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1、二次蒸汽潛能(102 - 104 C)的回收利用資源節(jié)約 2009-02-17 16:20:16 閱讀 90 評(píng)論 0 字號(hào):大中小 訂閱啤 酒 生 產(chǎn) 中 有 50 - 60%的 蒸 汽 回 收 機(jī) 蒸 汽 熱 能 消 耗 在 糖 化 車 間 , 其 中,麥 汁煮 沸的 熱能 消 耗 40%以上。因 此, 首先 節(jié)約 和回 收麥 汁 煮沸 熱量, 噸酒 耗能 將會(huì) 降 低,進(jìn)而降低 生產(chǎn)成本 。同時(shí), 還能 排放 DMS 及其他異味氣體,保證麥汁質(zhì)量以及環(huán)保要求。回收利用麥汁煮沸二次蒸汽潛能(102 104C )的方法,目前國(guó)際上 有五種類型:熱能貯存系統(tǒng)法;二次蒸汽機(jī)械壓縮系統(tǒng)法;二 次蒸
2、汽熱力壓縮系統(tǒng)法;真空蒸發(fā)系統(tǒng)法;麥汁蒸留系統(tǒng)法。國(guó) 內(nèi)流行采用第一種系統(tǒng)法。多是新建廠或中大型啤酒企業(yè)糖化車間設(shè) 備改造上, 已明顯見(jiàn)效?!盁崮苜A存系統(tǒng)法”中主要設(shè)備是二次蒸汽冷凝器和麥汁預(yù)熱器及 熱 能 貯 存 罐 ( 熱 水 罐 )。 冷 凝 器 為 列 管 式 。 管 內(nèi) 走 水(t仁78 C t2=98 C ),管外空間二次蒸汽冷凝(T = 102 104C,放 出冷凝潛能R= 2247.2)。間接換熱后,熱水(98C )泵入熱水罐貯存,作 為下一批麥汁預(yù)熱用。麥 汁預(yù)熱器為薄板式換熱器,置 于煮 沸 鍋 近 旁,相 當(dāng) 于 麥 汁 外 加 熱 器。其 內(nèi) 薄 板 的 一 側(cè) 面 走
3、 由 熱 水 罐 泵 來(lái) 的熱水( 98C )溫 水( 78C ); 另一側(cè)面走由過(guò)濾槽( 或壓滬機(jī))泵 來(lái)的麥汁( 74C 16C ) 93C 95C 熱麥汁。此 等利用煮沸逸出的二 次蒸汽潛能,僅 僅用于預(yù)熱麥汁的回收技術(shù)稱為一級(jí)熱能回收系統(tǒng)。 如將蒸汽冷凝水( 102C 以上) , 繼續(xù)通過(guò)冷卻器。 將冷水( 15C 20C )加 熱到 30 45C 作為低溫水用,再 送入熱水罐( 二級(jí)貯存), 另作貯存待用。又 可再提高熱能回收利用率。應(yīng) 當(dāng)指出,上 述一級(jí)熱 能回收技術(shù), 國(guó)內(nèi)已普遍推廣應(yīng)用, 可節(jié)約麥汁煮沸加熱蒸汽量 60% 左右。筆者曾在沈陽(yáng)華潤(rùn)雪花啤酒XX公司,對(duì)年產(chǎn)10萬(wàn)噸啤
4、酒廠糖 化車間熱量平衡問(wèn)題進(jìn)行研究并測(cè)定:該公司糖化車間一級(jí)熱能回收 系統(tǒng),可 節(jié)約麥汁煮沸蒸汽加熱量 58.5%。參 見(jiàn)啤酒科技2019 年 第 3 期 論 文。后 在 哈 爾 濱 啤 酒 公 司 糖 化 車 間 熱 量 運(yùn) 行 實(shí) 況 的 分 析 調(diào) 研 也得到證實(shí)。國(guó)內(nèi)多數(shù)啤酒企在上世紀(jì) 90年代初期,為節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本, 去除傳統(tǒng)的常壓煮沸,逐漸引進(jìn)國(guó)外低壓煮沸系統(tǒng)及二次蒸汽回收裝 置,但 前者未能普遍使用。主 要原因是煮沸強(qiáng)度大幅度降低能否保證 麥汁質(zhì)量及啤酒非生物穩(wěn)定性等問(wèn)題,持 懷疑態(tài)度。結(jié) 果仍是常壓煮 沸, 回收熱能只能達(dá) 30%的效果, 其余的二次蒸汽照舊直放大氣,
5、造 成能源浪費(fèi)和二次污染。 進(jìn)入 21 世期以來(lái), 由于原輔料及能源價(jià)格 波動(dòng)上漲,如 何降低煮沸強(qiáng)度和節(jié)約煮沸加熱蒸汽量,成 為啤酒企業(yè) 持續(xù)發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。一 項(xiàng)糖化車間節(jié)能降耗技術(shù)工作,引 起啤酒業(yè) 界的高度重視。出現(xiàn)如下多種煮沸工藝及熱量回收系統(tǒng):低壓煮沸工藝( 蒸發(fā) 量由 10%降低 到 56%), 其煮 沸蒸汽 耗量可減 少 40%;常壓強(qiáng)制循環(huán)煮沸工藝(蒸發(fā)量8- 10%降到8%以下);分段煮 沸工藝( 煮沸后再移到熱麥汁冷卻前進(jìn)行真空蒸發(fā)工藝,蒸 發(fā)量可降 至 4- 5%) ,其煮沸蒸汽耗量可減少 50%以上; 最近幾年又流行低 壓動(dòng)態(tài)煮沸工藝( 蒸發(fā)量可降到 6%左右)其煮沸
6、蒸汽耗量可減少 50% 以上。以上麥汁煮沸工藝的演變,中心圍繞煮降低沸蒸發(fā)量與節(jié)省煮沸加熱 蒸流量。實(shí)質(zhì)是煮沸二次蒸汽回收機(jī) 蒸汽量的回收利用。這是我國(guó) 啤酒業(yè) 當(dāng)今 的節(jié) 能降 耗 技術(shù) 中最 活躍 和最 有成 效的 技術(shù) 進(jìn)步 。冷凝水及閃蒸汽回收利用技術(shù)資源節(jié)約 2009-02-17 16:16:22 閱讀 21 評(píng)論 0 字號(hào):大中小 訂閱蒸汽在用 蒸汽回收機(jī) 汽設(shè)備中釋放潛熱后,還原成同溫度下的飽和水,即冷凝水。冷凝水具備可觀的熱能 利用價(jià)值,是品質(zhì)較好的蒸餾水,最適合重新作為鍋爐給水。冷凝水是高溫飽和水,用普通離心泵輸送時(shí), 由于水泵發(fā)生汽蝕,導(dǎo)致水泵效率下降,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生斷流。采用
7、以噴射增壓原理可解決離心泵在輸送高溫 飽和水時(shí)的汽蝕問(wèn)題,直接將冷凝水站高于 120 度的冷凝水送入鍋爐除氧器,省去了軟化水噴淋降溫。讓 高低壓用汽設(shè)備的冷凝水分別進(jìn)入高壓閃蒸罐和常壓罐,再通過(guò)射流器將高壓閃蒸罐內(nèi)的閃蒸汽提升后供 給低壓用汽設(shè)備。這樣,既解決了閃蒸汽的回收問(wèn)題,又解決了低壓用汽設(shè)備因背壓過(guò)高造成的疏水困難 問(wèn)題。適用于使用 蒸汽回收機(jī) 蒸汽的企業(yè)、事業(yè)單位。汽液混合加熱器混合加熱器 2019-04-26 11:07:11 閱讀 47 評(píng)論 0 字號(hào):大中小 訂閱汽液混合加熱器一、汽液混合加熱器 汽液混合加熱器是我公司和研究所共同開發(fā)研制的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。汽液混合加熱器是利用
8、蒸汽與水直 接混合將水加熱,具有低噪聲、無(wú)振動(dòng)、熱交換效率高、節(jié)省能源等特點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用在加熱生活、生 產(chǎn)用熱水及熱水采暖和熱力除氧等系統(tǒng)中。長(zhǎng)期運(yùn)行實(shí)踐證明,汽液混合加熱器使用效果良好,尤其經(jīng)過(guò) 我公司為用戶配套供應(yīng)大小頭、各種閥門、儀表、水泵、溫控器等后,給用戶帶來(lái)極大的方便,同時(shí)保障了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。二、汽液混合加熱器結(jié)構(gòu)及工作原理工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的流速?gòu)钠夯旌霞訜崞鲊娮斐鰜?lái),進(jìn)入噴射式汽液混合加熱器的接受室,并把在噴射式汽液混合加熱器前的壓力較低的介質(zhì)吸走。被吸走的流體叫做引射流體。通常在噴射式汽液混合加熱器里,最初是發(fā)生工作流體的勢(shì)能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。工作流
9、體的動(dòng)能,一部分傳給引射流體。在沿噴射式汽液混合加熱器流動(dòng)過(guò)程中,混合流體的速度漸漸均衡,于是混合流體的動(dòng)能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能或熱能。工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進(jìn)到混合室中,進(jìn)行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出 來(lái)進(jìn)入擴(kuò)散器,壓力將繼續(xù)升高。在擴(kuò)散器出口處,混合流體的壓力高于進(jìn)入接受室時(shí)引射流體的壓力。提高引射流體的壓力的壓力而不直接消耗機(jī)械能,這是噴射式汽液混合加熱器最主要的最根本的性質(zhì)。由于具有這種性質(zhì),在很多技術(shù)部門中,采用噴射式汽液混合加熱器比采用機(jī)械的增壓設(shè)備(壓縮機(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等),使有可能得到更為簡(jiǎn)單更為可靠的技術(shù)解決辦法。噴射式汽液混合加熱器是直接接觸式的
10、汽水換熱器,蒸汽作為熱源加熱冷水,它的部分焓轉(zhuǎn)化為機(jī)械能, 使出口的熱水壓力高于進(jìn)口水的壓力口。噴射式汽液混合加熱器的基本構(gòu)造如圖上所示。三、噴射式汽液混合加熱器噴射式汽液混合加熱器分為射液式和射汽式兩種:在一般情況下,射液式的噴射式汽液混合加熱器可以滿足用戶的使用要求;在蒸汽壓力穩(wěn)定 ,熱負(fù)荷變化不大的情況下,可利用射汽式,它的優(yōu)點(diǎn)是利用了蒸汽的可 用能,減少了驅(qū)動(dòng)泵(循環(huán)泵)的能耗,即耗電量。圖1:噴射式汽液混合加熱器-射液式混合加熱器結(jié)構(gòu)示意圖artII r(水圖2 :噴射式汽液混合加熱器-射汽式混合加熱器結(jié)構(gòu)示意圖四、噴射式汽液混合加熱器與同類產(chǎn)品的區(qū)別(1 )噴射式汽液混合加熱器有三
11、段接受室、混合段、擴(kuò)散升壓段長(zhǎng)度一般是傳統(tǒng)的1.5倍,汽水在汽液混合加熱器換熱效果達(dá)到 97%,熱交換效率高。(2)傳統(tǒng)混合加熱器采用直接汽水混合一般要求蒸汽壓力必需大于水壓力0.2Mpa,采用的是蒸汽包圍水,其長(zhǎng)度也比較短。(3)噴射式汽液混合加熱器含有噴嘴,在噴嘴的接受室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,打破生水和蒸汽的壓力的差值。傳統(tǒng)的加熱方法大多都是采用表面式加熱器或采用直接將蒸汽通入料液槽中的直通式加熱方式。前一種加 熱方式是連續(xù)性的,但由于料液在表面式加熱器中的流速較小,停留時(shí)間長(zhǎng),所以加熱管更易被腐蝕、管 壁結(jié)疤更嚴(yán)重。而后一種加熱方式只能是間斷性的,系統(tǒng)復(fù)雜、熱效率低、生產(chǎn)效率低。而且系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) 產(chǎn)
12、生的帶腐蝕性物質(zhì)和刺激性氣味的放散汽嚴(yán)重污染了周邊環(huán)境,系統(tǒng)震動(dòng)、噪音極大。由于以上兩種加 熱方式的不科學(xué)性,導(dǎo)致設(shè)備時(shí)運(yùn)時(shí)停,增加了維護(hù)檢修工作量及費(fèi)用,降低了熱效率,增加了生產(chǎn)成本,從而影響了企業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效益。噴射式汽液混合加熱器能夠代替以上兩種加熱方式,由于它先進(jìn)的設(shè)計(jì)和工作原理,決定其具有耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)垢、不結(jié)疤的優(yōu)點(diǎn)。五、汽液混合加熱器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1. 蒸汽與液體瞬間混合均勻,加熱迅速,熱效率高達(dá)100%,節(jié)能。2. 加熱蒸汽壓力低于,高于被加熱液體壓力均可使用,而不受蒸汽壓力必須高于液體壓力0.050.1Mpa的限制。3. 振動(dòng)小,噪音低。4. 體積小,價(jià)格廉,投資少。5. 溫
13、升大,可達(dá)70 C以上。6. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易結(jié)垢,免維護(hù),使用壽命長(zhǎng)。7. 可利用工業(yè)低壓乏汽作熱源制熱水,節(jié)約了能源,保護(hù)了環(huán)境。8. 由于針對(duì)用戶參數(shù)選用型號(hào)或?qū)iT設(shè)計(jì),對(duì)用戶有極強(qiáng)的適用性 ,運(yùn)行平穩(wěn) ,能滿足用戶各項(xiàng)要求。六、汽液混合加熱器運(yùn)用范圍1、汽液混合加熱器用于熱水采暖系統(tǒng)中,作加熱設(shè)備,代替原面式(間接)換熱器。2、汽液混合加熱器用于浴室加熱熱水 ,送入水箱 ,代替熱水箱中原高噪聲 、強(qiáng)振動(dòng)的蒸汽直接加熱方式 (花管)。3、汽液混合加熱器用于除氧器預(yù)熱軟水(熱力除氧)4、生產(chǎn)生活用熱水供應(yīng)及熱水采暖系統(tǒng)中最理想的蒸汽加熱設(shè)備5、食品釀造、醫(yī)藥、化工、石油、橡膠、造紙等行業(yè)的流
14、體的混合與加熱。七、汽液混合加熱器安裝方式 汽液混合加熱器可以水平安裝(圖3, 4),也可以垂直安裝(圖 5);按水流動(dòng)方向,既可以將汽液混合加熱器設(shè)于水泵后形成拉式安裝(圖 3),也可以將汽液混合加熱器設(shè)于水泵前形成推式安裝(圖 4)。若 蒸汽壓力低于液體輸送壓力 0.2Mpa 以上,以拉式安裝為好。八、汽液混合加熱器安裝調(diào)試應(yīng)注意的問(wèn)題1、汽液混合加熱器可水平安裝,也可垂直安裝。但蒸汽噴入方向只能是水平或向下。2、在蒸汽管道近加熱器處請(qǐng)安裝止回閥。如以電動(dòng)泵作為循環(huán)系統(tǒng)動(dòng)力時(shí) ,最好在蒸汽管道上加裝電磁閥,以便停電時(shí)能自動(dòng)切斷汽源。3、用于一次性加熱時(shí),如果出現(xiàn)逆流應(yīng)在冷水入口附近的管道上
15、安裝止回閥。4、汽液混合加熱器一般安裝在水泵的吸水側(cè),但在高溫采暖系統(tǒng)中。水泵無(wú)法承受高溫水時(shí),汽液混合加 熱器也可安裝在水泵出水側(cè),汽液混合加熱器安裝在水泵吸水側(cè)為優(yōu)先安裝方式(必要時(shí)可配暖水泵。)5、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先開水源,后開汽源。停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)先關(guān)汽源,后關(guān)水源。九、汽液混合加熱器訂貨須知:(A)生水:壓力(?) 溫度(?)流量(?)(B)蒸汽:壓力(?) 溫度(?)(C)出水:壓力(?) 溫度(?)(D)控制方式:手動(dòng)或者自動(dòng)十、汽液混合加熱器售后服務(wù)承諾1. 汽液混合加熱器售出后,按國(guó)家規(guī)定實(shí)行三包;2. 產(chǎn)品售出后,汽液混合加熱器本體部分三年內(nèi)保修,其他控制部分一年內(nèi)保修;3. 汽液混
16、合加熱器售后檔案終身跟蹤,期間提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)配件;4. 免費(fèi)為客戶調(diào)試汽液混合加熱器和代培技術(shù)人員。汽液混合加熱器技術(shù)已在陜西、山東、山西、甘肅、遼寧、四川、福建、內(nèi)蒙古等地的發(fā)電廠、化工廠、煉油廠、氧化鋁廠以及其它如食品、釀酒、造紙、紡織等行業(yè)的除鹽水加熱、工業(yè)用熱水以及采暖用熱水制取、低壓乏汽回收、抽低壓、液態(tài)物料提溫、腐蝕性以及帶刺激性氣味氣體的抽吸排放等方面汽液混合加熱器得到廣泛推廣使用,取得良好效果,經(jīng)濟(jì)效益顯著。汽液混合加熱器銷售西安恒宇電力技術(shù) XX 公司歡迎你的來(lái)電咨詢常壓二次蒸汽回收利用普利司通(沈陽(yáng))輪胎 XX公司是由日本普利司通公司、沈陽(yáng)橡膠三廠和日本三井物產(chǎn)共同
17、出資的大型合資企業(yè),生產(chǎn)全鋼絲載重子午胎,年生產(chǎn)能力達(dá)70萬(wàn)條。該公司的硫化機(jī)是主要用汽設(shè)備,2臺(tái)20t/h鍋爐,一用一備,供汽壓力為1MPa,供汽量在18t/h左右。該公司輪胎硫化生產(chǎn)工藝是輪胎在硫化機(jī)上加熱硫化,輪胎加熱過(guò)程產(chǎn)生大量的二次蒸汽。為使這些二次蒸汽不被浪費(fèi),該公司于 2019年11月對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行改造,采用換熱降壓方式回收利用二次蒸汽,取得 了顯著的節(jié)能效果。該項(xiàng)目總投資96.5萬(wàn)元。投資回收期為10個(gè)月。二次蒸汽回收利用原理與特點(diǎn)硫化過(guò)程二次蒸汽來(lái)源于兩部分:一是硫化機(jī)硫化過(guò)程中,外部模具蒸汽(0. 8MPa)加熱后排放高溫凝水(大于150 C)產(chǎn)生的二次閃蒸汽,產(chǎn)生的二次蒸汽量占冷凝水量的12%左右,二次蒸汽帶走的熱量是冷凝水全部熱量的40% ;二是硫化機(jī)加熱內(nèi)胎的高溫高壓循環(huán)熱水排放到常壓水罐時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽。回收
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