超高模板專項方案

1、博宇集團有限公司科研綜合樓工程 高大模板支撐系統(tǒng)施工專項方案一、 編制依據(jù)：1.1博宇集團有限公司科研綜合樓工程施工組織設(shè)計1.2 施工圖紙序號圖紙類別日期編號1潮州市建筑設(shè)計院設(shè)計施工圖建筑專業(yè)2011-9 2011-202潮州市建筑設(shè)計院設(shè)計施工圖結(jié)構(gòu)專業(yè)2011-92011-201.3 主要規(guī)程、規(guī)范序 號類別名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022國家危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號3行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915行業(yè)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

2、166-20086地方建筑施工鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20087地方潮州市建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-62-20028地方建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則二、 工程概況2.1工程基本情況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱博宇集團有限公司科研綜合樓工程2工程地址博宇集團有限公司3建設(shè)單位博宇集團有限公司4設(shè)計人潮州市建筑設(shè)計院5施工單位饒平縣市政建設(shè)工程有限公司6合同工期635天,開工時間為2011年12月1日至2013年8月30日7合同質(zhì)量等級合格2.2工程設(shè)計概況1建筑面積18317m22建筑層數(shù)地 上8層地 下1層3第三層板高(m)7.8跨度(m

3、)7.24柱截面（mm）800×800, 500×5005梁截面（mm）300×800（框架梁）,250×800（支梁）6板厚（mm）1007混凝土強度C252.3超高模板支撐情況建筑物大廳第三層板高超過4.5m，高達(dá)7.8m，根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件：建質(zhì)200987號文件關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知要求，此部分應(yīng)編制專項施工方案并組織專家對專項方案進(jìn)行論證后方可進(jìn)行施工。三、模板支撐體系設(shè)計3.1模板頂板、梁模板面板使用18mm多層板。樓板主龍骨采用100×100mm木方，間距900mm；次龍骨采用（寬×高）

4、50×100mm木方，（木方50mm寬的面與頂板模板相貼），間距200mm，與主龍骨垂直布置。梁側(cè)次龍骨采用寬×高50×100mm木方，（木方50mm寬的面與梁模板相貼），間距200mm；梁側(cè)主龍骨采用48鋼管，間距600mm。梁側(cè)模板斜支撐采用48鋼管，鋼管與水平面的角度不大于450。對高度超過600mm的梁在中部增加一道對拉螺栓，高度超過700mm的梁在中部增加兩道對拉螺栓，對拉螺栓采用14，間距600mm。梁底主龍骨采用48鋼管，主龍骨與梁方向垂直放置，主龍骨間距900mm。梁底次龍骨采用50×100木方，間距200mm。頂板、梁模板均沿梁的方向設(shè)

5、置3起拱高度。3.2模板支撐腳手架搭設(shè)形式模板支撐采用滿堂紅落地式腳手架。3.3模板支撐腳手架材料采用扣件式鋼管架，鋼管材料為48×3。3.4模板支撐腳手架構(gòu)造設(shè)計3.4.1一層扣件式鋼管腳手架滿堂紅扣件鋼管腳手架立桿縱向間距0.9米，橫向間距0.9米。橫桿步距1.5米。立桿和水平桿的接長均采用對接扣件連接。梁底模板碗扣腳手架立桿橫向間距1.2米，縱向間距0.9米。橫桿步距1.5米。因滿堂紅支撐架高度較高，采取三種措施增加腳手架的穩(wěn)定性：板混凝土澆筑完成后利用該區(qū)域碗扣架與超高跨架子連接，超高跨架子水平桿深入碗扣架三排立桿，且在相交處搭設(shè)橫向剪刀撐將兩側(cè)架子連為一個整體，剪刀撐深入兩

6、邊均不少于三道立桿，剪刀撐每跨設(shè)置一道，能夠?qū)Τ呒茏悠鸬捷o助側(cè)向支撐作用。柱子澆筑完成后使用抱箍與整體腳手架做拉接，可增加架子的穩(wěn)定性。拉接沿高度方向每1.5m拉接一道，高度與架子的水平桿相同。滿堂腳手架自下至上設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，縱向剪刀撐不少于兩道，橫向剪刀撐每跨設(shè)一道。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的碗口腳手架立桿上。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1m，并用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm 。用于模板支撐體系的腳手架嚴(yán)禁與用于

7、操作平臺的腳手架連接在一起。3.4.2碗扣腳手架碗扣腳手架立桿縱向間距0.9米，橫向間距1.2米。橫桿步距1.2米。立桿和水平桿的接長均采用對接口加連接。梁底模板碗扣腳手架立桿橫向間距1.2米，縱向間距0.9米。橫桿步距1.2米。在內(nèi)部所有框架柱處設(shè)置連接件，在底部掃地桿處、中部、頂部橫桿處設(shè)置三道，用48鋼管一端與碗口式腳手架相連，一端與柱子抱緊，使框架柱和腳手架形成一整體。為增加梁底腳手架的穩(wěn)定性，防止梁底腳手架晃動及傾覆。要求梁底腳手架用短鋼管與樓板滿堂紅腳手架連接在一起，連接鋼管設(shè)置間距同滿堂紅腳手架橫桿步距。為增加腳手架的整體穩(wěn)定性，要求滿堂腳手架外側(cè)自下至上設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿與

8、地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5m；支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的碗口腳手架立桿上。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1m，并用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離100mm 。用于模板支撐體系的腳手架嚴(yán)禁與用于操作平臺的腳手架連接在一起。四、施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人-胡順德負(fù)責(zé)腳手架施工技術(shù)指導(dǎo)，木工工長-夏德梅負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)的管理工作。安全員-張志烈責(zé)腳手架搭設(shè)工作的安全工作。砼工長-余庭正負(fù)責(zé)砼澆注的管理工作

9、。質(zhì)檢員-張志有負(fù)責(zé)此段超高腳手架部位的一切質(zhì)量工作，檢查施工方案的執(zhí)行情況。勞務(wù)公司班組長劉克安和專職劉安德負(fù)責(zé)對施工操作人員進(jìn)行必須的入場教育，按特種作業(yè)人員勞動安全管理方法、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和本施工方案，在施工前對操作者做好書面安全技術(shù)交底。此部位施工，勞務(wù)公司需安排專業(yè)的固定模板施工人員60名。架子工20人。4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)施工現(xiàn)場實際要求，確定安全、合理、有效、經(jīng)濟的架子搭設(shè)。腳手架施工前木工工長必須向施工人員和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底?；炷翝沧⑶?混凝土工長必須向混凝土施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1材料準(zhǔn)備碗扣架鋼管規(guī)格為48mm，鋼管

10、壁厚偏差不得大于0.025mm。立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈； 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。4.4施工計劃4.4.1材料計劃材料名稱單位數(shù)量50×100木方米28000100×100木方米600018 mm厚木膠板平方5600鋼管6米支5600鋼管4米支900鋼管3米支500鋼管1-2米米1000頂托600

11、 mm個3200十字扣件個18000旋轉(zhuǎn)扣件個4000接頭扣件個12000安全平網(wǎng)平方28004.4.2施工進(jìn)度計劃主樓施工部位起止日期工作天數(shù)一層2012.03-10-2012.04.0220二層2012.04.02-2012.04.2220三層2012.04.22-2012.05.1220四層2012.05.12-2012.06.0220五層2012.06.02-2012.06.2220六層2012.06.22-2012.07.1220七層2012.07.22-2012.07.1220八層2012.07.12-2012.08.0220五、施工方法5.1回填土施工回填灰土至-0.50m高度后

12、，整個場地用14T壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓不少于三遍。保證架子底部地基均勻密實?；靥钔翜y定壓實系數(shù)，要求達(dá)到0.96?；靥钔粮叨纫哂谥苓呑匀坏仄?00mm，不能滿足高差處應(yīng)在架子外側(cè)做500寬排水溝，保證雨天滿堂架底不能積水。平整建筑物周邊場地，保證場區(qū)排水通暢。5.2滿堂紅腳手架施工5.2.1扣件式鋼管腳手架施工滿堂紅架子回填土施工完畢后開始搭設(shè)。根據(jù)支撐高度，選用6+3.5米和6+2.5米長立桿，立桿頂部設(shè)置U型可調(diào)托撐。搭設(shè)工藝：定位 鋪腳手板立桿（6米、2.5米、3.5米） 掃地桿 第二步縱橫水平桿 第三步縱橫向橫桿2.5米、3.5米立桿接長第四步水平桿6米立桿接長第五步、第六步水平桿U

13、型托剪刀撐和連接件定位：在腳手架搭設(shè)前，必須進(jìn)行腳手架立桿放線定位。腳手板：立桿下鋪設(shè)木腳手板，寬度不得少于200 mm，厚度50 mm，通長設(shè)置。腳手板鋪設(shè)要求拉水平線調(diào)平，回填土不平處需要鏟平，保證立桿起步高度一致。立桿：立桿接頭采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不能設(shè)置在同一步距內(nèi)，錯開距離不小于1000mm；接頭中心至主節(jié)點距離不大于步距的1/3。上下層立桿中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿的順序逐層搭設(shè)。為減小次龍骨的懸挑長度，要求立桿距梁邊距離為250mm300mm。水平桿：縱橫向水平桿對立桿起約束作用，水平桿與立桿上的扣件必須連接緊密，不得遺漏

14、。立桿之間必須按1.5m步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度，掃地桿的橫向水平桿在縱向水平桿下設(shè)置。一根水平桿兩端高差不大于20mm。U型托：各立桿頂端可調(diào)托撐必須全部頂緊模板主龍骨。U型托絲杠外露長度不得大于200mm。超高支撐架縱向設(shè)三道剪刀撐，橫向每跨設(shè)兩道橫向剪刀撐。5.2.2碗扣架施工根據(jù)支撐高度，板底選用2.1+2.1+2.1米長立桿，梁底選用3+2.1米長立桿，立桿頂部設(shè)置U型可調(diào)托撐。搭設(shè)工藝：定位 鋪腳手板立桿 第一步縱橫向橫桿 第二步立桿 第二步縱橫向橫桿重復(fù)以上步驟至頂U型托剪刀撐和連接件定位：在腳手架搭設(shè)前，必須進(jìn)行腳手架立桿放線定位。立桿：腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、

15、橫桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。立桿頂部自由端長度不得大于500mm。為減小次龍骨的懸挑長度。縱橫向水平桿：縱橫向水平桿對立桿起約束作用，水平桿與立桿上的碗扣必須連接緊密，并砸緊上碗扣，不得遺漏。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；U型托：在立桿根部設(shè)置可調(diào)底座時，可調(diào)底座絲杠伸出長度不得大于200mm。各立桿頂端可調(diào)托撐（上托座）必須全部頂緊模板主龍骨。U型托絲杠外露長度不得大于200mm。5.3部分梁、樓板計算書1、計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚100mm，梁寬250300mm、高800mm。模板材料為

16、：夾層底模厚度18 mm，側(cè)模18 mm；木材彈性量E=9000N/ mm2，抗彎強度f m=13.00 N/ mm2,抗剪強度1.40 N/ mm2；支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200 mm，門式鋼管腳手架縱向間距600 mm，梁邊至板支撐的距離為0.7 m，門式鋼管腳手架上端可調(diào)節(jié)螺桿伸出長度300 mm。2、梁底模驗算（1）梁底模及支撐荷載計算底側(cè)模自重0.3 KN/m2×(1.00+1.64) ×1.2=0.95 KN/m2混凝土自重24.0 KN/m3×(1.00+1.00) ×1.2=28.8 KN/m2鋼筋荷載1.5KN/m2×

17、;(1.00+1.00) ×1.2=1.80 KN/m2振搗混凝土荷載2.0×1.00×1.4=2.8 KN/m2梁底模和龍骨強度及支撐承載力計算荷載+ q1=34.35 KN/m2梁底模和龍骨撓度計算荷載組合+/1.2 q2=26.29 /m23、支撐力承載驗算（1）荷載計算傳至每個門式鋼管腳手架力的系數(shù)為3.267；傳至每個門式鋼管腳手架上部荷載N1=3.267×3.96=12.92 KN；每個門式鋼管腳手架施工活荷載（1.0 KN/m2） N2=1.4×0.6×0.60×1=0.50 KN；每個門式鋼管腳手架總施工荷載

18、NQK= N1+ N2=12.92+0.50=13.43 KN；MF1219門式鋼管腳手架與交叉支撐等配件沿高度重量為0.304/1.9=0.160 KN/m2；每個門式鋼管腳手架立柱沿高度重量為0.080 KN/m，鋼管重量為0.0384 KN/m；門式鋼管腳手架和水平拉桿重量NGK=（5.6-1.00-1.9）×0.08×0.0384=0.35 KN；門式鋼管腳手架軸向力N=NQK+NGK=1.2×0.035+13.43=13.85 KN（2）門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗算傳至每個門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定設(shè)計值為40.16×0.9/2=18.07 KN；門

19、式鋼管腳手架軸向力設(shè)計值為N=4=13.85KN門架穩(wěn)定承載力18.07 KN，滿足要求。4、支撐面承面驗算門式鋼管腳手架立桿設(shè)配套底座100mm×100mm，支撐面為（按C20）混凝土板。樓板厚12mm，荷載F=13.85+0.081.90+（1.2+0.60）×0.0384 ×1.2=14.12 KN。能滿足要求。模板施工模板施工順序為：（柱混凝土澆筑）鋪設(shè)梁底主龍骨梁底模（梁鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)）梁側(cè)模板板底主龍骨板底次龍骨（板鋼筋混凝土澆筑）。主梁底主龍骨鋪設(shè)時沿梁的方向設(shè)置3起拱高度。主梁跨度為7.2米，按照45 mm起拱。梁底模鋪設(shè)前在根據(jù)柱子上的軸線

20、放好梁頭，拉通線控制梁邊線，保證梁的位置準(zhǔn)確，邊線順直。鋪設(shè)時在梁底中部留200mm長清掃口，清掃口在鋼筋綁扎完成后澆筑混凝土前封閉。梁側(cè)模板與梁底模板配成子母口，側(cè)模包底模。600梁高750設(shè)置一道對拉螺栓，800梁高1100時在梁中加設(shè)兩道對拉螺栓。大于600的梁底支撐除梁底鋼管外，要設(shè)置一排頂撐回頂。頂撐間距同梁底立桿間距，梁高800時為設(shè)兩排頂撐回頂，防止大梁塌腰。模板表面清理干凈，涂刷水性高效脫模劑，涂刷均勻，不得漏刷，不得流淌。六.施工使用的要求：6.1、滿堂腳手架搭設(shè)完畢后，有木工工長組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員等相關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一工序。6.2、混凝土澆注

21、之前，木工工長組織質(zhì)檢員、勞務(wù)班組長對腳手架再次進(jìn)行驗收，查看有無腳手架人為拆除情況，有無卡扣松動情況等，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，合格后方準(zhǔn)澆注砼。6.3、混凝土澆筑采用混凝土固定式混凝土輸送泵及布料桿，要求澆筑時，布料桿移動要均勻，不得集中堆料。確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；砼澆筑時，與施工無關(guān)人員不得進(jìn)入樓面，盡量減少施工活載，木工與架子工各保持5人看模，觀察模板有無變形，鋼管架立桿是否有傾斜、彎曲、扣件是否有炸裂、松動現(xiàn)象，確保施工安全。6.4、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。七、模板支撐腳手架拆除當(dāng)模板支撐的頂板砼強度達(dá)到設(shè)

22、計要求后，填寫砼拆模申請單，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可拆除滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架拆除施工時間應(yīng)選擇在白天施工，嚴(yán)格進(jìn)行夜間施工。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除腳手架時，要有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。由于施工現(xiàn)場人比較多，要避免零配件墜落傷人。腳手架的拆除按照搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，同時要特別注意以下幾點：拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。拆除順序應(yīng)遵循由上而上，先搭后拆，后搭先拆的原則。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。拆縱向水平桿時，應(yīng)由中間人向下傳遞，嚴(yán)禁向

23、下拋擲。連墻件應(yīng)待其上部的桿件拆除完畢后才能松開拆除。松開的桿件要隨即撤下，不得松掛在架子上。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆下來的桿配件及時吊運至地面，不得拋擲，以免傷人損物。拆下來的鋼管按照規(guī)格及時運送到指定位置碼放整齊。拆下來的U托配件及時清楚污、刷油、裝袋入庫。拆除的全部過程，現(xiàn)場安全員應(yīng)進(jìn)行旁站。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 八、安全文明施工措施 （1）成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長

24、，在組織上保證安全生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實崗位責(zé)任制，對于安全問題和隱患必須整改，處理結(jié)果要有備案。建立安全保證體系。姓 名職 務(wù)工作職責(zé)張少雄項目經(jīng)理主持施工現(xiàn)場全面工作邱南輝安全主任負(fù)責(zé)組織應(yīng)急援助協(xié)調(diào)指揮工作歐介榮安全員負(fù)責(zé)應(yīng)急求援實施工作沈如山施工員負(fù)責(zé)應(yīng)急求援實施工作莊炳榮計劃預(yù)算員負(fù)責(zé)應(yīng)急求援實施工作余天模綜合經(jīng)濟部負(fù)責(zé)人搶救組成員張少佳材料、機械部負(fù)責(zé)人搶救組成員（2）為了確保施工生產(chǎn)安全的各項措施得到落實，要做到做好技術(shù)交底，在執(zhí)行建立交接檢查制度，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)范，嚴(yán)格管理。（3）腳手架操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036

25、）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。凡是有高血壓、心臟病、暈高或視力不佳等不適合高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。施工現(xiàn)場禁止吸煙。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（4）架子工在高處作業(yè)時（超過2米），必須佩帶安全帶，所使用的工具必須綁2米的保險繩，以防止落下傷人，安全帶必須和以綁扎牢固的立桿或順?biāo)畻U連在一起。在滿堂紅腳手架4米及6米處滿掛安全平網(wǎng)兩道，并定期清理雜物，架子工操作時，嚴(yán)禁在腳手架外側(cè)任意攀登上下。（5）滿堂紅腳手架拆除施工時間應(yīng)選擇在白天施工，嚴(yán)禁夜間施工。（6）施工使用的要求：a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡

26、受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)：a.立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；（8）機械使用：木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護

27、零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。九、 模板施工應(yīng)急救援預(yù)案·9.1、高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案1.一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。2. 迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除

28、傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。3.檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。4.止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5.觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。6.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。8.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。9.2、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1. 如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項目部應(yīng)立

29、即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。2.如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。3.高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。4.觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時通知120送往最近的醫(yī)院。5.由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。6.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。9.3、機械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1. 一旦發(fā)生機械傷害事故后，項目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)

30、人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。2.對傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3.車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。9.4、模板、腳手架坍塌1.一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先進(jìn)行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機械挖掘、移除，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避

31、免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。2.如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)立即報警。并做好救助車輛引導(dǎo)。3.在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進(jìn)行簡單救助。（1）爭分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。（3）傷口止血且使用止血帶。（4）切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4.事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，教育職工。9.5、消防事故應(yīng)急救援預(yù)案 為了減小火災(zāi)的影響，有效搶救受傷人員，特制訂如下應(yīng)急預(yù)案：緊急狀況響應(yīng)步驟：1) 發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)大聲喊：“起火了！起火了！” ，并撥打辦公室值班電話7801764，報警撥打119；2) 現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司消防組；3) 消防組接到報警