輸送混凝土泵車澆筑施工工藝

1、輸送混凝土泵車澆筑施工工藝泵送商品混凝土應(yīng)用商品混凝土輸送臂架式泵車澆筑施工工藝 系用一臺(tái)或多臺(tái)商品混凝土輸送臂架式泵車 簡稱臂架式泵車 ，通 過全液壓布料桿或連接管，將商品混凝土壓送到根底或結(jié)構(gòu)模板內(nèi) 澆筑。 木工藝具有機(jī)械化程度高，準(zhǔn)備工作少操作靈活，機(jī)動(dòng)性強(qiáng) , 澆筑方便， 工效高，能大量節(jié)省搭設(shè)腳手架的人力和機(jī)具質(zhì)量好，施 工速度快，施 工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但需一定數(shù)量的專用機(jī)械設(shè)備，一 次性投資較高。 木工藝適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)用臂架式泵 車進(jìn)行商品混凝土 澆筑工程。一、施工準(zhǔn)備一材料要求1. 水泥用 425 號(hào)或 525 號(hào)普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥，進(jìn)

2、場時(shí)，必須有質(zhì)量合格證。2. 砂 宜用中砂，要求通過0. 315mm篩孔的占15%? 30%;含泥量 小于5%, 砂率宜控制在 40%? 50%3. 石子用卵石或碎石，粒徑一般不得超過管徑的 1/3? 1/4如管徑為 150mm, 粒徑宜為540mm;管徑為125m,粒徑宜為5? 30mm,最大粒徑不應(yīng)大 于40mm,含泥量小于1%.4. 粉煤灰用工業(yè)II級(jí)粉煤灰，細(xì)度0. 080mm方孔篩篩余不大于8%。5. 外加劑用木鈣或其他NNO、UNF減水劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備有： 商品混凝土輸送臂架式泵車 帶 360。全回轉(zhuǎn)三 段 液壓折疊式布料桿、商品混凝土攪拌運(yùn)輸車

3、、空氣壓縮機(jī)、插入式 商 品混凝土振動(dòng)器、 12? 25 活扳手;電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、 對(duì)講 機(jī)、鐵鍬、鐵釬等。三作業(yè)條件2編制泵送澆筑作業(yè)方案，確定臂架式泵車型號(hào)、使用數(shù)量;配 備攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。2) 灌注商品混凝土前的各道工序，經(jīng)隱、預(yù)檢合格并辦理驗(yàn)收手 續(xù)。(3) 全套商品混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處 于 良好工作狀態(tài)， 并配備足夠的泵機(jī)易損零件， 以便出現(xiàn)意外損壞時(shí) , 及 時(shí)檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。(4) 現(xiàn)場己準(zhǔn)備足夠的砂、 石子、水泥、摻合料以及外加劑等材料， 能 滿足商品混凝土連續(xù)澆筑的要求。(5) 模板內(nèi)

4、的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等己清理干 凈； 木模在商品混凝土澆筑前灑水濕潤，鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。(6) 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用材料和含水量及設(shè)計(jì)要求， 經(jīng)試驗(yàn)測定， 試 驗(yàn) 室己開具泵送商品混凝土配合比。(7) 澆筑商品混凝土必須的腳手架和馬道己經(jīng)搭設(shè) , 經(jīng)檢查符合施 工 需要和平安要求。商品混凝土商確站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路己經(jīng)修 筑， 能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?8) 泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，可持證上崗；對(duì)全體施工人 員 進(jìn)行細(xì)余下全文致的技術(shù)交底。、施工操作工藝泵送商品混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤 和 清潔管道，然后壓入純水泥漿或 1： 1? 2： 2 水泥砂漿滑

5、潤管道后， 即 可開始泵送商品混凝土。(2) 商品混凝土攪拌運(yùn)輸車，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。裝 運(yùn) 商品混凝土后，簡體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng) , 卸料前，簡體應(yīng)加快速轉(zhuǎn) 20? 30s 前方可卸料。(3) 臂架式泵車開始?jí)核蜕唐坊炷習(xí)r速度宜慢， 待商品混凝土送 出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送 要連 續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)商品混凝土供給不及時(shí)， 需降低泵送速度。 泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)， 應(yīng)每 隔 5? lOmin 利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng) 2? 3 次，以防堵管。商品混 凝土因故間歇 30min 以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的商品混凝土，以

6、防 堵塞。(4) 泵送商品混凝土澆筑人模時(shí)， 澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆 筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在 20? 30cm, 不應(yīng) 成堆澆筑。當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著商品混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)臂架式泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮 1? 2人看管布料桿并指揮布料， 6? 8 名工人拆 裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。(5) 商品混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。 1 臺(tái) 臂架式泵車應(yīng)配備 3? 4臺(tái)振動(dòng)器其中1? 2臺(tái)備用 。? 當(dāng)商品混 凝土坍落度大于25cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于 15cm時(shí)，應(yīng)與普通商 品混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人

7、工搗固為輔，搗 固時(shí)間以 25?30s為宜。6泵送？昆凝土入模用水平管或布料桿時(shí)， 要將端部軟管經(jīng)常均 勻 地移動(dòng)，以防商品混凝土堆積， 增加壓送阻力而引起爆管。 當(dāng)澆筑 壁板、 溝槽部位時(shí)，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。 當(dāng)商品 混凝土澆到最后階段，對(duì)臂架式泵車采取分段停泵的方法。7臂架式泵車鋪管向下傾斜輸送商品混凝土?xí)r，假設(shè)傾斜度為4。 ? 7。應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于 5HH 一; 落差長度的水平配管 圖6 一;3 3a,假設(shè)傾斜度大于7。，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活 塞，以 便放氣圖63 3b,如因施工長度有限，下斜管無法按上 述要求長度設(shè) 置水平配管時(shí)，可用彎管或軟

8、管代替，但換算長度仍應(yīng) 滿足 5H 的要求。沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊 50mm;x;l00mm方木，以便拆裝；向 下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 2m 的斜道，上鋪腳手板，管兩 端墊 方木支承，因壓送時(shí)輸送管會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，管子不應(yīng)直接鋪 設(shè)在模 板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。9泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好商品混凝土需要量，以便決定拌制商 品 混凝土量，防止剩余商品混凝土過多(10) 商品混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行商品混凝土泵、布料桿及管路 清 洗。管道清理可采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球清洗。方法是先安好專 用清 洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送 管，了 解商品混

9、凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放 備用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 泵送商品混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確并用機(jī)械攪拌， 攪拌時(shí)間要符合 施 工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 商品混凝土的坍落度宜為8? 28cm,各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。四、成品保護(hù)(2) 商品混凝土外表泌水和浮漿應(yīng)排除，待外表無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。(2) 泵送商品混凝土一般摻有緩凝劑， 宜在商品混凝土終凝后才澆 水 養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。(3) 泵送商品混凝土水泥用量較大，對(duì)厚大體積商品混凝土，宜進(jìn) 行 保濕保溫養(yǎng)護(hù)，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。五、平安措施(1)臂架式泵車澆筑商品混凝土，臂架式泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板 或鋼板支墊

10、，以保穩(wěn)定；臂架式泵車離未護(hù)壁基坑的平安距離應(yīng)為 基坑深再加 Im； 布料桿伸長時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小平安距離應(yīng)不小于8mD(2) 臂架式泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算 , 使 傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。(3) 泵送商品混凝土作業(yè)過程中， 軟管末端出口與澆筑而應(yīng)保持一 定 距離，防止埋人商品混凝土內(nèi)， 造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高， 引起爆管 傷人。(4) 臂架式泵車應(yīng)防止經(jīng)常處于高壓下工作， 臂架式泵車停歇后再 啟 動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。(5) 撤除管道接頭時(shí)， 應(yīng)先進(jìn)行屢次反抽， 卸除管道內(nèi)商品混凝土 壓 力，以防商品混凝土噴出傷

11、人。(6) 清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)平安擋板，并嚴(yán)禁在前方站人， 以防噴射傷 人。(7) 清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗， 但二者不得同時(shí)使 用 在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最 后 10m 應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán) 禁用壓縮空 氣清洗布料桿。六、施工考前須知(2)泵送商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于 C20除滿足一般商品混凝土要 求外，還必須滿足可泵性要求，即有良好的和易性和適宜的坍落 度，以防止堵管。為提高和易性和配制大坍落度(大于25cm)的商品混凝土，一 般在商品混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。泵送商品混凝土的 最小水泥用 量宜為300ks /

12、m3，水泥用量低于下限應(yīng)摻加適量粉煤灰來改善和易性；水灰比應(yīng)限制在 0.4? 0.6,砂率控制在 38%? 45%, 商品混凝土的坍落度一 般要求為10-20cm,常用為8? 25em,以9? 13cm為佳。(2)泵送商品混凝土在運(yùn)輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大 ( 超 過2cm)，嚴(yán)禁向水泥攪拌運(yùn)輸車或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水， 但可在水 泥攪拌運(yùn) 輸車內(nèi)參加與商品混凝土相同水灰比的水泥漿或商品混凝 土配比相同的 水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩Ｔ诒奂苁奖密囀芰隙飞蠎?yīng)裝孔徑 50mm;x;50mm 的振動(dòng)篩，防 止 超規(guī)格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮 蓋草 包，泡水潤濕。(4) 泵送商品混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成 商 品混凝土出現(xiàn)別離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要防止對(duì)側(cè)模板直接噴射，商品 混凝 土輸送管口應(yīng)保持距模板50? 100cm的距離，以免別離骨料堆 在模板邊 角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于 60min 如超過，應(yīng)予清管或添 加 自拌商品混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。(6)泵送為多機(jī)連動(dòng)作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證暢通可靠，澆筑連續(xù)作業(yè)。(7) 泵送商品混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作， 配備精干勞動(dòng)力， 每臺(tái) 臂 架式泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)