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文檔簡介

1、提升機(jī)液壓油站使用、維護(hù)說明書之 TY008.0SM一、概述1. 液壓站是礦井提升機(jī)的重要部件,它與盤式制動(dòng)器、電機(jī)軸制動(dòng)器組合為一完整的制動(dòng)系統(tǒng),其性能和質(zhì)量好壞,直接影響到礦山的產(chǎn)量,設(shè)備的壽命、人身的安全等,因此使用單位都十分重視液壓站這一重要部件。液壓站主要作用:2. 為盤式制動(dòng)器、電機(jī)軸制動(dòng)器提供可調(diào)節(jié)的壓力油,以獲得不同的制動(dòng)力矩。3. 在任何事故狀態(tài)下,可以使制動(dòng)器的油壓迅速降到預(yù)先調(diào)定的某一壓力值,經(jīng)過延時(shí)后,制動(dòng)器的全部油壓值迅速回到零,使制動(dòng)器達(dá)到全制動(dòng)狀態(tài)。4. 可提供單繩雙筒礦井提升機(jī)調(diào)繩裝置所需要的壓力油。二、液壓站的主要技術(shù)參數(shù)(表1)表1最大工作油壓6.3兆帕最大

2、輸出油量(所有出油口)9.7升/分工作油溫1065油箱儲(chǔ)油量393升電液調(diào)壓裝置允許輸入的最大電流250毫安液壓油牌號(hào)(抗磨液壓油)YB-46N(氣溫較高時(shí)使用;YB-32N(氣溫較低時(shí)使用)三、液壓站的結(jié)構(gòu)原理(見圖一 附后) 該液壓站分為互相獨(dú)立的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)兩部分。為了確保提升機(jī)的正常工作,工作制動(dòng)部分又由兩套組成。一套工作,另一套備用。而這兩套均由相同的網(wǎng)式濾油器3、電動(dòng)機(jī)5(B5型)、葉片泵6、壓力管路過濾器7、電液調(diào)壓裝置8等組成。安全制動(dòng)部分由電磁閥10、15、16、19、減壓閥12、溢流閥13、蓄能器18等件組成。對單繩雙筒提升機(jī)來說增加了電磁閥22、23以供調(diào)繩時(shí)使用。

3、其系統(tǒng)圖如圖一。在此系統(tǒng)中,液壓站為盤式制動(dòng)器提供了不同油壓的油源,油壓的變化,是由工作部分的電液調(diào)壓裝置8來控制的。此時(shí)安全制動(dòng)部分的電磁閥15、16帶電,油路通。壓力油通過安全制動(dòng)裝置的A管、B管(實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)油路)進(jìn)入盤式制動(dòng)器,同時(shí)壓力油經(jīng)電磁閥15進(jìn)入電機(jī)軸制動(dòng)器。油壓的變化是通過絞車司機(jī)控制電液調(diào)壓裝置的電流大小來實(shí)現(xiàn)的,從而達(dá)到了調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的目的。電液調(diào)壓原理見圖二,電液調(diào)壓裝置的作用有兩個(gè):1、 根據(jù)提升機(jī)的實(shí)際工作額定負(fù)荷,確定最大使用油壓值Pmax,該油壓是通過手柄9來調(diào)定的。2、 通過改變可動(dòng)線圈3的電流的大小,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)油壓的可調(diào)性。由圖二可知壓力油由K處分兩路流動(dòng),一

4、路流向溢流閥的C腔,另一路經(jīng)精密濾油器14、節(jié)流塞13、到G腔和溢流閥的D腔(原溢流閥內(nèi)的滑閥12的阻尼孔被堵?。?dāng)可動(dòng)線圈3的電流增加時(shí),控制桿5下移,使噴嘴6噴出的油流減少,G腔、D腔的油壓增高,使滑閥12下移,R處流出的油量減少,C腔壓力增加,K處的油壓升高(即系統(tǒng)油壓升高)滑閥12處在新的平衡位置,當(dāng)可動(dòng)線圈3電流減少,控制桿5受力減小,G腔、D腔油壓瞬時(shí)降低,滑閥12上移,R處流出的油量增加,C腔壓力減少,K處的油壓下降(即系統(tǒng)油壓下降),此時(shí)滑閥12又處在新的平衡位置,當(dāng)可動(dòng)線圈3的電流最大, 控制桿5向下的力大于噴頭處向上的液動(dòng)力,使控制桿5蓋住噴頭孔,這時(shí)K處的油壓最高。當(dāng)可

5、動(dòng)線圈電流為零時(shí),油壓等于殘壓。當(dāng)提升機(jī)實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)時(shí)(其中包括全礦斷電)電機(jī)5、油泵6將停止轉(zhuǎn)動(dòng),即整個(gè)工作制動(dòng)部分不向盤式制動(dòng)器提供壓力油,而安全制動(dòng)部分參與工作,盤式制動(dòng)器A管的壓力油通過電磁閥15(已斷電)迅速回到油箱油壓降到零。盤式制動(dòng)器B管的壓力油通過電磁閥16(已斷電),一部分壓力油經(jīng)過溢流閥13流回油箱,另一少部分壓力油流到蓄能器18內(nèi),使其油壓值P1增加到P1,即為一級(jí)制動(dòng)油壓值。經(jīng)過電氣延時(shí)后,電磁閥19斷電,電磁閥10通直流電,使盤式制動(dòng)器B管處的油壓全部降到零壓。達(dá)到了全制動(dòng)狀態(tài)。1固定螺母6噴頭11輔助彈簧2十字彈簧7中孔螺母12滑閥3可動(dòng)線圈8定壓彈簧13節(jié)流塞4永

6、久磁鐵9手柄14濾芯5控制桿10圓錐體15雙錐體套圖二 調(diào)壓原理圖在安全制動(dòng)部分里,一級(jí)制動(dòng)油壓P1級(jí)是通過減壓閥12,溢流閥13來調(diào)整的。在正常工作的時(shí)候,工作油壓經(jīng)過減壓閥12后得到一個(gè)油壓P1,此時(shí)彈簧蓄能器的油壓也為P1,而溢流閥13調(diào)定的油壓就是一級(jí)制動(dòng)油壓P1級(jí);它比P1大(0.20.3)MPa即可。這就是工作制動(dòng)和安全制動(dòng)的原理。單繩纏繞式雙筒提升機(jī),其調(diào)繩動(dòng)作過程如下:電磁閥10、15、16、19斷電,盤形制動(dòng)器處于全制動(dòng)狀態(tài),首先打開球閥(安裝在管路系統(tǒng)中),然后讓電磁閥22、23通電,油路通,高壓油進(jìn)入調(diào)繩離合器油缸的離開腔,使活卷筒與主軸脫開。此時(shí)電磁閥22、23均斷電,

7、電磁閥15再通電,壓力油進(jìn)入A管的盤式制動(dòng)器,松開固定卷筒的盤式制動(dòng)器,而活卷筒上的制動(dòng)器仍處于制動(dòng)狀態(tài),這樣就可以轉(zhuǎn)動(dòng)固定卷筒來調(diào)節(jié)提升高度和繩長。當(dāng)調(diào)繩結(jié)束后,使電磁閥15斷電,使A管的盤式制動(dòng)器和油箱相通,處于緊閘狀態(tài)。這時(shí)方可將電磁閥22通電(電磁閥23處于斷電狀態(tài)),則油路和調(diào)繩離合的合上腔相通。壓力油進(jìn)入油缸合上腔,使主軸與活卷筒合上。隨后使電磁閥22斷電(電磁閥23仍處于斷電狀態(tài)),并將球閥關(guān)死,切斷了通入離合器的油路,調(diào)繩過程至此結(jié)束。四、調(diào)試液壓站調(diào)試的目的,使液壓站的各種性能達(dá)到如下的要求:1. 油壓穩(wěn)定:即油壓P處于4兆帕以上,其油壓波動(dòng)值不大于±0.4兆帕;油

8、壓P處于4兆帕以下其波動(dòng)值不大于±0.2兆帕。2. 油壓電流特性應(yīng)呈線性關(guān)系,且隨動(dòng)特性要好(即油壓滯后電流的時(shí)間不大于0.5秒)、重復(fù)性要好(即對應(yīng)于同一電流值的油壓上升特性線上的油壓PA和油壓下降特性線上的油壓PB之差不大于0.50.6兆帕)。3. 在油壓電流特性中,當(dāng)電流為零時(shí),其殘壓不應(yīng)大于0.5兆帕。4. 在緊急制動(dòng)時(shí),液壓站應(yīng)具有良好的二級(jí)制動(dòng)性能,其特性見圖三。油壓Pmax由A點(diǎn)降到B點(diǎn),即貼閘皮狀態(tài),對應(yīng)的時(shí)間t0為空行程時(shí)間。油壓由B點(diǎn)降至C點(diǎn),即為一級(jí)制動(dòng)油壓值P1,對應(yīng)的時(shí)間為t1。油壓P1經(jīng)過t2時(shí)間的延時(shí)后到達(dá)D點(diǎn),由D點(diǎn)降到E點(diǎn),完成了二級(jí)制動(dòng)。液壓站達(dá)到

9、上述要求后,才能正常運(yùn)行,具體調(diào)試過程如下:1. 清洗油箱、有關(guān)管路及各液壓元件。2. 將油箱注滿規(guī)定的液壓油后,按液壓站的電控原理圖進(jìn)行接線。3. 為了更好地試驗(yàn)液壓站的各種性能,其中包括滲漏現(xiàn)象,該制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)在7兆帕的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。4. 電磁閥15、16不通電,作如下調(diào)整:擰松溢流閥手柄9(圖二),啟動(dòng)油泵電機(jī),用手將電液調(diào)壓裝置的控制桿下壓,此時(shí)觀察油壓表的讀數(shù),若油壓未達(dá)到6.3兆帕,可以旋擰調(diào)壓裝置中的溢流閥的手柄9(圖二),使其油壓上升到6.3兆帕。調(diào)整最小殘壓值:使電液調(diào)壓裝置線圈電流為零,改變控制桿的上下位置,使殘壓0.5兆帕。有規(guī)律地改變電流的大小,可以得到油壓的有規(guī)律變化

10、,并將其電流油壓值的對應(yīng)關(guān)系記下來,且作出對應(yīng)的曲線,即為油壓電流特性線,如圖五。當(dāng)油壓剛達(dá)到Px時(shí)的電流Ix即 為實(shí)際使用的電流值(Ix250mA,不一定非調(diào)在250mA)。根據(jù)此Ix調(diào)整電控裝置,使操縱臺(tái)手柄在全行程范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)電流在10Ix間變動(dòng)。同時(shí)還應(yīng)在這一過程中觀察油壓波動(dòng)情況、跟隨性、重復(fù)性、有無較大噪音等。在這些特性均能滿足使用要求的條件下則可進(jìn)行另一套工作制動(dòng)的調(diào)試,調(diào)試過程同上。5安全制動(dòng)部分的調(diào)試:電磁閥15、16、19通電,B管、A管的制動(dòng)器通入高壓油,觀察壓力表是否達(dá)到6.3兆帕及各閥之間是否滲漏油現(xiàn)象,并觀察盤式制動(dòng)器動(dòng)作情況。調(diào)節(jié)減壓閥12和溢流閥13使至蓄能器1

11、8(圖二)的油壓分別具有5、4、3、21.5兆帕等,在這些油壓狀態(tài)下,使電磁 閥15、16斷電,并通過調(diào)整電氣部分的延時(shí)繼電器,使電磁閥19、10在不同的時(shí)間內(nèi),分別延時(shí)斷電油路通和延時(shí)通電油路通,使A管的盤形制動(dòng)器油壓降為零,達(dá)到了全制動(dòng)狀態(tài),其油壓特性如圖六、圖七。 一級(jí)制動(dòng)油壓值P1由減壓閥12和溢流閥13共同調(diào)定的,減壓閥12調(diào)整油壓為(P1級(jí)-2)可觀察油壓表17,然后調(diào)整溢流閥13,在實(shí)行二級(jí)制動(dòng)時(shí),油壓表17上顯示出油壓P1級(jí)時(shí)即為正確位置,一級(jí)制動(dòng)延時(shí)時(shí)間t由電氣控制部分的延時(shí)來調(diào)定(P1級(jí)和t值的選定詳見后述)。各電磁閥接線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按液壓站的電控原理圖進(jìn)行接線,并注意各閥的名

12、牌,千萬不能把交流閥和直流閥接錯(cuò),以免燒壞電磁鐵。(4)離合器的調(diào)試:在現(xiàn)場調(diào)試時(shí)將操縱臺(tái)上的電氣轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到離合位置,使電磁閥22、23通電,油路通,此時(shí)高壓油就可以通過電磁閥22、23進(jìn)入調(diào)繩裝置的離開腔(合上腔處于回油狀態(tài)),若電磁閥23斷電,則高壓油就可以通過電磁閥22、23到合上腔(離開腔處于回油狀態(tài))。但電磁閥22、23未通電前可以按照上述的動(dòng)作順序,利用螺絲刀頂住或松開22、23,在殘壓狀態(tài)下,并在油路出口處接入回油管,觀察出油口的情況,確定通過調(diào)繩裝置的合上腔和離開腔。上面只介紹了調(diào)試的順序及注意事項(xiàng)。為了確保使用過程中的安全性和可靠性,各閥的動(dòng)作還應(yīng)嚴(yán)格滿足聯(lián)鎖要求。6聯(lián)鎖要

13、求:產(chǎn)生安全制動(dòng)時(shí),電磁閥15、16應(yīng)斷電,電液調(diào)壓裝置上的可動(dòng)線圈也應(yīng)斷電,電磁閥19延時(shí)斷電,10延時(shí)通電,以保證二級(jí)制動(dòng)特性。但當(dāng)提升容器運(yùn)行到井口安全制動(dòng)時(shí),電磁閥19應(yīng)立即斷電沒有延時(shí)要求。解除安全制動(dòng)時(shí),電液調(diào)壓裝置的可動(dòng)線圈的電流為零時(shí),才允許電磁閥15、16通電。油泵電機(jī)的斜面操縱臺(tái)上,必須有單獨(dú)停啟開關(guān),在正常工作時(shí),該電機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)。電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)4的下限觸點(diǎn)溫度調(diào)節(jié)為10,上限觸點(diǎn)溫度調(diào)節(jié)為65時(shí)觸點(diǎn)閉合。當(dāng)油溫低于下限調(diào)定溫度時(shí)系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)電加器2而給液壓油進(jìn)行加熱。電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)4上限觸點(diǎn)閉合后不必按安全制動(dòng)處理,但第二次提升時(shí),主電機(jī)不能通電。電接點(diǎn)壓力表14上

14、限調(diào)到比溢流閥6調(diào)定壓力高1兆帕,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥調(diào)定壓力而未溢流時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)閉合進(jìn)行緊急制動(dòng)。電接點(diǎn)壓力表14下限調(diào)至煤安規(guī)程規(guī)定的最大殘壓值0.5兆帕,當(dāng)系統(tǒng)殘壓超過此設(shè)定值時(shí),電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)閉合進(jìn)行緊急制動(dòng)。雙筒提升機(jī),在調(diào)節(jié)水平時(shí),應(yīng)有如下聯(lián)鎖要求:如果需要調(diào)節(jié)水平時(shí),司機(jī)必須將操縱臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到離合位置(允許電磁閥22通電,但還未通電),此時(shí)電磁閥15、16、10、19均應(yīng)斷電。使電磁閥22、23帶電后,壓力油進(jìn)入離合器的離開腔,外齒輪往外移動(dòng),斷開Q1,此時(shí)15、16、10、19不準(zhǔn)通電直到開關(guān)Q2被外齒輪碰上后,并發(fā)出離合器離開的信號(hào),只允許電磁閥15通電(但還

15、未通電),并將22斷電。接通電磁閥15,仍要求電磁閥16、10、19斷電。此時(shí)司機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)固定卷筒進(jìn)行調(diào)節(jié)水平。水平調(diào)節(jié)完畢后,電磁閥22仍保持通電狀態(tài),15、16、10、19斷電,斷開電磁閥23,壓力油進(jìn)入離合器的的合上腔(離開腔處于回油狀態(tài))使外齒圈向合上方向移動(dòng),直至合上,將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到正常位置,此時(shí)調(diào)繩聯(lián)鎖全部解除。在調(diào)節(jié)水平時(shí),需要注意液壓管路系統(tǒng)中至調(diào)繩離合器的管路中截止球閥手柄的正確位置。當(dāng)調(diào)繩時(shí),需將截止球閥打開,開始調(diào)繩。當(dāng)調(diào)繩結(jié)束后,必須將截止球閥手柄置于關(guān)閉位置,截?cái)嘁簤赫局琳{(diào)繩離合器油缸之間的油路。五、故障處理液壓站在具體調(diào)試和正常使用過程中,可能會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障

16、,現(xiàn)將可能出現(xiàn)的常見故障及處理方法介紹如下:油泵啟動(dòng)以后,經(jīng)過一分鐘至一分半鐘,電液調(diào)壓裝置中的溢流閥,未見回油,同時(shí)油壓表指示為零,原因是油泵吸不上油。處理方法:將電機(jī)反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)油面有反騰現(xiàn)象,再進(jìn)行正轉(zhuǎn)就會(huì)吸油上壓?;蛘邔⑽凸軘Q下,并在吸油口處注油,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)油泵,發(fā)現(xiàn)有吸油的咔啦、咔啦響聲,在出油口處有噴油,這說明油泵已經(jīng)恢復(fù)正常工作。1. 轉(zhuǎn)動(dòng)油泵,溢流閥有回油現(xiàn)象,在油壓升高時(shí)若發(fā)現(xiàn)油面上有大量氣泡,同時(shí)有較大噪音。其原因是:靠聯(lián)軸節(jié)端蓋破裂,或四個(gè)螺釘未擰緊,造成吸油處有大量空氣進(jìn)入泵內(nèi)。出油口處的端蓋未壓住配油盤,使空氣進(jìn)入了泵體內(nèi)。吸油口的濾油器因某種原因被堵,使吸油阻力加大,

17、空氣進(jìn)入了泵內(nèi)。處理方法:將端蓋更換同樣規(guī)格的端蓋。在出油口處的端蓋和配油盤之間增加=0.15mm的透明紙墊。將吸油處的濾油器內(nèi)別的東西或臟物處理干凈。按照上述原因分別處理則可以恢復(fù)正常工作。3轉(zhuǎn)動(dòng)油泵,油壓能夠上升到需要的油壓值,但油泵發(fā)響、發(fā)熱,時(shí)間稍長就會(huì)使配油盤有擦傷現(xiàn)象,其原因是配油盤和轉(zhuǎn)子之間間隙太小。處理方法:可將上下配油盤或轉(zhuǎn)子取出將擦傷部分用平面磨床修平。根據(jù)磨平的情況,確定適當(dāng)?shù)膲|片墊在端蓋和配油盤之間,則可恢復(fù)正常工作。4油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可動(dòng)線圈電流最大但油壓上不來,或者在正常提升時(shí)突然下降到零。其原因是:如圖二中的節(jié)流塞的孔被堵所造成的;或者溢流閥滑閥12被堵所造成。將其

18、內(nèi)臟物取出則可恢復(fù)正常。5油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可動(dòng)線圈電流為零時(shí),油壓可上升到接近松閘狀態(tài),但油壓不可調(diào)整,其原因是:噴嘴被臟物堵住,但未完全堵住。處理方法:將臟物從噴嘴內(nèi)取出則恢復(fù)正常工作。6在長期使用中安全制動(dòng)裝置中的各集油路之間及與集油路之間,有大量漏油,且油壓下降,松不開閘。其原因是:它們之間的連接螺釘可能有松動(dòng)現(xiàn)象,將螺釘擰緊可以除此故障。7工作油壓正常,但松不開閘,或者只松開一部分閘。其原因是電磁閥15、16、19,所需電壓過低或過高,將線圈燒壞所致,檢查電氣線路及電磁閥線圈情況,即可消除此故障。8工作油壓升高到某一值時(shí),油壓表出現(xiàn)高頻振動(dòng),影響開車。這可能是如下的原因:因?yàn)檎{(diào)壓裝置的液

19、壓系統(tǒng)中是一個(gè)柔性元件,其中的十字彈簧,溢流閥中的小彈簧,均有自己的自振頻率,當(dāng)油泵的油壓的脈動(dòng)頻率(與電源電壓的高低有關(guān))與其它自振頻率相等或相近,則會(huì)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。由于磁鋼內(nèi)的空氣氣隙不均勻,使可動(dòng)線圈、控制桿的受力不平衡。在油泵脈動(dòng)油壓的使用下,就可能出現(xiàn)高頻振動(dòng)。處理方法:調(diào)整電源電壓,使其穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。調(diào)整磁鋼空隙使其均勻。將十字彈簧于以固定??蓪D二中節(jié)流塞的孔稍微加大0.100.20mm。9油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,當(dāng)電液調(diào)壓裝置的輸入電流達(dá)到250毫安時(shí),其油壓值達(dá)不到最大值。其原因可能是噴嘴不平。處理方法:用M12的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)把它擰在噴嘴上,使其環(huán)規(guī)的上平面,稍低于噴嘴平面,以環(huán)規(guī)上平

20、面為基準(zhǔn),用細(xì)油石輕輕磨平噴嘴,即可恢復(fù)正常。10. 油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,將操縱臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到離合位置時(shí),系統(tǒng)壓力無法建立;或者檢修A管油路閘時(shí),系統(tǒng)壓力無法建立。其原因可能為2DT閥芯卡阻在導(dǎo)通位置,系統(tǒng)壓力油經(jīng)2DT、3DT流回油箱。處理方法:清洗2DT將其內(nèi)臟物取出則恢復(fù)正常。11. 將操縱臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到檢修B管油路閘時(shí),油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,A管處制動(dòng)閘自動(dòng)打開。其原因可能為1DT閥芯卡阻在導(dǎo)通位置,系統(tǒng)壓力油經(jīng)1DT進(jìn)入A管路制動(dòng)閘所致。處理方法:清洗1DT將其內(nèi)臟物取出則恢復(fù)正常。六、二級(jí)制動(dòng)油壓值的選擇計(jì)算首先要弄清什么是二級(jí)制動(dòng)?簡單地說:就是將某一特定提升機(jī)所需要的全部制動(dòng)

21、力矩,分成二級(jí)進(jìn)行制動(dòng)。第一級(jí)制動(dòng)力矩,使提升系統(tǒng)產(chǎn)生符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的減速度。以確保整個(gè)提升系統(tǒng)平穩(wěn)、可靠地停車。然后第二級(jí)制動(dòng)力矩全施加上去,使提升系統(tǒng)安全地處靜止?fàn)顟B(tài)。1. 液壓站工作油壓值Po以及制動(dòng)油壓值Px的確定:豎井提升時(shí): Px= Po=Px+C 式中: Px制動(dòng)油壓(MPa)Mt提升機(jī)靜載荷旋轉(zhuǎn)力矩(N/m)K根據(jù)煤礦安全規(guī)程2007第432條取值盤形閘個(gè)數(shù)A油缸面積(cm2)摩擦系數(shù)R制動(dòng)半徑()C盤閘各阻力和(MPa):.斜井提升時(shí):雙鉤提升時(shí):Px=KP1公斤/厘米2單鉤提升時(shí):Px=K1·KP1公斤/厘米2其中:K1傾角影響系數(shù)見表2表 2 傾角()30

22、°25°20° 15° 10°影響系數(shù)(K1)10.890.80.72 0.6P1=產(chǎn)品允許的最大油壓值(MPa)注:若實(shí)際礦井的傾角為任意角,其K1可用插值法近似地求出相應(yīng)的值。*以上計(jì)算是在制動(dòng)器閘瓦摩擦系數(shù)=0.35計(jì)算得出。2. 盤閘各個(gè)阻力和C所對應(yīng)的油壓值:Cjzc式中:Pj 機(jī)器全部松閘時(shí),為保證閘瓦間隙而需要繼續(xù)壓縮碟形彈簧所需要的油壓值,因閘瓦間隙為11.5mm,以間隙等于1.5mm換算出Pj的值。Pz 油缸、密封圈、碟形彈簧、滑套等阻力換算成油壓值。Pc油壓殘壓。其值取調(diào)試實(shí)際值,不超過0.5MPa。 (C的綜合取值見附表)

23、 3一級(jí)制動(dòng)油壓值的確定:豎井重物下放時(shí):P1級(jí)=2Px (表壓值) G整個(gè)提升系統(tǒng)的變位重量(公斤)Fc實(shí)際最大靜張力差(公斤)n盤形制動(dòng)器的油缸數(shù)A盤形制動(dòng)器的活塞面積(厘米2)斜井重物提升時(shí):雙鉤提升時(shí):P1級(jí)=2Px(公斤/厘米2) G1不包括提升側(cè)的系統(tǒng)的變位重量(公斤)a提升側(cè)容器和容重的自然減速度。a=3米/秒2 17°a=g(sin+fcos) 17°其中g(shù)=9.8米/秒2 f=0.015F下放側(cè)的靜拉力(公斤)F=(Q+PL)sin(公斤)Q容器自重(公斤)PL鋼繩自重(公斤)P鋼絲繩每米的重量(kg/m)L拖運(yùn)長度(米)單鉤重物提升:P1級(jí)=2Px(公斤

24、/厘米2)表壓值其中:G2所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的變位重量(公斤)4一級(jí)制動(dòng)時(shí)間的確定:t= 秒 豎井重物下放:a=1.5m/s2斜井重物提升:a=3m/s2 17°a=g(sin+fcos) 17°其中g(shù)=9.8米/秒2 f=0.015Vmax提升速度(米/秒)特別提示:以上最大油壓值、一級(jí)制動(dòng)油壓值、延時(shí)時(shí)間是正常生產(chǎn)前的預(yù)調(diào)值,由于提升系統(tǒng)中存在很多不確定因素,如提升系統(tǒng)運(yùn)載工具轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、制動(dòng)摩擦系數(shù)等誤差,以上計(jì)算值僅作為參考。調(diào)試過程中,實(shí)際情況若與規(guī)程要求結(jié)果不符,應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,最終必須滿足規(guī)程規(guī)定對制動(dòng)力矩倍數(shù)、制動(dòng)加減速度的要求。對于多繩摩擦提升機(jī),還必須保證制動(dòng)加減

25、速度不得超過極限加減速度值,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。警示:對于液壓站在調(diào)繩時(shí)必須將活動(dòng)卷筒處盤式制動(dòng)器的截止球閥關(guān)閉,并且用鎖緊裝置將活動(dòng)卷筒沿提升機(jī)負(fù)重方向鎖緊,在調(diào)繩結(jié)束后,需要將管路系統(tǒng)中通往調(diào)繩油缸的兩個(gè)截止球閥關(guān)閉。 在檢修A(B)管時(shí),需要將B(A)管路中對應(yīng)盤式制動(dòng)器處截止球閥關(guān)閉,截?cái)嘁簤赫九c制動(dòng)閘之間的供油回路。七、安裝、調(diào)試、使用及維護(hù)中的注意事項(xiàng)1. 液壓站、盤式制動(dòng)器,油路管道等組成了一個(gè)完整的液壓制動(dòng)系統(tǒng),液壓站正常工作的關(guān)鍵與制動(dòng)系統(tǒng)的清潔度有很大的關(guān)系。因此,用戶應(yīng)十分重視液壓制動(dòng)系統(tǒng)的清潔,千萬不能馬虎。影響液壓制動(dòng)系統(tǒng)的清潔度有以下幾方面的因素: (1)油泵、換向閥

26、、油缸等元件正常磨損而產(chǎn)生的金屬顆粒。 (2)密封件磨損產(chǎn)生的膠質(zhì)顆粒,過濾器等產(chǎn)生的脫落物、油箱內(nèi)的油漆,涂料等能使系統(tǒng)產(chǎn)生污染。 (3)生產(chǎn)過程中對元件的不恰當(dāng)?shù)那逑词窃斐晌廴鞠到y(tǒng)的主要 因素。這種不恰當(dāng)?shù)那逑纯墒构ぷ鞯囊簤河椭谐霈F(xiàn)機(jī)械加工中產(chǎn)生砂和碎片,焊接管道上的氧化物及熔渣,織物纖維(棉紗等)以及其他殘余物等。 (4)在制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)中,由于操作不慎而混入污物。這些因素會(huì)引起節(jié)流孔、噴頭堵塞,滑閥卡死等故障。這些故障不及時(shí)排除,將會(huì)引起嚴(yán)重的事故。因此,在安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)時(shí),必須做到: 1)油箱、集油塊內(nèi)部通道、所有的液壓元件,油路管道等必須仔細(xì)進(jìn)行清洗,不允許有鐵屑、雜

27、質(zhì)等存留在系統(tǒng)中。 2)油箱注油到規(guī)定油位,注入油箱的液壓油必須是清潔的。即是注入新油,也一定要過濾,過濾精度不低于20m。 3)液壓站用油應(yīng)具有合適的粘度,良好的低溫特性、抗氧化性、防腐性、抗乳化。液壓站用液壓油的性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表 3運(yùn)動(dòng)粘度粘度指數(shù)氧化安定性抗泡沫性(每分鐘)50(CST)不小于不小于不大于(ml)27-33130100020 4)液壓站與盤式制動(dòng)器的外接管接頭、油管等必須用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,最后用清水洗凈,干燥后涂上清潔的機(jī)油后才能安裝使用。 5)油箱、液壓元件、盤式制動(dòng)器等清洗時(shí)切忌用棉紗等易掉纖維的織物清洗,以免纖維掉入系統(tǒng)或粘

28、在元件上。最好用綢布,尼龍布擦洗?;蛴妹娣酆秃煤笳橙ビ拖浔凇⒁簤涸壬系呐K物,但必須注意不要讓面屑留在元件或系統(tǒng)內(nèi)。 6)液壓元件拆裝或更換時(shí)應(yīng)先清洗干凈后才能裝配和使用。應(yīng)避免污物帶入。 7)網(wǎng)式濾油器要定期清洗,一般半年清洗一次。片式濾油器的濾芯要經(jīng)常檢查是否有被臟物堵塞,一般半年清洗一次。清洗和排除濾芯中臟物和微粒,以保證過濾效果。 8)液壓站用油要定期過濾或更換,一般半年過濾或更換一次。特別要強(qiáng)調(diào)的是所謂的新油并不是真正的干凈油,因?yàn)檠b油的桶一般很少清洗,抽油器上也難免帶上臟物,這樣,即使是新油也已被污染,所以要求加入油箱的油一定要過濾。有條件的可購置一臺(tái)LU440濾油車,過濾精度為

29、20um(上海高行液壓件廠生產(chǎn)),讓油打循環(huán),反復(fù)過濾后油就干凈了。 9)每個(gè)作業(yè)班應(yīng)檢查各電磁換向閥動(dòng)作是否靈活??捎寐萁z刀推動(dòng)電磁換向閥的推桿,要求動(dòng)作靈活,若有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即拆下電磁換向閥進(jìn)行清洗,排除故障。裝配時(shí),必須注意閥芯方向不得裝錯(cuò)。 10)在正常工作時(shí),是不會(huì)進(jìn)行安全制動(dòng)的,為了確保在事故狀態(tài)下,安全制動(dòng)可靠,要求每隔半個(gè)月人為地進(jìn)行安全制動(dòng)試驗(yàn),(此時(shí)提升機(jī)不能開車,右側(cè)制動(dòng)器、左側(cè)制動(dòng)器分別進(jìn)行),檢查安全制動(dòng)是否可靠;安全制動(dòng)一級(jí)制動(dòng)油壓和一級(jí)制動(dòng)延時(shí)時(shí)間是否符合要求;各閥動(dòng)作是否靈活可靠,若有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。安全制動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果記錄在值班記錄本上。 11)液

30、壓站正常工作半年以后,應(yīng)把所有液壓元件清洗一次,并更換液壓油,確??煽抗ぷ?。2液壓站調(diào)整完畢后,不得隨意擰動(dòng)各有關(guān)手柄,以確保提升機(jī)的正常使用。3安全制動(dòng)裝置上的各閥,應(yīng)定期檢查各螺釘松緊情況。4每個(gè)作業(yè)班都應(yīng)檢查電磁閥15、16動(dòng)作的可靠性。5當(dāng)提升機(jī)有超過十五分鐘的停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將油泵停轉(zhuǎn),并將電磁閥15、16斷電,以確保停車的安全性。6電液調(diào)壓裝置中的磁鋼,不準(zhǔn)敲打和拆卸,若退磁時(shí)只能整體充磁。 7用戶應(yīng)建立值班工作日記,把故障現(xiàn)象,發(fā)生故障的原因,排除方法等詳細(xì)記錄在值班記錄本上,以便提升機(jī)司機(jī)、維修人員及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高維護(hù)水平。8圖八(附后)為集成閥集油塊及閥元件布置方位圖和代號(hào)圖

31、,供用戶識(shí)別閥元件方位和更換集油塊之用。八、液壓站的安全技術(shù) 1液壓站在使用時(shí),要經(jīng)常注意液壓油的情況,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟應(yīng)立即用過濾車過濾干凈后才能繼續(xù)使用,如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì),應(yīng)立即更換新油。 2正常使用或檢修調(diào)試完畢后,溢流閥的調(diào)壓旋鈕調(diào)節(jié)旋鈕,應(yīng)固定鎖緊,不得任意擰動(dòng)。 3拆裝單向閥時(shí),不能把原理圖規(guī)定的進(jìn)出油口裝錯(cuò),必須注意閥芯方向不得裝錯(cuò)(其他的閥也應(yīng)如此)。 4維護(hù)檢查中拆裝了閥元件后應(yīng)按照液壓站調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試和檢查,達(dá)到要求后,液壓站才能運(yùn)行。 5操縱臺(tái)上控制電磁鐵1DT、2DT、3DT、4DT動(dòng)作的調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān),在扳動(dòng)位置前,必須先將制動(dòng)手柄置于制動(dòng)位置(即可動(dòng)線圈的電流為零),不允許液壓站油壓在大于殘壓的的情況下扳動(dòng)調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換位置。 6當(dāng)提升機(jī)有超過15分鐘的停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn),制動(dòng)手柄置于制動(dòng)位置,電磁鐵1DT、2DT斷電,以確保

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