金屬監(jiān)督管理辦法

1、金屬監(jiān)督管理辦法1、目的為了規(guī)范和統(tǒng)一金屬檢驗(yàn)檢測(cè)工作， 加強(qiáng)對(duì)電力基建項(xiàng)目中的金屬監(jiān)督 管理與控制，以保證工程質(zhì)量，特制定本辦法。2范圍2 1 本規(guī)定適用于電力建設(shè)工程中工程質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、 施工單位以及試驗(yàn)檢驗(yàn)單位的金屬檢驗(yàn)工作， 金屬監(jiān)督檢驗(yàn)涉及到鍋爐、 汽機(jī)、 電儀、焊接、建筑等相關(guān)專業(yè)的技術(shù)管理工作。2 2 電力建設(shè)工程參建各方的金屬監(jiān)督工作除遵守本辦法外，尚應(yīng)執(zhí)行 國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3職責(zé)3 1 各參建單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)本辦法進(jìn) 行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。3 2 建設(shè)單位應(yīng)在省電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心站和工程質(zhì)監(jiān)站的指導(dǎo)下， 對(duì)工程參建各

2、方的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，以確保本辦法正確執(zhí)行。3 3 監(jiān)理單位應(yīng)在工程質(zhì)監(jiān)站和建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的 金屬檢驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)理， 提出金屬檢驗(yàn)工作的重點(diǎn)要求， 必要時(shí)對(duì)施工單位的 有關(guān)金屬檢驗(yàn)措施進(jìn)行審批。3 4 施工單位應(yīng)針對(duì)承建項(xiàng)目的金屬檢驗(yàn)工作特點(diǎn)，制定相應(yīng)的金屬檢 驗(yàn)大剛或控制綱要，編制必要的技術(shù)方案并具體實(shí)施。4要求4.1施工單位應(yīng)按本規(guī)定認(rèn)真開展工作：411 施工單位直接負(fù)責(zé)或者委托技術(shù)檢驗(yàn)部門，在工程開工初期編制金屬檢驗(yàn)大剛或制定檢驗(yàn)控制綱要， 報(bào)監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批后備案， 以保 證金屬檢驗(yàn)工作順利正確開展。412 施工單位的各專業(yè)焊接技術(shù)人員及檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)金屬檢驗(yàn)

3、和驗(yàn)收 工作有充分的了解， 在實(shí)際的施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程和規(guī)范的 具體要求及時(shí)、準(zhǔn)確委托金屬監(jiān)督部門進(jìn)行相關(guān)的檢試驗(yàn)工作。413 金屬監(jiān)督檢測(cè)人員應(yīng)具有相應(yīng)檢測(cè)資格；所有檢測(cè)儀器、設(shè)備均 應(yīng)滿足檢驗(yàn)手段、方法的要求，且在計(jì)量檢定周期內(nèi)使用。414 金屬監(jiān)督的檢測(cè)及檢驗(yàn)手段和方法必須符合本規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和 規(guī)范的要求。415 技術(shù)檢驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告或文件，應(yīng)按照竣工驗(yàn)收和上級(jí)檔案管理的 有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行歸檔整理和移交、保存。4.2監(jiān)理單位要做到：421 工程開工之初，結(jié)合工程特點(diǎn)、工程質(zhì)監(jiān)站的監(jiān)檢計(jì)劃和建設(shè)單 位有關(guān)要求， 制定切實(shí)可行的金屬檢驗(yàn)的重點(diǎn)和要求， 并及時(shí)書面通知施工單

4、位。422 工程施工過程中，對(duì)施工單位的金屬檢驗(yàn)工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，包 括金屬檢驗(yàn)委托的及時(shí)性和檢檢試驗(yàn)的正確性及報(bào)告數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性， 掌握施工 單位的金屬檢驗(yàn)工作的控制情況， 發(fā)現(xiàn)違規(guī)或異常問題， 要及時(shí)向施工單位提 出，必要時(shí)以停工令方式督促施工單位改進(jìn)。423在工程竣工時(shí)，要督促施工單位按歸檔要求整理金屬檢驗(yàn)的相關(guān) 資料，并按建設(shè)單位有關(guān)要求對(duì)資料進(jìn)行審核。43 對(duì)建設(shè)單位的有關(guān)要求431 建設(shè)單位的專業(yè)人員應(yīng)熟練并掌握有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程和規(guī)范要求，及時(shí)對(duì)監(jiān)理單位及施工單位的金屬檢驗(yàn)工作進(jìn)行督查、指導(dǎo)432 在開工初，必須按本規(guī)定制訂對(duì)金屬監(jiān)督工作的檢查計(jì)劃，并書 面送達(dá)監(jiān)理單位和施工單位，

5、明確有關(guān)要求；對(duì)有特殊要求的金屬檢驗(yàn)項(xiàng)目， 必須提前以書面形式告知監(jiān)理單位和施工單位。433 在施工過程中，嚴(yán)格按金屬監(jiān)督檢查計(jì)劃開展對(duì)監(jiān)理和施工單位 的督導(dǎo)工作， 除了配合重要項(xiàng)目和階段性質(zhì)量監(jiān)檢外， 仍應(yīng)在日常工作中對(duì)監(jiān) 理單位和施工單位的金屬檢驗(yàn)工作進(jìn)行督查。4 4 作為參建各方，都應(yīng)就金屬檢驗(yàn)監(jiān)督工作的歸檔性文件或資料，按 照竣工驗(yàn)收或者歸檔要求進(jìn)行整理和保存，能為監(jiān)督檢查工作提供證據(jù)。4 5 本辦法中所涉及的規(guī)程、規(guī)范以掃描文件制作，請(qǐng)有關(guān)單位所取。 46本辦法解釋權(quán)歸屬河北省電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心站。第一章 金屬監(jiān)督的依據(jù)隨著電力體制改革的深入，國家技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)電力行業(yè)金屬監(jiān)督要求

6、 越來越嚴(yán)，監(jiān)督檢查的主要依據(jù)是 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 、壓力容器 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 以及電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于電力建設(shè)的鍋爐、 壓力容器、 壓力管道安裝，既要滿足蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程 又要滿足電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的焊接， 首先依 據(jù)圖紙要求， 圖紙無要求時(shí)按照國家現(xiàn)行或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 對(duì)于業(yè)主提出的超 規(guī)范質(zhì)量要求，必須有業(yè)主和施工單位協(xié)商解決。執(zhí)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院第 373 號(hào)令 2003年）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ( 1996) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ( 2000) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐

7、機(jī)組篇 (DL/T 5047-95 ) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇 (DL 5011-92) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇 (DL 5031-94) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇 (SDJ 279-90) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50205-2001) 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 (DL/T 869-2004 ) 火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則 (DL/T 715-2000) 火力發(fā)電廠中溫中壓管道(件)安全技術(shù)導(dǎo)則 (DL/T 785-2001) 鍋爐原材料入廠檢驗(yàn) (JB 3375-91) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ 82-91

8、) 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 (DL/T678-1999 ) 執(zhí)行的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有：金屬材料彎曲試驗(yàn)方法 ( BG/T 232-1999) 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 (GB/T 229-1994) 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 (GB/T 228-2002) 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 (GB/T 3633-1995) 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 (GB 222-84) 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 (GB/T 2957-1998) 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法 (GB/T 2649-2655-89) 電力建設(shè)金相檢驗(yàn)導(dǎo)則 火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則鋼制承壓管

9、道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 ( DL/T821-2002) 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 (DL/T820-2002 ) 壓力容器無損檢測(cè) (JB4730-94) 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 ( DL439-91)第二章 金屬監(jiān)督的范圍一、汽機(jī)部分電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇 (DL 5011-92 標(biāo) 準(zhǔn)中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要) 。該部分主要是合金鋼材料的監(jiān)督。1.2.8(P3設(shè)備中用合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等，都應(yīng)在施工前進(jìn) 行光譜分析和硬度檢驗(yàn)， 以鑒定其材質(zhì)， 確認(rèn)與制造廠圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相 符。如發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，應(yīng)通知制造廠研究處理。注：硬度檢驗(yàn)是針

10、對(duì)緊固件的。2.4.3.5(P15按本篇第條檢驗(yàn)汽缸螺栓、螺母等部件的材質(zhì)。5.1.3(P112汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)管道的合金鋼管材及附件在組裝前及裝好后 應(yīng)進(jìn)行光譜 復(fù)查 材質(zhì)，并作好記錄。 大徑管焊接后應(yīng)進(jìn)行無損探傷， 特殊管材 (如 F12等)根據(jù)其特性在焊接后不得在管子上進(jìn)行光譜檢查。注：對(duì)于新的鋼種如 P91、T91 等，是否光譜分析須征得業(yè)主和監(jiān)理的同意。5.3.11(P116主蒸汽及再熱蒸汽導(dǎo)汽管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可不作水壓試驗(yàn)。在與主 汽門(或再熱汽門)、汽缸最終連接前經(jīng)對(duì)其間焊口作 100%無損探傷合格后， 方可對(duì)最后一道焊口進(jìn)行焊接。6.2.4.2(P121冷卻管應(yīng)具備出廠合格證和物理

11、性能及熱處理證件，并應(yīng)抽查銅管總數(shù)的 5%進(jìn)行水壓試驗(yàn)或渦流探傷 。抽樣方法按批量或存放環(huán)境確定，要有代表性，水壓試驗(yàn)壓力為 0.3- 0.5MPa用小木棒輕輕敲打管外壁應(yīng)無滲 漏。如發(fā)現(xiàn)管子質(zhì)量低略時(shí)（不合格管達(dá)安裝總數(shù)的 1），則每根冷卻管都 應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4.3（P 121抽） 查銅管安裝總數(shù)的 1/1000，用氨熏法進(jìn)行殘余應(yīng)力試驗(yàn) （試驗(yàn)方法見附錄）。對(duì)不合格批號(hào)的銅管，應(yīng)全部作整根消除內(nèi)應(yīng)力處理。附錄 （P236） 試樣不合格時(shí)，從該批中取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試樣有 裂紋，則該批產(chǎn)品為不合格，但允許該批產(chǎn)品重新退火后再檢驗(yàn)。643.8 （P13（高壓加熱器的汽側(cè)

12、外殼螺栓，應(yīng)進(jìn)行光譜檢驗(yàn)和硬度試驗(yàn)。二、鍋爐部分電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范規(guī)-鍋爐機(jī)組篇 （DL/T 5047-95 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）2.1.3.4（P6用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。 注：16Mn等低合金鋼不進(jìn)行光譜分析僅限鍋爐構(gòu)架范圍內(nèi)2.142（P6加熱校正時(shí)的加熱溫度，對(duì)碳鋼一般不宜超過 1000C，對(duì)合金鋼 一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度 Ac1 以下，火電安裝中常用鋼材的臨界溫度參考數(shù) 據(jù)見附錄 B。247（P9使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲(chǔ)運(yùn)、保管、安裝、 檢驗(yàn)和驗(yàn)收；如制造廠無明確規(guī)定，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施 工及驗(yàn)

13、收規(guī)程（JGJ82-91的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.4.7.1（P9高強(qiáng)度螺栓連接副（由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成），應(yīng)由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。2.4.7.2（P9扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的型式尺寸和技術(shù)條件應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式尺寸(GB3632-83和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 技術(shù)條件(GB3633-83的規(guī)定。3.1.3(P21合金鋼部件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；安裝前必須進(jìn)行 材質(zhì)復(fù)查， 并在明顯部位作出標(biāo)記； 安裝結(jié)束后應(yīng)核對(duì)標(biāo)記， 標(biāo)記不清者再進(jìn) 行一次材質(zhì)復(fù)查。3.1.10(P23)670t/h以下的鍋爐受熱面部件，如未經(jīng)安檢，則除

14、核對(duì)廠家合格 證件(質(zhì)保書)和外觀檢查外，尚應(yīng)對(duì)各主要部件按不同材質(zhì)和規(guī)格，分別對(duì) 其焊口數(shù)量的 1/1000 并不少于 2 個(gè)焊口作射線探傷檢驗(yàn)。3.1.16(P23用于工作溫度不低于500C、且直徑大于30mm的合金鋼螺栓應(yīng) 做硬度試驗(yàn)，硬度值按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (管道篇)附錄 A 表 A3 的規(guī)定執(zhí)行。3.4.2(P26合金鋼部件加熱校正時(shí)，加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度 Ac1 以下(參見附錄 B P46)。349(P27對(duì)安裝后出現(xiàn)缺陷不能處理的受熱面管子，在組裝前應(yīng)做一次單 根水壓試驗(yàn)或無損探傷。4.4.5(P33脈沖管道應(yīng)盡量短捷并有適當(dāng)固定；所有管子在安裝前應(yīng)清掃內(nèi)

15、 部，合金鋼部件應(yīng)復(fù)查材質(zhì)。4.5.3.1(P34吹灰裝置安裝前復(fù)查合金鋼材質(zhì)。6.3.1(P50金屬油罐安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收 規(guī)范(GBJ128-90中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行探傷。三、管道部分電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇 ( DL5031-94 標(biāo)準(zhǔn) 中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要3.1.4(P4中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記3.2.4（P5用于高壓管道的中、低合金鋼管子應(yīng)進(jìn)行不少于3個(gè)斷面的測(cè)厚檢 驗(yàn)并作記錄。3.3.1（P5中、高壓管道施工前，應(yīng)對(duì)所使用的管件確認(rèn)下列項(xiàng)目符合國家或 行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）化學(xué)成分分析結(jié)果；（

16、2）合金鋼管件的熱處理狀態(tài)說明或金相分析結(jié)果；（3）高壓管件的無損探傷結(jié)果。342（P5用于設(shè)計(jì)溫度大于430C且直徑大于或等于 M30的合金鋼螺栓應(yīng)逐 根編號(hào) ,逐根進(jìn)行硬度檢查 ,不合格者不得使用。3510（ P7）對(duì)解體的閥門應(yīng)作下列檢查：（1）合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查（部件上可不作標(biāo)志，但應(yīng)將 檢查結(jié)果做出記錄） ；428（ P10）高壓鋼管彎制后，應(yīng)進(jìn)行無損探傷，需熱處理的應(yīng)在熱處理后 進(jìn)行。如有缺陷允許修磨，修磨后的壁厚不應(yīng)小于直管最小壁厚。429（ P10）合金鋼管彎制、熱處理后應(yīng)進(jìn)行金相組織和硬度檢驗(yàn)，并符合 DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程的規(guī)定。528（ P2

17、0）合金鋼管道在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)作光譜復(fù)查。材質(zhì)不得 差錯(cuò)。剩余管段也應(yīng)及時(shí)作出材質(zhì)標(biāo)記。四、高溫緊固件的監(jiān)督火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則 （DL439-91 標(biāo)準(zhǔn)中 有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）1.2 （P1）本導(dǎo)則適用于工作溫度（指蒸汽溫度）大于400C的汽缸、汽門、各種閥門和蒸汽管道法蘭的螺栓 （包括單頭螺紋螺栓、 雙頭螺柱和等長(zhǎng)雙頭螺柱）、螺母和墊圈。對(duì)于工作溫度低于400C的緊固件，也可參照有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。2.1.3 （ P1）螺母材料比螺栓低一級(jí)，硬度低 HB20-50。3.7對(duì)大于和等于M32的螺栓均需進(jìn)行100%超聲波探傷（必要時(shí)可用磁粉、 著色和其它方法檢查） ，不得有裂紋和

18、影響強(qiáng)度的缺陷存在，有裂紋的螺栓應(yīng) 報(bào)廢。3.9 為了防止錯(cuò)用鋼材， 100%的螺栓需進(jìn)行光譜檢驗(yàn)。分析結(jié)果應(yīng)與材料 牌號(hào)相符合。3.11 M32以上螺栓應(yīng)100%進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。檢查部位為螺栓端面或光桿處。對(duì)25CrM01V鋼螺栓要求硬度為 HB241-277。3.13對(duì)大于M32的新螺栓需進(jìn)行微觀組織檢驗(yàn)，檢查部位可在螺栓端面或 光桿處。五、鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭的監(jiān)督電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件（ DL/T678- 1 999標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手工電弧焊、埋弧焊、 CO2 氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊的 技術(shù)要求，適用于電站水工鋼結(jié)構(gòu)、承重鋼結(jié)構(gòu)及一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接。3.2

19、.2 焊縫類別的分類原則：a）焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下，承受拉力、剪力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫， 對(duì)接和角接的組合焊縫為一類焊縫；b）焊縫在動(dòng)載荷或靜載荷下，承受壓力按等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的對(duì)接焊縫、角焊縫 和組合焊縫為二類焊縫；c）一、二類焊縫以外的其它焊縫為三類焊縫。7.2焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)721焊縫內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫的外觀檢驗(yàn)和焊接接頭變形檢查合格， 且焊縫焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表9選用。超聲波探傷方法和射線探傷方法不能準(zhǔn)確判斷或焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法 探傷時(shí)可采用其它無損檢測(cè)方法。焊縫內(nèi)部檢驗(yàn)不合格，應(yīng)按下列要求進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)：對(duì)于一、二類角焊縫和不要求全焊透的組合焊縫

20、，可參照GB11345進(jìn)行超聲波探傷。7.2.4焊縫內(nèi)部不合格時(shí)，應(yīng)按下列要求補(bǔ)充檢驗(yàn)：一、二類焊縫探傷發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可以部位作補(bǔ) 充檢驗(yàn)。如補(bǔ)充檢驗(yàn)仍不合格，則應(yīng)對(duì)該焊工在該條焊縫上所有的焊接部位進(jìn) 行檢驗(yàn)。技術(shù)文件要求用煤油滲漏法檢驗(yàn)焊縫的致密性時(shí)，試驗(yàn)溫度不得低于5度，并按GB150的規(guī)定進(jìn)行。焊縫類別檢驗(yàn)方法任選其一檢驗(yàn)范圍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一類超聲探傷焊縫長(zhǎng)度的50%GB11345 BI 級(jí)射線探傷焊縫長(zhǎng)度的20%,且300mmGB3323A BH級(jí)超聲探傷焊縫長(zhǎng)度的30%GB11345 BH 級(jí)二類射線探傷焊縫長(zhǎng)度的10%,且300mmGB3323A B 皿級(jí)三類超聲探

21、傷 射線探傷協(xié)商執(zhí)仃按二類焊縫評(píng)定六、鋼結(jié)構(gòu)螺栓的監(jiān)督主要依據(jù)：GB50205-20011）扭剪性高強(qiáng)度螺栓連接副與拉力復(fù)驗(yàn)（又叫軸力試驗(yàn)）。復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批抽取八套，連 接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。每批的概念：指螺栓規(guī)格為同一材料、同一爐號(hào)，同一長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度小 于等于100毫米時(shí)，長(zhǎng)度相差小于等于10毫米時(shí)，螺栓長(zhǎng)度大于100毫米時(shí), 長(zhǎng)度相差小于等于20毫米時(shí)，可視為同一長(zhǎng)度）。機(jī)械加工熱處理工藝及表面 處理工藝的螺栓為同一批，（螺母墊圈同上）。由同一批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。為保證連接副的軸力，每3000套為一批，。連接副軸力的檢驗(yàn)每批抽取8套

22、。供應(yīng)部門送達(dá)試驗(yàn)室的樣品，必需按規(guī)格、材質(zhì)，爐號(hào)，批號(hào)寫清。2）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)。要求：安裝單位分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，制造批 可按分部（子分部）工程劃分，規(guī)定的工程量每?jī)汕崬橐慌蛔銉汕嵖?視為同一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)， 每批分三組試件，具體制作按 GB50205-2001，P68要求。七、儀表部分電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇（SDJ279-90標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）安裝前,對(duì)各類管材、閥門、承壓部件應(yīng)進(jìn)行檢查和清理；對(duì)合金鋼材 部件必須進(jìn)行光譜分析并打鋼?。蝗≡床考牟馁|(zhì)應(yīng)與主

23、設(shè)備或管道的材質(zhì)相符，并有檢驗(yàn)報(bào)告。合金 鋼材安裝后必須進(jìn)行光譜分析復(fù)查并有記錄。還應(yīng)對(duì)各種合金儀表管及合金儀表閥門進(jìn)行安裝前和安裝后的光譜檢驗(yàn)。八、對(duì)原材料的監(jiān)督火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 （DL438-2000標(biāo)準(zhǔn)中有 關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）5.3 材料的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵照如下規(guī)定 :a）受監(jiān)的金屬材料，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口的金屬材料， 必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b）受監(jiān)的鋼材、鋼管和備品、配件，必須按合格證和質(zhì)量保證書進(jìn)行質(zhì)量 驗(yàn)收， 合格證或質(zhì)量保證書應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、 化學(xué)成分、 力學(xué)性能及必要的金相檢 驗(yàn)結(jié)果和熱處理工藝等。數(shù)據(jù)不全的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)檢，補(bǔ)檢的方法、范圍、數(shù)

24、量應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 進(jìn)口的金屬材料， 除應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)國 家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，尚需有商檢合格文件。c）重要的金屬部件，如管子、鍋筒、聯(lián)箱、汽輪機(jī)大軸、葉輪、發(fā)電機(jī)大 軸、護(hù)環(huán)等， 除應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外， 還必須具有部件的 質(zhì)量保證書。d）對(duì)受監(jiān)金屬材料的入廠檢驗(yàn)，按 JB3375的規(guī)定進(jìn)行，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生 懷疑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查。5.4凡是受監(jiān)范圍的合金鋼材、部件，在制造、安裝或檢修中更換時(shí)，必須 驗(yàn)證有鋼號(hào)，防止錯(cuò)用。組裝后還應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)查，確認(rèn)無誤，才能投入 運(yùn)行。5.5具有質(zhì)保書或經(jīng)過質(zhì)檢合格的受監(jiān)范圍的鋼材、鋼管和備品、配件，無 論是短

25、期或長(zhǎng)期存放，都應(yīng)掛牌，標(biāo)明鋼種和鋼號(hào)，按鋼種分類存放，并做好 防腐蝕措施。技術(shù)人員做預(yù)算時(shí)，除應(yīng)標(biāo)明規(guī)格，材質(zhì)外，還應(yīng)注明執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 （如 20， 20G 標(biāo)準(zhǔn)不同，適用溫度范圍不同）九、對(duì)焊接質(zhì)量的監(jiān)督依據(jù)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 （DL/T869-2004 中有關(guān)金屬監(jiān)督內(nèi)容摘要）6.1.7 （P13）焊接接頭分類檢查的方法、范圍及數(shù)量，按表6進(jìn)行。633（ P13）對(duì)下列部件的焊接接頭的無損檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行如下列具體規(guī)定：a）厚度不大于20mm的汽、水管道采用超聲波檢驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)， 其檢驗(yàn)數(shù)量為超聲波檢驗(yàn)數(shù)量的 20%。b）厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件，射線檢驗(yàn)或

26、超聲波檢驗(yàn)可 任選其中一種。c）厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右時(shí)做100%的射線檢驗(yàn)，焊接 完成后做 100%超聲波檢驗(yàn)。d）對(duì)于I類焊接接頭的鍋爐受熱面管子，除做不少于25%的射線檢驗(yàn)外，還應(yīng)另做 25%的超聲波檢驗(yàn)。6.4 （P14）焊縫金屬光譜分析6.4.1 耐熱鋼部件焊后應(yīng)對(duì)焊縫金屬按照火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則 ，進(jìn) 行光譜分析復(fù)查，規(guī)定如下：（1）鍋爐受熱面管子不少于 10%，若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不符，則應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目焊縫金屬進(jìn)行100%光譜分析復(fù)查;(2)其它管子及管道100%。642對(duì)高合金鋼焊縫進(jìn)行光譜分析后應(yīng)磨去弧灼燒點(diǎn)643經(jīng)光譜分析確認(rèn)材質(zhì)不符的焊縫應(yīng)進(jìn)行返工。表6焊接接

27、頭分類檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量焊接接頭類別范圍檢驗(yàn)方法及比例(%)夕卜觀射線超 聲硬度a)光譜b)自 檢專檢工作壓力不小于 9.81MPa的鍋爐的 受熱面管子10010050510外徑大于159mm或壁厚大于20mm工作壓力大于9.81MPa的鍋爐本體 范圍內(nèi)的管子及管道100100100100100外徑大于 159mm工作溫度咼于450 C的蒸汽管道100100100100100工作壓力大于 8MPa的汽、水、油、 氣管道10010050100100工作溫度高于300 C且不高于450 C的汽水管道及管件1005050100100工作壓力為(0.11.6 ) MPa的壓 力容器100505010

28、0100n工作壓力小于9.81MPa的鍋爐受熱 面管子10025255-工作溫度高于150 C且不高于300 C的蒸氣管道及管件100255100-工作壓力為(48) MPa的汽、水、 油、氣管道100255100-工作壓力大于 1.6MPa且小于4Mpa的汽、水、油、氣管道100255-d承受靜載荷的負(fù)結(jié)構(gòu)10025-出工作壓力為 0.11.6MPa的汽、水、油、氣管道100251-煙、風(fēng)、煤、粉、灰等管道及e,f 附件10025-非承壓結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)10010-一般支撐結(jié)構(gòu)(設(shè)備支撐、梯子、平 臺(tái)、拉桿等)10010-外徑小于 76m m的鍋爐水壓范圍外 的疏水、放水、排污、取樣管子100

29、100-注：a)經(jīng)焊接工藝評(píng)定，且具有與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定相符的熱處理自動(dòng)記錄曲線圖的焊接接頭，及A類鋼焊接接頭可免去硬度檢驗(yàn)。b) 馬氏體鋼焊接接頭能夠提供可靠的、可追溯的焊縫用材紀(jì)錄時(shí)，可免做光譜檢驗(yàn)。c) 超臨界機(jī)組的鍋爐I類焊縫100%的無損檢測(cè)，其中不少于50 %的射線檢驗(yàn)。d) 鋼結(jié)構(gòu)的無損探傷方法及比例按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。e) 煙、風(fēng)、煤、粉、灰管道應(yīng)做100%勺滲油檢查，或氣密性試驗(yàn)。f)凝汽器管板密封應(yīng)做 100%滲透試驗(yàn)。第三章 金屬材料的選用原則、適用范圍、替代原則依據(jù)：火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則(DL/T715-2000)。金屬材料的選用原則應(yīng)綜合考慮材料的實(shí)用性能工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。從實(shí)用性來說：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)工作溫度、壓力、受力狀況、介質(zhì)特性及工作 的長(zhǎng)期性和安全性確定。工藝性能：應(yīng)根據(jù)部件的幾何形狀、尺寸、制造工藝以及部件失效后修復(fù)