現(xiàn)場人員的管理培訓(共59頁).ppt

1、現(xiàn)場人員的管理訓練Shouqiao.Nie三個最根本的問題n這世界上最重要的人是誰？現(xiàn)在在我面前的人！n這世界上最重要的事是什么？現(xiàn)在正在做的事！n這世界上最重要的時間是什么？此時此刻！現(xiàn)場問題和TWI之間的相互關(guān)系企業(yè)存在和開展的根源企業(yè)競爭力關(guān)注顧客的價值n誰是我的顧客？n顧客對我的期望是什么？n我如何才能滿足這些期望？n我怎么知道顧客滿足了沒有？n顧客不滿足時我如何改進？工作的根本問題我的客戶是？n直接上司n直接下屬n為其提供工作支持的同事n曾對自己提出抱怨的人n其它SIPOC系統(tǒng)觀Supplirs供給者Input投入Process流程Output產(chǎn)出Customers顧客SIPOC系統(tǒng)

2、觀硬+軟薪資由個人因素決定由系統(tǒng)因素決定去留價值觀+習慣+環(huán)境+知識+技能升降“四種人原那么企業(yè)喜歡的人才是能給企業(yè)帶來財富的人！企業(yè)喜歡的人才是能給企業(yè)帶來財富的人！工作的七大意識n顧客意識n目的意識n本錢意識n時間意識n問題意識n成果意識n團隊意識成功與失敗的現(xiàn)場管理者狀狀 況況成成 功功失失 敗敗1、對待錯誤1、這是我的錯！1、這不是我的錯，是2、對待成績2、大家努力的結(jié)果2、都是因為我的努力3、對待挫折3、努力不夠3、運氣不好/他們不配合4、對待問題4、又得到一次機會4、找借口/逃避5、對待工作5、繼續(xù)努力5、已經(jīng)很不錯了6、對待做事6、為他人服務6、出于無奈/草草了事7、對待同事7、

3、看到優(yōu)點7、評頭論足，盡是不足8、對待上司8、尊敬，幫助8、看好看/表面一套9、對待時間9、珍惜9、明天再說吧10、對待先進10、學習10、排斥/找麻煩11、對待利益11、團隊優(yōu)先11、利己主義12、對待目標12、樹立更高目標12、留有余地管理根本概念n勞務管理人員管理：提升人員向心力，維持高昂的士氣n作業(yè)管理：擬定完善的工作方案，執(zhí)行良好的工作方法n品質(zhì)管理：控制好工作的品質(zhì)，執(zhí)行自主品保，到達零缺點要求n設備管理：正確的操作設備，維持零故障的生產(chǎn)n平安管理：維護人員、產(chǎn)品、顧客的平安，做好必要措施n本錢管理：節(jié)用物料，減少浪費，降低本錢管理根本概念高階層經(jīng)營者導航至正確方向中階層管理者做對

4、之事基層干部、作業(yè)者把事做對管理的五大職能P計 劃人協(xié) 調(diào)A控 制C指 揮D組 織一流現(xiàn)場 第一級管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總遲到套話：我們已經(jīng)夠忙了 第二級管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價值的都是浪費現(xiàn)象：開始用業(yè)務流程進行管理，并懂得管理時間 第三級現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場：小組經(jīng)常聚會討論改善課題 第四級現(xiàn)象：實際工作效率到達75%以上設備：因故障而停線的情況根本消除管理者：天天在研究如何再增加價值 第五級現(xiàn)象：實際工作效率到達85%以上，庫存物料，成品等是該行業(yè)中最低的員工：新人也能很快跟上運營程序，全員主動地參與到改善活動中我們的現(xiàn)狀

5、如何？我們的現(xiàn)狀如何？一流現(xiàn)場一流現(xiàn)場培訓良好，具有多種技藝自我調(diào)度自我管理對質(zhì)量負責樂意革新樂意提高創(chuàng)造性思路、想法良好的交流產(chǎn)品分類及側(cè)重表達拉動式生產(chǎn)模式以簡單快速的工藝取代 復雜冗長的工藝關(guān)鍵工藝中絕無浪費工藝過程準確計算保障人員直接效勞于生產(chǎn)小的職能部門占用少的資源庫存、 空間、人員現(xiàn)場管理的方法TOP構(gòu)筑一流的現(xiàn)場標準化流程QC手法SPC控制6 SIGMA制造品質(zhì)改善防呆KANBANSMED制約管理TPMKaizenIE生產(chǎn)效率改善操作指導溝通鼓勵人際關(guān)系心態(tài)調(diào)整解決問題制度執(zhí)行員工能力改善5S管理小團隊管理平安管理現(xiàn)場管理根本技能現(xiàn)場管理根本技能現(xiàn)場管理者行動指南n表現(xiàn)自己的威嚴

6、和風格n成為優(yōu)秀的溝通者n把自己當教練員n成為優(yōu)秀的領(lǐng)導者n持續(xù)推進改善現(xiàn)場管理者的作用n按方案和指令安排生產(chǎn)n工藝標準貫徹n效率管理n品質(zhì)管理n工作指導n設備、工具使用管理n環(huán)境5S管理n部屬考核管理n出勤管理n公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行在工作開始之前n對設備、原材料等進行檢查n檢查當天的生產(chǎn)明細表或生產(chǎn)訂單n檢查需用的設備運轉(zhuǎn)是否正常？n檢查當天的原料供給n檢查當天需要的工具n對人員進行檢查n有缺勤時，采取相應措施n向員工分配生產(chǎn)任務n視察關(guān)鍵的質(zhì)量區(qū)域n明確規(guī)定工作的完成時間工作開始后n與員工一同檢查工作質(zhì)量，并根據(jù)情況及時進行指導n與員工一同檢查生產(chǎn)進度n檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓情況n和員工一

7、道在生產(chǎn)現(xiàn)場工作，以便提供指導、協(xié)助，出現(xiàn)問題及時予以解決n在休息之前和休息之后立即回到現(xiàn)場n在生產(chǎn)過程當中，視察關(guān)鍵的質(zhì)量點，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正n定期檢查設備和工具，以確保良好的工作狀態(tài)n定期檢查原材料及物料用品，確保供給n檢查意外事故，確保生產(chǎn)平安下班之前要確認n將當天發(fā)生的未解決問題列出清單，并思考處理的方法n將當天每個員工的關(guān)鍵問題或異常表現(xiàn)記錄下來，以便日后進行個人評價及采取行動n將當天必須完成的工作列出清單，并在下班之前再次確認每天做一次的工作n持續(xù)觀察每個員工和作業(yè)現(xiàn)場，去尋找和發(fā)現(xiàn)問題，如有無浪費時間？是否按作業(yè)標準去做？設備工具等使用是否正常？n挑選一個員工或一個小組進行

8、溝通，詢問他們面臨的問題和對工作改進的建議。生產(chǎn)現(xiàn)場的問題n生產(chǎn)延期；n不良品多；n機械、工具的破損多；n事故多；n沒有正確使用平安裝置；n通道和作業(yè)現(xiàn)場混亂；n工人對工作不感興趣；n缺勤者多；n準備工作沒做好；n沒有正確使用輔助工具或機械；n等員工培訓職責研討行為改變承諾書行為改變承諾書本次教育/培訓我感受最深的方面（三點以上）我承諾在以下行為方面進行改進確認日期承諾人確認人員工培訓的QJT方法n放松學員的緊張心理n告訴學員準備做什么？以及為什么？n示范給學員看如何做？n讓學員跟著做n讓學員單獨做n學員實際操作n觀察、改善、贊美第一階段：作好學習的準備n創(chuàng)造融洽的氣氛n說明作業(yè)內(nèi)容n確定學員

9、對該作業(yè)的理解程度n調(diào)動學習積極性n使學習者出于正確的位置第二階段：操作示范及說明n主要階段逐步說明、示范n強調(diào)要點n耐心指導n不能超越學習者的理解能力第三階段：實際操作n操作有誤及時糾正n讓學習一邊操作一邊說明n再次操作，并強調(diào)要點n直到會操作為止第四階段：指導之后認真觀察n在現(xiàn)場時操作n指定不懂時可詢問的人n經(jīng)常確認n造就樂于提問的氣氛n逐步減少指導的次數(shù)培訓資源人：1、主管、生產(chǎn)技術(shù)員2、品質(zhì)、設備維修工程師3、有經(jīng)驗、被認證的同事物：1、設備2、文件 受控的品質(zhì)文件 非受控的培訓教材現(xiàn)場良好工作關(guān)系的根本原那么n坦白告知工作情況量化、真實n當做的好時及時給予稱贊n對本人有影響的變更事項

10、，要在事前告知本人n盡量幫助培養(yǎng)、開展本人的能力n對待下屬時要尊重他的人格掌握下屬行為的方法n對工作又沒有興趣？n這件事對他和不適宜？n合同事的關(guān)系是否融洽？n是否努力工作？n得到上司的認可后，有什么反響？n等發(fā)生人際問題的原因 個人特性差異*思考方式*感知方式*行為方式環(huán)境問題*組織的要求*家庭的壓力*人際的矛盾下屬中誰有這種現(xiàn)象？*喪失意欲 *人際糾紛 *業(yè)務推進無效率 *消沉及孤立 *情緒不穩(wěn)定 *夸張的行動*苦惱和過度的不安 工作關(guān)系處理的四個階段一階段：掌握事實二階段：認真思考后決定處理方案三階段：采取措施四階段：確認結(jié)果五階段：制定目的第一階段：把握事實n調(diào)查迄今為止的情況n與相關(guān)

11、的人交談n把握下屬的真實想法n徹底調(diào)查事情的經(jīng)過第二階段：深思熟慮再作決定n整理調(diào)查的事實n確認事實間的相互關(guān)系n列出所有可能的措施n找出最終的措施n切勿急于下結(jié)論第三階段：采取措施n是否能獨立解決？n請他人給予必要的幫助n超出職權(quán)范圍的，向上司匯報n把握好采取措施的時機n不要轉(zhuǎn)嫁責任第四階段：確認措施的結(jié)果n何時確認n屢次確認n績效/態(tài)度/關(guān)系是否變好？n此措施是否有助于生產(chǎn)？如何營造和諧的人際圈n做人用心去做人，而不是用腦；n鏡子定理：你希望別人怎樣待你，你就怎樣待別人；n做別人認為重要的東西；n看人的優(yōu)點，用人之所長；n將看到對方的優(yōu)點告訴他更好；n世界上沒有蠢的人，如果有的話，回家照鏡

12、子一定能找到他。浪費的概念由于管理缺乏造成的浪費浪費構(gòu)成了本錢的浪費構(gòu)成了本錢的主要局部主要局部浪費分布在整個價值流中*多余的庫存*返工*等待時間*過多的搬運*多余的移動距離*測試與檢驗七大浪費n制造過多的浪費n制造不良的浪費n搬運的浪費n等待的浪費n庫存的浪費n制造本身的浪費n動作的浪費改善的概念改善時，以本錢和是否容易到達來決定優(yōu)先順序 人方 法材 料設 備改善的根本原那么n拋棄固有的傳統(tǒng)觀念；n從否認現(xiàn)有的做法開始；n思考如何做，而不是如何不能做；給自己的大腦下一個正確的指令！n不求完美，立刻去做；n立即改正錯誤；n從不花錢的工程開始；n遇難而進，不找借口，凡事總有方法；n問五個問什么，

13、找到問題根源所在；n眾人拾柴火焰高；n改善無止境。改善中不該說的話n這種工作從來沒干過；n目前沒有這種預算；n你是怎么知道的？n上次已經(jīng)試過了，不行；n肯定不行，這是明擺著的；n恐怕上面不會容許；n為什么要改，不是很好嗎？n那恐怕只是你的想法；n太忙了，沒有時間考慮那個問題；n這種想法行不通。根本改善活動n效率面的改善活動n 代表手法IE手法n品質(zhì)面的改善手法n 代表手法QC手法n本錢面的改善活動n 代表手法VA/VE手法n設備生產(chǎn)力改善活動n 代表手法PM手法落實5S與目視管理整理區(qū)分存廢，存留廢去對象：空間整頓分門別類，各就各位對象：時間清潔3S徹底，一塵不染對象：環(huán)境清掃清掃設備，維護環(huán)

14、境對象：設備素養(yǎng)4S遵行，養(yǎng)成習慣對象：人員改善四要點E 消除Eliminate開掘不必要的作業(yè)消除它C 合并Combine發(fā)現(xiàn)重復的作業(yè)合并它R 重排Rearrange開掘順序不當?shù)淖鳂I(yè)重排它S 簡化Simplify發(fā)現(xiàn)復雜的作業(yè)簡化它第一階段：操作分解n為什么要進行作業(yè)分解n什么是細節(jié)步驟n細節(jié)步驟的表現(xiàn)n作業(yè)分解的場所n作業(yè)分解時應注意的地方第二階段：反問每個細節(jié)步驟n5W1H進行反問n材料n機械n設備和工具n設計n空間n動作n平安n環(huán)境第三階段：展開全新的方法n剔除不必要的細節(jié)步驟n盡可能的把細節(jié)步驟結(jié)合起來n用更好的順序去排列細節(jié)步驟n把必要的細節(jié)步驟予以簡化n要利用其他人的力量n記

15、錄新的工作方法的所有細節(jié)步驟第四階段：實施新方法n得到上司的理解n說服部下n獲得有關(guān)人員的許可n成認他人的功績動作經(jīng)濟原那么n重心不變n方向不變n位置不變n伸手可及n容易取放n借用重力n雙手并用n利用夾具n等尋找需改善的問題認為有疑問的缺乏整合的感到困惑的缺乏適應的引起爭執(zhí)的事情缺乏舒適的有異常事態(tài)的缺乏適當?shù)拿撾x常態(tài)的事情感到不安的不知達成方法的不和諧的意見分歧的事不充分的相互爭執(zhí)的事欠缺、缺乏、缺乏的有障礙和故障的事目標不明確的漫無條理目標未達成的照現(xiàn)狀無法達成目標對現(xiàn)在及未來的危機？PDCA解決問題的流程步 驟關(guān) 鍵應用工具P1、界定問題找出存在的主要問題排列圖2、原因分析找出影響主要問題的全部原因因果圖3、確認原因從全部原因中找出主要原因排列圖4、制定對策針對主要原因制