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1、100 萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項(xiàng)目 可行性分析一、項(xiàng)目總論1.1 項(xiàng)目名稱: 100萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項(xiàng)目1.2 項(xiàng)目背景和必要性 廢舊鉛酸蓄電池是一種危險(xiǎn)廢物,如將其隨意拋置,其所分解出的重 金屬和有毒廢液會(huì)對環(huán)境帶來嚴(yán)重污染,極度危害人體健康。因此,集中 回收廢舊鉛酸蓄電池,集中提煉成再生鉛,循環(huán)利用,是解決其污染的根 本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池,它 所消耗的鉛占全球總耗鉛量的 82%。但世界已探明的鉛儲(chǔ)量為 1.25 億噸, 而每年的開采量為 577萬噸,由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為 22 年。 因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續(xù),
2、回收廢舊鉛酸電池實(shí)現(xiàn)鉛資源的 再生和循環(huán)使用是一個(gè)必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低 38% 左右,生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的 25.1%-31.4%,每生產(chǎn) 1 噸再生鉛,可節(jié)約 1360 千克標(biāo)煤,減排固廢 98.7 噸,節(jié)水 208噸,減排二氧化硫 0.66 噸。正是基于上述原因,我國政府十分重視再生鉛的生產(chǎn),將其所隸屬的 資源及固體廢物綜合利用工程列入當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技 術(shù)目錄。2003年 10月國家環(huán)境保護(hù)總局與國家發(fā)展和改革委員會(huì)、 建設(shè)部、 科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策 (國家環(huán)境保 護(hù)總局文件環(huán)發(fā) 2003163 號(hào)),明確規(guī)定:廢鉛酸蓄電池應(yīng)當(dāng)
3、進(jìn)行回收利用, 禁止用其它辦法進(jìn)行處置 ;鼓勵(lì)集中回收處理廢鉛酸蓄電池 ;電池制造商應(yīng) 當(dāng)承擔(dān)回收廢充電電池的責(zé)任。國家發(fā)改委于 2007年 3月 6日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件中明確提 出:發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),支持鉛鋅再生資源的回收利用,提高鉛再生回收企業(yè) 的技術(shù)和環(huán)保水平,走規(guī)?;?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。因此,我們決定 實(shí)施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項(xiàng)目。1.3 項(xiàng)目投資概況(1) 項(xiàng)目擬建地點(diǎn):(2) 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模:年處理廢舊鉛酸電池 100 萬噸。(3) 項(xiàng)目投資估算:總投資: 9.50 億元。其中:土建項(xiàng)目建設(shè)投資 0.80 億元,設(shè)備投資 5.62 元,設(shè)備安裝 0.26 億元,工位器
4、具費(fèi) 0.08 億元,土地 使用費(fèi) 0.30 億元,開辦費(fèi) 0.08億元,預(yù)備費(fèi) 0.36 億元,鋪底流動(dòng)資金 2.00 億元。二、建設(shè)方案2.1 主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容:包括建設(shè)年處理量為 100 萬噸的廢舊鉛酸蓄電池回收生產(chǎn) 線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動(dòng)力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設(shè)施。2.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模:年處理回收廢舊鉛酸蓄電池 100 萬噸產(chǎn)品方案:(1)主導(dǎo)產(chǎn)品Pb-Sb(Ca合金30萬噸/年鉛:30萬噸/年(2)副產(chǎn)品再生顆粒塑料 15 萬噸 /年硫酸鋅 6萬噸/年(根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定)石膏 2.5萬噸/年2.3 技術(shù)方案2.3.1 技術(shù)方案概述本項(xiàng)目采用國內(nèi)最先進(jìn)的廢舊鉛酸
5、蓄電池處理工藝,其技術(shù)核心是: 含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化沉淀脫硫預(yù)處理,使入爐物料為無害物料,在密閉的 短窯中進(jìn)行熱風(fēng)熔煉,工藝簡潔,效率高,具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè) 生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用,做到工業(yè)“三廢”的達(dá)標(biāo)排放。 通過本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的SO2 小于180mg/m3,尾氣含塵 50 mg/m3。2.3.2工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖一含鉛物料分級(jí)轉(zhuǎn)化工藝流程圖二密閉短窯熱風(fēng)熔煉工藝流程三密閉迪窯熱鳳第煉工藝流柱(三)FbO-FbCO舍詰煙塵鞫料200 面灌卻蠱4刃it?麻沖除塵蟲N址* Q謔湛罠壓蒸鋼 制 NaOH固體 NaOH10m-熱鳳交
6、換弘.麗流塔 NaOH笄譴 盼黔;粗総Fb97Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工藝流程圖四Fb-Sb和Sb心舍金配制工藝流程因(四)Fb*Sb 和 Po-Ca 令金阻 C6:-脈沖除塵器除塵和t巒閉熔輅構(gòu) RAN屯SbQ浩Pb-Sb備金鑄蓋NaOHBftNaOH煽液污水處理工藝流程圖五污水赴理工藝流程圖1王)液、1割圈q弟化液.會(huì)ims(a屋苞呱收液&謔機(jī)過解亂比FbCOi-PbO壓濾機(jī)過謔NaCH 茱倉圉化NaOH馭收壓遽機(jī)過謔Fti CKFti COj2.4設(shè)備選型本項(xiàng)工程所選設(shè)備主要為國內(nèi)先進(jìn)的廢舊鉛酸電池處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備,具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的 特點(diǎn)。生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表序 號(hào)設(shè)備
7、名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià) (萬元)總價(jià) (萬元)額定功率(Kw)總功率(Kw)一一一蓄電池分類裂解車間38172.001密閉不銹鋼電鋸DJ-2.5/3臺(tái)123.5042.003.0036.002破碎分級(jí)系統(tǒng)套123060.0036720.0072.00864.003不銹鋼漿化槽HX-40/7.5臺(tái)3035.001050.007.50225.004PVC板框液壓壓濾機(jī)臺(tái)308.00240.007.50225.005不銹鋼濃漿泵Q100M3臺(tái)303.0090.007.50225.006行車3t臺(tái)65.0030.003.5021.00二密閉短窯熔煉系統(tǒng)4999.951兩段煤氣發(fā)生爐HXMQ-巾 30
8、0015118.001770.0032.00480.002密閉短窯巾 2400/3000- 5000/5600:15170.002550.0036.00540.003鼓風(fēng)機(jī)9-19-NO.56150.537.9511.00165.004行車3t155.0075.003.5052.505熱交換F20m2/1.5m3155.0075.002.5037.506表面冷卻器F200m21532.00480.0012.00180.007鍋爐引風(fēng)機(jī)Q25000m3/h Pa4000Pa152.8042.0075.001125.00三合金配制系統(tǒng)1901.601熔鉛鍋巾2200X1350403.50140.0
9、0200.008000.002引風(fēng)機(jī)Q5000m3Pa2000Pa121.8021.6015.00180.003合金鑄錠機(jī)Q8t/h12145.001740.0018.00216.00四電解系統(tǒng)3643.501硅整流器KPS-3000A/95V11265.00780.000.000.002電解槽2900X800X1100個(gè)20000.15300.0022.0044000.003中間導(dǎo)電銅排2900X100X10噸607.50450.000.000.004導(dǎo)電銅棒巾 16X800噸1507.501125.000.000.00.5耐酸耐磨泵Q100m3臺(tái)252.2055.0011.00275.00
10、6PVC板框液壓壓濾機(jī)M25m2臺(tái)155.3079.507.50112.507行車3t臺(tái)205.00100.003.5070.008熔鉛鍋巾2200X1350臺(tái)203.5070.00200.004000.009引風(fēng)機(jī)Q5000m3 Pa2000Pa臺(tái)201.8036.0015.00300.0010陽極鑄板機(jī)Q200 片 /h臺(tái)6108.00648.0017.00102.00五環(huán)保治理系統(tǒng)2829.001脈沖除塵器F800m2臺(tái)2065.001300.004.5090.002尾氣吸收塔巾 2000臺(tái)4018.00720.007.50300.003鍋爐引風(fēng)機(jī)Q25000m3/h Pa2500Pa臺(tái)
11、202.2044.0035.00700.004煙囪座1525.00375.000.000.005廢液處理攪拌機(jī)巾1000X50000臺(tái)606.50390.005.50330.00六模具鑄件噸3001.25375.000.00七供水系統(tǒng)140.0035.0035.00八供電系統(tǒng)1240.000.00合計(jì)52201.0562886.502.5 土建方案建筑投資明細(xì)表序號(hào)名稱建筑物占地面積(m)實(shí)際建設(shè) 面積(m2)折合建設(shè) 面積(m)單價(jià)(元 / m2)總價(jià) (萬元)結(jié)構(gòu)形式1廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車間15000150003000010001500輕鋼、高9米2短窯熔煉車間750075001500
12、01000750輕鋼、高9米3電解車間15000150003000010001500輕鋼、高9米4合金車間15000150003000010001500輕鋼、高9米5水處理池座8000800016000128010246倉庫2000200040001000200輕鋼、高9米7辦公樓1000500050001500750框架、4層8宿舍樓10005000500013006509其他輔助設(shè)施60060060010006010綠化20002004011場地道路硬化300018054框架、4層12圍墻60020012合計(jì)65100731001356008040項(xiàng)目占地面積133334折合畝數(shù)200畝建
13、筑物占地面積65100建筑密度48.82%實(shí)際建筑面積73100折合建設(shè)面積135600容積率101.70%辦公生活用地面積2600辦公設(shè)施用地系數(shù)1.95%綠化面積2000綠化率1.50%2.6 建設(shè)進(jìn)度建設(shè)工期:本項(xiàng)目建設(shè)期為 24 個(gè)月。進(jìn)度安排 (如下表所示 ):1 項(xiàng)目立項(xiàng): 3 個(gè)月2 初步設(shè)計(jì)及審批、施工圖設(shè)計(jì)及審查: 1 個(gè)月4 施工及設(shè)備招標(biāo): 1 個(gè)月5 土建施工: 15 個(gè)月6 設(shè)備采購及安裝: 4 個(gè)月(與土建工程重復(fù) 2 個(gè)月)7 設(shè)備調(diào)試及試產(chǎn) 1 個(gè)月8 竣工驗(yàn)收 1 個(gè)月三、環(huán)境保護(hù)3.1 工程環(huán)境概況根據(jù)對該項(xiàng)目所要求的環(huán)境評價(jià)大綱作計(jì)和技術(shù)措施分析,企業(yè)排污
14、 情況為: 廢氣:工程大氣污染物排放情況煙氣量134Mm3/a,煙塵量5.6t/a,SO25.5t/a。 廢水:工程排水量30m3/d為生活排水30m3/d,生產(chǎn)排水Om3,循環(huán) 使用。 廢渣:本著提高利用率,減少環(huán)境污染的精神,對短窯生產(chǎn)的窯渣 和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后,均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。 噪聲:工程中的噪聲源主要是各風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音, 其聲級(jí)都在90dBA 左右。對于各類風(fēng)機(jī)都建立專門的隔音機(jī)房和安裝消音器,來消除和降低 噪音,使其聲級(jí)降到 60dB 以下。3.2 工程項(xiàng)目主要污染源及環(huán)保措施(1) 大氣污染防治措施 本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的S02、S03和Pb。
15、降低的措施就是加強(qiáng)原料入爐前的脫硫的預(yù)處理工藝, 使入爐料含S2%,同時(shí)加強(qiáng)尾氣的吸收轉(zhuǎn)化工藝,嚴(yán)各控制尾氣排放達(dá)標(biāo);Pb 的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作,減少尾氣總量,降低漏風(fēng) 率,提高收塵效率,降低尾氣含塵量。(2) 短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚(yáng)塵點(diǎn)安裝收塵罩,進(jìn)行收塵系統(tǒng)。(3) 無組織排放 含 S 物無組織排放源主要是: 廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛 膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評建議整個(gè)車間采用瀝青防 腐地面,定時(shí)清洗并集中收集處理。粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵 料轉(zhuǎn)運(yùn)過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚(yáng),環(huán)評建議采用撒水潤濕物料,以減少 粉塵的飛揚(yáng)。(4) 水污染的防治措施 本項(xiàng)
16、目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水, 采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重 復(fù)利用,整個(gè)項(xiàng)目污水零排放。四、節(jié)能4.1 節(jié)水措施 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮節(jié)水措施,為提高水的重復(fù)利用率,節(jié)約水 資源,工藝設(shè)計(jì)中采用如下措施:根據(jù)工藝選擇能夠相互轉(zhuǎn)化重復(fù)再生利 用的轉(zhuǎn)化劑“Na2CO3”,用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的 NaOH堿液吸收尾 氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化,尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用 CaOH2 中和后生成的含 NaOH 廢液返回。吸收塔做吸收劑使用,作到廢水循環(huán)利用,不排放。廢水循環(huán)利用流 程如下:Na2CO3和H20 PbSC4轉(zhuǎn)化 含Na2SO4液CaOH?中和 含NaOH液 尾氣 吸收 返回利用 NaOH 液4.2 節(jié)電措施 本工
17、程在設(shè)計(jì)是充分考慮節(jié)電措施,工業(yè)用主變壓器采 用節(jié)能型,所有廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。4.3 節(jié)燃措施 本工程在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮節(jié)約燃料的措施,密閉短窯采用熱風(fēng)熔煉,職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生。五、投資估算、資金籌措5.1 投資估算項(xiàng)目總投資: 9.5 億元。其中:土建項(xiàng)目建設(shè)投資: 8040 萬元,機(jī)械設(shè) 備投資 56199萬元,設(shè)備安裝 2646萬元,工位器具費(fèi) 800 萬元,其他工程 費(fèi) 3798 萬元(含土地使用費(fèi) 3000 萬元),預(yù)備費(fèi)用 3597 萬元,鋪底流動(dòng) 資金 1980 萬元。5.2 資金籌措項(xiàng)目總投資: 9.5億元,企業(yè)法人單位自籌 6 億元
18、,銀行貸款 3.5億元。六、效益分析6.1銷售收入序號(hào)產(chǎn)品名稱單價(jià)(元/噸)產(chǎn)量(萬噸)總價(jià) (萬元)1鉛銻合金17200305160002鉛17200305160003再生塑料顆粒420015630004硫酸鋅44006264005石膏3002.5750合計(jì)11221506.2成本估算項(xiàng)目用量單價(jià)總額(萬元)1外購原、輔材料費(fèi)100萬噸9500元/噸950000.002外購燃料及動(dòng)力1200 萬 KW1 元/KW1200.00I3工資及福利300人36000元/人年1080.004修理費(fèi)1404.975其他費(fèi)用52633.415.1其他制造費(fèi)用2809.95 I5.2其他營業(yè)費(fèi)用33664.505.3其他管理費(fèi)用16158.966經(jīng)營成本(1+2+3+4+5)1006318.38)7折舊費(fèi)5338.90 I8攤銷費(fèi)760.009利息支出貸款3.5
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