壓縮機(jī)安裝技術(shù)

1、 壓縮機(jī)安裝技術(shù) 一.安裝 安裝場(chǎng)所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購(gòu)置后就任憑找個(gè)位置，配管后馬上使用，根本沒(méi)有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障修理困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的緣由。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。 1.須寬敞采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。 2.空氣之相對(duì)濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。 3.環(huán)境溫度須低于40，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少。 4.假如工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。 5.預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利修理保養(yǎng)。 6.預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。 7.壓

2、縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。 二.配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)留意事項(xiàng) 1.空氣管路之配管留意事項(xiàng) (1)主管路配管時(shí)，管路須有12之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 (2)配管管路之壓力降不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)最好選用較大的管徑。 (3)支線管路必需從主管路的頂端接出，避開管路中的凝聚水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。 (4)幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動(dòng)排水閥，以利冷凝水排放。 (5)主管路不要任意縮小，假如必需縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有混流狀況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。 (6)壓縮機(jī)之后假如有儲(chǔ)氣罐

3、及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，抱負(fù)之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器之負(fù)荷。 (7)若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量變化很大，宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以削減壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，削減掌握元件動(dòng)作次數(shù)，對(duì)保持壓縮機(jī)的運(yùn)行牢靠性有很大的好處。一般狀況下，可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。 (8)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避

4、開過(guò)大的壓力降。 (9)管路中盡量削減使用彎頭及各類閥門，以削減壓力損失。 (10)抱負(fù)的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以削減壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。 2.基礎(chǔ) (1)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避開壓縮機(jī)產(chǎn)生震驚而引起噪音。 (2)壓縮機(jī)如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動(dòng)傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對(duì)壓縮機(jī)及大樓本身均有平安上的隱患。 (3)螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不行為軟性土壤。壓縮機(jī)底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動(dòng)及噪音。 3.冷卻系統(tǒng) (1)當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時(shí)，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備四周，以避開壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過(guò)高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。 (2)當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí)，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備