五金工具常識(shí)篇總結(jié)

1、. w 五金工具常用的材質(zhì)w 五金工具常用的加工工藝 .五金工具常用的材質(zhì)五金工具常用的材質(zhì)w 鋼：絕大多數(shù)的五金工具的材質(zhì)是鋼材w 銅：有些防暴工具使用銅作為材質(zhì)w 橡膠：有些防暴工具使用橡膠作為材質(zhì).鋼的分類鋼的分類 w 如按化學(xué)成分來(lái)分，則可概括為碳素鋼和合金鋼兩大類w 按用途來(lái)劃分，為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼三大類w 按質(zhì)量來(lái)劃分，為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼三類 .鋼的分類綜合如下鋼的分類綜合如下 w 鋼碳素鋼合金鋼碳素工具鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：10、15、2070甲類：A1、A2、A3.A7乙類：A1、A2、A3A7優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼：T7、T8T13高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素

2、工具鋼：T7A、T8AT13A合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼普通低合金結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械制造合金結(jié)構(gòu)鋼滲碳鋼調(diào)質(zhì)鋼彈簧鋼高合金工具鋼不銹鋼耐熱鋼耐磨鋼低合金工具鋼.碳素鋼碳素鋼 w 碳素鋼的含碳量在1.5%以下，含碳量0.25%的鋼叫做低碳鋼、0.25%含碳量0.6%之間的鋼叫做中碳鋼、含碳量0.6%的鋼叫做高碳鋼。.碳素鋼碳素鋼 w 由于磷和硫在低溫或高溫下能加大鋼的脆性，故按質(zhì)量來(lái)分類時(shí)要要規(guī)定鋼中磷硫的含量。普通鋼中，含磷量0.045%，含硫量0.055%。優(yōu)質(zhì)鋼中，含磷量0.04%，含硫量0.045%。對(duì)于工具鋼的磷、硫含量分別0.04%。在高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼中，要求磷、硫含量分別0.03% .碳素鋼

3、碳素鋼w 碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造各種工程構(gòu)件（如橋梁、船舶和建筑等的構(gòu)件）和機(jī)器零件（如齒輪、軸和連桿等），一般屬于低碳和中碳鋼w 碳素工具鋼主要用語(yǔ)制造各種刀具、量具、摸具和五金工具，一般屬于高碳鋼。碳素工具鋼的鋼號(hào)用“T”表示，如T7表示含碳量為0.7%的碳素合金工具鋼。優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在數(shù)字后面加“A”來(lái)表示，如“T7 A” .碳素鋼碳素鋼w 甲類鋼，這類鋼按保證機(jī)械性能供應(yīng)。共有1-7級(jí)，數(shù)字愈大的甲類鋼，其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度愈大，但延伸率卻愈小。w 乙類鋼，這類鋼按保證化學(xué)成分供應(yīng)。共有1-7級(jí)，數(shù)字愈大的乙類鋼，其含碳量愈高。 .合金鋼合金鋼 w 為提高鋼的機(jī)械性能、工藝性能或物理

4、性、化學(xué)性能，在冶煉時(shí)特意往鋼中加入一些合金元素，這種鋼稱為合金鋼。合金工具鋼的平均含碳量1.0%時(shí)則含碳量不予標(biāo)出，平均含碳量1.0%時(shí)，以萬(wàn)分之幾表示。w 鋼中合金元素總量5%稱為低合金鋼， 5%合金元素總量10%稱為中合金鋼，合金元素總量10%稱為高合金鋼。 .合金鋼合金鋼w 合金鋼可以獲得碳素鋼難以達(dá)到的機(jī)械性能。w 鉻：增加鋼的淬透性并改善耐磨性和提高硬度。w 釩：對(duì)改善鋼的硬度、耐磨性和韌性有很大的貢獻(xiàn)，特別是對(duì)提高鋼的耐磨性最為有效。w 鉬：能改善鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，細(xì)化晶粒改善碳化物不均勻性，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 .五金工具常用的鋼材五金工具常用的鋼材w 由于合金工具鋼

5、具有特殊的機(jī)械性能所以通常中高檔的五金工具采用合金工具鋼材質(zhì)。主要是適用于工具使用率高和對(duì)工具要求比高的汽修廠、汽車廠、電廠和工礦企業(yè)等。 w 低檔次的五金工具通常采用碳素工具鋼，它具有價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)。主要是適用于使用率不高的家庭用戶和對(duì)工具要求不高的行業(yè)。 .五金工具常用的鋼材五金工具常用的鋼材 w S2合金鋼（一般用于制作旋具頭、螺絲批）w 鉻鉬鋼（一般用于制作螺絲批）w 鉻釩鋼（一般用于制作套筒、扳手、鉗子）w 碳鋼 （一般用于制作低檔次的工具）.五金工具常用的加工工藝五金工具常用的加工工藝w 鍛造 w 熱處理 w 表面處理 .鍛造鍛造w 自由鍛：利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵之間

6、產(chǎn)生變形，從而得到所需的形狀及尺寸的鍛件。金屬坯料在抵鐵間受力變形時(shí)，朝各個(gè)方向可以自由流動(dòng)，不受限制。鍛件形狀和尺寸由鍛工的操作技術(shù)來(lái)保證 w 模鍛 ：在高強(qiáng)度金屬鍛模上預(yù)先制出與鍛件形狀一致的摸膛，使坯料在摸膛內(nèi)受壓變形。在變形過(guò)程中由于摸膛對(duì)金屬坯料流動(dòng)的限制，因而鍛造終了時(shí)能得到和摸膛形狀相符的鍛件。w 手動(dòng)五金工具主要采用模鍛工藝 .鍛造鍛造w 根據(jù)鍛造坯料是否加熱又可以分為冷鍛和熱鍛兩種w 冷鍛是加工坯料不經(jīng)過(guò)加熱在常溫下沖壓成型，要求有較高的技術(shù)。w 熱鍛是加工坯料經(jīng)過(guò)加熱到一定的溫度后沖壓成型，成本較低。w 金屬材料經(jīng)加熱后會(huì)改變它原有的晶粒結(jié)構(gòu)，且材料加熱后熱脹冷縮，成型尺寸

7、難以達(dá)到設(shè)計(jì)精度。所以一般來(lái)說(shuō)冷鍛加工優(yōu)于熱鍛加工 .熱處理熱處理 w 鋼的熱處理就是將鋼在固態(tài)下加熱到一定的溫度，進(jìn)行必要的保溫，并以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s到室溫，以改變鋼的內(nèi)部組織，從而得到所需性能的工藝方法。 .熱處理工藝的基本過(guò)程 w 包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段。w 由于熱處理時(shí)起作用的主要因素是溫度和時(shí)間，所以各種熱處理都可以用溫度-時(shí)間坐標(biāo)的曲線來(lái)表示，叫做熱處理工藝曲線 .熱處理工藝曲線w 時(shí)間溫度保溫臨界溫度（Ac1或Ac3）冷卻加熱圖1-2熱處理工藝曲線示意圖.熱處理的種類熱處理的種類w 熱處理普通熱處理表面熱處理回火表面淬火化學(xué)熱處理火焰加熱感應(yīng)加熱滲碳氮化碳氮共滲退火正火淬火其

8、它特殊熱處理形變熱處理真空熱處理其它.退火退火w 退火是將鋼件加熱到高于或低于鋼的臨界點(diǎn)，保溫一定時(shí)間，隨后在爐中或埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理工藝。其目的是：1、降低硬度，以利于切削加工；2、細(xì)化晶粒，改善組織，提高機(jī)械性能；3、消除內(nèi)應(yīng)力；4、提高鋼的塑性和韌性。 .正火正火w 正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50，保溫后從爐內(nèi)取出，在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火與退火的作用相似，兩者的主要差別是冷卻速度。退火冷卻速度慢，獲得接近平衡組織；正火冷卻速度較快，得到的是非平衡的珠光體類組織。 .淬火淬火w 淬火是把鋼件加熱到臨界溫度以上30-50，經(jīng)保

9、溫，然后在冷卻介質(zhì)中迅速冷卻，以獲得高硬度組織的一種熱處理工藝。其主要目的在于提高鋼的硬度和耐磨性。 .回火回火w 回火是將淬火后的鋼件加熱到臨界溫度以下溫度，保溫一段時(shí)間，然后置于空氣或水中冷卻的熱處理工藝。其主要目的是為了消除淬火時(shí)因冷卻過(guò)快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火鋼的脆性，使它具有一定的韌性。 .表面淬火表面淬火w 表面淬火是將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而中心部仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火方法。w 化學(xué)熱處理是將工件放在一定的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層，以改變表層化學(xué)成分和組織，從而達(dá)到使工件表面具有某些特殊的機(jī)械性能或物理化學(xué)性能的一種熱處理方式。w 淬透性

10、是指鋼在淬火后能獲得淬硬層深度的一種性質(zhì)。 .金屬的表面處理金屬的表面處理 w 電鍍 w 噴砂 w 磷化 w 拋光 w SATIN .電鍍電鍍w 是利用電解使工件表面覆蓋一層均勻致密結(jié)合力強(qiáng)的金屬沉積層的工藝過(guò)程。鍍鉻，鍍鉻層的化學(xué)穩(wěn)定性好、硬度高、耐磨性好，具有良好的導(dǎo)熱性和裝飾性。鍍鎳，鍍鎳層具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，在常溫下能防止水、大氣和堿的侵蝕，其主要目的是防腐和裝飾。 .噴砂噴砂w 在電鍍的基礎(chǔ)上，進(jìn)行進(jìn)一步的霧化加工，要求其電鍍層的厚度比普通的電鍍厚。.磷化磷化 w 將鋼鐵材料放入磷酸鹽的溶液中，獲得一層不溶于水的磷酸鹽膜的工藝過(guò)程稱磷化處理，磷化膜一般有磷化鐵、磷化鋅和磷化錳，呈灰

11、白或灰黑色。磷化膜與基體金屬結(jié)合牢固，具有特強(qiáng)的抗腐蝕性，特別是在大氣、油質(zhì)和苯類介質(zhì)中均有很好的耐腐蝕性。其中磷化錳的耐腐蝕性最強(qiáng)，其成本也最高。 .拋光和拋光和SATIN w 拋光將工件的表面進(jìn)行打磨光亮處理。 .元征工具電鍍層示意圖元征工具電鍍層示意圖 MetalNiNiCrThicknessNickel5.3Nickel3.5Chrome0.25Total9.05.工具事業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量控制流程工具事業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量控制流程 樣板初審 （Form#：E07004REVA）圖紙及工程文件制作供方與我對(duì)技術(shù)文件共 同 確 認(rèn)（Form#：E07005REVA）供應(yīng)商提供樣品及樣品 檢 驗(yàn) 報(bào) 告（

12、Form#：E07002REVA）事業(yè)部對(duì)樣品評(píng)估（Form#：E07002REVA）質(zhì)量部制定檢驗(yàn)指引入 庫(kù)供應(yīng)商工程部指導(dǎo)來(lái)料不合格 處 理質(zhì)量部發(fā)CAR給供應(yīng)商改善（66QA0231A）NGOKIQC來(lái)料檢測(cè).通用手動(dòng)工具通用手動(dòng)工具w 扳手w 套筒及附件w 螺絲批w 鉗子w 旋具頭.扳手扳手 w 雙開口扳手、雙梅花扳手、梅開兩用扳手、內(nèi)六角扳手和活動(dòng)扳手等。w 根據(jù)尺寸所采用的制式可分為公制和英制兩大系列 。.扳手扳手 w 雙開口扳手 用以緊固或拆卸六角頭或方頭螺栓（螺母），雙開口扳手由于兩端開口寬度不同，每把扳手可適用兩種規(guī)格的六角頭或方頭螺栓，扳手規(guī)格指適用的螺栓的六角頭或方頭對(duì)邊

13、寬度。 .扳手扳手 w 雙梅花扳手 用以緊固或拆卸六角頭螺栓（螺母），雙梅花扳手由于兩端尺寸不同，每把扳手可適用兩種規(guī)格的六角頭螺栓。其特點(diǎn)是承受扭矩大，使用安全，特別適用于地方較狹小，位于凹處、不能容納雙開口扳手的工作場(chǎng)合。扳手規(guī)格指適用的螺栓的六角頭對(duì)邊寬度。 .扳手扳手 w 梅開兩用扳手 一端與開口扳手相同，另一端與梅花扳手相同，兩端適用相同規(guī)格的螺栓（螺母） 。.扳手的特性扳手的特性w 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。w 鍛造：采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。尺寸的精度控制在0.3mm w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。 .扳手的特性扳手的特性w 表

14、面處理：細(xì)霧噴砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔。 .特點(diǎn)特點(diǎn) w 獨(dú)有的梅花端專利擋片限位設(shè)計(jì) .特點(diǎn)特點(diǎn) .扳手的技術(shù)指標(biāo)扳手的技術(shù)指標(biāo) w 硬度:HRC 46-48 w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的厚度:8.螺絲批螺絲批 w 螺絲批的批頭有一字、十字和花型等各種形狀，它用于緊固或拆卸不同形狀螺釘。分普通式和穿心式兩種，穿心式能承受較大的扭矩，并可在尾部用手錘敲擊。 .螺絲批的材質(zhì)螺絲批的材質(zhì)w 螺絲批常使用的材質(zhì)有：批桿使用S-2合金鋼、鉻鉬鋼、鉻釩鋼和碳鋼；手柄使用木質(zhì)、塑料和橡塑。 .硬度與扭矩的曲線示意圖硬度與扭矩的曲線示意圖 S2

15、CR-MOCR-V硬度HRC扭矩N.mC.不同材料的硬度與扭矩不同材料的硬度與扭矩 w 1、S2合金鋼硬度：HRC 58-60 （洛氏硬度）。扭矩：比鉻鉬鋼高10%。w 2、鉻鉬鋼（CHROME MOLYBDENUM）：硬度：HRC 54-56。扭矩：比鉻釩鋼高30% 。w 3、鉻釩鋼（CHROME VANADIUM）：硬度：HRC 50-52。扭矩：滿足 DIN的標(biāo)準(zhǔn)。w 4、碳鋼：硬度：HRC 50 。扭矩：滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) .元征螺絲批的特性元征螺絲批的特性w 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)的鉻鉬鋼。w 鍛造：批桿采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保

16、了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：批桿采用SATIN處理，批頭磷化處理，具有很強(qiáng)的防銹性能。.螺絲批的特點(diǎn)螺絲批的特點(diǎn)w 采用雙色橡塑軟手柄，符合人體工學(xué)原理設(shè)計(jì)，適宜長(zhǎng)時(shí)間握持、易獲得高的扭矩。w 掛孔設(shè)計(jì)方便掛放。w 批桿具有強(qiáng)磁性。 .螺絲批的技術(shù)指標(biāo)螺絲批的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 54-56w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的厚度:8w 手柄承受電壓：1000V .套筒套筒 w 分六角套筒、十二腳套筒和花型套筒等等.w 根據(jù)傳動(dòng)端的尺寸可分為1、3/4、1/2、3/8和1/4等系列.w 根據(jù)尺寸所采用的制式可分為公制和英制兩大系列。常用的是1/2、3/

17、8和1/4等系列。 .套筒套筒w 套筒帶方孔的一端與傳動(dòng)附件或套筒扳手的方榫連接，帶十二角（六角）孔的一端套在六角頭螺栓、螺母上，用于緊固或拆卸螺栓、螺母.元征套筒的特性元征套筒的特性w 材質(zhì)：套筒采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。旋具套筒的旋具頭為S-2合金鋼，整體淬火，不易斷裂打滑。尾部為鉻釩鋼 w 鍛造：采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：細(xì)霧噴砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔.套筒的技術(shù)指標(biāo)套筒的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 40-48w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的

18、厚度:8.元征1/4系列套筒扭矩與ANSI標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比表 DEIVESIZEANSITESTDATATESTDATA/ANSISTD1/45/326090150%3/1695145153%7/32135205152%1/4190285150%9/32250375150%5/16320480150%11/32400600150%3/8500750150%7/16500750150%1/2500750150%.元征3/8系列套筒扭矩與ANSI標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比表DEIVESIZEANSITESTDATATESTDATA/ANSISTD3/81/4270410152%9/32350530151%5/16440

19、660150%11/32550825150%3/86601000152%7/169301400151%1/212401800150%9/1616102420151%5/820003000150%11/1622003000150%3/422003000150%13/1622003000150%7/822003000150%.元征1/2系列套筒扭矩與ANSI標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比表DEIVESIZEANSITESTDATATESTDATA/ANSISTD1/23/811001650150%7/1615002250150%1/220003000150%9/1626004000154%5/833004950150

20、%11/1641006150150%3/450007500150%13/1650007500150%7/850007500150%15/1650007500150%150007500150%1-1/1650007500150%1-1/850007500150%1-3/1650007500150%1-1/450007500150%.棘輪扳手棘輪扳手 （套筒附件套筒附件 ）w 根據(jù)棘輪扳手方榫的尺寸可分為1、3/4、1/2、3/8和1/4等系列，常用的是1/2、3/8和1/4等系列，與相應(yīng)規(guī)格的套筒一起配合使用。w 棘輪扳手由一個(gè)棘輪作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它的齒數(shù)一般有24、36、48、72和108齒等。

21、齒數(shù)越多轉(zhuǎn)動(dòng)的角度就越小。 .棘輪扳手棘輪扳手.棘輪扳手棘輪扳手w 它是旋動(dòng)套筒用的一種傳動(dòng)附件，其特點(diǎn)是利用棘輪機(jī)構(gòu)可在旋轉(zhuǎn)角度較小的工作場(chǎng)合進(jìn)行操作?？梢钥焖俦憬莸鼐o固或拆卸螺栓或螺母。 .棘輪扳手的特性棘輪扳手的特性w 材質(zhì)：棘輪扳手采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。棘輪采用優(yōu)質(zhì)的鉻鉬鋼。w 鍛造：采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：細(xì)霧噴砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔.棘輪扳手的技術(shù)指標(biāo)棘輪扳手的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 40-48w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍

22、的厚度:8w 齒數(shù)：48.T型滑行桿型滑行桿 （套筒附件）w 根據(jù)T型滑行桿方榫的尺寸可分為1、3/4、1/2、3/8和1/4等系列。w 常用的是1/2、3/8和1/4等系列，與相應(yīng)規(guī)格的套筒一起配合使用。 .T型滑行桿型滑行桿w 它是旋動(dòng)套筒用的一種傳動(dòng)附件，其特點(diǎn)是滑行頭的位置可以移動(dòng)，以便根據(jù)不同的需要調(diào)整旋動(dòng)時(shí)的力臂大小，另外，它還特別適用于只能在180角度范圍內(nèi)的操作場(chǎng)合。 .T型滑行桿的特性型滑行桿的特性w 材質(zhì)： T型滑行桿采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。w 鍛造：采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：細(xì)霧噴

23、砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔.T型滑行桿的技術(shù)指標(biāo)型滑行桿的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 40-48w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的厚度:8.萬(wàn)向接頭萬(wàn)向接頭 （套筒附件）w 根據(jù)萬(wàn)向接頭方榫的尺寸可分為1、3/4、1/2、3/8和1/4等系列。w 常用的是1/2、3/8和1/4等系列，與相應(yīng)規(guī)格的套筒一起配合使用。 .萬(wàn)向接頭萬(wàn)向接頭w 它用作各種傳動(dòng)附件與套筒之間的一種連接附件，其特點(diǎn)是傳動(dòng)附件可以圍繞萬(wàn)向接頭旋轉(zhuǎn)，以便在不同的角度范圍內(nèi)旋動(dòng)螺栓、螺母 .萬(wàn)向接頭的特性萬(wàn)向接頭的特性w 材質(zhì)：萬(wàn)向接頭采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。w 鍛造：采用模鍛的

24、冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：細(xì)霧噴砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔.萬(wàn)向接頭的技術(shù)指標(biāo)萬(wàn)向接頭的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 40-48w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的厚度:8.接桿接桿 （套筒附件）w 根據(jù)接桿方榫的尺寸可分為1、3/4、1/2、3/8和1/4等系列，常用的是1/2、3/8和1/4等系列，與相應(yīng)規(guī)格的套筒一起配合使用。w 另根據(jù)長(zhǎng)度還分長(zhǎng)接桿和短接桿。 .接桿接桿w 它用作各種傳動(dòng)附件與套筒之間的一種連接附件，以便旋動(dòng)位于深凹部位的螺栓、螺母。

25、 .接桿的特性接桿的特性w 材質(zhì)：接桿采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。w 鍛造：采用模鍛的冷鍛成型技術(shù)，可以獲得很高的加工精度。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：細(xì)霧噴砂處理，具有很強(qiáng)的防銹性能，也顯得非常的高檔.接桿的技術(shù)指標(biāo)接桿的技術(shù)指標(biāo)w 硬度:HRC 40-48w 扭矩:是DIN標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍 w 耐疲勞度:15000w 表面電鍍的厚度:8.鉗子鉗子 w 鉗子一般有鋼絲鉗、尖嘴鉗和斜口鉗等。w 用于夾持或彎折薄片形、圓柱形金屬零件及切斷金屬絲，其旁刃口也可以用于切斷細(xì)金屬絲。 .鉗子的特性鉗子的特性w 材質(zhì)：鉗子采用優(yōu)質(zhì)的鉻釩鋼。w 鍛造：采用模鍛的熱鍛成型技術(shù)。w 熱處理：采用電腦控制的熱處理技術(shù)，從而確保了硬度的穩(wěn)定性。w 表面處理：表