地下結(jié)構(gòu)工程施工組織方案

1、 地下構(gòu)造子分部工程施工方案目錄第一節(jié)前言- 1 -一、 工程概況- 1 -二、 地下室構(gòu)造概況- 1 -三、 地下室工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)- 1 -第二節(jié)地下室施工總體部署- 2 -一、 組織部署：- 2 -二、 機(jī)械部署：- 3 -三、 技術(shù)部署：- 3 -四、 空間部署：- 3 -五、 地下室構(gòu)造施工段的劃分- 3 -六、 施工程序- 4 -第三節(jié)主要施工方案及技術(shù)措施- 4 -一、 主要施工方案- 4 -二、 施工測(cè)量及沉降觀測(cè)- 5 -三、 邊坡防護(hù)監(jiān)測(cè)及基坑降排水措施- 7 -四、 基槽土方開(kāi)挖- 7 -五、 砌塊胎模、墊層施工- 8 -六、 地下室構(gòu)造施工- 10 -七、 模板工程：-

2、 14 -八、 混凝土工程：- 17 -九、 工程防裂抗?jié)B漏施工技術(shù)措施- 19 -十、 后澆帶及施工縫施工措施- 20 -地下構(gòu)造子分部工程施工方案第一節(jié) 前言一、 工程概況1 工程名稱(chēng)：某雍逸廷A地塊四期工程；2 工程地點(diǎn)：某雍逸廷A地塊；3 建立單位：某雅居樂(lè)雍景園房地產(chǎn)某 ；4 設(shè)計(jì)單位：某市建筑某某 ；5 監(jiān)理單位：某火炬建立監(jiān)理某 ；總建筑面積23269.51m2，地上十一層，地下一層。二、 地下室構(gòu)造概況1 構(gòu)造形式框架構(gòu)造。2 鋼材：（1） 本工程使用Q235 級(jí)鋼、HRB335 級(jí)鋼。（2） 鋼筋規(guī)格：Q235 級(jí)鋼：6.510；HRB335 級(jí)鋼：1025。（3） 焊條：E

3、43系列用于焊接HRB335 及Q235熱軋鋼筋、Q235 鋼板及型鋼。3 混凝土地下一層外側(cè)壁及底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為P8，地下室外墻、水池墻在底板上500 處設(shè)3 厚300 寬的鋼板止水帶。地下室框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。4 后澆帶地下室后澆帶將地下室底板分為4塊，后澆帶用高一級(jí)+C5的砼澆筑密實(shí)，并摻膨脹劑。三、 地下室工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程體量大、構(gòu)造復(fù)雜，我公司經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)研究、討論后，認(rèn)為本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要在于：地下室底板大面積混凝土澆筑；后澆帶施工；高性能砼的施工及泵送工藝；消除地下室滲漏水、開(kāi)裂的質(zhì)量通病，保證本工程不滲漏、開(kāi)裂；針對(duì)這些難點(diǎn)和重點(diǎn)，

4、我們經(jīng)過(guò)慎重考慮、反復(fù)研究，確定了各項(xiàng)工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1 以最快的速度安裝2臺(tái)塔吊，解決材料運(yùn)輸問(wèn)題；2 使用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器全站儀、激光經(jīng)緯儀來(lái)控制建筑群的放線和塔樓垂直度的精度控制問(wèn)題；3 從材料、施工技術(shù)和工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理上嚴(yán)格把關(guān)，確保地下室無(wú)滲漏。4 整個(gè)工程的模板體系也是本工程的一個(gè)難點(diǎn)，具體的細(xì)化模板設(shè)計(jì)在施工前進(jìn)展；5 做好總包管理，解決好地下室多工序、多工種的穿插組織管理工作，確保地下室構(gòu)造工期的實(shí)現(xiàn)；第二節(jié) 地下室施工總體部署本工程規(guī)模大，工期緊、施工難度大，施工中分包單位多，有通風(fēng)、消防、電梯、弱電等專(zhuān)業(yè)分包單位。施工部署主要圍繞工期控制、質(zhì)量

5、管理、平安與文明施工、施工協(xié)調(diào)配合土建工程、安裝工程與專(zhuān)業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合的重點(diǎn)進(jìn)展部署，組織充足的資源、合理配置，確保本工程的施工滿(mǎn)足業(yè)主的要求。一、 組織部署：1 工程的工程管理組織：以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制這種管理形式來(lái)進(jìn)展本工程的全面施工管理。2 全部管理人員均由從事過(guò)大型工程施工管理的各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平，能與業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理等單位進(jìn)展順利溝通，便于工作的順利開(kāi)展。3 利用我公司管理體系完善，反響迅速的優(yōu)勢(shì)，邊進(jìn)展樁基檢測(cè)，邊施工地梁、承臺(tái)土方。4 總包管理工作作為本合同工程的重要組成局部，應(yīng)科學(xué)合理安排，以保證整個(gè)施工過(guò)程的和諧統(tǒng)一。統(tǒng)一安排各分包的使用場(chǎng)地、人

6、員、機(jī)械、平安防護(hù)、腳手架等資源，并對(duì)分包及業(yè)主指定專(zhuān)業(yè)分包的質(zhì)量、進(jìn)度、工期實(shí)施全面管理，采取切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使分包商嚴(yán)格按總包的統(tǒng)一安排進(jìn)場(chǎng)施工，按時(shí)完工退場(chǎng)，保證質(zhì)量。5 正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為業(yè)主著想；確保在質(zhì)量良好的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。二、 機(jī)械部署：1 根據(jù)施工進(jìn)度及需要，提前組織充足的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)、建筑物的分布位置，布設(shè)2臺(tái)塔吊，2臺(tái)塔吊的安裝均在進(jìn)場(chǎng)以后馬上進(jìn)展?，F(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)混凝土泵輸送泵。鋼筋加工機(jī)具按2套配置1臺(tái)切斷機(jī)1臺(tái)彎曲機(jī)、1臺(tái)調(diào)直機(jī)，模板加工機(jī)具按2套配置。2 提前配備充足的周轉(zhuǎn)材料和施工用料。提前加工各種挑架用卡具、吊具

7、。三、 技術(shù)部署：1 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，大直徑16鋼筋采用水平鋼筋閃光對(duì)焊或電弧焊，豎向鋼筋采用電碴壓力焊。2 所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土澆筑采用塔吊、泵送。四、 空間部署：1 地下室施工場(chǎng)地具體布置見(jiàn)地下室施工總平面布置。五、 地下室構(gòu)造施工段的劃分根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，將工程分為多個(gè)施工段來(lái)組織流水施工，可以合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進(jìn)展。1 水平施工段劃分：本工程在地下室設(shè)有后澆帶，地下室構(gòu)造施工時(shí)按后澆帶劃分為4個(gè)水平施工段。鋼筋綁扎、混凝土澆筑可以分別進(jìn)展，我方將組織3個(gè)土建作業(yè)隊(duì)，分別承擔(dān)1區(qū)、2區(qū)，3、4區(qū)，的施工

8、任務(wù)。相當(dāng)于將1 區(qū)設(shè)置為區(qū)，2區(qū)設(shè)置為區(qū)，3、4區(qū)組合成III區(qū)。這樣可以合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進(jìn)展。2 豎向施工段劃分：豎向施工段的劃分以水平施工縫為界，水平施工縫的留置位置為：地下室外墻留置1 條水平施工縫，具體位置為距底板板面及樓板板面上500mm 處；地下室內(nèi)墻柱留置1 條水平施工縫，具體位置為底板、頂板面處。如以下圖所示：六、 施工程序1 施工程序地下室按后澆帶劃分為1、2、3、4個(gè)區(qū)段，由3個(gè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)各區(qū)段的施工，底板鋼筋綁扎、混凝土澆筑可以按1段，2段，3、4段各自獨(dú)立的順序施工。施工順序如下：測(cè)量放線承臺(tái)、地梁土

9、方承臺(tái)、地梁墊層砌磚胎模底板墊層地梁、承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋底板砼澆筑負(fù)一層地下室墻、柱鋼筋負(fù)一層地下室墻、柱模板負(fù)一層地下室梁板模板負(fù)一層地下室梁板鋼筋負(fù)一層地下室砼澆筑。第三節(jié) 主要施工方案及技術(shù)措施一、 主要施工方案1 基坑內(nèi)采用排水明溝、集水井排水體系。2 基槽土方施工采用挖掘機(jī)機(jī)械挖土、人工修整。3 地下室采用按后澆帶分區(qū)段流水施工。4 地梁、承臺(tái)采用磚砌胎模，地下室模板采用木模板散支散拼，木方、鋼管支撐體系。5 鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎，水平大直徑鋼筋16采用閃光對(duì)焊或雙面搭接連接，豎向大鋼筋16采用電碴壓力焊連接。6 構(gòu)造施工砼采用預(yù)拌商品砼泵送澆筑，塔吊協(xié)助澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)

10、區(qū)高標(biāo)號(hào)砼。7 大面積砼澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、順序推進(jìn)、一次到頂?shù)氖┕すに?，砼采用“雙摻技術(shù)。8 地下室外腳手架采用臨時(shí)雙排鋼管腳手架,內(nèi)腳手架、模板支撐采用滿(mǎn)堂鋼管腳手架。9 內(nèi)外墻體、頂板采用木膠合板模板。主要由塔吊進(jìn)展垂直運(yùn)輸。10 施工現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物四周設(shè)1.2米防護(hù)欄桿。11 采用全站儀、激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)展測(cè)量放線工作。二、 施工測(cè)量及沉降觀測(cè)本工程占地面積較大、建筑布局錯(cuò)落有致，由5棟11層建筑物樓組成。由于本工程體量大、工期緊，測(cè)量工作必須與其它施工作業(yè)配合好。為確保整個(gè)工程高速、高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測(cè)、儀器設(shè)備等方面的方案。1 施工測(cè)量的根本原那么：（1） 整

11、體控制局部。（2） 高精度控制低精度。（3） 長(zhǎng)方向、長(zhǎng)邊控制短方向、短邊。2 測(cè)量方法的選擇：根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用外控法，工藝流程如下：施工準(zhǔn)備選取控制點(diǎn)建立軸線控制網(wǎng)儀器安平分段投測(cè)校核。3 儀器及測(cè)量人員的配備：（1） 測(cè)量?jī)x器的選用：對(duì)精度進(jìn)展估算并結(jié)合工程的特點(diǎn)，選擇以下儀器以保證建筑物的垂直度。全站儀：GTS701；水準(zhǔn)儀：AT-G1；激光經(jīng)緯儀：DT110L。（2） 測(cè)量人員的配備：組建以2 名測(cè)量工程師和2名測(cè)量工組成的測(cè)量小組，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)展全過(guò)程的跟蹤測(cè)量?？紤]到本工程進(jìn)入主體施工階段后，作業(yè)面較多，在施工繁忙時(shí)，可一分為二，2人為一組

12、進(jìn)展測(cè)量工作。4 建筑平面控制網(wǎng)的建立：地下室施工階段：此施工階段是測(cè)量工作中最重要、任務(wù)最繁忙的階段?？衫萌緝x對(duì)周邊及主要軸線進(jìn)展測(cè)放，將軸線兩端延長(zhǎng)一定距離，在基坑坡頂定出2 點(diǎn)，用以控制該軸線。如測(cè)量精度滿(mǎn)足測(cè)量規(guī)X要求，可將這些點(diǎn)作為本工程的平面控制網(wǎng)，即本工程的外控制網(wǎng)。把全站儀架設(shè)在基坑上的一控制點(diǎn)上，參照基坑上的另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐標(biāo)值。通過(guò)這兩點(diǎn)，在基坑內(nèi)可引測(cè)出任意通視的主軸線上的兩點(diǎn)。5 沉降觀測(cè)：（1） 原有建筑及基坑的沉降、變形觀測(cè)：對(duì)基坑的監(jiān)測(cè)是本項(xiàng)工作的重點(diǎn)?；拥钠桨矊⒅苯佑绊懙降叵率沂┕さ钠桨埠褪┕みM(jìn)度。監(jiān)測(cè)

13、方法如下：a 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：沿基坑四周邊線均勻設(shè)置30 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)做法以下圖：（2） 根據(jù)業(yè)主提供的基坑開(kāi)挖前設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)，每10 天觀測(cè)一次，做好沉降位移觀測(cè)；當(dāng)位移趨于穩(wěn)定后，那么每隔15 天觀測(cè)一次。位移觀測(cè)采用正倒鏡投點(diǎn)法求出位移。當(dāng)坡頂、地面出現(xiàn)裂縫，或樁頂位移大于30mm 且變形不穩(wěn)定或超過(guò)規(guī)X要求時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。此項(xiàng)觀測(cè)工作包括：偏移觀測(cè)和沉降觀測(cè)兩局部?jī)?nèi)容。因此，可用GTS701全站儀的三維坐標(biāo)測(cè)量模式來(lái)進(jìn)展。其測(cè)量方法是：選取兩個(gè)可以通視的基準(zhǔn)點(diǎn)，其坐標(biāo)和高程已定出即其三維坐標(biāo)，把全站儀架設(shè)于其中一點(diǎn)上，另一點(diǎn)作為后視點(diǎn)，可定期對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展三維

14、坐標(biāo)測(cè)量，即可得出監(jiān)測(cè)點(diǎn)的偏移值和沉降值。三、 邊坡防護(hù)監(jiān)測(cè)及基坑降排水措施1 邊坡防護(hù)監(jiān)測(cè)措施：現(xiàn)場(chǎng)基坑邊坡支護(hù)已施工完畢，在以后的施工中我方將密切注意邊坡的防護(hù)及監(jiān)測(cè)，具體措施如下：（1） 在開(kāi)場(chǎng)施工之前，對(duì)整個(gè)地下室邊坡進(jìn)展全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂縫或坍塌等存在隱患的部位進(jìn)展修整、加固補(bǔ)牢并記錄在案，在地下室施工過(guò)程中要注意重點(diǎn)觀察。（2） 在邊坡上設(shè)立欄桿，并涂刷醒目油漆，懸掛明顯標(biāo)志。（3） 邊坡上下均沿基坑邊設(shè)排水溝，使坡面及基坑內(nèi)排水暢通，無(wú)積水。（4） 對(duì)邊坡已設(shè)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)和位移觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)展定期觀測(cè)，每10-15 天觀測(cè)一次，記錄下標(biāo)高及相對(duì)位置，看有無(wú)變化；測(cè)量記錄作為施工文件

15、存檔，以備查閱。（5） 沿坡邊的道路、場(chǎng)地制止重型車(chē)輛經(jīng)過(guò)，制止堆放重物。2 降排水措施：施工現(xiàn)場(chǎng)、基坑內(nèi)必須有良好的排水系統(tǒng)，以防積水侵蝕場(chǎng)地。我方將在場(chǎng)地內(nèi)建立完善的排水系統(tǒng)，做到坡向合理，排水有力?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)降排水系統(tǒng)主要由集水井、排水溝、潛水泵等組成。（1） 在基坑邊坡頂沿著邊坡上沿開(kāi)挖排水溝，基坑四個(gè)角及每個(gè)邊中間布置集水井。排水溝每段長(zhǎng)約50m，從中間向兩端8找坡，集水井可參考市政道路雨水口位置布置。（2） 在基坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，進(jìn)展降排水。排水溝和集水井的布置按基坑頂布置，坑底積水由排水溝匯入集水井后再用水泵抽到坡頂最后排入市政道路雨水口。（3） 排水溝斷面尺寸為300mm

16、15;500mm，集水井截面尺寸為00mm×1000mm，深度為1500mm。排水溝、集水井溝、井壁采用砌塊砌筑，溝、井底填100 厚石子做濾水層。3 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)排水系統(tǒng)由經(jīng)理部派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、維修、清理，做到排水暢通，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)明顯積水，場(chǎng)地整潔。四、 基槽土方開(kāi)挖1 承臺(tái)、地梁土方開(kāi)挖（1） 施工準(zhǔn)備：a 主要機(jī)具：反鏟挖土機(jī)、自卸汽車(chē)、翻斗車(chē)、鐵鍬、小推車(chē)。b 作業(yè)條件：(a) 合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(b) 土方開(kāi)挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清理完畢。(c) 確定開(kāi)挖地梁、承臺(tái)的定位控制線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能開(kāi)挖。(d) 夜間施工時(shí)，要

17、有足夠的照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(e) 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)展。（2） 操作工藝：a 工藝流程：測(cè)量放線分段平均開(kāi)挖外運(yùn)土修邊和清理。b 坡度確實(shí)定：考慮開(kāi)挖的基坑深度不大。所以本工程基坑、基槽的開(kāi)挖不考慮放坡。c 開(kāi)挖方法：根底梁及一般承臺(tái)采用人工開(kāi)挖，電梯井承臺(tái)采用1 臺(tái)反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖。（3） 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：a 開(kāi)挖基坑槽不得超過(guò)基底標(biāo)高。b 應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)展土方開(kāi)挖施工。c 下雨時(shí)施工，要注意基坑的排水處理，排水溝、集水井一定要充分利用。五、 砌塊胎模、墊層施工1 砌塊胎模施工：（1） 施工準(zhǔn)備：a 材料及主

18、要施工機(jī)具：(a) 砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并要有出廠合格證及強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。(b) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥。(c) 砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm 孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。(d) 主要機(jī)具：大鏟、托線板、線墜、鋼卷尺、灰桶、小線、掃帚、八字靠尺板等。b 作業(yè)條件：(a) 承臺(tái)、地梁墊層均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。(b) 常溫施工時(shí)，砌塊必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入砌塊四邊15mm 左右為宜。(c) 測(cè)量配合在墊層上放出地梁、承臺(tái)的位置線。（2） 操作工藝：a 砌塊胎模砌筑前，承臺(tái)、地梁墊層要清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。b 按測(cè)量放出的定位線砌筑240

19、厚的磚胎模。c 承臺(tái)、地梁的截面尺寸一定要準(zhǔn)確，砌筑過(guò)程中要掛線，以保證砌塊胎模的通順、平直。d 砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌，應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成34 小時(shí)內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。（3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a 砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求MU7.5。砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求M5。b 砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。c 每250m3 砌體留置一組砂漿試塊。2 C15 混凝土墊層施工：（1） 承臺(tái)、地梁、底板墊層為100 厚C15 混凝土，采用商品混凝土，用地泵澆筑。（2） 承臺(tái)、地梁墊層在砌筑磚胎模以前施工。（3） 底板墊層在磚胎模砌筑完，回填土完成后施

20、工。（4） 墊層施工按梁槽及承臺(tái)分格塊自然進(jìn)展，施工前測(cè)量員應(yīng)在每塊上做出標(biāo)高標(biāo)記，以控制標(biāo)高及厚度。（5） 施工人員用抹子將混凝土分布均勻，并拍振搗密實(shí)；后澆帶處墊層比其它地方低250mm，按圖紙要求放坡及留置寬度。（6） 墊層外表完活時(shí)要壓成光面。六、 地下室構(gòu)造施工1 地下室構(gòu)造施工順序：測(cè)量放線承臺(tái)、地梁土方承臺(tái)、地梁墊層砌塊胎模找平層防水層、保護(hù)層施工地梁、承臺(tái)鋼筋綁扎底板鋼筋底板砼澆筑負(fù)一層地下室墻、柱鋼筋負(fù)一層地下室墻、柱模板負(fù)一層地下室頂梁板模板負(fù)一層地下室頂梁板鋼筋負(fù)一層地下室砼澆筑。2 鋼筋工程：（1） 材料要求：a 本工程中用到的鋼筋有：Q235 級(jí)鋼：fy=210N/m

21、m2HRB335 級(jí)鋼：fy=310N/mm2(d25mm)，fy=290N/mm2(d>25mm)b 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有準(zhǔn)用證、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。c 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)展分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格前方可使用。d 鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過(guò)60T，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)展抗拉試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，那么從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，那么該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。e 鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)

22、脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成份分析或其他專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn),不合格的做退場(chǎng)處理。f 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，防止銹蝕或油污。g 鋼筋外表應(yīng)干凈無(wú)缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，防止與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、末檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污漬。（2） 鋼筋加工：a 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋外表應(yīng)干凈，無(wú)損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。b 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。采用

23、冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%。c 級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的2.5 倍， 平直局部長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d 的3 倍。級(jí)鋼筋末端須作90°或135°彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d 的4 倍，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。d 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d 的5 倍。e 柱、梁箍的末端應(yīng)作成135°彎鉤，平直局部長(zhǎng)度不小于10d。f 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏差mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)度凈尺寸±10彎起鋼筋彎起位置±20g 為保證梁柱

24、受力主筋保護(hù)層厚度，對(duì)梁柱箍筋加工時(shí)應(yīng)用箍筋的內(nèi)徑尺寸進(jìn)展控制，如以下圖示：（3） 鋼筋連接與錨固：a 本工程鋼筋連接方式規(guī)定如下：水平鋼筋直徑16mm，采用電弧焊或閃光對(duì)焊連接，其余采用綁扎搭接。地下室外墻、柱豎向鋼筋直徑16mm 的采用電碴壓力焊連接，板筋采用綁扎連接。b 對(duì)鋼筋接頭位置作如下規(guī)定：接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處；梁、板底筋接頭應(yīng)留在距支座處1/3 跨內(nèi)，面筋留在跨中1/3 X圍內(nèi)。c 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：(a) 搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。(c) 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用綁

25、絲扎牢。每個(gè)搭接接頭至少有三道綁絲。(d) 各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段X圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。d 對(duì)焊接接頭作以下規(guī)定：(a) 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(b) 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。(c) 任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d 的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。(d) 采用普通焊接連接時(shí)，、級(jí)鋼筋采用E43 系列

26、焊條。（4） 鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否一致，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對(duì)無(wú)誤前方可進(jìn)展綁扎。a 承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎：(a) 綁扎施工順序：畫(huà)出鋼筋位置線承臺(tái)鋼筋地梁鋼筋底板鋼筋墻柱插筋。(b) 地下室做完墊層，樁基承臺(tái)驗(yàn)槽作好白蟻防治后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關(guān)系，確定主次梁的位置關(guān)系，合理安排主次梁鋼筋的綁扎順序，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎，不得混淆。另外，地基梁受力鋼筋伸入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度必須到達(dá)錨固要求，承臺(tái)及底板鋼筋綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，以便于控制鋼筋間距，然后按照位置線綁扎底板及承臺(tái)的底筋。地梁、承臺(tái)及底板底筋的保護(hù)層厚度為

27、50mm，采用C30 的細(xì)石砼墊條(墊條斷面尺寸為50mm×80mm)來(lái)保證保護(hù)層的厚度。b 墻、柱插筋：(a) 在綁扎好的板筋上放二次線，放出墻柱鋼筋的定位線，進(jìn)展墻柱插筋。(b) 箍筋的節(jié)點(diǎn)應(yīng)交織排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直局部與豎向鋼筋穿插點(diǎn)可每隔1 根互成梅花狀綁扎)綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。(c) 墻柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或根底梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于LaE(LaE 的長(zhǎng)度詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙)，且伸入承臺(tái)或地梁X圍內(nèi)縱筋加設(shè)穩(wěn)定箍筋三道。c 墻、柱筋綁扎：(a) 柱筋綁扎時(shí)，縱筋直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)50，相鄰接頭相距應(yīng)大于35d 或500mm。箍筋

28、開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)放置，箍筋與縱筋相交處均用綁絲扎牢。墻筋兩鋼筋網(wǎng)片之間用拉鉤600 呈梅花型布置，拉鉤應(yīng)鉤住水平筋外皮，剪力墻靠近暗柱或柱、板面、梁底四周邊用綁絲滿(mǎn)扎，其余可按兩倍間距梅花型綁扎。綁扎時(shí)綁扣應(yīng)相互成八字形。剪力墻用帶鐵絲的砂漿墊塊保證保護(hù)層厚度。(b) 墻柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，以免很難糾正。柱筋主筋間距應(yīng)嚴(yán)格控制，用定位鋼箍定位如以下圖。在綁扎墻雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，可采用專(zhuān)用鋼箍來(lái)控制墻體縱向鋼筋的位置見(jiàn)下頁(yè)圖，以固定縱筋的間距，保證了墻體厚度的準(zhǔn)確。采用鋼箍每層沿墻體高度方向設(shè)兩道，沿墻體長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)設(shè)置。第一道設(shè)置在每層墻體的中間，第二道設(shè)置在頂層樓板面處，兩道鋼箍均與墻體鋼

29、筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。墻、柱定位鋼箍見(jiàn)以下圖：(c) 墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下各三道水平筋處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(d) 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，本工程采用塑料墊塊。墻體按設(shè)計(jì)要求增加拉筋。七、 模板工程：1 地下室構(gòu)造各部位配模方案：除地下室底板局部采用磚模外，所有墻、柱、頂板梁均采用18 厚九夾板散支散拆，以50×100mm 木方、48×3.5mm 鋼管，12 對(duì)拉螺栓及3 型卡組成支撐加固體系。內(nèi)墻、梁、柱的加固使用普通對(duì)拉螺栓。如圖：地下室外墻、水池、人防墻、化糞池，地下室頂板混凝土豎向與土壤接觸局部，混凝土支模使用止水對(duì)拉螺栓。如圖：2

30、地下室構(gòu)造模板支設(shè)：（1） 根底模板支設(shè)：地梁、根底承臺(tái)先施工100mm 厚的C15 素混凝土墊層，然后在兩側(cè)砌筑砌塊胎膜，并抹15mm 厚1：2 水泥砂漿。地梁及根底承臺(tái)胎模均采用120mm240mm 厚的砌塊砌筑。做法見(jiàn)以下圖：當(dāng)h600 時(shí)，B=180 厚砌塊。當(dāng)<h1250 時(shí)，B=240 厚砌塊。（2） 止水帶及吊模安裝：本工程采用鋼板止水帶用于地下室外墻混凝土施工縫處，止水帶中心距板面500mm，在澆筑底板混凝土?xí)r，外墻局部混凝土應(yīng)澆筑高500mm，混凝土面與止水帶中心平。鋼板止水帶截面為300×3mm，沿外墻通長(zhǎng)設(shè)置。a 外墻吊模采用18 厚九夾板支設(shè)，橫楞采用5

31、0×100mm 木方，木方間距250mm，豎楞采用48×3.5mm 雙鋼管，縱向間距600mm，對(duì)拉螺栓采用止水螺栓，用3 型卡將雙鋼管固定，止水螺栓貼近板面設(shè)置一道，在止水帶上方設(shè)置一道普通對(duì)拉螺栓，將止水帶與其點(diǎn)焊。用于固定止水帶。在止水帶下方設(shè)置一道鋼梯用于保證墻筋間距，同時(shí)又頂住模板，防止墻截面縮小。止水帶安裝做法見(jiàn)以下圖：（3） 地下室外墻模板：地下室外墻模板均采用18 厚九夾板，12 止水對(duì)拉螺桿配合48×3.5mm鋼管及50×100mm 木方加固肋加固，在12 止水對(duì)拉螺桿上捏上兩個(gè)塑料錐型帽，緊靠墻板兩模板的內(nèi)側(cè)，混凝土澆筑完后，拆掉模板

32、，去掉錐型帽，在螺桿的四周出現(xiàn)一個(gè)小洞。為切割螺桿帶來(lái)很大的方便。在地下室外墻防水層施工前，用防水砂漿封堵止水螺栓兩端的小洞。地下室外墻模板具體做法見(jiàn)以下圖：（4） 地下室內(nèi)墻柱、電梯井、頂梁板模板：a 每個(gè)施工段內(nèi)支模順序?yàn)椋褐?、墻梁頂板梁、墻、柱頭。b 地下室內(nèi)墻柱、電梯井、梁板模板支設(shè)方法同上部主體構(gòu)造模板施工一樣，具體支設(shè)方法及大樣見(jiàn)主體構(gòu)造模板施工。3 模板驗(yàn)收：模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫(xiě)自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)展復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程評(píng)定表。經(jīng)交檢合格后由工地

33、技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可澆筑砼。4 模板撤除：（1） 模板的撤除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來(lái)決定。（2） 柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，即可撤除。（3） 據(jù)經(jīng)歷，板底模板在混凝土澆筑一周后可撤除，但應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)X要求，以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度來(lái)決定?？紤]到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強(qiáng)混凝土或撤除后再搭設(shè)局部支撐等措施。梁底模的撤除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)X要求施工。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：（4） 嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意撤除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。（5） 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的

34、材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（6） 拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重局部，后拆承重局部。八、 混凝土工程：1 本工程地下室底板砼方量較大，地下室構(gòu)造被后澆帶分為4個(gè)區(qū)?？紤]現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及砼的運(yùn)輸、下料時(shí)間、接收和倒車(chē)等其他因素，場(chǎng)地內(nèi)配置1臺(tái)汽車(chē)泵。按50m3/h計(jì)算，每小時(shí)可澆筑50m3。砼罐車(chē)從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)需要20分鐘時(shí)間，考慮道路交通的影響，安排10輛砼罐車(chē)保證連續(xù)作業(yè)。2 施工準(zhǔn)備：（1） 配合比在砼澆筑前半個(gè)月向攪拌站試驗(yàn)室申請(qǐng)，并提供砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B性能等要求。（2） 砼開(kāi)場(chǎng)澆筑前1天通知攪拌站，作好砼供給的工作協(xié)調(diào)安排。（3） 所有機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證混凝土

35、施工正常進(jìn)展。（4） 在砼澆筑前，掌握水電供給信息，保證水、電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電。（5） 在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，物資部門(mén)準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測(cè)下雨，及時(shí)防護(hù)。（6） 各專(zhuān)業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計(jì)相符。（7） 水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)展，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（8） 澆筑砼前，應(yīng)將承臺(tái)、底板、地梁內(nèi)木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾去除干凈。（9） 各專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后才

36、能澆筑混凝土。（10） 鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)展鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。3 砼施工工藝流程：（1） 施工段劃分：a 地下室底板后澆帶劃分為4個(gè)水平施工段；地下室外墻豎向施工段為由樓板底板上500 高；內(nèi)墻柱豎向施工段為樓面底板。b 地下室外墻在樓板底板上500 高處要設(shè)一道施工縫，預(yù)埋止水鋼板，具體的施工方案見(jiàn)后澆帶及施工縫施工措施。（2） 砼施工工藝a 底板大面積砼的澆筑：詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案4 后澆帶及施工縫：（1） 本工程后澆帶采用鋼筋支架加鋼 網(wǎng)封堵，有防水要求的底板、外墻、頂板后澆帶需要止水鋼板及加防水附加層。（2）

37、外墻水平施工縫設(shè)置于底板面上高度500mm 處。為堵住有可能從施工縫處滲入的水，施工縫處安裝止水鋼板。（3） 內(nèi)墻、柱水平施工縫留設(shè)于板面標(biāo)高處。5 砼養(yǎng)護(hù)：底板與承臺(tái)等砼，其外表水泥漿較厚，在混凝土完畢后要認(rèn)真處理。砼在施工完成后46 小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用括尺括平，在初凝前用鐵滾輾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)以閉合收水裂縫，約1214h 后，其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)展封閉養(yǎng)護(hù)，薄膜上再加蓋草簾，在塑料薄膜周邊與搭接部位用砂袋或土壓緊、蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開(kāi)、水分蒸發(fā)、溫度降低。待水泥硬化熱頂峰期過(guò)后溫差不大于250C即可將薄膜和草簾撤掉，進(jìn)展自然保護(hù)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，養(yǎng)護(hù)期不得少于14 晝夜。6 試驗(yàn)要

38、求：（1） 全部使用商品砼澆筑，普通砼在砼施工前7 天向攪拌站申請(qǐng)配合比,抗?jié)B砼提前15 天申請(qǐng)配合比。（2） 砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術(shù)部，報(bào)監(jiān)理等有關(guān)人員審核，無(wú)誤前方可澆筑。（3） 由于砼使用泵送運(yùn)輸，坍落度要求140160mm，底板、承臺(tái)、地梁砼初凝時(shí)間為4 小時(shí)，摻加緩凝劑，普通砼無(wú)要求，按常規(guī)拌制。（4） 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要經(jīng)常不定量抽測(cè)砼的坍落度，并作好記錄，如出現(xiàn)異常，及時(shí)通知技術(shù)部與攪拌站有關(guān)人員聯(lián)系、處理。（5） 砼試塊留量：a 同標(biāo)號(hào)、同次澆筑的混凝土每100m3 留置一組，缺乏也留置一組；b 每層一樣構(gòu)件留置不少于一組；c 地下室底板、外墻有抗?jié)B要

39、求，要留置抗?jié)B試塊。九、 工程防裂抗?jié)B漏施工技術(shù)措施1 地下構(gòu)造防裂、防滲漏措施：本工程的地下室底板厚度為0.3m，承臺(tái)厚度1.01.85m。施工中混凝土的水化熱高、施工氣溫溫差變化大、養(yǎng)護(hù)不好或混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)等都可能導(dǎo)致底板的嚴(yán)重滲漏，甚至產(chǎn)生無(wú)規(guī)那么的多條裂縫。大面積混凝土構(gòu)造施工，在本工程的施工中將采取一定的措施，如選用低水化熱的礦渣水泥；摻加高效減水劑，減少用水量；摻加粉煤灰，減少水泥用量；摻加水泥復(fù)合液，摻加UEA 微膨脹劑，防水、補(bǔ)償收縮；以及分層、分段澆筑混凝土，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差中心與外表、外表與氣溫25等完全可以控制裂縫的產(chǎn)生。另外在施工過(guò)程中，

40、將采取以下具體措施，以確保構(gòu)造的抗?jié)B漏性能。（1） 本工程中混凝土全部采用商品混凝土，外墻、底板等有防水要求的部位均采用抗?jié)B等級(jí)P8的混凝土。（2） 模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐結(jié)實(shí)，固定外墻模板用的螺栓、套管及埋于構(gòu)造中的管道等應(yīng)加焊止水片或止水環(huán)，并且周邊滿(mǎn)焊。（3） 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中假設(shè)出現(xiàn)離析應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展二次攪拌?；炷翝仓杂上侣涓叨瘸^(guò)2 米時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或溜槽?；炷翍?yīng)分段、分層、均勻連續(xù)地進(jìn)展?jié)仓⒂脵C(jī)械振搗密實(shí)。（4） 防水砼澆筑盡量不留施工縫，地下室外墻必須留設(shè)時(shí)，采取有效措施，按設(shè)計(jì)要求施工。（5） 防水混凝土采用低水化熱水泥、低澆筑溫度并加快散熱等措施，并要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以

41、防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。（6） 陰陽(yáng)角部位的施工，盡量少采用凹凸的平面形式，在陰角處附加鋼筋等防裂構(gòu)造措施，保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，并及時(shí)覆蓋、淋水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。（7） 構(gòu)造自防水要求a 添加的外加劑應(yīng)滿(mǎn)足混凝土的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、抗裂等性能的要求。后澆帶采用補(bǔ)償收縮性的混凝土、強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)，鋼筋采取焊接連接。b 構(gòu)造采用變形鋼筋，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度50mm。c 地下工程節(jié)點(diǎn)部位采取增強(qiáng)、多道設(shè)防和切實(shí)密封的防水措施。十、 后澆帶及施工縫施工措施1 后澆帶處理方法：本工程在地下室底板和首層板設(shè)置寬度為800mm 的后澆帶，在本工程施工中，結(jié)合公司以往施工經(jīng)歷，后澆帶處采用鋼板網(wǎng)做新舊混凝土接茬處的隔離帶。按照防水要求，后澆帶在兩側(cè)設(shè)置400mm