工程安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章施工準(zhǔn)備和施工方法1第一節(jié)施工方法1第二節(jié)施工準(zhǔn)備1第二章工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn) 2第一節(jié)制冷設(shè)備安裝2第二節(jié)冷卻塔安裝2第三節(jié) 泵類安裝2第四節(jié)箱罐安裝2第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝3第六節(jié)板式換熱器安裝3第七節(jié)閥門與法蘭安裝3第八節(jié) 焊接要求3第九節(jié) 管道安裝4第十節(jié)風(fēng)管的制作與安裝4第一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)5第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫5第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試61. 系統(tǒng)運(yùn)行62. 準(zhǔn)備工作73. 停車7第三章保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安的主要舉措 8第一節(jié)保證施工質(zhì)量的主要舉措81. 施工后質(zhì)量的限制舉措 82. 施工中質(zhì)量的限制舉措 83. 保證施工進(jìn)度的主要舉措 9

2、第二節(jié)保證施工進(jìn)度的主要舉措91. 施工前進(jìn)度的限制舉措 92. 施工中進(jìn)度的限制舉措 93. 施工后進(jìn)度的限制舉措 9第三節(jié)保證平安的主要舉措 10第四章現(xiàn)場(chǎng)治理11第一章施工準(zhǔn)備和施工方法第一節(jié)施工方法依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求,確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo) 高,劃線安裝,特殊要求與設(shè)計(jì)、甲方或監(jiān)理方協(xié)商解決.施工流向：先核對(duì)基準(zhǔn)線,先定位,劃線后安裝.第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核,到達(dá) 熟悉圖紙,便丁施工的目的.施工圖中不活楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底,互相交 流,到達(dá)設(shè)計(jì)、施工和使用的目的.設(shè)備、材料準(zhǔn)備依據(jù)施工

3、圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度方案訂購(gòu)設(shè)備、材料,并要求 生產(chǎn)廠按期供貨.工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng).第二章工程施工監(jiān)督檢查、驗(yàn)收的要點(diǎn)第一節(jié)制冷設(shè)備安裝水泥基座找平,劃線后安裝.在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵,用水平儀檢查其縱向 筒體軸向與橫向的水平 度,每米長(zhǎng)度上其不平度不超過 0.5毫米.設(shè)備安裝方向正確中央線位移不超過 5 毫米.用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓.水泥干固后再按第二條復(fù)查.第二節(jié)冷卻塔安裝冷卻塔安裝平衡牢固.冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻.第三節(jié)泵類安裝在基座上劃線后安裝.在泵座地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約2040毫米,檢查離心泵泵體水平

4、度, 每米不超過0.1毫米,水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0.8毫米；徑向位移不超過0.1毫米.用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓.34天水泥丁固后,再按第2項(xiàng)復(fù)查.第四節(jié)箱罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差土 5毫米,水平度每米長(zhǎng)度不超過10毫米,垂直度每米高度 不超過10毫米,中央線位移不超過 5毫米.箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固,位置正確.(1) 支架立柱位置不超過5毫米,垂直度每米高度不大丁 10毫米.(2) 支架橫梁上平面標(biāo)高為土 5毫米,側(cè)向彎曲得米長(zhǎng)度不大丁 10毫米.(3) 敞開箱罐做滿水試驗(yàn),不漏為合格.密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水 壓試驗(yàn).第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安

5、裝對(duì)水泥根底找水平、劃線安裝.按設(shè)計(jì)要求在底座與根底之間墊橡膠塊及鋼板,方向正確中央線位移不超過5毫米.第六節(jié)板式換熱器安裝水泥根底找平'、劃線后安裝.在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平,每米不超過5毫米；方向正確,中央線位移不超過5毫米.用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓.水泥干固后再按第2條復(fù)查.第七節(jié)閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力.閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得反裝.裝帶手柄的手動(dòng)閥門,手柄不得向下.閥門與法蘭連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)接,石棉墊片應(yīng)擦油,螺栓應(yīng)均勻緊固.第八節(jié)焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證.管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差,應(yīng)不超過

6、管壁厚的 20%,且不超過2毫米.調(diào)正對(duì)口間 隙,不得加熱張拉和彎曲管道的方法.管道對(duì)口焊接時(shí),當(dāng)管壁厚度大丁等丁 5毫米時(shí),應(yīng)磨成V型口,并有一空間 隙.用氣割加工管道坡口時(shí),必須除去坡口外表的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹 凸不平處打磨平整.管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管.彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距 起彎點(diǎn)應(yīng)不小丁 1個(gè)管徑,且不小丁 100毫米,接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不 小丁 50毫米.雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面.第九節(jié)管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物活除干凈,并保持內(nèi)外壁枯燥.液體管道不得向上安裝成形,以免形成氣囊.氣體管道不得向下

7、安裝成 形,以免形成液囊.從液體干管引出支管,應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管,應(yīng)從 干管頂部或側(cè)面接出.有兩根以上的支管與干管相接,連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開.設(shè)備相接,管道不得強(qiáng)迫對(duì)口.管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大丁管徑一級(jí)的鋼套管,焊縫不得置丁套管內(nèi).鋼制套 管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊,但應(yīng)比地面高20毫米.管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或 其他不燃材料填塞,不得作為管道的支撐.各設(shè)備之間連接的管道,其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.管道水平段有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.冷凝水管選用鍍鑄管,絲扣連接,有一定坡度,其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.第十節(jié)風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管的制作】：(1) 薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄

8、板咬口制作,鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.(2) 矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.(3) 風(fēng)管的外表應(yīng)平整,圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻.(4) 風(fēng)管外邊長(zhǎng)度允許偏差,小于或等丁 300毫米為-1毫米；大丁 300毫米為 -2毫米.矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米,不平度不應(yīng)大丁 2毫米.(5) 風(fēng)管與法蘭連接,翻邊尺寸應(yīng)為 6 一 9毫米,翻邊應(yīng)平整,不得有孔洞【風(fēng)管及部件的安裝】：(1) 風(fēng)管與部件的可拆卸接口,不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).(2) 支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確、牢固可靠,埋入局部不 得有油污及油漆.(3) 保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn).(4

9、) 懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置,設(shè)置預(yù)防擺動(dòng)的固定點(diǎn).(5) 支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處,吊架不得直接吊在法蘭上.宜設(shè)在保溫層外部,在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層.(6) 法蘭的填料厚度為3 一 5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻 緊固.(7) 風(fēng)管水平安裝時(shí),允許偏差每米不大丁 3毫米,總偏差不大于20毫米.(8) 風(fēng)管垂直安裝時(shí),允許偏差每米不大丁 2毫米,總偏差不大于20毫米.(9) 風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便丁操作的部位.(10) 防火閥安裝,方向、位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入.(11) 風(fēng)口安裝應(yīng)平整,位置正確,轉(zhuǎn)動(dòng)局部應(yīng)靈活.(12) 風(fēng)

10、管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接,應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲.第十一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前,必須反復(fù)屢次沖洗排污,直至流出的水不帶 污物為止.冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力 1.25倍后,保持1分鐘壓力降不 大丁 0.02Mpa,然后降至工作壓力,并保持 12小時(shí),進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過 0.05Mpa,不滲不漏為合格.凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來水,檢查凝結(jié)水管坡度排水通暢,絲扣連接局部不滲不漏為合格.第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過防銹處理 (鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫. 隔熱層應(yīng)平整、密實(shí),不得有裂縫、空隙等缺陷

11、.隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開.閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨(dú)拆卸.玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻,松緊適度.第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試1. 系統(tǒng)運(yùn)行【啟動(dòng)】：按手動(dòng)方法啟動(dòng).A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵,向機(jī)組供水,并調(diào)整至給定值.B、合上漠化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開關(guān),并把“自動(dòng)、“手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到 “手動(dòng)位置.C、啟動(dòng)發(fā)生器泵,通過閥門調(diào)節(jié)送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量.D、啟動(dòng)吸收器泵,觀察吸收器的噴淋情況.E、慢慢翻開蒸汽截止閥,向高壓發(fā)生器送汽,待溶液濃度升高,沸騰和飛濺正 常后,將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值,并及時(shí)把管道內(nèi)凝水排除,以防水擊.F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高丁視鏡時(shí),啟動(dòng)蒸發(fā)器泵.蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋 情況可

12、通過閥門調(diào)節(jié).G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤管.H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組.【檢查調(diào)整】A、對(duì)漠化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整.B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度.C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度.D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)情況,擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止.E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況,通過調(diào)節(jié)供回水管閥門的開啟程度調(diào)節(jié)其冷量.F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度,到達(dá)調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目 的.G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況.2. 準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組 合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常.螺桿制

13、冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采用在真空系統(tǒng)充入 0.8 1公斤/平方厘米表壓的氮?dú)?然后用涂 肥皂水或洗滌靈的方法,假設(shè)發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出,應(yīng)予消除.真空試驗(yàn)：壓力檢漏合格后,進(jìn)行真空試驗(yàn),按說明書要求把機(jī)內(nèi)的真空抽到 相應(yīng)數(shù)值,保壓24小時(shí)后,其壓力升高不超過1毫米汞柱為合格.電氣設(shè)備和自控儀表檢查.充灌溶液方法按其說明書操作.3. 停車關(guān)閉加熱蒸汽.發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘,停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn).切斷限制箱的電源.關(guān)閉機(jī)組各閥門,以防漏氣.關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組.至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束.第三章 保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安的主要舉措公司工程治理部在

14、工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn) 度及平安等方面的問題監(jiān)督檢查.工程經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工 的全過程.第一節(jié)保證施工質(zhì)雖的主要舉措熟悉掌握施工圖、施工標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收.1. 施工后質(zhì)雖的限制舉措工程完工自檢后報(bào)公司工程治理部初驗(yàn),合格后再提出驗(yàn)收申報(bào)表.工程竣工驗(yàn)收.提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料.2. 施工中質(zhì)雖的限制舉措現(xiàn)場(chǎng)工程師采取觀察、檢查、測(cè)量等手段監(jiān)督施工工藝.隱蔽工程完成后先自檢、專職檢,再填報(bào)隱蔽

15、工程質(zhì)量驗(yàn)收通知單,報(bào)甲方或 監(jiān)理方驗(yàn)收.工程變更或技術(shù)變更時(shí)采取以下程序：變更圖紙 或工程變更一7甲方簽字或 監(jiān)理方簽字一T填寫洽商單一T現(xiàn)場(chǎng)工程帥一T施工工長(zhǎng)一T施工.3. 保證施工進(jìn)度的主要舉措熟悉掌握施工圖、施工標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)驗(yàn)收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗(yàn)收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收.第二節(jié)保證施工進(jìn)度的主要舉措1. 施工前進(jìn)度的限制舉措編制工程施工進(jìn)度方案.制定米購(gòu)設(shè)備、材料方案.做好施工圖紙的會(huì)審交底工作.組織施工人員勘察現(xiàn)場(chǎng),辦理各種進(jìn)場(chǎng)手續(xù).2. 施工中進(jìn)度的限制舉措建立工程進(jìn)度的工作日志.每日、每周、每月檢查方案進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異.每天召開工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì),研究分析影響進(jìn)度的因素,確定解決方案,重新調(diào)整 進(jìn)度方案.3. 施工后進(jìn)度的限制舉措當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度發(fā)生差異時(shí),在保證工期不突破的情況下,分析原因采 取以下舉措：【技術(shù)舉措】：實(shí)行平行流水立體交義等作業(yè)方法.【組織舉措】：增加施工人員及工作班次等.第三節(jié)保證平安的主要舉措施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員,負(fù)責(zé)工程施工的平安工作.施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)前平安教育,填寫“進(jìn)場(chǎng)前平安教育登記表,并與公司 簽訂平安協(xié)議書.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員戴平安帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高空作業(yè)系平安帶.施工現(xiàn)場(chǎng)安放滅火器,明火作業(yè)