陶?；炷翂|層現(xiàn)場(chǎng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精心整理SGBZ-0303陶粒混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的陶?；炷翂|層（填充層）。.一 I2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具2.1.1 陶粒頁(yè)巖陶粒：粒徑 530mm松散密度為500700kg/m3,吸水率3.5%5% （干燥X態(tài)下 30min 計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10%-15%粉末及粒徑小于5mmi勺顆粒含量應(yīng)小于5%2.1.1.2 粘土陶粒：粒徑530mm松散密度為580680kg/m3,吸水率8.3%10% （干燥狀態(tài) 下1h

2、計(jì)），粉末及粒徑小于5mm勺含量應(yīng)小于5%粉煤灰陶粒：粒徑515mm密度為630700kg/m3,吸水率16317%（干燥X態(tài)下1h計(jì)）， 粒徑小于5mm大于15mm勺顆粒含量土不應(yīng)大于5%并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)方 C10-C30時(shí)不大于5%2.1.3 水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4 外加劑J:摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。2.1.5 主要機(jī)具：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀 釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、塞子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水

3、桶、 膠皮水管、木抹子、小水壺、23m木杠、5mnft 30mmi徑篩子。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。2.2.2 穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實(shí)。鋪設(shè)在樓板上的電 氣管線已辦完隱檢手續(xù)。2.2.3 陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗(yàn)室確定。2.2.4 如果是在預(yù)制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。精心整理3、操作工藝3.1 工藝流程：基層處理一找標(biāo)高彈水平控制線一陶粒過篩、水悶一攪拌一鋪設(shè)陶?；炷烈火B(yǎng)護(hù)3.1.1 基層處理：在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土

4、樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的 松動(dòng)混凝土、砂漿等用塞子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3.1.2 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí) 可彈在四周墻上。如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找 出最高點(diǎn)的最低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。3.1.3 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過兩遍篩。第一遍用 大孔徑篩(篩孔為30mm,第二遍過小孔徑篩(篩孔為 5mm,使5mm|t徑含量控制在不大于5%勺 要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透

5、，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。J3.1.4 攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于3%.j I |-_/.水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于土 2%由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶 粒捻的含水率，調(diào)整配合比的用水量。采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約1min, 再剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于 2min。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料，攪拌約1min,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng)，約 3min左右。3.1.5 鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小于60

6、mm強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)小于C1Q在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。涂刷水灰比宜為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平， 比找平堆高出3mm然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍 壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過程要在2h內(nèi)完成。澆筑陶?；炷翂|層時(shí)盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好斷槎 處，施工縫最好留在門口與走道之間， 或留在有實(shí)墻的軸線中間，接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿(V/C為0.40.5)結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)1.

7、2MPa后方可進(jìn)行下道工序操作。3.1.6冬期施工時(shí)，陶粒上灑水不得受凍，應(yīng)有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在+5C精心整理以上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 陶粒混凝土填充層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用材料，其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。4.1.2 陶粒混凝土填充層的下一層表面應(yīng)平整。當(dāng)為水泥類時(shí)，尚應(yīng)潔凈、干燥，并不得有空 鼓、裂縫和起砂等缺陷。4.1.3 陶?；炷撂畛鋵討?yīng)分層鋪平拍實(shí)；采用板、塊狀材料鋪設(shè)填充層時(shí)，應(yīng)分層錯(cuò)縫鋪貼4.1.4 陶粒混凝土填充層施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207勺有關(guān)規(guī)定。主控項(xiàng)目4.1.5 陶粒混凝土填充層的材料質(zhì)量必

8、須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。i檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。4.1.6 陶?；炷撂畛鋵拥呐浜媳缺仨毞显O(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單。一般項(xiàng)目4.1.7 陶?；炷撂畛鋵愉佋O(shè)應(yīng)密實(shí)；板塊狀材料填充層應(yīng)壓實(shí)、無翹曲。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.8 陶?；炷撂畛鋵颖砻娴脑试S偏差應(yīng)符合表 4.1.8的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按GB50209-200284.1.5中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。陶?；炷撂畛鋵颖砻娴脑试S偏差表4.1.8序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表向平整度7mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)圖4mm用水準(zhǔn)儀檢查3坡度坡度不大于房間相應(yīng)尺

9、寸的2/1000 ,且不大于30用坡度尺檢查4厚度厚度在個(gè)別地方不大于 設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查5、成品保護(hù)4.1.9 施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層4.1.10 的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫 3d后方能進(jìn)行面層施工4.1.11 筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),精心整理而造成面層避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力, 空鼓。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 墊層空鼓開裂：陶粒悶水不透、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素, 都會(huì)造成空鼓開裂。6.2 強(qiáng)度低：主要是配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短拌合不勻、施工操作全過程時(shí)間過長(zhǎng)、滾壓或 拍壓不實(shí)（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成陶?；炷翂|層強(qiáng)度低的因素。 施工時(shí)應(yīng)正確掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，加強(qiáng)墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、 振搗、壓實(shí)、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。6.3 表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進(jìn)行控制或在墻上沒有 彈墊層上平標(biāo)高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪陶?；炷?xí)r控制平整度。7、質(zhì)量記錄二 t一 /本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 水泥出廠合格證。7.2 陶粒出廠合格證。7.3 有防水要求的地