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文檔簡介
1、焊縫外觀缺陷檢驗標準文件編碼(GHTU UITID GGBKT POIU WUUI 8968)完全熔透的現(xiàn)象。共至沒有等。3. 1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致目的指導焊工及焊接檢驗人員工作,確保脆因素共同作用下,焊接接頭中局焊接質(zhì)量。部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞適用范圍而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它本標準適用于鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)具有尖銳的缺口和大的長寬比的特量檢驗(目檢和專檢)。征。3、焊接部外觀檢查項目3.1.6未焊滿:由于填充金屬不焊接缺陷:足,在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不的溝槽。當,或操作工藝不正確,沿焊趾的3.1.7焊瘤:焊接過程中,熔化金母材部位產(chǎn)生
2、的溝槽或凹陷。屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上3. L2焊縫表面氣孔:焊接時,熔所形成的金屬瘤。池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘3. 1.8饒穿:焊接過程中,熔化金留下來形成的空穴叫氣孔。表面氣屬H坡口背面流出,形成穿孔的缺孔指露在表面的氣孔。陷。3. 1.3未熔合:熔焊時,焊道與母焊縫形狀缺陷:材之間或焊道與焊道之間,未完全3.2.1焊縫成形差:熔焊時,液熔化結(jié)合的部分;點焊時母材與母態(tài)焊縫金屬冷凝后形成的焊縫外形叫焊材之間未完全熔化結(jié)合的部分??p成形,焊縫成形差是指焊縫外觀上,3. 1.4未焊透:焊接時接頭根部未焊縫高低、寬窄不一,焊縫波紋不整齊4. 2.3底架中所有外觀焊縫(包焊縫除外)4.
3、 2. 5滑移底盤所有外觀焊縫,焊縫打磨要求:打磨后焊縫符合 立柱與鏈輪箱的焊縫,發(fā)動機支架焊II級焊縫。本檢驗標準,焊縫圓滑過渡或焊縫與母縫。3.2.2焊腳尺寸:在角焊縫橫截材圓滑過渡,不允許破壞母材,其余參面中畫出最大等腰三角形中,直角邊的見挖機結(jié)構(gòu)件焊縫打磨規(guī)定。長度。缺陷表現(xiàn)在焊腳尺寸小于設(shè)計要4、K II級焊縫的劃分。求和焊腳尺寸不等(單邊)等。外觀焊縫:是指裝配后仍能觀察3. 2. 3余高超差J余高高于要求到的焊縫?;虻陀谀覆?。I級焊縫。3. 2. 4錯邊:對接焊縫時兩母材4. 2.1挖機和滑移動臂.斗桿所不在一平面上。有外觀焊縫(注意管夾焊縫包含在3.2.5漏焊:要求焊接的焊縫未
4、內(nèi))O焊接。表現(xiàn)在整條焊縫未焊接、整條焊4. 2. 2中部平臺動臂餃座焊縫,縫部分未焊接、未填滿弧坑.焊縫未填中尾部對接焊縫,主立板焊縫,發(fā)動機滿未焊完等。支架焊縫;回轉(zhuǎn)平臺中邊框與中部平臺3.2.6漏裝:結(jié)構(gòu)件中某一個或一的對接焊縫,邊框焊縫修磨后按I級驗個以上的零件未組焊上去。收。3.2.7飛濺。3.2.8電弧擦傷。括中間架上下面板與筋板的外部焊縫)復合缺陷:同一條焊縫或同一條焊和支撐環(huán)內(nèi)外焊縫??p同一處同時存在W種或兩種以上的缺4. 2. 4偏轉(zhuǎn)頭所有焊縫(安裝座陷。焊縫打磨??p。4 3. 1指除I級焊縫外所有焊5、檢驗方法。內(nèi)凹本標準只作為焊接部位外觀檢查的標準,對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行評定
5、時,不適用本標準,焊縫內(nèi)部質(zhì)量要跟據(jù)相應(yīng)的其它檢查方法評定。檢驗方法包括一下三種:5.L1肉眼觀察。5. 1.2可使用放大鏡檢驗,放大倍數(shù)應(yīng)以五倍為限。HttHtt5. 1.3采用滲透探傷。滲透探傷是指采用熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗法。復合缺陷的判定以最差的級別判定。缺陷判定后應(yīng)作好標識,標明缺陷性質(zhì)。標明的缺陷必須返工,缺陷返工后應(yīng)重新對缺陷位置進行檢驗。6.檢驗標準(單位為mm)X Xe)t0t0 2+OWf,2+OWf, fiKiOfiKiO斗O3*0O3*0 2f2f 且惱10101 1C0C0 2-2- -0Wf.-0Wf.山紅3
6、 3 0 0砒0.051-0.051- H0H0 5i5i )000.)000.咗心10%10%黑*金忙OkUJOOkUJO KftineKftine- -fciVnfrfciVnfr f3lKf3lK .s.otiMX.s.otiMX. n n金amam n n u u 0 0H H1000,01000,0I I ftft- -潯紜oiloil快垃o,r4to,r4t疋0000 ftrftr見IVIV woweKHrtitnnrfwoweKHrtitnnrf 04f.04f. njon. N6fMVt?N6fMVt?rt.長PMPM耳.A A 0.10.1 ftffiCTftffiCT& &
7、憲住逝埶合尺寸尤評窣氏符合A A ACUACU的宅WAWA A A燼爆外觀量標冷及尺寸允許僞屋A A a.ia.i:ft 焊憐煩懷冷縊n n侖*A A 0101的&定 0 0J J二、三 AO 2對a矣金aw尺寸上詳183(r(r 5 5JIHJIHW W #4#41 1食每C Ca a4343 0 0yy (M-0(M-0figfig MOMO2 2HK?HK6g6g 0 02 26 6 045045 22 3.03.00 0: 1 1tQtQ10!ii10!ii尺不a a計IS.IS.缺陷內(nèi)容I級標準舉例n級標準舉例超差后的處理焊縫與對接接頭余高hhWl+0.05c最大余高hW2c=10c
8、=10母材不則hWc=20則hWhWl +0.IchW3則hW2c=20則hW3能有尖銳夾角,修磨或重對接接頭焊縫寬度C4W(cg)W8在任意50mm內(nèi)最大寬度與最小寬度差值W2,g=10則14WcW184W(cg)W8在任意SOmin內(nèi)最大寬度與最小寬度差值 W3,整條焊g=1014WcW修磨或補焊,要求圓滑過渡。 AO 2對a矣金aw尺寸上詳183ID-300pH焊縫的直線度在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi),fW2在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi),fW重焊%Jc25焊縫表面高低25mm長度范最大為在焊縫任意25mm長度范圍修磨或補焊。6 =8則mWmW 5最大為26 =8則mW重焊。s sco
9、co錯邊T形接頭焊縫厚度上6 =12則6 =16mW則mW(ba) W最大為3如設(shè)計要求k=6則(b-a) Wk=12則(ba)(ba)W1 +最大為4如設(shè)計要求k=6則(ba) Wk=12則(b-a) W讓步T形接頭焊縫厚度下不允許(ab)k=10補焊=+ k最大不超過1,總長度不超過焊縫全長的則(ab)=k=16則(ab)=5%焊腳尺寸不等klk=(0)+k為設(shè)計尺寸kl為實際尺寸k=10則klk=k=16則klk=2,20%klk=(01)k=10則klk=k=16則超差內(nèi)讓步,以上由技術(shù)人員現(xiàn)場裂紋不允許不允許klk判定。清除裂紋后重焊或補焊。10燒穿不允許不允許由技術(shù)人員現(xiàn)場判定。1
10、1條狀夾渣不允許不允許清除后補焊或重焊12A不允許咬邊(含根部咬邊)最大為,總長度不超過焊縫全長的5 =10則y=修磨或修磨后補焊20不允許不允許修磨1 0 1rA/ 1焊瘤(e W90 )21電弧擦傷不允許不允許22飛澱不允許允許少量孤立的飛濺7參考文件JB/T91S6-1999二氧化碳氣體保護焊工藝規(guī)程焊前檢查及確認:確認試件、焊材、焊機,并對坡口及坡口鄰近20mm區(qū)域進行檢查,確 認是否有裂紋、孔洞等缺陷1板狀試件外觀檢查評分標準明碼號評分員簽名合計分檢査 壩日標準分數(shù)悍縫等級實陽御分n nininIVIV余高標準(m m)0 02 222 C3C333 W4W444 011W2W233
11、 W4W444 011 C2C222 W3W333分數(shù)4 43 31 10 0宣度標準(m m)W18W181818 W19W191919 W20W202020分數(shù)4 42 21 10 0寬窄差標準(mmmm)W1.5W1.51.51.5 W2W222 W3W333分數(shù)4 42 21 10 0咬邊標準cmcm)0 0深度 W0.5W0.5 且長度 W15W15瀉度 H H 0 0 5 5 且長15.15. W30W30深度0 0 5 5 或長度3030分 數(shù)6 6/ /5 50 0未焊透標準(mmmm)0 0深度 W0W0 5 5 且長度 W15W15探度 W W 0 0 5 5 且長度 15
12、.15. W30W30深度6565 或長 度A3OA3O分 ft6 63 30 0角變形0 01 1W1W1 3333 W5W555分數(shù)5 53 31 10 0弧傷標準 Cmm)01 處弧傷2 處弧傷3 處及 3 處以上分數(shù)4210錯邊量標準(mm)0W0.70.7冬1.21.2分數(shù)421焊縫 外表成形標準 Cmm)優(yōu)良一般差成形美觀,魚鱗均勻細 密,高低寬 窄一致成形較好,魚鱗均勻, 焊縫平整成形尚可,焊縫平直焊縫彎曲,髙低寬窄明顯,有表而焊接缺陷分數(shù)5310注:(1)焊縫耒蓋面.焊縫表面及根部經(jīng)修補或試件做舞弊標記則該單項做 0 分處理(2)凡焊縫表而有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷
13、之一的,試件外觀為 0 分。(3)試件的 X 射線根據(jù) JB4730 制定評分細則進行。1板對接焊接試件(SMAW)仰炸位閆 PEPE 4G*)1, W22, W33, 1, W22, W33分數(shù)4310焊縫寬 度標準(mm)16, W2020, W2121, W2222分數(shù)3210焊縫寬 窄差標準(mm)W,W22, W33分數(shù)4210咬邊標準(mm)0深度 W 且長度W15深度 W長度15,W30深度或長度30分數(shù)10860未焊透標準(mm)0深度 W 且長度W15深度 W長度15,W30深度或長度30分數(shù)6530背面焊 縫凹陷標準(mm)0深度 W 且長度W15深度 W 長度15,W30深度 或長度30分數(shù)4320錯邊標準(mm)0W,W分數(shù)4210角變 形標準(mm)01乳 W33,W55分數(shù)432
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