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文檔簡介
1、管道連接方式匯總(完整版 網(wǎng)絡(luò)上有幾個版本,童話總結(jié)最全的版本如下 1(斷管:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上 畫線,按線斷管。用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢,進行斷管。斷 管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。用手鋸 斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸 線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。套絲:將 斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑者套絲次,者套絲次,以上者套絲次為 宜。用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)
2、板套號碼,上 好板牙,按管徑對好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機,將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機推板,待絲 扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開扳機。用手工套絲板套絲,先松開固定扳機,將套絲板板盤退到零 度,按順序號上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機,將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi), 留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上扣,再 站到側(cè)面扳套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時,輕輕松開扳機,開機退板,保持絲扣應(yīng) 有錐度。配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需 管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,
3、 然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào) 直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧 到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后,調(diào)直前 必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào) 管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊 觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另 一段或數(shù)段
4、直至調(diào)完為止。對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊 加熱到C (火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊 在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機 油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰 緊。配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時不允許損壞管段。2 (凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤的聯(lián) 接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)
5、范要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng) 為扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為的橡膠 墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。3根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在以上的蒸汽管道、一般管徑在以上的采暖管道以及高層建筑消防 管道可采用電、氣焊連接。管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于C,焊口應(yīng) 預(yù)熱,預(yù)熱溫度為C,預(yù)熱長度為。一般管道焊接為對口形式及組對。焊接前要將兩管軸線對 中,先將兩管端部點焊牢,管徑在以下可點焊三點,管徑在以上以點焊四點為宜。管材壁厚在 以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊
6、加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將 影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊點 再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。4水泥捻口: 一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接為了減少捻固定灰口,對部分管材與管 件可預(yù)先捻好灰口,捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷,并將管材與管件進行預(yù) 排,校對尺寸有無差錯,承插口的灰口環(huán)行縫隙是否合格。管材與管件連接時可在臨時固定架 上,管與管件按圖紙要求將承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。捻灰口時,先用麻釬將 擰緊的比承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻或扎綁繩打進承口
7、內(nèi),一般打兩圈為宜(約為承口深度的三分之一),青麻搭接處應(yīng)大于的長度,而后將麻打?qū)?,邊打邊找正、找直并將麻須搗 平。將麻打好后,即可把捻口灰(水與水泥重量比:)分層填入承口環(huán)形縫隙內(nèi),先用薄捻 鑿,一手填灰,一手用捻鑿搗實,然后分層用手錘、捻鑿打?qū)崳钡綄⒒铱谔頋M,用厚薄與承 口環(huán)行縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?,直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。 拌合捻口灰,應(yīng)隨拌合隨用,拌好的灰應(yīng)控制在一個半小時內(nèi)用完為宜,同時要根據(jù)氣候情況 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量。預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個以上管件時,應(yīng)將先捻好灰口的管或管件排列在上 部,再捻下部灰口,以減輕其震動。捻完最后一個灰口應(yīng)檢查其余灰口有無松動
8、,如有松動應(yīng) 及時處理。預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場所,放平墊實,用濕麻繩纏好灰口,澆 水養(yǎng)護,保持濕潤,一般常溫小時后方可移動運到現(xiàn)場安裝。冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效 的防凍措施,抹灰用水可加適量鹽水,捻好的灰口嚴(yán)禁受凍,存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在C以上, 有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護。石棉水泥接口:一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻 口,即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合。鉛接口:一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè),設(shè)計 有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修,管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口橡膠圈接口: 一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口5 :U
9、PVCABS管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進行,操作場所應(yīng)遠離火源,防止撞擊,在。 管子和管件在粘接前應(yīng)采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,并保持粘接 面潔凈。若表面沾有油污,應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。用油刷涂抹膠粘劑時,應(yīng)先涂承 口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè)。涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外吐沫均勻、適量,不得漏涂或涂抹過 厚。承插口涂刷膠粘劑后,宜在內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實測 承口深度,在插入管端表面作出標(biāo)記,插入后將管旋轉(zhuǎn)°。插接完畢,應(yīng)即刻將接頭外部擠出 的膠粘劑擦揩干凈。應(yīng)避免受力,靜置至接口固化為止,待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。粘接接 頭不
10、宜在環(huán)境溫度 0以下操作,應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。6(按設(shè)計要求的管徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管段長度截斷管道。檢查管口,如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不 平整或端面不垂直管軸線時,應(yīng)修正;用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口,坡角為。, 深度為,且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈;用整圓器將管口整圓;將鎖緊螺帽、型緊箍 環(huán)套在管上,用力將管芯插入管內(nèi),至管口達管芯根部;將型緊箍環(huán)移至距管口處,再將鎖緊 螺帽與管件本體擰緊。7 PP RPB熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;切割管材,必須使端 面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸
11、,但切割 后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;用卡尺和合適的 筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意方向,在管件 和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;連接時,無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi),插入到 所標(biāo)志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表 的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定);達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與 加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度,是接頭處形成均勻凸緣;在上表 規(guī)定的加工時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。8在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管,其連
12、接方式主要有卡套式和焊接兩種。()卡套式連接操作方便,簡潔,選用正確的配件可以 使連接處緊密,不會產(chǎn)生滲漏,并能承受足夠的壓力??ㄌ资竭B接分為二種類型,非操作接頭 型和可操作接頭型:型接頭連接:安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管,按正確長度切割管 子,除去所有毛刺,檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓的, 應(yīng)用適宜的工具使之變圓,然后把管子插入套管直到不變到檔圈,用手和一個扳手?jǐn)Q緊螺母直 到壓環(huán)夾緊管子,這時用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動,現(xiàn)在用兩個扳手再將螺帽擰緊到到圈。 這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形??刹僮鹘宇^型:該接頭可同時夾緊管子的內(nèi)外表面, 這樣接頭既可以支
13、撐,又可以緊緊卡住銅管。連接方法包括確認管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī) 格正確無誤,然后用細齒鋸將管子切割為所需長度,清潔內(nèi)外的毛刺,將壓緊螺母和壓環(huán)套入 管端,將相應(yīng)的擴口工具或沖頭敲入管端使管口擴大,然后將立體管正確地放入管端和套管 中,擰緊壓緊螺母。先用手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右,便可以制成一個牢固、嚴(yán)密的接 頭。()焊接方式主要有二種,錫焊和銅焊二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同,焊藥不 同,應(yīng)用的部位不同,使用焊接方式需要有專業(yè)資質(zhì)的人員進行操作。9溝槽式連接9.1用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整,切口聽毛刺應(yīng)用砂輪機磨平,使其端 面平整光滑;9.2用專用滾槽機壓槽。將
14、需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀調(diào)整滾 槽機尾架與滾槽機與鋼管牌水平位置,將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽 機槽輪擋板端面成 900;壓槽時應(yīng)持續(xù)漸;9.3檢查橡膠密封圈是否匹配,涂潤滑劑,并將其套在一根管段的末端,將對接的另一根管段 套上,交膠圈移至連接段中央;9.4將卡箍套在膠圈外,并將邊緣卡入溝槽中;9.5將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔,并將螺母旋緊。10、柔性排水鑄鐵管連接A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接W型不銹鋼卡箍內(nèi)襯橡膠圈連接11薄壁不銹鋼管11.1卡箍連接擠壓連接的一種。借助專制的快速液壓鉗工具,用外力使不銹鋼壓緊圈變形,使其緊密地與鋼 管連接在一起;再套上橡膠密封圈,擰緊不銹鋼螺母(上述橡膠密封圈、不銹鋼螺母與管件
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