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1、摘要:現(xiàn)代科技的發(fā)展與運(yùn)用推動(dòng)著經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí)帶來了企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變革,要求管理科學(xué)快速發(fā)展。這一方面加速了企業(yè)的發(fā)展步伐,同時(shí)也加大了其成本管理和控制的難度。在企業(yè)的各項(xiàng)管理工作當(dāng)中,成本管理工作尤其重要,它直接關(guān)系到企業(yè)的盈利能力和生存。因此,在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的情況下,應(yīng)加大成本管理工作的力度,建立與現(xiàn)代企業(yè)制度相適應(yīng)的成本管理體系,使企業(yè)在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準(zhǔn)確把握機(jī)會(huì),做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進(jìn)企業(yè)加速發(fā)展。 關(guān)鍵詞:成本管理 控制 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營是以提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的,要提高經(jīng)濟(jì)效益,必須加強(qiáng)企業(yè)的成本管理。在市場經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)所面臨的外部和內(nèi)部環(huán)境
2、都發(fā)生了根本的變化,傳統(tǒng)的成本管理越來越不能適應(yīng)新形式的需要。我國企業(yè)成本管理今后應(yīng)注重在建立和完善成本控制內(nèi)在機(jī)制和方法,在成本觀念樹立上下功夫。 以中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司(以下簡稱中鋼邢機(jī))為例,中鋼邢機(jī)是中鋼集團(tuán)的全資子公司,主要從事冶金軋輥和冶金成臺(tái)(套)設(shè)備及備件的設(shè)計(jì)、制造和銷售,產(chǎn)品產(chǎn)出規(guī)模世界排名第一。中鋼邢機(jī)下設(shè)五個(gè)主體分廠,四家子公司及兩家輔助子公司。2007年實(shí)現(xiàn)銷售收入32.5億元。2009年,面對金融危機(jī)帶來的影響,中鋼邢機(jī)將加強(qiáng)成本先進(jìn)性作為公司年度重點(diǎn)工作,以下結(jié)合中鋼邢機(jī)成本工作談對現(xiàn)代企業(yè)成本管理的幾點(diǎn)認(rèn)識。 一、實(shí)現(xiàn)向全員、全過程管控成本的轉(zhuǎn)變 加強(qiáng)成
3、本管理,首要的工作在于提高廣大職工對成本管理的認(rèn)識,向全體職工進(jìn)行成本意識的宣傳教育,培養(yǎng)全員成本意識,變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。成本具有普遍性,只要有生產(chǎn)和經(jīng)營就一定會(huì)發(fā)生成本。大多數(shù)企業(yè)都有一個(gè)共同的現(xiàn)象,那就是只依靠財(cái)務(wù)人員去管理成本,其他職能部門和人員都沒有成本管理的職責(zé),這樣又進(jìn)入了單純依靠財(cái)務(wù)管理成本的誤區(qū)。成本管理是一項(xiàng)跨職能的工作,利用一個(gè)財(cái)務(wù)職能或幾個(gè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)是控制不住成本的。財(cái)務(wù)人員由于受專業(yè)的限制,對其他業(yè)務(wù)和作業(yè)流程不一定了解和熟悉。而成本是在過程中發(fā)生的,這是一個(gè)系統(tǒng)性的問題,所以,應(yīng)該教育各級員工都應(yīng)具有成本管理的職責(zé)和意識,只有全員、全面和
4、全過程的去管理和控制才能最終實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。 09年中鋼邢機(jī)為應(yīng)對金融危機(jī)帶來的沖擊影響,增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力,大力開展全員全面降本增效工作,目標(biāo)為降低生產(chǎn)各環(huán)節(jié)消耗10%以上,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益1億元以上。邢機(jī)公司加強(qiáng)降本意識的宣傳,在公司內(nèi)網(wǎng)、電視臺(tái)、公司大屏幕處廣泛宣傳,對各生產(chǎn)單位行政首長進(jìn)行電視采訪,拉開了全員全面全過程管控成本的序幕。各單位充分挖掘企業(yè)各項(xiàng)資源潛力,全面梳理生產(chǎn)每一工序,重點(diǎn)依靠工藝創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步降低成本,制定了各單位降本增效工作方案及目標(biāo)保證體系。各單位力求在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下,用最簡單的、最簡短的、最節(jié)約的、最高效的方法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)制造。各級員工充分發(fā)揮才智,進(jìn)
5、行了如“修舊利廢”、“原材料代用”、“降本創(chuàng)新”、“細(xì)化管理,以管理促效益”等措施降本,在降本增效過程中,各單位以降低各工序消耗為切入點(diǎn),優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高設(shè)備利用率,有效降低各種消耗。工藝改進(jìn)及技術(shù)創(chuàng)新全面開展,僅公司級課題達(dá)到16項(xiàng),其他攻關(guān)課題及創(chuàng)新項(xiàng)目達(dá)到60余項(xiàng)。各單位每月對照在09預(yù)算基礎(chǔ)上,按各工序消耗降低10%建立起來的目標(biāo)成本進(jìn)行對標(biāo)結(jié)果分析,找出差距,分析原因,制定改進(jìn)措施,成本管理精益化得到提升,實(shí)現(xiàn)全員、全面、全過程的成本管控。 二、實(shí)現(xiàn)信息化管理和作業(yè)成本法等先進(jìn)成本計(jì)算方法相結(jié)合 信息技術(shù)是21世紀(jì)企業(yè)成本競爭的一個(gè)重要法寶,誰在信息技術(shù)上獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,誰就在成本競爭中
6、勝人一籌。在這方面我國大型企業(yè)集團(tuán)投入大的財(cái)力、物力和人力,統(tǒng)籌規(guī)劃全系統(tǒng)的信息發(fā)展規(guī)劃,建立ERP系統(tǒng)。ERP即企業(yè)資源規(guī)劃,它是利用信息技術(shù)成果,對企業(yè)內(nèi)部的各類資源進(jìn)行規(guī)劃、統(tǒng)籌與整合,從而減少環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)率,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。作業(yè)成本法是一種通過對所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行追蹤,動(dòng)態(tài)的反映作業(yè)計(jì)量和成本對象的成本、評價(jià)作業(yè)業(yè)績和資源利用情況的成本核算和管理方法。它以作業(yè)為中心,根據(jù)作業(yè)對資源的消耗情況將資源的成本分配到作業(yè)中去,然后根據(jù)產(chǎn)品所消耗的作業(yè)量,最終將成本分配到產(chǎn)品上的成本核算方法。作業(yè)成本法不僅能提供更為精密、真實(shí)的成本信息,反映成本形成的動(dòng)態(tài)過程,而且能夠通過作業(yè)分析,追根溯源,不
7、斷改進(jìn)作業(yè)方式,合理地進(jìn)行資源配置,實(shí)現(xiàn)持續(xù)降低成本的目標(biāo)。作業(yè)成本法的實(shí)施對企業(yè)的信息化管理提出更高要求,ERP這個(gè)以計(jì)算機(jī)技術(shù)為載體而發(fā)展的管理信息系統(tǒng),對作業(yè)成本法在企業(yè)的適用具有巨大推動(dòng)作用。信息化管理和作業(yè)成本相結(jié)合,便于企業(yè)管理者在環(huán)境瞬息萬變的市場經(jīng)營中準(zhǔn)確把握機(jī)會(huì),做出正確的經(jīng)營決策和投資決策,促進(jìn)企業(yè)加速發(fā)展。 中鋼邢機(jī)充分利用ERP系統(tǒng),推動(dòng)和完善作業(yè)成本法。按照作業(yè)消耗資源、產(chǎn)品消耗作業(yè)最終將資源耗費(fèi)分配到產(chǎn)品上的作業(yè)成本理論,公司對所有資源消耗進(jìn)行分析,確定其是作業(yè)消耗資源還是產(chǎn)品直接消耗資源。對于作業(yè)消耗資源,首先確定主要作業(yè),按作業(yè)歸集各類消耗。在作業(yè)成本向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化
8、時(shí),根據(jù)實(shí)際情況確定成本動(dòng)因,并根據(jù)成本動(dòng)因分配到產(chǎn)品。將產(chǎn)品直接消耗成本與根據(jù)成本動(dòng)因分配到產(chǎn)品的成本相加,計(jì)算出單支產(chǎn)品的總成本。在過程中,通過對作業(yè)區(qū)間的統(tǒng)一梳理,由粗放管理向細(xì)化管理、向深入扎實(shí)延伸,實(shí)現(xiàn)由過去按品種核算產(chǎn)品成本向單支產(chǎn)品成本核算的轉(zhuǎn)變,借助于ERP系統(tǒng),將產(chǎn)品生產(chǎn)流、物料消耗流、工藝執(zhí)行流、設(shè)備運(yùn)行流及管理信息流在空間、時(shí)間上統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,減少人為記錄因素。填補(bǔ)了以前成本管理中的空白點(diǎn),通過對標(biāo)與控制、管理與分析,使每項(xiàng)費(fèi)用有流向,每項(xiàng)費(fèi)用有人管,每項(xiàng)費(fèi)用有指標(biāo),每項(xiàng)費(fèi)用有考核,促進(jìn)成本管理精細(xì)化,最終達(dá)到提升公司成本管理水平的目的。三、實(shí)現(xiàn)向過程控制的
9、轉(zhuǎn)變 目前我們企業(yè)在內(nèi)部控制上主要是事后審計(jì),對企業(yè)效能審計(jì)、內(nèi)部制度審計(jì)還做得不夠,難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在或可能出現(xiàn)的問題,這是企業(yè)效益難以把握重要原因之一。提高公司預(yù)防和監(jiān)控能力是當(dāng)務(wù)之急,我們應(yīng)當(dāng)借鑒國際大公司內(nèi)部控制的成功經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)變審計(jì)工作重點(diǎn),加強(qiáng)審計(jì)力量,改變內(nèi)審工作方法,進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)成本降低和效益的提高。 中鋼邢機(jī)在內(nèi)部控制方面有以下幾個(gè)特點(diǎn):一是由會(huì)計(jì)專業(yè)的內(nèi)部審計(jì)轉(zhuǎn)向管理部門的過程控制;二是由單純的查錯(cuò)防弊轉(zhuǎn)向有系統(tǒng)、有組織地評估公司的風(fēng)險(xiǎn)管理、內(nèi)部控制和監(jiān)管程序是否有效,側(cè)重對生產(chǎn)經(jīng)營各個(gè)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)評估和事先控制。公司要求各單位按月填報(bào)風(fēng)險(xiǎn)提示報(bào)告及風(fēng)險(xiǎn)事項(xiàng)情況表,對產(chǎn)品的
10、生產(chǎn)組織、市場經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)、停呆滯在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品存貨及原材料采購價(jià)格等事項(xiàng)進(jìn)行關(guān)注,加強(qiáng)過程中控制,減少損失,有效降低公司各類成本。 四、提高企業(yè)的創(chuàng)新精神,塑造企業(yè)成本管理文化 企業(yè)的生命力在于它能不斷創(chuàng)新,企業(yè)要緊握市場脈搏,加大科技投入,有效地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料,依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)提升成本競爭力降低產(chǎn)品成本。過去較多地強(qiáng)調(diào)企業(yè)的應(yīng)變能力,但應(yīng)變能力是適應(yīng)而非創(chuàng)新,企業(yè)的創(chuàng)新能力不夠強(qiáng)。創(chuàng)造一個(gè)開拓創(chuàng)新精神和冒險(xiǎn)精神的寬松環(huán)境,以及思想活躍和倡導(dǎo)自由探索的氛圍;建立正確的評價(jià)和激勵(lì)機(jī)制,重獎(jiǎng)重用有突出業(yè)績的開拓創(chuàng)新者;組織員工不斷學(xué)習(xí)以更新知識,并引導(dǎo)他們面對現(xiàn)實(shí)去研究市場的新
11、變化、技術(shù)的新動(dòng)向,研究現(xiàn)實(shí)經(jīng)濟(jì)生活所提出的種種挑戰(zhàn)。下力氣培養(yǎng)企業(yè)自己的科研人員,使科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 中鋼邢機(jī)將“強(qiáng)大的全員創(chuàng)新能力”,作為四種能力建設(shè)之一,其中八項(xiàng)創(chuàng)新成果獲國家專利,是近三年來8100多項(xiàng)全員創(chuàng)新成果的杰出項(xiàng)目代表,為企業(yè)著力培育企業(yè)核心競爭能力,打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。公司加強(qiáng)工藝技術(shù)創(chuàng)新,每年投入大量的技術(shù)研發(fā)費(fèi)用,目前擁有國內(nèi)軋輥行業(yè)唯一的博士后工作站,國家級研發(fā)中心正在加速建設(shè)中。公司從構(gòu)成成本80%的、最重要的因素工藝技術(shù)、工藝方法入手,充分調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性,更高效的提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。在公司內(nèi),塑造企業(yè)成本管理文化,從公司總經(jīng)理到一線工人都有很強(qiáng)
12、的成本管理意識,形成人人關(guān)心成本,主動(dòng)管理成本的良好氛圍,這是降低成本最有效的管理方法。 五、加強(qiáng)價(jià)值鏈的管理 價(jià)值鏈管理理論把企業(yè)作為一個(gè)整體來考察和進(jìn)行經(jīng)營管理,每一個(gè)企業(yè)都是用來進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、儲(chǔ)存以及對產(chǎn)品起輔助作用的各種活動(dòng)的綜合,所有這些活動(dòng)都可以用價(jià)值鏈表示出來。我們在成本管理時(shí)最容易忽視價(jià)值鏈的管理,公司需要從單純核算自身的經(jīng)營成本,轉(zhuǎn)向核算整個(gè)價(jià)值鏈的成本,與處于價(jià)值鏈上的其他廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。企業(yè)在成本管理上,能夠運(yùn)用信息論和控制論方法,實(shí)行以價(jià)值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式。事實(shí)上,成本費(fèi)用的發(fā)生有很多不是我們能控制的,而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的,它們對成本的影響也是長期的。因此,企業(yè)應(yīng)對其制造程序附加值大小進(jìn)行計(jì)算分析,對物流的選擇應(yīng)通過價(jià)值鏈分析優(yōu)化資源配置。 我們對企業(yè)進(jìn)行管理,某種意義上來看其實(shí)就是對資源的管理,企業(yè)的效益也就是資源有效性的體現(xiàn),而有效性最終體現(xiàn)在消耗的降低上。因此,對成本的控制必須貫穿企業(yè)的管理始終,探求資源配置的有效性。企業(yè)為了能在激烈的市場競爭中站
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