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文檔簡介
1、采暖工程安裝施工方案采暖工程安裝施工方案提要:散熱器安裝:按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線采暖工程安裝施工方案1、室內(nèi)采暖管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工f支架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫一調(diào)試安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件;按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。干管安裝:按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括:斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸,按環(huán)路分
2、組編號,碼放整齊。安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記,要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn),必須在分
3、路閥門前加匯水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。遇有伸縮器,應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸,并作好記錄。按位置固定,與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架,并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。立管安裝:核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求,絲扣外露23扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半賀彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放
4、入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。支管安裝:檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。配支管,按支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動,按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。立支管變徑,不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍。2、室內(nèi)散熱器安裝工藝流程:散熱器單組水壓試驗(yàn)一干管安裝一立管安裝一散熱器安裝一散熱器冷風(fēng)門安裝
5、一支管安裝一系統(tǒng)試壓一刷漆散熱器水壓試驗(yàn):將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心,上好放氣嘴,聯(lián)接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進(jìn)水截門,往散熱器內(nèi)充水,同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關(guān)閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時,關(guān)閉進(jìn)水截門,持續(xù)5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補(bǔ)心,用長桿鑰匙從散熱器驛絲孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續(xù)上下班緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊,返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn),直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記,防止再次混入好片中誤組對。
6、打開泄水閥,拆掉臨時絲堵和臨時補(bǔ)心,泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn),補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。散熱器安裝:按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝:輻射對流散熱器:托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線,其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。用鎏子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深
7、度不少于80mm托鉤孔洞的深度不少于120mm現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm。用水沖凈洞內(nèi)雜物,填入m20水泥砂漿到洞深的一半時,將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用畫線尺或700mm管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好,定瞇拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。輻射對流散熱器托鉤都按圖加工;托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。散熱器冷風(fēng)門安裝:按設(shè)計(jì)要求,將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打。的孔,在臺虎鉗上用1/8”絲錐攻絲將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊
8、。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風(fēng)孔向外斜45?。3、系統(tǒng)沖洗試壓系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。先用電動加壓泵將系統(tǒng)充滿潔凈水,然后用手動加壓泵對系統(tǒng)逐漸加壓至試驗(yàn)壓力,以十分鐘壓力降不大于為合格。系統(tǒng)試壓合格后,結(jié)合水壓試驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗并清掃過濾器,沖洗順序?yàn)椋合汝P(guān)閉每戶戶內(nèi)系統(tǒng),進(jìn)行戶外管道的沖洗,戶外管道沖洗干凈后,再沖洗室內(nèi)部分。沖洗以進(jìn)出口水相一致為合格。4、管道及支架防腐室外供熱管道涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢,焊縫的焊渣、氧化皮和銹蝕等清除掉。毛刺、銹蝕等可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具,磨刷管子表面,除去管道表面的浮銹,在用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表
9、面銹層較厚時,可采用手錘輕輕敲掉銹層,對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。金屬支架除銹完畢后刷二道紅丹防銹漆;室內(nèi)鍍鋅管道外涂銀粉兩遍;涂漆施工應(yīng)在15-40C的環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)在任其自然干燥。手工涂漆時,應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,保證涂層均勻。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固,顏色一致,無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷,涂層應(yīng)完整無損壞,無漏涂。5、通暖調(diào)試首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,在室內(nèi)采暖系統(tǒng)調(diào)試之前應(yīng)進(jìn)行室外管網(wǎng)的采暖工程安裝施工方案提要:散熱器安裝:按設(shè)計(jì)圖要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線流量平衡,應(yīng)采用專用儀表對每個室內(nèi)采暖熱力入口內(nèi)的平衡閥進(jìn)行調(diào)節(jié),使每一個入口的流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量,并做好標(biāo)定工作。向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥.再開總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止.正常運(yùn)行半小時后,開始檢查全系統(tǒng),遇
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