土木工程生產(chǎn)實習報告

1、生產(chǎn)實習報告1、目的與任務生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的人才的一項重要措施，是教學計劃中重要的教學環(huán)節(jié)。1.1通過學習，對般工業(yè)與民用建筑施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解；1.2理論聯(lián)系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識(如工程測量、建筑材料、房屋建筑學、建筑結(jié)構(gòu)、建筑施工等)；1.3通過親身參加施工實踐，培養(yǎng)分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎：1.4通過工作和勞動，了解房屋施工的基本生產(chǎn)工藝過程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)安裝、裝飾等)中的生產(chǎn)技術技能；    1.5了解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平

2、，聯(lián)系專業(yè)培養(yǎng)目標，樹立獻身  社會主義現(xiàn)代化建設、提高我國建筑施工：水平的遠大志向：   1.6與工人和基層生產(chǎn)干部密切接觸，學習他們的優(yōu)秀品質(zhì)和先進事跡。2、要求與內(nèi)容參加實習的學生，應在工地實習指導人員的幫助下，具體參加有關的技術工作和生產(chǎn)工作，在工作中參照本大綱的要求，全面地完成生產(chǎn)實習工作。實習期間要求做到：2.1認真按時完成實習指導人員和指導教師布置的實習和調(diào)研工作；2.2每天寫好實習日記,記錄施工情況、心得體會、革新建議等；2.3組織專業(yè)參觀、專業(yè)報告都要詳細記錄并加以整理；2.4實習結(jié)束前寫好實習報告，對所學知識進行全面總結(jié)；2.5對實習

3、指導人員和指導教師布置的“專題作業(yè)”要及時完成并寫出報告；2.6利用業(yè)余時間。結(jié)合本工地或本地區(qū)自選專題進行社會調(diào)查，寫出報告。3、施工組織管理機構(gòu)圖3.1、公司組織機構(gòu)框圖（見圖）公司組織機構(gòu)框圖3.2、項目經(jīng)理組織機構(gòu)框圖（見圖）算 預理副經(jīng)項目業(yè) 內(nèi)內(nèi)業(yè)技術部質(zhì)量安全部工程全過程筋鋼 板 模理 經(jīng) 目 項各幢號工長工 砼工 架工磚 灰抹 各專職工長施工管理部 公司總經(jīng)理械機土建材料水電經(jīng)理裝飾材料工 總 目 項材 輔安裝材料職工食堂后長辦工主民工宿舍部 勤 消防、保衛(wèi)項目經(jīng)理組織機構(gòu)框圖 33、崗位職責表序號職 務職 責1項目經(jīng)理負責與工程有關的一切事務，有權獎罰。2項目主任工 程 師負

4、責項目土建技術工作，包括質(zhì)量檢查、新技術應用以及文件資料控制、檢驗試驗、糾正、預防、質(zhì)量、審核等要素的具體實施。3項目副經(jīng)理(土建)直接負責土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。4內(nèi) 業(yè)技術部參與圖紙會審、技術交底、編寫施工方案，參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查；收集、整理與傳遞技術資料。5現(xiàn)場質(zhì)量小 組 執(zhí)行材料、設備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負直接責任。6安全文明施工總 負 責參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作直接負責。7土建各專業(yè)工 長對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責任。8材料員負責材料進場時登記、清點及驗收，負責堆碼標識以及材料發(fā)放和保護。9試 驗計量員負責試驗計量工作及其

5、設備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負直接責任。4、實習概況 4.1工程簡介本工程為中鐵二十一局三公司FJ12-A標旗下工民建筑工程，該建筑位于福建省莆田市涵江區(qū)白塘鎮(zhèn)鎮(zhèn)前村，交通較為便利。該工程施工場地較寬闊，堆放場較合理安排。應加強現(xiàn)場總平面管理，規(guī)劃好現(xiàn)場用地。做好現(xiàn)場基坑臨邊防護和基坑排水工作，同時做好安全文明施工的各項工作。 4.2建筑概況本標段工程分為多層（4#），小高層（1#、2#、3#）；4#為5F+1，建筑高度為18.5m，層高3m。1#3#樓地下一層，地上14層，地下一層為配套機動車車庫，設備用房、庫房，地面上均為住宅，建筑高度45.3m。 4.3結(jié)構(gòu)概況 本工程結(jié)構(gòu)形式：高層現(xiàn)

6、澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，多層磚混結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為三級。建筑耐火等級：地下室部分為一級；地上部分為二級 ；抗震設防烈度7度。地下室防水等級二級；抗?jié)B等級S6級。屋面防水等級為二級。4.4主要技術規(guī)范、標準4.4.1、地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024.4.2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20024.4.3、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-20024.4.4、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20024.4.5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024.4.6、工程測量規(guī)范GB50026-19934.4.7、砌體工程施工

7、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024.4.8、地下工程防水技術規(guī)范GB50108-20014.4.9、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20024.4.10、建筑抗震設計規(guī)范（GB50011-2001）4.4.11、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20014.4.12、建筑施工安全檢查標準JGJ59-994.4.13、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20014.4.14、建設工程項目管理規(guī)范 GB50326-20014.4.15、工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2002版4.4.16、人防工程施工及驗收規(guī)范GBJ134-19904.4.17、建

8、筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-914.4.18、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014.5實習內(nèi)容4.5.1、施工測量1、軸線控制樁的校測、在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求。、采用全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。校測無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對其承重的筏板基礎進行檢測，符合基礎施工規(guī)范要求后方可進行下步工作，否則應將檢測結(jié)果報有關技術部門及監(jiān)理單位。2、軸線測設、在平面上放出剪力墻和框架柱相應的設計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應用兩經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置

9、。在兩層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個該注意的問題，在電梯井位附近設置縱、橫控制軸線各一條, 確保電梯井平面位置的正確性。、在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側(cè)平面投測出相應的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑1米線或結(jié)構(gòu)1米線。(1米線相對于每層樓板設計標高而定)，以供下道工序的使用。、當每一層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢、自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。3、標

10、高控制方法、±0.00以下標高的施測為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標高基準點，必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在塔吊或護壁的立面位置。用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，以便施工中使用。、待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板內(nèi)壁定出基礎面設計標高線?；A拆模后，抄測結(jié)構(gòu)1米線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。4.5.2砼工程 本工程砼采用商品砼泵送施工方法。施工工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑配制砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）泵送砼澆筑

11、、振搗泵和輸送管的清洗、拆除。砼泵的設置根據(jù)本工程每天、每次混凝土澆筑實際情況，設置砼泵。 砼的澆筑、每層樓砼按一次澆筑，樓梯隨柱錯一層澆筑。、砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應均勻下料，對稱振搗。、墻、柱與梁板不同強度等級砼澆筑時，先澆砼強度等級高的墻、柱砼，后澆砼強度等級低的梁、板，兩者之間用鋼板網(wǎng)隔開，澆筑此部分砼時，必須設專人把節(jié)點區(qū)需用的砼量通過對講機進行上、下聯(lián)絡，提前和及時通知攪拌站，節(jié)點需要的砼用量按實用量的1.2系數(shù)計量供應；實行砼強度等級掛牌制。若遇鋼筋很密時，如內(nèi)振有困難，可采用模外對稱振搗。 （混泥土澆筑） 砼的養(yǎng)護及拆模、砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護

12、法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。、砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。、砌體工程本工程填充墻及隔墻采用主要采用頁巖空心磚、頁巖標磚等，M5.0水泥砂漿或M5.0混合砂漿砌筑；砌體在主體施工過程中，由下而上砌筑，填充墻、隔墻與梁留一定的空隙，7天以后再封堵下層填充墻、隔墻與梁之間的空隙。構(gòu)造柱、墻體拉筋、與混凝土墻柱直接相連的過梁鋼筋采取植筋。磚砌塊要符合“橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠”的質(zhì)量要求。工藝流程：拌制砂漿

13、 施工準備排磚摞底砌空心磚墻驗平 4.5.4、鋼筋工程鋼筋采用級鋼筋、級鋼筋、III級等鋼筋。鋼筋的加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進行。1、鋼筋安裝綁扎本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，梁跨度較大，且數(shù)量較多，鋼筋規(guī)格多，配筋密集，要高度重視對交匯梁多的節(jié)點，要根據(jù)施工圖并和模板班組緊密配合，確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。兩正交方向梁（字母軸梁和數(shù)字軸梁）相交的節(jié)點，兩方向梁鋼筋關系按照設計要求。附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁、箍筋要按設計要求在加密區(qū)進行加密布置，對設計要求進行焊接的箍筋，一定要進行焊接，施工時特別注意對照圖紙進行核查。a. 搭設鋼筋綁扎架，保證鋼筋在自重下不彎折

14、和便于操作工人施工。b. 柱豎向鋼筋直徑大于16mm時，采取電渣壓力焊，焊接點數(shù)量在同一截面內(nèi)不超過50%。c.梁鋼筋直徑較大時，采用閃光對焊連接接長，如有多排鋼筋時，鋼筋間用25短鋼筋作梁墊鐵。每層框架梁、柱鋼筋綁扎安裝后，按設計要求規(guī)定埋入構(gòu)造柱鋼筋，砌體拉結(jié)鋼筋采用植筋方式。鋼筋綁扎必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和有關規(guī)定。 鋼筋保護層都采用與砼強度等級相同的細石砼墊塊來保證，其間距梁、柱不大于1000mm，板不大于1200×1200梅花型均勻布置。為防止在澆筑時施工人員對樓板鋼筋的踩塌，搭設活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。鋼筋

15、定位措施（1）柱豎向鋼筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上口200mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋（見下圖）。（2）梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用251000橫向短筋控制間距（見下圖）。（3）現(xiàn)澆樓板及抗水底板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板面負筋位置準確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距1000mm。鐵馬凳做法圖見下圖：鋼筋的驗收（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置及長度。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求。（3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。（5）檢查鋼筋是否清潔。

16、4.5.5、模板工程模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進度的關鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆混凝土的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。柱模板安裝、柱模安裝工藝流程：彈柱位置線搭設安全架子抹找平層作定位墩綁扎柱鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管清掃柱內(nèi)雜物安裝柱模板檢查對角線、垂直和位置安裝柱模箍緊固對拉螺栓全面檢查校正群體固定安裝斜撐和剪刀撐。(2)、柱模安裝前，應先復核柱列軸線標記，彈出柱中心線和邊線，設置模板定位基準，采用與柱邊等長的10鋼筋點焊在柱主筋上，以為保證柱模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準確。(3)、群體柱支模時，必須整體固定，同一排柱模，應先校正

17、兩根端柱模，接著在兩根端柱模頂部拉通線，校正各柱模間距，然后在各柱模腳部、頂部分別用水平撐拉通固牢，最后在柱模間安裝剪刀撐和斜撐。(4)、當砼澆筑高度超過3m，為防止砼發(fā)生離析分層，在柱模2.5m高度處開設門子板作為砼澆筑口，并在腳部開設門子板作為雜物清掃口。門子板與柱模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位固定。(5)、柱模安裝完畢后，應全面復核其垂直度、對角線長度差、截面尺寸等項目，若有偏差應立即校正。墻模板安裝、墻模安裝工藝流程：彈墻位置線綁扎墻鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管安裝門洞口模板一側(cè)墻模板安裝、就位安裝斜撐清掃墻內(nèi)雜物安裝、就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐對拉螺栓穿過另一側(cè)墻模板調(diào)整模板

18、位置緊固對拉螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。(2)、墻模安裝前應先復核墻軸線標記，彈出墻中心線和邊線，放出門、窗洞口位置線，設置模板定位基準，采用與墻厚等長的10鋼筋點焊在墻主筋上(點焊時應以墻體軸線為準)，以保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線位置準確。(3)、當砼澆筑高度超過3.0m，應在墻模2.5m高度處開設門子板(水平間距2.0m)作為砼澆筑口，并在墻模腳部開設門子板作為雜物清掃口。門子板與墻模同時組裝，使用時臨時拆開，使用完畢后原位安裝固定。(4)、為防止墻體水平施工縫上部出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，在墻體水平施工縫上部墻體支模前，在墻體水平施工縫處貼雙面膠，可有效防止墻體水平施工縫處漏漿。(5)、墻

19、模安裝完畢后，應對其垂直度、軸線位置、上口寬度及標高、預埋件等進行復核、校正，若有偏差應立即校正。經(jīng)檢查合格后，應分別將相鄰墻模通過角模連成整體，并在墻模間加設橫向?qū)B桿和剪刀撐進行整體固定。 （柱模板） （構(gòu)造柱模板） 梁、板模板 (1)、梁模安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁底模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管清掃梁內(nèi)雜物安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模板尺寸、位置與相鄰模板連固。 (2)、板模安裝工藝流程：搭設板模板支架調(diào)整樓板下皮標高及起拱安裝板底楞鋪設板模板檢查板模板上皮標高、平整度。 (3)、梁模安裝前應在柱、墻上彈出

20、梁標高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。搭設梁底模支撐架時按設計規(guī)定起拱，龍骨應抄平并與支模架連接固定，將底模吊裝就位于支模架上后，使用廣線拉通校正其中心線和邊線，然后將其與支模架相連。梁側(cè)模斜撐間距一般為750；當梁高超過600時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固；梁側(cè)模上口要拉線找直，并加以固定。 (4)、搭設板模支撐架時亦應按設計規(guī)定起拱，龍骨應抄平并與支模架連接固定，然后放置板底楞，最后鋪設板模板并加以固定。 (5)、梁、板模支撐體系立桿布置應保證上下樓層同軸，以防因局部應力過大而破壞樓板。梁、板模及支撐體系立桿均應落在實處，不得有“虛”腳現(xiàn)象。 (6)、后澆帶處的底模及其支撐應自成體系。 (7)、所有外模和邊梁底模支撐不得連于外腳手架上。 (8)、梁、板模安裝完畢后應檢查中心線、標高、斷面尺寸和平整度等項目。支模架和梁模夾具必須牢固，偏差超規(guī)定的應及時進行校