熱力管網(wǎng)工程施工設(shè)計方案

1、 1新文件夾31.1熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計31.1.1投標(biāo)承諾綜合說明31.1.2工程概況與特點41.1.2.1第一節(jié)、工程概況41.1.2.2第二節(jié)、工程特點51.1.3編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施51.1.3.1第一節(jié)、編制依據(jù)51.1.3.2第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)清單51.1.3.3第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)61.1.3.4第四節(jié)、實施措施61.1.3.4.1一、組織措施：61.1.3.4.2二、保證措施：61.1.4施工部署（土建部分）81.1.4.1第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃81.1.4.2第二節(jié)、施工總體部署81.1.4.3第三節(jié)、勞動力安排計劃91.1.4.4第四節(jié)、原材料、半成品的

2、采購供應(yīng)91.1.4.5第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料配備計劃101.1.5施工部署（安裝部分）111.1.5.1第一節(jié)、施工管理體系111.1.5.2第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃與施工工期保證措施121.1.5.3第三節(jié)、勞動力安排計劃131.1.5.4第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃131.1.6管架工程施工方案151.1.6.1土方與砼基礎(chǔ)151.1.6.2管架柱工程171.1.6.3鋼桁架構(gòu)件預(yù)制181.1.6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝191.1.7熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案201.1.7.1第一節(jié)、施工準(zhǔn)備201.1.7.2第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作201.1.7.3第三節(jié)、管道支架安裝211.1.7.4

3、第四節(jié)、法蘭和閥門安裝221.1.7.5第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊231.1.7.6第六節(jié)、防腐工程241.1.7.7第七節(jié)、保溫工程251.1.7.8第八節(jié)、試壓、清洗、試運行261.1.8工程質(zhì)量保證措施301.1.8.1第一節(jié)、質(zhì)量保證體系與措施301.1.8.2第二節(jié)、質(zhì)量管理措施301.1.8.3第三節(jié)、質(zhì)量控制要點311.1.8.4第四節(jié)、成品保護(hù)措施331.1.9施工安全保證體系和保證措施341.1.9.1第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)341.1.9.2第二節(jié)、施工安全保證體系341.1.9.3第三節(jié)、施工安全組織機(jī)構(gòu)與工作程序361.1.9.4第四節(jié)、安全管理措施361

4、.1.9.5第五節(jié)、安全技術(shù)措施371.1.9.6第六節(jié)、防汛措施371.1.9.7第七節(jié)、雨季施工措施381.1.9.8第八節(jié)、施工過程安全381.1.10文明施工與環(huán)境保護(hù)措施381.1.10.1第一節(jié)、文明施工管理措施391.1.10.2第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)391.1.10.3第三節(jié)、文明環(huán)保保證體系401.1.11完工后的善后工作與維修服務(wù)401 新文件夾1.1 熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計1.1.1 投標(biāo)承諾綜合說明*：我公司對于被邀請參加本工程的施工投標(biāo)甚感榮幸，在此表示深感之意。自接到貴單位的招標(biāo)文件，施工圖紙和有關(guān)答疑紀(jì)要后，我公司即組成本工程投標(biāo)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自組織指揮，深刻領(lǐng)會招標(biāo)

5、文件精神，吃透設(shè)計圖紙，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙與國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)要求和我公司控標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等要求，精心編制該工程的招標(biāo)文件，現(xiàn)呈報貴方，供審批。我公司將非常珍惜貴方給予的這次機(jī)會，我們將充分運用以往大型設(shè)備安裝工程所積累的成功經(jīng)驗，謁誠為貴方提供最良好的服務(wù)，使市建設(shè)熱電公司熱力管網(wǎng)工程項目成為本市又一道亮麗的風(fēng)景線。同時，若我公司中標(biāo)，將承諾如下幾點：1、保證按合同要求進(jìn)行施工和竣工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)主所有合理的指示和要求。2、組織落實：由公司主管經(jīng)理親自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，一旦中標(biāo)，我公司將派出達(dá)到國先進(jìn)水平的隊伍參與管理

6、和施工。3、質(zhì)量目標(biāo)：采用ISO9002 質(zhì)量體系，達(dá)到一次性驗收合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)。4、工期目標(biāo)：保證在61 個日歷天的投標(biāo)工期圓滿完成施工任務(wù)。5、安全目標(biāo)：達(dá)到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工，配合總包方共創(chuàng)“文明標(biāo)化工地”。6、保修時間：竣工驗收合格后24 個月。7、掌握新技術(shù)，運用新工藝，投入新設(shè)備，保證達(dá)到一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流的效果。8、公司施工富余力量承諾：我公司除計劃派往貴方工程管理與施工人員150 名（目前公司尚有富余施工與管理人員45 人，可視工程進(jìn)度情況隨時調(diào)遷到貴方工程現(xiàn)場。*工程法人代表：二*年二月十八日1.1.2 工程概況與特點1.1.2.1

7、 第一節(jié)、工程概況工程名稱：*熱力管網(wǎng)工程（一期）工程地點：*建設(shè)單位：*設(shè)計單位：*工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線*供熱管道全長4300米左右。供熱管道輸送介質(zhì)為過熱蒸氣：設(shè)計壓力為0.98Mpa，設(shè)計溫度為300C，最大流量為30t/h，蒸氣管道分別選用529*8、478*8、377*8、城市供熱用螺旋埋弧焊鋼管和237*8、無縫鋼管輸送。管架基礎(chǔ)：建筑安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為.，地震烈度為小于度，合理使用年限年。管道敷設(shè)：采取低支墩、中支架和高支架三種形式。蒸氣管道的熱補償采用復(fù)式大拉桿橫向型波紋補償器，管道轉(zhuǎn)彎等處采用自然補償?shù)姆椒?。管材選用：蒸氣管道、管材全部采用20

8、#鋼，無縫鋼管采用GB8163-87標(biāo)準(zhǔn)號螺旋縫埋弧焊鋼管，采用CJ/3022-93 標(biāo)準(zhǔn)號。安裝要求：大拉桿橫向型波紋補償器必須按圖紙要求冷緊量進(jìn)行預(yù)拉伸安裝。使用大拉桿橫向型波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導(dǎo)向支座一確保管道同心度。疏放水系統(tǒng)架空管道疏放水裝置，疏放水點由平面圖所注管架位置安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況將凝結(jié)水排至附近水溝或下水道。管道保溫：蒸氣管道保溫材料采用r=120KG/M3 巖棉管殼根據(jù)保溫厚度分二層錯縫包扎，里層和外層厚度一樣。保護(hù)層選用石油毛氈和=0.5mm 鋁皮，或者=0.3mm 綠色彩鋼板。焊接要求：鋼管焊接采用氬弧打底電焊蓋面的焊接工藝。所有支座的加工和安

9、裝，均采用手工電弧焊。所有焊接均應(yīng)滿焊、滑動支座、導(dǎo)向支座的焊接高度與被焊件最小厚度一樣、固定支座的焊接高度為10MM，電焊條（GB985-88）采用E4303型。施工要求：管道無損探傷采用X 射線拍片。焊接外部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)級焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。拍片抽查數(shù)量不少于CJJ28-89 有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計要求拍片抽查比例為10%。管道安裝探傷完畢以后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗驗收應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行規(guī)CJJ28-89 和GB50235-97 的要求。蒸氣管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗，水壓強(qiáng)度試驗壓力為1.92Mpa。穩(wěn)壓1 小時，以壓力不降，無滲漏為合格。在試壓合格后，用壓力大于0.1

10、 Mpa 和流速大于30 米/秒的蒸氣進(jìn)行吹掃。在排氣口用木板版檢查，如連續(xù)5 分鐘木板上無贓物為合格?，F(xiàn)場施工時，按城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)CJJ34-90 第7.2.7條和第7.2.15 條保證蒸氣管道與建構(gòu)筑物，其它專業(yè)管線之間的凈距。1.1.2.2 第二節(jié)、工程特點本工程系管架工程與熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點：1、該工程管架與基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，支架除固定支架外，有過橋管架與大跨度鋼桁架，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通病。2、工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個滿意的產(chǎn)品。1.1.3 編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施1.1.3.

11、1 第一節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件與招標(biāo)答疑。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)與省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。4、現(xiàn)場實地踏勘。5、我公司部文件、管理制度等。1.1.3.2 第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)清單（1）、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-2002；（2）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)GJ79-91；（3）、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002；（4）、鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18-96；（5）、鋼筋焊接接頭試驗方法J27-86；（6）、建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)DBJ-10-91；（7）、城市供熱管網(wǎng)工程施工與驗收規(guī)CJJ28-89（8）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗

12、收規(guī)GB50236-98（9）、工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB50235-9（10）、工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程施工與驗收規(guī)GBJ126-89（11）、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（12）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（13）、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-88）；（14）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）；（15）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；-等.本工程同時執(zhí)行國家與本省、市現(xiàn)行施工與驗收規(guī)和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以與有關(guān)條例、實施辦法等。1.1.3.3 第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶滿意”

13、的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司重確定如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。2、工期目標(biāo)：本工程控制總工期為61 天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴(yán)、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)管理、嚴(yán)格管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進(jìn)的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。1.1.3.4 第四節(jié)、實施措施1.1.3.4.1 一、組織措施：本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)。自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不

14、定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司圍對管理人員、勞動力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)了多項難度大、要求高、責(zé)任重的工程項目，是一支技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)、善打硬仗的隊伍。近年來，公司承建了一系列賓館、銀行、商廈、學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。曾多次榮獲市級優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)名列前茅。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術(shù)高、強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子。配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等（具體管理人員見附件）。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，與時有效的解決施工中的

15、各類問題。在組織上確保目標(biāo)的實現(xiàn)。1.1.3.4.2 二、保證措施：1、目標(biāo)的控制：本工程施工項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見下表：控制目標(biāo)控制任務(wù)采用方法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全計劃 安全檢查表法 控制勞動者的行為安全 因果分析法 控制物的狀態(tài)安全 控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源 施工現(xiàn)場控制 實現(xiàn)施工組織設(shè)計的文明施工目標(biāo) PASS 法 責(zé)任承擔(dān)法 使施工順序合理、銜接關(guān)系適進(jìn)度控制 當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工。 實現(xiàn)計劃工期（合同工期要求）。 網(wǎng)絡(luò)圖法 橫道圖法 使分部分項工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查對比法 質(zhì)量控制 實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工數(shù)理統(tǒng)計法 質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級

16、，保證合同質(zhì)量目標(biāo)等級的實現(xiàn)。 方針目標(biāo)管理法 2、目標(biāo)管理：我公司將嚴(yán)格按照ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項目標(biāo)進(jìn)行管理,做到目標(biāo)的層層落實,并在實施過程中進(jìn)行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進(jìn)行控制,以確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。3、勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗、技術(shù)力量強(qiáng)的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進(jìn)展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便與時調(diào)集勞動力，保證工程進(jìn)度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、材料管理：1）、加強(qiáng)材料進(jìn)場的管理工作，嚴(yán)格按照施工場布圖進(jìn)行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確，杜

17、絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)材料采購，確保材料供應(yīng)充足、與時。2）、我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了大量的材料信息與貨源，具有極強(qiáng)的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎(chǔ)。5、協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細(xì)的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標(biāo)的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目部關(guān)系，明確項目部人際、組織和需求關(guān)系，保證項目的正

18、常運轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進(jìn)展。另外，要協(xié)調(diào)好與政府、司法、金融、新聞等遠(yuǎn)外層的關(guān)系，以減少外界的干擾。1.1.4 施工部署（土建部分）1.1.4.1 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進(jìn)場按照總平面圖與軸線平面圖的要求定出角樁與軸線位置，并在場選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于2 個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求與結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合文明施工保證措施中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施

19、工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4、敷設(shè)施工臨時用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。5、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。6、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定與實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關(guān)消防管理的要求。1.1.4.2 第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周

20、期的實際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工與運輸設(shè)備（詳見施工機(jī)械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機(jī)械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進(jìn)行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃表。1.1.4.3 第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進(jìn)度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：施工時段工種名稱數(shù)量進(jìn)場時間

21、備注管架施工土方機(jī)械班組20開工基礎(chǔ)完退場階段鋼筋班組8開工木工班組20開工泥工班組10開工混凝土班組30開工鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)吊裝4 10基礎(chǔ)完成后進(jìn)場構(gòu)件預(yù)制好進(jìn)場其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進(jìn)度計劃要求，按分工不同，流水作業(yè)。1.1.4.4 第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng)原材料半成品采購與時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供應(yīng)主要有二種計劃：甲方供應(yīng)和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司文件進(jìn)行組織采購。一、甲方供應(yīng)材料：這類材料由我公司項目部提前15 天向甲方提

22、交月度需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進(jìn)場時負(fù)責(zé)驗收。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗收。1.1.4.5 第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施

23、工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械與周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表序機(jī)械或型號數(shù)國別制造額定功率號設(shè)備名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份(KW) 1 25T 汽車吊25T 1 98 年2 8T 汽車吊8T 1 99 年3 2T 卷揚機(jī)JJK 2 蕭山00 年5 4 電焊機(jī)J3 1 98 年15 5 對焊機(jī)UN100 1 98 年100 6 鋼筋加工設(shè)備HG2 1 套98 年90 7 木工加工設(shè)備JM3 1 套98 年90 8 S3 水準(zhǔn)儀S3 1 99 年9 激光經(jīng)緯儀J2-JD 1 96 年10 攪拌機(jī)JD750 2 98 年15 11 插入式震搗器4 99 年4.

24、4 12 蛙式打夯機(jī)HW-10 1 98 年2.8 13 周轉(zhuǎn)材料投入與安排序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量進(jìn)/退場時間1 鋼管483.5 120t 工程開工后進(jìn)場2 扣件十字、旋轉(zhuǎn)3500 只工程開工后進(jìn)場3 鋼模各種規(guī)格500m2 工程開工后進(jìn)場4 九夾板930180018 50 工程開工后進(jìn)場5 松方木6080 80100 30m工程開工后進(jìn)場6 腳手立人板350030050 50 塊工程開工后進(jìn)場7 竹腳手板10001500 1500 工程開工后進(jìn)場8 安全密目網(wǎng)18006000 200 工程開工后進(jìn)場1.1.5 施工部署（安裝部分）1.1.5.1 第一節(jié)、施工管理體系項目經(jīng)理安裝作業(yè)隊管道

25、施工員質(zhì)量檢查員安全員設(shè)備材料員計量管理員資料員施工班組1.1 在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2 臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地圍之，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施，并視場地的具體情況考慮需要四間20 平方米工具間。1.3 臨時設(shè)施區(qū)與現(xiàn)場中心地點，設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需要在加工棚、生活區(qū)與現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。1.4 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)施，以確?，F(xiàn)場文明施工。1.1.5.2 第二節(jié)、施工進(jìn)度計劃與施工工期保證措施2.1 安裝工程施工進(jìn)度總體安排。

26、總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2.2 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤?2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進(jìn)行的前提。

27、(6) 認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。(7) 對土建以與裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。 (8) 材料供應(yīng)與工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖、變更情況以與相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞

28、，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進(jìn)行。(11) 服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進(jìn)度，與時進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進(jìn)行。與時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，與時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。與時了解材料、設(shè)

29、備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃的建議和有效的補救措施，使總進(jìn)度計劃不至于受到影響。1.1.5.3 第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況與安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何工地工作管工40本市建筑工地電工2專業(yè)設(shè)備安裝工8電焊工8保溫工8油漆工4說明：（1）在公司擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安

30、裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。（3）進(jìn)入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司部迅速調(diào)遣后備梯隊，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要。（4）配備的勞動力按計劃分批進(jìn)場。1.1.5.4 第四節(jié)、主要施工機(jī)具配備計劃機(jī)械名稱產(chǎn)地使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量交流電焊機(jī)臨海5 年BX33001/20KW6電動切割機(jī)1-3 年2.2KW4電動套絲機(jī)3 年1/2”-4”/0.754電動套絲機(jī)日本2 年1/2”-3”/0.754液壓彎管機(jī)1 年3”/1.10KW4臺鉆3 年Z512-2/2.2KW2電動試壓泵1 年DSZY-150Kg/2.96KW2沖擊鉆德國1 年8電錘3 年4角向磨光機(jī)1 年4

31、手拉葫蘆2 年1t4汽車吊2 年16T/M2說明：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機(jī)具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機(jī)具、檢測試驗設(shè)備。（2）購置一批最新式輕便型進(jìn)口施工機(jī)具、單兵使用的電動工具、手工工具。（3）施工機(jī)具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準(zhǔn)時進(jìn)場。第五節(jié)、降低成本措施5.1 加強(qiáng)工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進(jìn)行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。5.2 加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中

32、間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進(jìn)場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3 加強(qiáng)勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4 施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)效率和機(jī)械化水平。5.5 選用先進(jìn)、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴(kuò)大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費用。5.6 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，

33、壓力大，在施工安排上要與早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機(jī)具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和降低成本目標(biāo)的全面實現(xiàn)。5.8 注重工程的收尾和與時交付使用，保證與早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到與時簽證和費用結(jié)算，工程完工后在一個月拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益與時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和

34、正常運轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1 安裝與業(yè)主與監(jiān)理的配合(1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主與監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機(jī)具與材料，并自行負(fù)責(zé)安全。(4) 與時將施工中的問題反饋給業(yè)主與監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5) 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6) 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格接受業(yè)主與監(jiān)理的監(jiān)督。6.2 安裝與的配合(1) 施工前應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，與時向提出圖紙的疑問，并認(rèn)真接受的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。(2) 與時將施工中的問題向反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向提出較好的建議。

35、(3) 嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)的書面許可，不得擅自修改。2.6.3 安裝與土建單位的配合 (1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目標(biāo)和進(jìn)度，必須服從和執(zhí)行。(3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃與進(jìn)度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。1.1.6 管架工程施工方案1

36、.1.6.1 土方與砼基礎(chǔ)1、土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能與時排盡。基底浮土須全部挖除。挖至標(biāo)高的基底土嚴(yán)禁擾動，待挖土結(jié)束后。與時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?采用蛙式夯機(jī)夯土。8、回填土的其他各項指標(biāo)與質(zhì)量須符合規(guī)要求。2、模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模與支撐在挖土完成前進(jìn)場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達(dá)到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確

37、性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以與在施工過程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴(yán)密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。其制作與安裝質(zhì)量須符合設(shè)計與規(guī)要求。3、鋼筋工程鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙施工。鋼筋制作在現(xiàn)場進(jìn)行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域，一級鋼筋綁扎接

38、頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過50%。管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。電弧焊搭接須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部與側(cè)板鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面與底部須用電焊，以免澆搗砼時發(fā)生軸線偏位。鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)大于或等于90 度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的10 倍。鋼筋綁扎完

39、畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)與時糾正。4、砼工程：基礎(chǔ)砼為C25，原材料：水泥使用散裝的32.5 強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量3%，碎石料徑2540，無風(fēng)化石，且含泥量1%，水為潔凈自來水?；炷翝矒v前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準(zhǔn)備工作。砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴(yán)格接重量比計量取料拌砼，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌機(jī)、振動插入器等機(jī)具明確專人負(fù)責(zé)。砼養(yǎng)護(hù)由專人在砼澆搗后12 小時澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。砼的施工要點：攪拌機(jī)由專人負(fù)責(zé)。開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。往攪拌

40、機(jī)加料的順序為：石子水泥砂水?dāng)嚢枞藛T應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。攪拌站前，后臺與出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)與時清洗工具和機(jī)余料。砼攪拌最短時間，不少于1.5 分鐘。砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。每次砼施工完畢，應(yīng)與時沖洗車粘附的砼。澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。砼澆筑層的厚度，一般不大于300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于45。在澆搗基礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準(zhǔn)符合

41、設(shè)計與施工規(guī)后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20 秒。施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a、已澆灌的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以與軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分一樣的水泥砂漿；d、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)

42、合。因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進(jìn)直至澆搗完成。1.1.6.2 管架柱工程1、模板采用定型鋼模板，48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍與梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標(biāo)高要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好技術(shù)復(fù)核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強(qiáng)度達(dá)到以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可與時拆除。拆除模板時不準(zhǔn)野蠻操作，不準(zhǔn)損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)與時分類堆放整齊。2、鋼筋制作、鋼筋的加工和堆放必須

43、根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進(jìn)度。、鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p。、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。、鋼筋的彎曲和彎鉤：級鋼筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼

44、筋中間部位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d.、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進(jìn)場和焊接后必須送試驗室進(jìn)行抽樣試驗,合格后方可投入施工.3、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工順序：套柱箍筋豎向受力筋綁扎畫箍筋間距綁箍筋驗收施工要點：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，綁扎柱筋。箍筋綁扎時，箍筋

45、與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。在柱模封閉前，每隔1000mm 綁扎保護(hù)層墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。4、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：、砼澆搗前，必須編制詳細(xì)的砼作業(yè)流程計劃。先進(jìn)行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2

46、mm 的應(yīng)堵塞，模板與老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500 以，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。4、在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點均勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土澆筑使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑1.5 倍（一般為300400mm）。5、澆筑混凝土?xí)r派鋼

47、筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。6、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12 小時之加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。7、拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，必須按規(guī)規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，待試塊強(qiáng)度經(jīng)試壓達(dá)到設(shè)計和規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。1.1.6.3 鋼桁架構(gòu)件預(yù)制一、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。2、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符

48、合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑與已熔燒過的焊渣。4、對接接頭、T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫與對接與角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件一樣。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊與氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。5、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。6、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)與時清理檢查，清除缺陷后再焊。7、定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，

49、定位焊位置應(yīng)布置在焊道以。8、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。二、螺栓摩擦面處理1、高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。2、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。3、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。4、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。三、鋼構(gòu)件驗收1、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)的規(guī)定進(jìn)行驗收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。2、鋼構(gòu)

50、件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料：（1）產(chǎn)品合格證；（2）施工圖和設(shè)計變更文件（3）焊接工藝評定報告（4）鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告（5）高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告（6）主要構(gòu)件驗收紀(jì)錄1.1.6.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝1、本工程采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝法施工，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。2、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品的合格證和設(shè)計文件。3、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。4、鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。5、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸

51、應(yīng)包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。6、鋼結(jié)構(gòu)的梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。7、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8 mm。1.1.7 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案1.1.7.1 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。2、制作卷管、受壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負(fù)偏差的銹蝕、凹陷以與裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進(jìn)行修補。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均

52、應(yīng)進(jìn)行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗。3、對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道與附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴(yán)格的防止損壞的技術(shù)措施，并認(rèn)真實施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。5、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗。1.1.7.2 第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、的管子可采用人工或機(jī)械方法切割；二、的管子可采用機(jī)械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；端面允許傾斜偏差為管子外徑的，但不得超過。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位

53、應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。鋼管的冷彎和熱彎1、部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實；2、鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在7501050圍，并保證管子彎曲部分受熱均勻；3、材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于的區(qū)域；4、彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于。5、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b管腔的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；c壁厚減薄率不應(yīng)超過；且不小于設(shè)計計算壁厚；d橢圓率不超過；e因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的，且不大于。管道支、吊架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度與焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面與支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺與焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列要求：外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的。四、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理，