仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 1 頁 共 7頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容： 仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)交底，測量放線，物資材料檢驗(yàn)。2、場地準(zhǔn)備 施工便道能保證各種施工材料順利進(jìn)場；電力設(shè)施及備用發(fā)電機(jī)安裝調(diào)試正常；場地已清理、平整；施工便道順暢。3、機(jī)械準(zhǔn)備 機(jī)械進(jìn)場后進(jìn)行了設(shè)備調(diào)試、報(bào)驗(yàn)，落實(shí)責(zé)任人，分工明確，便于后續(xù)施工控制。二、施工工序及施工方法： 1、施工方法及施工順序1.1工藝流程鑿除樁頭 施工承臺(tái)墊層（找平） 鋼筋綁扎

2、 模板安裝 模板檢查 混凝土澆筑 模板拆除 養(yǎng)護(hù)1.2施工方法及施工順序破樁頭開挖出樁頭后用水準(zhǔn)儀測出樁頭混凝土標(biāo)高，然后鑿除樁頭至承臺(tái)底標(biāo)高以上15cm，同時(shí)鑿除人工挖孔樁四周護(hù)壁（鉆孔樁除外）。清理樁頭，測量放線破完樁頭后清理樁頭表面松動(dòng)砼，切除樁頭上部聲測管；測量隊(duì)放出樁頭中心點(diǎn)，技術(shù)人員依據(jù)中心點(diǎn)對(duì)樁頭外露鋼筋進(jìn)行調(diào)直擴(kuò)徑。1.2.3施工砼墊層標(biāo)記出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工清理基礎(chǔ)至設(shè)計(jì)承臺(tái)底12cm處，由于該基礎(chǔ)地質(zhì)編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中

3、鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 為較硬天然基巖層，可直接鋪設(shè)墊層砼，鋪設(shè)砼為設(shè)計(jì)承臺(tái)砼C30，墊層砼鋪設(shè)后允許深入承臺(tái)12cm。1.2.4鋼筋綁扎綁扎前需用墨線彈出每根鋼筋的位置，且標(biāo)出保護(hù)層的位置；新進(jìn)場鋼筋應(yīng)向試驗(yàn)室及時(shí)報(bào)檢，合格后方可使用。承臺(tái)鋼筋型號(hào)為12mm、16mm和25mm三種。綁扎接頭采用錯(cuò)縫綁扎，扎絲牢固，扎絲頭向內(nèi)彎回，避免碰觸模板。為保證鋼筋不偏移、不變形，鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊并適當(dāng)

4、增加鋼筋墊塊，墊塊采用梅花型布置。 編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，所有鋼筋安設(shè)必須保證位置準(zhǔn)確，鋼筋所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，確保具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證澆注過程當(dāng)中不發(fā)生移位、變形。鋼筋骨架采用雙面焊（鋼筋直徑小于25mm），焊縫長度不

5、小于5d；鋼筋直徑大于或等于25mm時(shí)要鐓粗連接，同一截面接頭不超過50%。 鋼筋尺寸、位置允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±5同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺(tái)、柱、蓋梁±10鋼筋骨架的長度±10鋼筋骨架的直徑或?qū)挾?鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距±20承臺(tái)鋼筋施工應(yīng)注意樁基鋼筋與承臺(tái)的連接，墩柱鋼筋在承臺(tái)中的預(yù)埋以及承臺(tái)頂面防裂鋼筋網(wǎng)的設(shè)置。、基伸入承臺(tái)內(nèi)的主筋長度不小于100cm，其頂部向外彎成與豎直線傾斜15度的喇叭形，且將樁基施工時(shí)未安裝的盤條鋼筋安裝就位。、樁身頂部伸入承臺(tái)板座內(nèi)的鋼

6、筋，當(dāng)此部分鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋間距。承臺(tái)鋼筋置于樁頂之上，越過樁頭時(shí)不得截?cái)唷?編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 、承臺(tái)中應(yīng)預(yù)埋墩身豎向鋼筋和橫向箍筋。預(yù)埋筋與承臺(tái)底層鋼筋相連接，且保證出露承臺(tái)頂長度不小于3m。墩身鋼筋的預(yù)埋須保證豎向鋼筋的豎直

7、度及設(shè)計(jì)位置的準(zhǔn)確，現(xiàn)場則采取與承臺(tái)鋼筋焊接形成一個(gè)整體骨架以防位移，并根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性。焊接縫飽滿、無缺口、凹陷和氣孔。鋼筋焊接、綁扎完畢后，須進(jìn)行墊塊的綁扎及固定?，F(xiàn)場工程師應(yīng)對(duì)鋼筋焊接進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。1.2.6冷卻管安裝冷卻管安裝時(shí)要和鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行，該承臺(tái)內(nèi)布設(shè)兩層冷卻管，每層有一個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)出水口。承臺(tái)從澆筑起至澆筑完成，半月內(nèi)不間斷注水注水，為保證進(jìn)水口有足夠的壓力，建議用水泵抽水，進(jìn)水口水溫相差在510度之間。冷卻管安裝完畢后要做水密檢查，保證管道通暢，砼養(yǎng)生完成后冷卻管內(nèi)要注入30號(hào)水泥砂漿。1.2.7模板安裝組合模

8、板在施工場地現(xiàn)場吊裝。吊裝順序自下而上逐節(jié)安裝。每節(jié)模板安裝后認(rèn)真檢查拼裝結(jié)構(gòu)、模板拼縫、連接牢固程度、接縫密實(shí)等情況。安裝過程中模板的位置要準(zhǔn)確，接縫平齊，相鄰模板安裝后，要及時(shí)安裝高強(qiáng)螺栓鎖緊，嚴(yán)禁使用非標(biāo)螺栓，使模板連為一個(gè)整體。保證接縫密實(shí)，防止漏漿。模板面應(yīng)刷脫模劑，脫模劑涂刷要求均勻。在模板底邊貼專用止?jié){海綿條，模板安裝后，沿模板底口用砂漿密封口，防止底部漏漿嚴(yán)重。編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主

9、送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)采取吊線錘等手段，現(xiàn)場對(duì)承臺(tái)模板進(jìn)行調(diào)試，從而配合測量隊(duì)對(duì)模板準(zhǔn)確、快速定位。測量隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)承臺(tái)模板標(biāo)高嚴(yán)格把關(guān)，以保證上部墩身的順利施工。1.2.7.1模板安裝注意事項(xiàng)A、模板拼裝前應(yīng)打磨，使其接縫處平整光滑，模板內(nèi)表面無銹；B、接縫處應(yīng)用海綿膠黏接密實(shí)，防止漏漿；C、承臺(tái)模板須用拉桿固定，側(cè)模須用圓木支撐。D、模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.2.7.2模板檢查 模板安裝完畢后，仔細(xì)檢查墊塊是否緊貼模板，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì) 模板拼裝允

10、許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位8模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5 立模完成后，報(bào)現(xiàn)場工程師檢查；合格后由現(xiàn)場工程師報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下步工序。 1.2.8混凝土澆筑澆筑前實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)場坍落度嚴(yán)格把關(guān)。待監(jiān)理工程師對(duì)模板、鋼筋檢查合格后，開始澆筑，吊車配合，料斗下料。澆筑過程應(yīng)連續(xù)，不得中斷，澆筑應(yīng)按30cm左右分層澆筑，振搗采用50型插入式振搗棒，插入下層混凝土5cm10cm分層均勻振搗，保證振搗密實(shí)，表面泛漿無氣泡。分層灌筑時(shí)，為保證上下層之間連為一體，應(yīng)在下一灌筑層混凝土初凝前完成上層灌筑。承臺(tái)混凝土

11、澆筑完畢后及時(shí)收光頂面。編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 1.2.9模板拆除 模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。模板采用人工配合吊車拆卸，拆除模板順序應(yīng)先拆除上部模板，后拆除下部模板

12、，依先上后下的原則進(jìn)行拆除。拆下的模板要及時(shí)清理，去除板面上剩余的混凝土，涂刷脫模劑，保存好，對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)。1.2.10拆模注意事項(xiàng)拆模時(shí)應(yīng)現(xiàn)將模板整體放松，拆除拉桿，然后從模板頂端開始拆卸；拆除模板時(shí)應(yīng)專人指揮，以防模板碰撞而損傷橋墩；1.2.11養(yǎng)護(hù)在一般情況下，混凝土養(yǎng)護(hù)在灌筑完畢3h后開始進(jìn)行，拆模前定時(shí)對(duì)模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。1.2.12承臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)

13、第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工程名稱仙水河2#大橋工程部位右幅5#橋墩承臺(tái)交底內(nèi)容：仙水河2#大橋右幅5#墩承臺(tái)施工技術(shù)要求 承臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)邊長150 mm的立方體試件在規(guī)范時(shí)間內(nèi)做抗壓強(qiáng)度。2相鄰間距（mm）±20mm尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3%且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4柱頂高程（mm）±10mm水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10mm全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）±15mm尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）2mm尺量：每節(jié)檢查2-4處8鋼筋保護(hù)層（mm）±5mm尺量、檢查墊塊是否緊貼模板編制： 復(fù)核： 簽收： 時(shí)間： 年 月 日 注：技術(shù)交底書一式兩份，一份交工點(diǎn)負(fù)責(zé)人作為施工的依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技 術(shù) 交 底 書ZT111GLT3單位：中鐵十一局集團(tuán)廣樂高速T3標(biāo)第四項(xiàng)目部 編號(hào)：主送單位 樁基四隊(duì)一工班頁 數(shù)第 2頁 共7 頁工