落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)方案

1、目 錄一、 工程概況2二施工準(zhǔn)備2三卸料平臺(tái)架體搭設(shè)平面布置4四卸料平臺(tái)搭設(shè)安全注意事項(xiàng)6五安全管理6六卸料平臺(tái)的拆除7附錄：9一、 工程概況本工程建設(shè)場(chǎng)地位于常州市武進(jìn)區(qū)，北側(cè)為延政路，西側(cè)為常武路。工程總建筑面積約63000,地上28層，結(jié)構(gòu)高度為108.4米，標(biāo)準(zhǔn)層617層每層層高為2.9m、1724層層高為3.0m。地下建筑由兩層地下室組成，總建筑面積為12000。該工程由常州萬澤置地房地產(chǎn)開發(fā)公司投資新建，深圳大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，常州市誠真建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。工程量大面廣，造型復(fù)雜加上現(xiàn)有場(chǎng)地非常狹小，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸保障提出了比較高的要求。根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程主體施工階段共搭設(shè)

2、三個(gè)落地式接料平臺(tái)，分別在1617軸搭設(shè)一個(gè)4m×3m的接料臺(tái)，搭設(shè)高度10.05m、在3/H5/H軸五層搭設(shè)一個(gè)2.5m×5.5m高度為14.5m、在2/H4/H交5軸五層搭設(shè)一個(gè)5m×3.5m高度為10.05m具體搭設(shè)部位詳見附圖。該卸料平臺(tái)主要采用扣件式腳手架鋼管搭設(shè)，上鋪4CM 腳手板及2cm厚木膠板。為了保證本工程落地式鋼管卸料平臺(tái)搭設(shè)及使用能安全、順利地進(jìn)行，特編制本方案。二施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備 1.組織技術(shù)及其他有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握工程結(jié)構(gòu)特征及建筑體型，便于組織搭設(shè)落地式鋼管卸料平臺(tái)。2.根據(jù)單位工程施工組織設(shè)計(jì)、工程形象進(jìn)度及月度計(jì)劃專題

3、方案，及時(shí)編制材料計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)，保證施工順利進(jìn)行。3.單位工程各級(jí)負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)按方案的要求逐級(jí)向參加實(shí)際操作的架子工（必須持有上崗證）和使用人員進(jìn)行交底。（二）材料準(zhǔn)備 1 主要材料的進(jìn)場(chǎng)、保管和使用 1) 鋼管：該卸料平臺(tái)主要采用48mm壁厚3.0mm的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合GB /T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、局部損傷或裂縫的鋼管不得進(jìn)場(chǎng)使用，鋼管進(jìn)場(chǎng)前必須做防銹處理，進(jìn)場(chǎng)后分類整齊掛牌，堆放于塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。 2) 扣件：采購的新鋼管卸料平臺(tái)架體扣件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并做到商標(biāo)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量保證書相統(tǒng)一，杜絕不合格的扣件進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)扣

4、件逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、沙眼、氣孔等缺陷的應(yīng)報(bào)廢，螺栓有滑絲的應(yīng)更換，扣件、螺桿必須作防銹處理，螺栓、螺絲潤滑后方可使用，所有扣件經(jīng)檢查合格后分類集中堆放。 3) 踢腳板：采用本公司自制、經(jīng)多項(xiàng)工程周轉(zhuǎn)、使用的踢腳板，其制作采用6.5鋼筋焊接，兩鋼筋間間距不大于5cm，長110cm，寬50cm，對(duì)新調(diào)進(jìn)的鋼笆片必須清理干凈，脫焊的進(jìn)行補(bǔ)焊、調(diào)平后集中堆放。 4) 腳手板：對(duì)腐朽、變質(zhì)、有節(jié)創(chuàng)傷的厚度不足5cm的不得進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的腳手板應(yīng)該堆放在避風(fēng)避雨處。 5) 安全網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)，其必須是常州市規(guī)定的建設(shè)部認(rèn)證的產(chǎn)品，調(diào)進(jìn)的安全網(wǎng)必須清理干凈，有小洞的認(rèn)真進(jìn)行縫補(bǔ)，折疊整齊堆放到避雨

5、通風(fēng)處，杜絕使用不合格產(chǎn)品。6) 木質(zhì)膠合板：采用現(xiàn)場(chǎng)模板工程施工用七層木質(zhì)膠合板，選擇無翹曲、無開裂、無分層的木板用于卸料平臺(tái)的面層鋪設(shè)。2. 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)專職人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按種類、規(guī)格分類堆放并作好相應(yīng)的保護(hù)措施。3. 在使用前對(duì)各種材料再次進(jìn)行認(rèn)真檢查，特別是鋼管扣件安全網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)問題立即退場(chǎng)。4. 使用到卸料平臺(tái)架體上的材料必須是合格的，且應(yīng)作好維護(hù)工作，以保證其安全性能不變。三卸料平臺(tái)架體的搭設(shè)（一）基本做法1、立桿的縱橫距及步距立桿縱距不大于1.0m，橫距為1.0m，步距為1.5 m。2、 卸料平臺(tái)架體的構(gòu)造及幾何尺寸

6、1) 該卸料平臺(tái)為多排扣件式鋼管搭設(shè)，立桿距外墻邊1350mm。2) 縱橫水平桿出頭15cm。3) 架體頂部滿鋪腳手板和木板，外側(cè)設(shè)不低于20cm高的踢腳板，滿掛密目式安全網(wǎng)，用16鉛絲扎牢，扎點(diǎn)間距35cm。4) 架體尺寸及分布位置詳見附圖5) 材料：48mm壁厚3.0mm鋼管、扣件、（6×19，15.5鋼絲繩），破斷拉力N=152KN、與鋼絲繩相匹配的夾頭。3、剪刀撐的設(shè)置1）縱橫向在卸料平臺(tái)的兩端各設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，中間部位每隔六根立桿必須設(shè)置一道縱橫方向剪刀撐。2）水平剪刀撐的設(shè)置，在掃地桿的上方和卸料平臺(tái)的高度方向的中間以及頂部縱橫向水平拉桿的下方分別設(shè)置一道水平剪刀撐

7、。3）架體的計(jì)算詳見附錄落地式卸料平臺(tái)扣件鋼管支撐架計(jì)算書4桿件的搭接1) 立桿的接頭必須采用對(duì)接扣件接頭，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開一步。2) 大橫桿采用對(duì)接扣件聯(lián)接，同步內(nèi)大橫桿接頭必須錯(cuò)開，大橫桿必須采用直角扣件與立桿扣牢。3) 小橫桿用直角扣件扣牢于立桿上。（二）、搭設(shè)順序作好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作>放線>鋪設(shè)墊板>立桿安位>搭設(shè)掃地桿>縱橫水平桿>鋪木腳手板>搭設(shè)防護(hù)欄桿>綁扎踢腳板>張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)>連接卸料平臺(tái)架體與地錨桿>鋪設(shè)卸料平臺(tái)木質(zhì)膠合板面層(三) 有關(guān)注意事項(xiàng)1所有桿件間連接均用扣件連接。2立桿的

8、垂直偏差不得超過H/600(H為卸料平臺(tái)架體高度)，全高不超過10cm，大橫桿的水平偏差不超過L/300(L為卸料平臺(tái)架體長度)，全長不超過6cm，大小橫桿的撓度不得超過桿件長度的1/150。3. 扣件必須擰緊，力矩為4050N·M之間，且60N·M，對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝下或朝內(nèi)。4. 欄桿和踢腳板應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)。5. 安全網(wǎng)的搭接處需重疊30cm，并用16#鉛絲扎牢。6. 立桿不得懸空。7. 在任何情況下不得拆除與立桿相連的水平橫桿。8. 各桿件伸出扣件蓋板不得小于10cm。四卸料平臺(tái)搭設(shè)安全注意事項(xiàng)1. 卸料平臺(tái)必須由架子工嚴(yán)格按照規(guī)定要求搭設(shè)，所有架子工必須是經(jīng)過嚴(yán)

9、格培訓(xùn)，持證上崗。2. 卸料平臺(tái)架體的桿件要求材質(zhì)一致，嚴(yán)禁鋼木混搭。3. 卸料平臺(tái)負(fù)荷量不得超過9000 n/，施工中應(yīng)注意嚴(yán)格控制。確有超重的物料需進(jìn)行運(yùn)輸?shù)?，?yīng)設(shè)法使用塔吊通過塔吊上料平臺(tái)進(jìn)行運(yùn)輸。4. 卸料平臺(tái)必須對(duì)隨同層卸料平臺(tái)架體分部分段按施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收并開出書面驗(yàn)收單。五安全管理1 參加搭設(shè)人員必須是身體健康、持有合格有效證件的架子工。2 搭設(shè)卸料平臺(tái)架體時(shí)，搭設(shè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定戴好安全防護(hù)用品，不得酒后上班及登高作業(yè)，所有人員必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的正確思想，服從現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，遵守安全紀(jì)律。3. 在施工中嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。4.

10、 凡是參加搭設(shè)人員必須每天積極參加班前安全技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)。5. 卸料平臺(tái)架體上的材料必須按規(guī)定要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁將不合格的材料用到卸料平臺(tái)架體上。6. 卸料平臺(tái)架體搭設(shè)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即改正。7. 每段架搭設(shè)完后須組織進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)使用，搭設(shè)的架子必須符合觀感及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，確保安全方可使用。8. 卸料平臺(tái)架體不準(zhǔn)超載。9. 在卸料平臺(tái)架體施工過程中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止施工，并且對(duì)卸料平臺(tái)架體采取一系列安全措施，嚴(yán)禁野蠻、盲目施工、操作。10搭設(shè)的卸料平臺(tái)架體應(yīng)派專人進(jìn)行日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)： 1）在下列情況下必須

11、對(duì)卸料平臺(tái)架體進(jìn)行全面檢查： a大風(fēng)（六級(jí)以上）大雨后。 b停止使用超過一個(gè)月，工程復(fù)工前。2）檢查維護(hù)項(xiàng)目 a各主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，連墻桿、支撐是否符合方案要求。 b扣件螺絲是否松動(dòng)。c卸料平臺(tái)架體立桿的垂直偏差、大橫桿的水平偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 d安全防護(hù)措施是否符合要求。11卸料平臺(tái)使用期間嚴(yán)禁任意拆除下列構(gòu)配件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿2）縱橫向掃地桿3）剪刀撐4）護(hù)身欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)、鋼笆片等。12在卸料平臺(tái)架體上進(jìn)行電氣焊（割）作業(yè)時(shí)應(yīng)具有動(dòng)火證，并作好防火措施，派專人看守。13施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的電源線不得直接綁扎于卸料平臺(tái)鋼管立桿上，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的

12、要求有可靠的絕緣隔離措施。14卸料平臺(tái)架體的避雷接地電阻值不得大于10。六卸料平臺(tái)的拆除使用完成、在確認(rèn)無任何影響拆除工作的事項(xiàng)時(shí)即可開始卸料平臺(tái)架體的拆除工作。（一） 拆除順序：先搭的后拆，后搭的先拆，先從架體頂端拆起。（二） 拆除前的準(zhǔn)備工作1 檢查拆除部位的防護(hù)措施是否完好，有空缺的必須補(bǔ)好。2 清理卸料平臺(tái)架體上的雜物及垃圾。3 制定卸料平臺(tái)架體拆卸安全獎(jiǎng)罰措施，在拆架前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（三） 拆除中的注意事項(xiàng)1 嚴(yán)格按拆除順序拆除2 拆除部分與保留部分必須界限分明，拆除一步隨即作好保留部分的防護(hù)，端頭用欄桿防護(hù)，滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。3 嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，確保操作安全。4 拆除

13、較長桿件特別是立桿必須二人配合作業(yè)。5 拆下的扣件必須隨時(shí)放入扣件籠內(nèi)，防止從鋼笆片上滾落傷人。6 拆下的鋼管應(yīng)按長短分類堆放、吊運(yùn)，嚴(yán)禁長短混運(yùn)。7 拆除過程中必須劃設(shè)警戒區(qū)，安排專人看守，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。8 嚴(yán)禁亂拋物體，做到穩(wěn)拿穩(wěn)放。9 拆下的扣件要清理保養(yǎng)，安全網(wǎng)折疊整齊，堆放至避雨通風(fēng)處，鋼管集中堆放，有序退場(chǎng)。10 作好清理，現(xiàn)場(chǎng)文明現(xiàn)場(chǎng)工作。附錄：落地式卸料平臺(tái)扣件鋼管支撐架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距

14、 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。圖 落地平臺(tái)支撐架立面簡圖圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、基本計(jì)算參數(shù)同上 二、縱向支撐鋼管的計(jì)算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡圖 1.荷載的計(jì)算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 3.000×0.300=0.900kN/m (3)施

15、工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.300+0.900=1.200kN/m 2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.300+1.4×0.900=1.680kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117

16、15;1.680)×1.0002 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.68)×1.00=2.135kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.207×106/5080.0=40.82N/mm2 縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.300+0.900=1.200kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.090+0.990×1.200)

17、5;1000.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.143mm 縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.14kN 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=1.834mm 最大支座力 Qmax=7.763kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.719×106/5080.0=141.45N/mm2 支撐鋼管

18、的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.76kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! R8.0 kN時(shí)，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時(shí)，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷

19、載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.129×2.400=0.310kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.000=0.150kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.300×1.000×1.000=0.300kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 3.000×1.000×1.000=3.000kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3

20、.760kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 1.000×1.000×1.000=1.000kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 5.91kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0