2022年淺談施工項(xiàng)目質(zhì)量通病的防治技術(shù)措施

1、施工工程質(zhì)量通病的防治技術(shù)措施施工工程中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病、“常見(jiàn)病一樣，而成為質(zhì)量通病。 一、最常見(jiàn)的質(zhì)量通病 1根底不均勻下沉，墻身開(kāi)裂； 2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋； 3現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)、雨蓬根部開(kāi)裂或傾覆、坍塌； 4砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證； 5屋面、廚房滲水、漏水； 6墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整； 7地面及樓面起砂、起殼、開(kāi)裂； 8門(mén)窗變形，縫隙過(guò)大，密封不嚴(yán)； 9水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求； 10構(gòu)造吊裝就位偏差過(guò)大； 11預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉缺乏；

2、 12磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合標(biāo)準(zhǔn)要求； 13金屬欄桿、管道、配件銹蝕； 14墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光； 15飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落； 16噴漿不均勻，脫色、掉粉等。 質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大;消除質(zhì)量通病，是提高施工工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與工程施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，結(jié)實(shí)樹(shù)立“質(zhì)量第二的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真

3、總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)歷教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施;要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。 二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施 對(duì)質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的根底上分析其原因，方能到達(dá)“對(duì)癥下藥，藥到病除的目的。以下就幾種常見(jiàn)質(zhì)量通病，舉例說(shuō)明其原因及防治措施。 一混凝土裂縫 混凝土構(gòu)造及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見(jiàn)的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜，終究是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，那么應(yīng)針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的特征作具體分析?，F(xiàn)略舉二例說(shuō)明之: 例混凝土干縮裂縫 1、裂縫特征 混凝土干縮裂縫特征具有外表性，縫寬較細(xì)，多在0.050.2mm之間，其走向縱橫交織，沒(méi)有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，

4、多沿短方向分布;整體性構(gòu)造，多發(fā)生在構(gòu)造變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。 2、原因分析 干縮裂縫產(chǎn)生的原因是: 1混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，外表水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而外表收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土外表開(kāi)裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。 2混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，外表濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。 3采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 4混凝土受過(guò)度振搗，外表形成水泥含量較多的砂漿層。 5后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件

5、露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。 3、預(yù)防措施 1混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，防止使用過(guò)量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)展二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。 2加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，防止曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。 3澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。 4混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。 4、處理方法 此類裂縫對(duì)構(gòu)造強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在外表抹一層薄砂漿進(jìn)展處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫外表涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)展封閉處理。例混凝土構(gòu)件制作、

6、脫模、運(yùn)輸過(guò)程中的裂縫 1、裂縫特征 構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向斜向、豎向、水平的、外表的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無(wú)一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長(zhǎng)短、深淺不一。 2、原因分析 1木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長(zhǎng)將柱、梁角拉裂。 2構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過(guò)大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開(kāi)裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。 3后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，如抽芯過(guò)早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過(guò)晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂。

7、 4構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。 5構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過(guò)大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過(guò)大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。 3、防治措施 1木模應(yīng)澆水濕透。 2翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)展，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。 3預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹

8、刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)15min左右定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土外表不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。 4預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。 5混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊;重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，防止反放。 6運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。 7屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn)；對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過(guò)程中晃動(dòng)、碰撞。 4、防治方法 縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)展修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成

9、八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。 由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的外表較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待枯燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)展外表涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。 二屋面滲漏 屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不管卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。 卷材屋面滲漏的主要原因是：構(gòu)造變形，基層處理不干凈；找平層不平、不枯燥；油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位不合理

10、，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有鋒利棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)；溫差過(guò)大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開(kāi)裂；形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。 混凝土剛性屋面滲漏的原因有：構(gòu)造變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密；防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期枯燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開(kāi)裂滲水、漏水。 防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)展綜合治理。 三地面起砂、起殼 地面

11、起砂、起殼質(zhì)量通病常見(jiàn)的原因是：配合比不當(dāng)，水灰比過(guò)大；砂的粒徑過(guò)細(xì)，含泥量過(guò)大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥；沒(méi)有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒(méi)有適時(shí)壓光；基層外表未清理干凈或澆水缺乏，或殘留有積水；未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未到達(dá)足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng)；灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。 四抹灰空鼓、裂縫 抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是：基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤(rùn)；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大；窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。 五衛(wèi)生間積水、漏水

12、、管道堵塞 衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見(jiàn)的質(zhì)量通病。 積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無(wú)法彌補(bǔ)；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。 漏水的原因是：排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒(méi)有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。 排水管道堵塞的原因是：管道甩口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，造成雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具安裝前沒(méi)有去除掉入管道內(nèi)的雜物；管道安裝時(shí)沒(méi)有去除管膛雜物；管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過(guò)大，管網(wǎng)未進(jìn)