智能產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

1、1目的為了規(guī)范智能產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗的流程，提高智能產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保證 產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制，特制定本程序。2范圍適用于智能控制器、智能儀表的成產(chǎn)、調(diào)試、檢驗的全過程。3職責(zé)制造四部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)、調(diào)試、例行檢驗及老化作業(yè)。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的單板檢驗、確認(rèn)檢驗及出廠檢驗。電子技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制及工藝紀(jì)律檢查。4程序總流程：焊接一一調(diào)試一一裝配一一檢驗一一入庫焊接工藝流程廳P流程作業(yè)人作業(yè)描述1首板貼片、回 流焊焊接制造四部根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡片進(jìn)行 一塊線路板的貼片、回流焊焊接工作。2首件報檢制造四部將完成首板貼片、焊接的印刷線路板，交付質(zhì)檢部 專檢員，并填寫報檢單。（如

2、是二次報檢，應(yīng) 在報檢單上注明）3首件檢驗質(zhì)檢部根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的單板檢驗細(xì)則，對首件報檢的 印刷線路板進(jìn)行單板檢驗，并填寫首件檢驗記 錄。（如是二次報檢，應(yīng)在首件檢驗記錄上 注明）【單板檢驗合格】將檢驗合格的印刷線路板交付制 造四部，并進(jìn)行批量貼片、回流焊焊接。【單板檢驗不合格】開具返工返修通知單，并將不合格產(chǎn)品退回該 印刷線路板的焊接人員。4批量貼片、回 流焊焊接制造四部根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡片進(jìn)行 貼片、回流焊焊接工作。5修板、焊接具 他元器件以及 自檢制造四部1）此流程的全部工作應(yīng)由同一操作工人完成。2）根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡片對 回流焊焊接的元器件進(jìn)行人工修板。3）根據(jù)焊

3、接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡片焊 接其他貼片器件和直插器件。4）根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書對焊接完成的印刷線路 板，使用清洗劑清理。5）焊接工人對自己修板、焊接的印刷線路板，根據(jù) 焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡片的要求， 進(jìn)行自檢，自檢完成后將焊接工人的操作號、產(chǎn)品 編號填寫到焊接標(biāo)簽的相應(yīng)位置，貼到印刷線路板 上。6報檢制造四部將完成自檢并貼有焊接標(biāo)簽的印刷線路板，交付質(zhì) 檢部專檢員，并填寫報檢單。（如是二次報 檢，應(yīng)在報檢單上注明）7單板檢驗質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則與相應(yīng)產(chǎn)品的單板檢驗細(xì) 則，對焊接完成的印刷線路板進(jìn)行單板檢驗，并 填寫PCB®單板檢驗記錄。（如是二次報檢，應(yīng) 在PCB8單板檢驗記錄上

4、注明）【單板檢驗合格】質(zhì)檢員將自己的操作號填寫到焊接標(biāo)簽的相應(yīng)位置，并將檢驗合格的印刷線路板交付制造四部?！締伟鍣z驗不合格】開具返工返修通知單，并將不合格產(chǎn)品退回該 印刷線路板的焊接人員。8返工制造四部根據(jù)返工返修通知單意見進(jìn)行返工，返工由原 不合格線路板的焊接人員進(jìn)行，不計入工時。9連板制造四部根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將單板檢驗合格的線路 板，依據(jù)焊接工藝卡片焊接插針、并將相應(yīng)的 線路板進(jìn)行連接。10讓步接收電子技本 部組織評審，確定“讓步接收”方案：【同意讓步接收】1）確定讓步接收方案，注明是“返修”還是“直接 使用”2）若產(chǎn)品被限定使用范圍時，在不合格品報告 單上需注明，并由制造四部安排在限

5、定范圍內(nèi)使 用。3）需改變工藝時，技術(shù)部應(yīng)出具暫脫工藝。【/、同意讓步接收】執(zhí)行不合格品控制程序011工藝紀(jì)律檢查電子技本 部不定期對制造四IB、質(zhì)檢部依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo) 書、焊接工藝卡片、檢驗細(xì)則等技術(shù)文 件內(nèi)容進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，填寫工藝紀(jì)律檢查 表。調(diào)試、檢驗工藝流程廳P流程作業(yè)人作業(yè)描述1初調(diào)制造四部根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書的“初調(diào)”部 分對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，并填寫例行調(diào)試記錄表。【調(diào)試合格】執(zhí)行常高溫老化試驗流程?！菊{(diào)試不合格】通知質(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質(zhì)檢員確 認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則，對制造西部正在進(jìn)行初調(diào)的廣 品進(jìn)行跟隨檢驗，檢查調(diào)試記錄表

6、中的內(nèi)容是 否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行常高溫老化試驗流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。2常高溫化試驗制造四部1）開始試驗：將初調(diào)合格的產(chǎn)品根據(jù)高低溫交變 試驗箱操作規(guī)程放入高低溫交變試驗箱，接通電 源，并填寫老化記錄表。2）開始試驗，工作時間內(nèi)，每隔 24h觀察一次試 驗箱里的產(chǎn)品運行情況，并填寫老化記錄表。3）試驗結(jié)束：根據(jù)高低溫交變試驗箱操作規(guī)程 將經(jīng)過高低溫交變老化試驗的產(chǎn)品切斷電源，從交 變試驗箱中取出，并填寫老化記錄表。時間要求：常高溫老化時間不低于 48h。溫度要求：45 c50 c注：帶肩液晶的產(chǎn)品不進(jìn)行此項流程，直接進(jìn)行功能調(diào)試?！驹?/p>

7、驗合格】執(zhí)行功能調(diào)試流程?！驹囼灢缓细瘛客ㄖ|(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質(zhì)檢員確 認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。質(zhì)檢部1）不定期地根據(jù)高低溫交變試驗箱操作規(guī)程對 試驗箱里的產(chǎn)品運行情況進(jìn)行檢查，并檢查老化 記錄表中的內(nèi)容是否屬實。2）不定期根據(jù)高低溫交變試驗箱操作規(guī)程在試 驗結(jié)束時,檢查確認(rèn)廠品狀態(tài)，并檢查老化記錄 表中的內(nèi)容是否屬實。【檢驗合格】執(zhí)行功能調(diào)試流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。3功能調(diào)試制造四部根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書的“功能調(diào) 試”部分對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，并填寫例行調(diào)試記錄 表?！菊{(diào)試合格】執(zhí)行裝配流程?！菊{(diào)試不合格】

8、通知質(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質(zhì)檢員確 認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員 。質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則，對制造四部正在進(jìn)行功能調(diào)試 的產(chǎn)品進(jìn)行跟隨檢驗，檢查調(diào)試記錄表中的內(nèi) 容是否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行裝配流程。【檢驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。4裝配制造四部根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的裝配作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行線路板及 外殼裝配，并進(jìn)行自檢，在外殼張貼操作工工作編 號?！咀詸z合格】執(zhí)行裝配報檢程序?！咀詸z不合格】造成線路板損壞的，通知質(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記 錄單，由質(zhì)檢員確認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四 部專職維修人員，并對裝配人員進(jìn)行績效考核。未造成線路板損壞的，重新裝配。5

9、裝配報檢制造四部將完成裝配的產(chǎn)品，交付質(zhì)檢部專檢員，并填寫 報檢單。（如是二次報檢，應(yīng)在報檢單上注明）6裝配檢驗質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則、出廠檢驗細(xì)則和裝配作 業(yè)指導(dǎo)書的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部裝配的產(chǎn) 品進(jìn)行抽檢，檢查產(chǎn)品是否合格，并填寫確認(rèn)檢 驗記錄單?！狙b配檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行常溫老化程 序?！境鰪S檢驗不合格】造成線路板損壞的，開具返工返修通知單，將 不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員進(jìn)行返修， 并對裝配人員進(jìn)行績效考核。未造成線路板損壞的，開具返工返修通知單， 交由裝配人員返工。7常溫老化試驗制造四部1）開始試驗：將裝配合格的產(chǎn)品根據(jù)常溫老化試 驗臺操作規(guī)程放入相應(yīng)的常

10、溫老化臺上，接通電 源及試驗負(fù)裁，并填寫老化記錄表。2）開始試驗：工作時間內(nèi)，每隔 48h觀察一次試 驗臺上的產(chǎn)品運行情況，并填寫老化記錄表。3）試驗結(jié)束：根據(jù)常溫老化試驗臺操作規(guī)程將 經(jīng)過常溫老化試驗的產(chǎn)品切斷負(fù)裁及電源，從常溫 老化臺上取出，并填寫老化試驗單。時間要求：經(jīng)過常高溫老化的產(chǎn)品8h,未經(jīng)過常 高溫老化的產(chǎn)品72h?！驹囼灪细瘛繄?zhí)行出廠調(diào)試流程?！驹囼灢缓细瘛客ㄖ|(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質(zhì)檢員確認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。質(zhì)檢部1）不定期地根據(jù)常溫老化試驗臺操作規(guī)程對試 驗臺上的產(chǎn)品運行情況進(jìn)行檢查，并檢查老化記 錄表中的內(nèi)容是否屬實。2）不定期根據(jù)常溫老化試驗

11、臺操作規(guī)程在試驗 結(jié)束時，檢查確認(rèn)廣品狀態(tài)，并檢查老化記錄 表中的內(nèi)容是否屬實?！緳z驗合格】執(zhí)行出廠調(diào)試流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。8出廠調(diào)試制造四部根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品的調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書的“出廠調(diào) 試”部分對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試，并填寫調(diào)試記錄 表?！菊{(diào)試合格】執(zhí)行報檢流程?！菊{(diào)試不合格】通知質(zhì)檢員開具產(chǎn)品返修記錄單，由質(zhì)檢員確 認(rèn)后將不合格產(chǎn)品交付制造四部專職維修人員。質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則和調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書的“出廠 調(diào)試”部分，對制造四部止在出廠調(diào)試的產(chǎn)品進(jìn)行 跟隨檢驗，檢查調(diào)試記錄表中的內(nèi)容是否屬 實?！緳z驗合格】執(zhí)行報檢流程?！緳z驗不合格】開具產(chǎn)品返修記錄

12、單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。9返修制造四部根據(jù)返工返修通知單意見進(jìn)行返修，返修由專 職維修工進(jìn)行，需計入工時。半成品返修之后的產(chǎn)品，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)試流程，并 記錄產(chǎn)品編號，報檢時該產(chǎn)品應(yīng)注明為二次報檢。10成品報檢制造四部將完成裝配的產(chǎn)品，交付質(zhì)檢部專檢員，并填寫 報檢單。（如是二次報檢，應(yīng)在報檢單上注明）11出廠檢驗質(zhì)檢部根據(jù)抽樣原則、出廠檢驗細(xì)則和調(diào)試作 業(yè)指導(dǎo)書的要求，對已經(jīng)經(jīng)過制造四部出廠調(diào)試 的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查產(chǎn)品是否合格，調(diào)試記錄 表、自檢記錄中的內(nèi)容是否屬實，并填寫確認(rèn)檢驗記錄單?！境鰪S檢驗合格】將檢驗合格的產(chǎn)品交付制造四部執(zhí)行入庫程序?！境鰪S檢驗不合格】開具返工返修通知單，將不合格產(chǎn)品交付制造 四部專職維修人員。12成品返修制造四部根據(jù)返工返修通知單意見進(jìn)行返修，返修由專 職維修工進(jìn)行，需計入工時。成品返修后重新交由