路面水穩(wěn)層施工專業(yè)技術(shù)方案

1、施工技術(shù)方案申報表 （承包技案 號） 合同名稱：武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路工程 合同編號：致：（監(jiān)理機構(gòu)）我方今提交 武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路工程的:水泥穩(wěn)定碎石基層專項施工方案請貴方審批。承包人：（全稱及蓋章） 項目經(jīng)理：（簽名）日 期：年 月 日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構(gòu)：（全稱及蓋章）簽收人：（簽名）日 期：年 月 日說明：本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機構(gòu)各1份。水泥穩(wěn)定碎石層施工方案1施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機械碎石要用質(zhì)地堅韌，預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石（如31.519

2、mm；99.5 mm； 9.54.75mm的碎石）及4.75 mm以下的石屑。水泥：宜選用初凝時間3小時以上和終凝時間較長（需在 6小時以上）的 水泥，不得使用快硬、早強的水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥，宜采用 或的水泥。水，自來水主要機械器具：自卸汽車、推土機、平地機、壓路機、電動打夯機、鐵鍬、 手推車、全站儀、水準(zhǔn)儀。1.2作業(yè)條件天然三合土墊層表面平整、堅實，高程、寬度、橫坡等均符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并辦理報驗隱檢手續(xù)。各種原材料的進場試驗檢測完成并辦理材料進場報驗手續(xù)，完成混合料組 成設(shè)計?；謴?fù)道路中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層的邊 緣的松鋪

3、高程和設(shè)計高程。2、施工工藝：2.1水泥穩(wěn)定碎石基層路拌法施工的工藝流程圖2.2 準(zhǔn)備下承層2.2.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層（級配碎石底基層）表面要平整、堅實具有規(guī) 定的路拱，下承層（級配碎石底基層）的平整度和壓實度，高程、寬度、橫坡 必須符合有關(guān)規(guī)定。2.2.2 對于級配碎石底基層還要進行彎沉值檢測， 凡是不符合的設(shè)計要求的路段， 必須根據(jù)具體的情況采取措施，使之達(dá)到規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方可進行水泥穩(wěn)定 碎石基層的鋪筑。2.3 施工放樣在底基層恢復(fù)中線樁，直線段每 1520米設(shè)一樁；平曲線每 1015 米設(shè)一 樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。2.3.2 在兩側(cè)指示樁用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石

4、基層邊緣的松鋪高和設(shè)計高 程。2.4 備料2.4.1 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合，碎石的粒徑必須符合級配，配料準(zhǔn)確；含水 量要略大于最佳含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含 水量；拌和要均勻，不同粒徑的碎石以及細(xì)集料（石屑）要隔離，分別堆放。2.4.2 集料裝車時，要控制每車料的數(shù)量基本相等。2.4.3 在同一料場供料的路段內(nèi)，宜由遠(yuǎn)到近卸置集料，卸料距離要嚴(yán)格掌握， 避免料不夠或過多。2.4.4 料堆每隔一定距離要留一個缺口。2.4.5 集料在下承層的堆置時間不要過長，運送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù) 天。2.5 攤鋪2.5.1 根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達(dá)到的壓實干密度， 計算

5、每車混合料的攤鋪面積。將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，也可將混合料卸成兩行。2.5.3 用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。設(shè)一個 35 人的小組，攜帶一臺裝有新拌混合料的小車， 跟在平地機后面， 及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶” ，補以新拌的均勻混合料，或補撒拌勻的 細(xì)混合料，并與粗集料拌和均勻。2.6 整形2.6.1 混合料拌和均勻后，要立即用平地機初步整形，在直線段，平地機由兩側(cè) 向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，必要時，再 返回刮一遍。2.6.2 用平地機或輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的 不平整。2.6.3 再用平地機按 的要求進

6、行整形，整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并按262的要求再碾壓一遍。264對于局部低洼處，要用齒耙將其表面層 5 cm以上耙松，并用新拌的混合料 進行找平。再用平地機整形一次， 要將高處料直接刮出路外， 不得形成薄層貼補現(xiàn)象。每次整形都要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并要特別注意接縫必須順適平整。2 . 6 .7在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2.7 碾壓根據(jù)路寬， 壓路機的輪寬和輪距的不同， 要使各部分碾壓到次數(shù)盡量相同。 路面的兩側(cè)要多壓 23 遍。整形后，但混合料的含水量為最佳含水量（± 1%±2%）時，要立即用輕 型壓路機并配合

7、 16t 以上壓路機在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓， 直線和不設(shè)超高的平 曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時，要重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩 段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，一般需碾壓 68 遍，壓路機的 碾壓速度頭兩遍以采用 1.51.7Km/h 為宜，以后宜采用 2.02.5Km/h。2.7.3 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，要保證穩(wěn)定土 層表面不受破壞。碾壓過程中， 水泥穩(wěn)定碎石基層的表面要始終保持濕潤， 如水分蒸發(fā)過快， 要即使補灑少量的水，但禁止灑大水碾壓。碾壓過程中， 如有“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象， 要及時翻開重新拌合（加 適量的水泥）或用其他

8、方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。2.7.6 經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，要在水泥初凝前并要在試驗確定的 延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。2.7.7 在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合 設(shè)計要求，終平要仔細(xì)進行，必須將局部高出部分刮涂并掃出路外；對局部低 洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑瀝青面層時處理。2.8 接縫和調(diào)頭處的處理同日施工的兩工作段的銜接處， 要采用搭接，前一段拌合整形后， 留 58m 不進行碾壓 ,后一段施工時，前段留下未壓部分，要再加部分水泥重新拌合，并 與后一段一起碾壓。2.8.2 經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，

9、要在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾 壓。2.8.3 要注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理，工作縫和調(diào)頭處可按下 述方法處理：2.8.3.1 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石基層末端，沿穩(wěn)定碎石基層挖橫貫鋪筑層 全寬的寬約30 cm的槽，直挖到下承層頂面，此槽要與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定 層的一面要切成垂直面，并放兩根與壓實厚等厚、長為全寬一半的方木緊貼其 垂直面。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。2.8.3.3 如拌和機械或其他機械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭，要采取措 施保護調(diào)頭作業(yè)段，一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約 810米長的穩(wěn)定土層上，先覆 蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約 10 cm厚的土、

10、砂或砂礫。2.8.3.4 第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能 拌和的一小段，要人工進行補充拌和，整平時，接縫處的水泥穩(wěn)定碎石要較已 完成斷面高出約5 cm,以利形成一個平順的接縫。2.9 縱縫的處理2.9.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工要避免縱向接縫,在必須分兩幅施工時,縱縫必 須垂直相接,嚴(yán)禁斜接?？v縫要按下述方法處理：2.9.2.1 在前一幅施工時,在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板可做支撐,方木或鋼模 板的高度與穩(wěn)定碎石基層的壓實厚度相同； 混合料拌和結(jié)束后,靠近支撐木（或板）的一部分要人工進行補充拌和,然后整形和碾壓。2.9.2.3 養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支

11、撐木（或板） ；2.9.2.4 第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，要人工進行補充拌和， 然后進行整形和碾壓。3.0 養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，要立即開始養(yǎng)生；宜采用濕砂進行養(yǎng)生，砂層厚宜為 7 cm左右。砂鋪勻后，要立即灑水，并 在整個養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。不得用濕粘性土覆蓋。養(yǎng)生結(jié)束后，必須 將覆蓋物清除干凈。3.0.3 在養(yǎng)生期間，除灑水車外，要進行封閉交通，嚴(yán)禁一切重車通行。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 基本要求3.1.1 粒料要符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，選擇質(zhì)堅干凈的粒料。3.1.2 水泥用量和礦料級配按設(shè)計控制準(zhǔn)確。3.1.3 攤鋪時要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。3.1.

12、4 混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。3.1.5 碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。3.2實測項目項次檢杳項目規(guī)定值中允許偏差檢查方法和頻率1壓實度（%）98灌砂法：每1000m2測1點2平整度（mm）路寬v 9m< 10mm3M直尺：每20M測1點路寬915m< 10mm3M直尺：每20M測2點路寬15m< 10mm3M直尺：每20M測3點3縱斷面咼程（mm）+15水準(zhǔn)儀：每20M測1點4寬度（mm）不小于設(shè)計規(guī)定+B鋼尺測量：每40M測4點5厚度（mm）+8, -10鋼尺測量：每1000m2測1點6平整度（m）路寬v 9m< 10mm3M直尺：每20M測1點路寬915m< 10mm3M直尺：每20M測2點路寬15m< 10mm3M直尺：每20M測3點7強度（Mpa）符合設(shè)計要求3.3外觀鑒定表面平整密實，無坑洼，無明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。4成品保護4.1在水泥穩(wěn)定碎石基層施工時，要注意保護好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰 撞位移，要經(jīng)常復(fù)測。4.2夜間施工時，要合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)備，