降低5#連鑄機(jī)鑄坯不合格品率

1、降低降低5#5#鑄機(jī)鑄坯不合格品率鑄機(jī)鑄坯不合格品率河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司提釩煉鋼一廠連鑄工段提釩煉鋼一廠連鑄工段QCQC小組小組發(fā)表人發(fā)表人：孫力一一 小組概況小組概況小組名稱：提釩煉鋼一廠連鑄工段QC小組成立日期：2008年1月小組組長(zhǎng)：?jiǎn)毯Ａ中〗M人數(shù)：11人小組成員：?jiǎn)毯Ａ?何順民 黨海龍 孫力 康微微 何海山 馬廣田 于建波 宋廣軍 陳文杰 溫國龍 小組成員結(jié)構(gòu)： 小組部分成員簡(jiǎn)介小組部分成員簡(jiǎn)介姓姓 名名性別性別文化程度文化程度崗位崗位/職稱職稱分工分工組組 內(nèi)內(nèi) 分分 工工喬海林男大學(xué)工程師組 長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)何順民男大學(xué)工程師組 員負(fù)責(zé)工藝檢查和設(shè)備指導(dǎo)黨海龍男大專工

2、程師組 員孫力男大學(xué)助理工程師組 員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及各項(xiàng)措施的實(shí)施、檢查康微微女大學(xué)助理工程師組 員何海山男中技技師組 員負(fù)責(zé)日常操作馬廣田男中技高級(jí)工組 員于建波男中技高級(jí)工組 員宋廣軍男中技高級(jí)工組 員陳文杰男中技高級(jí)工組 員溫國龍男中技高級(jí)工組 員負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和改造二二 選題理由選題理由 系統(tǒng)順行系統(tǒng)順行生產(chǎn)現(xiàn)狀生產(chǎn)現(xiàn)狀課題選定課題選定質(zhì)量對(duì)比質(zhì)量對(duì)比5#5#鑄機(jī)處于系統(tǒng)生產(chǎn)線的咽鑄機(jī)處于系統(tǒng)生產(chǎn)線的咽喉位置喉位置20092009年年3#3#鑄機(jī)不合格品率為鑄機(jī)不合格品率為0.13%0.13%20092009年年5#5#鑄機(jī)不合格品率為鑄機(jī)不合格品率為0.14%0.14%降低降低5#5#連

3、鑄機(jī)鑄坯不合格連鑄機(jī)鑄坯不合格品率品率三三 小組活動(dòng)計(jì)劃小組活動(dòng)計(jì)劃時(shí)間項(xiàng)目2010-32010-42010-52010-62010-72010-82010-92010-102010-112010-12P課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策D對(duì)策實(shí)施C效果檢查A標(biāo)準(zhǔn)化遺留問題及下一步打算四四 設(shè)定攻關(guān)目標(biāo)設(shè)定攻關(guān)目標(biāo) 0.14%0.12%五五 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析（一）5#鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查 為了了解造成5#機(jī)鑄坯不合格品率高的產(chǎn)生原因，本小組根據(jù)2009年5#鑄機(jī)不合格品產(chǎn)生情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，見表4和圖1。序號(hào)序號(hào)廢品項(xiàng)目廢品項(xiàng)目年產(chǎn)生量年產(chǎn)生量t t比例比例累計(jì)百

4、分比累計(jì)百分比1 1彎曲彎曲13321332 62.26%62.26%62.26%62.26%2 2縮孔縮孔323 323 15.09%15.09%77.35%77.35%3 3氣泡氣泡162 162 7.55%7.55%84.90%84.90%4 4脫方脫方1211215.66%5.66%90.56%90.56%5 5裂紋裂紋106 106 4.93%4.93%95.49%95.49%6 6劈頭劈頭97 97 4.51%4.51%100%100%合計(jì)合計(jì)21412141 從表中可以看出，2009年5#機(jī)共產(chǎn)生廢品鑄坯2141噸（09年5#機(jī)產(chǎn)量為116萬噸，不合格品率為0.14%），產(chǎn)生廢品

5、的主要原因是彎曲和縮孔，占整個(gè)廢品產(chǎn)生比例的77.35%，若解決彎曲、縮孔的80%，則廢品產(chǎn)生量減少到1324噸，不合格品率降低為0.11%，小于預(yù)定目標(biāo)。因此，我們制定的目標(biāo)是可行的。 2009年鑄坯廢品產(chǎn)生原因及所占數(shù)量年鑄坯廢品產(chǎn)生原因及所占數(shù)量 （二）與廠內(nèi)其它鑄機(jī)質(zhì)量對(duì)標(biāo)分析 2009年提釩煉鋼一廠3#機(jī)平均鑄坯不合格品率為0.13%，5#鑄機(jī)比3#鑄機(jī)建成時(shí)間晚，裝備條件比3#機(jī)要優(yōu)越的多，因此，鑄坯質(zhì)量達(dá)鑄坯質(zhì)量達(dá)到設(shè)定目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。到設(shè)定目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。五五 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析六六 查找原因查找原因拉坯速度拉坯速度不穩(wěn)定不穩(wěn)定技術(shù)素質(zhì)低技術(shù)素質(zhì)低結(jié)晶

6、器質(zhì)量結(jié)晶器質(zhì)量不好不好足輥冷卻足輥冷卻效果差效果差二、三段爭(zhēng)二、三段爭(zhēng)水水二冷水條仿二冷水條仿弧精度低弧精度低噴嘴堵塞噴嘴堵塞二冷噴嘴與鑄二冷噴嘴與鑄坯距離不合適坯距離不合適二冷工藝二冷工藝不合理不合理彎曲彎曲縮孔縮孔二冷設(shè)備二冷設(shè)備故障故障結(jié)晶器四面結(jié)晶器四面冷卻不均勻冷卻不均勻質(zhì)量事故處質(zhì)量事故處理能力低理能力低人員操作失誤人員操作失誤冷卻強(qiáng)度冷卻強(qiáng)度偏大偏大鋼水溫度不鋼水溫度不穩(wěn)定穩(wěn)定七七 確定主要原因確定主要原因驗(yàn)證一：驗(yàn)證一： 結(jié)晶器質(zhì)量不好結(jié)晶器質(zhì)量不好小組對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生彎曲和縮孔小組對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生彎曲和縮孔的結(jié)晶器多為章丘的返修結(jié)晶器，倒錐度偏差

7、較的結(jié)晶器多為章丘的返修結(jié)晶器，倒錐度偏差較大，結(jié)晶器銅管安裝方面也存在問題，四面水縫大，結(jié)晶器銅管安裝方面也存在問題，四面水縫寬度不均勻，最大偏差為寬度不均勻，最大偏差為2mm，造成鑄坯在結(jié)，造成鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)四面冷卻不均勻，導(dǎo)致縮孔彎曲的產(chǎn)生，晶器內(nèi)四面冷卻不均勻，導(dǎo)致縮孔彎曲的產(chǎn)生，而結(jié)晶器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中要求結(jié)晶器四面水縫寬度均而結(jié)晶器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中要求結(jié)晶器四面水縫寬度均勻，偏差為勻，偏差為0。因此，。因此，結(jié)晶器質(zhì)量不好是要因結(jié)晶器質(zhì)量不好是要因。驗(yàn)證二：鋼水溫度不穩(wěn)定驗(yàn)證二：鋼水溫度不穩(wěn)定 連鑄生產(chǎn)合格的鋼水溫度控制范圍是連鑄生產(chǎn)合格的鋼水溫度控制范圍是15601560-15901590，

8、根據(jù)生產(chǎn)科鋼水質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)科鋼水質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)，20092009年年鋼水溫度超出該規(guī)定范圍的鋼水比例為鋼水溫度超出該規(guī)定范圍的鋼水比例為0.460.46，因此，因此，鋼水溫度不穩(wěn)定不是要因鋼水溫度不穩(wěn)定不是要因。n 根據(jù)根據(jù)5#5#機(jī)機(jī)20092009年生產(chǎn)狀況發(fā)現(xiàn)，原使用年生產(chǎn)狀況發(fā)現(xiàn)，原使用北科大低合金鋼自動(dòng)配水模型，縮孔彎曲北科大低合金鋼自動(dòng)配水模型，縮孔彎曲比較嚴(yán)重。而后改成合金類鋼自動(dòng)配水模比較嚴(yán)重。而后改成合金類鋼自動(dòng)配水模型，縮孔及彎曲有所緩解，小組成員查閱型，縮孔及彎曲有所緩解，小組成員查閱了鑄坯冷卻相關(guān)資料，對(duì)其進(jìn)行理論分析了鑄坯冷卻相關(guān)資料，對(duì)其進(jìn)行理論分析如下：如

9、下： 柱狀晶的生長(zhǎng)快慢主要取決于鑄坯冷柱狀晶的生長(zhǎng)快慢主要取決于鑄坯冷卻過程中其鑄坯自身的溫度梯度或者冷卻卻過程中其鑄坯自身的溫度梯度或者冷卻速度。當(dāng)澆注過程中，二冷冷卻強(qiáng)度過強(qiáng)，速度。當(dāng)澆注過程中，二冷冷卻強(qiáng)度過強(qiáng)，就會(huì)造成鑄坯冷卻過程中溫度梯度較大，就會(huì)造成鑄坯冷卻過程中溫度梯度較大，冷卻速度過快，導(dǎo)致柱狀晶過于發(fā)達(dá)。當(dāng)柱狀晶生長(zhǎng)到中心部位，碰到冷卻速度過快，導(dǎo)致柱狀晶過于發(fā)達(dá)。當(dāng)柱狀晶生長(zhǎng)到中心部位，碰到一起造成一起造成“搭橋搭橋”阻止了橋上面的鋼水向橋下面鋼液凝固區(qū)的補(bǔ)充。當(dāng)阻止了橋上面的鋼水向橋下面鋼液凝固區(qū)的補(bǔ)充。當(dāng)橋下面的鋼水完全凝固后就留下了許多間斷孔隙，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生較大縮孔橋下

10、面的鋼水完全凝固后就留下了許多間斷孔隙，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生較大縮孔見圖見圖3 3，因此，冷卻強(qiáng)度偏大是要因因此，冷卻強(qiáng)度偏大是要因。驗(yàn)證三：冷卻強(qiáng)度大驗(yàn)證三：冷卻強(qiáng)度大驗(yàn)證四：二冷噴嘴距鑄坯距離不合適驗(yàn)證四：二冷噴嘴距鑄坯距離不合適 5 5機(jī)生產(chǎn)鑄坯主規(guī)格為機(jī)生產(chǎn)鑄坯主規(guī)格為165165165mm2165mm2，二冷噴嘴據(jù)鑄坯，二冷噴嘴據(jù)鑄坯160mm160mm，噴射角度為，噴射角度為5050，計(jì)算噴射覆蓋區(qū)直徑為，計(jì)算噴射覆蓋區(qū)直徑為148mm148mm，符合，符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。因此，設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。因此，二冷噴嘴距鑄坯距離不合適不是要因。二冷噴嘴距鑄坯距離不合適不是要因。驗(yàn)證五：二冷噴嘴堵塞驗(yàn)證五：

11、二冷噴嘴堵塞 通過對(duì)二冷噴嘴使用狀態(tài)進(jìn)行在線觀察發(fā)現(xiàn)，大量噴嘴通過對(duì)二冷噴嘴使用狀態(tài)進(jìn)行在線觀察發(fā)現(xiàn)，大量噴嘴堵塞嚴(yán)重，由于噴嘴堵塞造成鑄坯四面冷卻不均勻，因此，堵塞嚴(yán)重，由于噴嘴堵塞造成鑄坯四面冷卻不均勻，因此，二二冷噴嘴堵塞是要因。冷噴嘴堵塞是要因。驗(yàn)證六：二冷水條仿弧精度差驗(yàn)證六：二冷水條仿弧精度差 對(duì)二冷水條進(jìn)行檢查結(jié)果顯示，二冷水條仿弧精度符合對(duì)二冷水條進(jìn)行檢查結(jié)果顯示，二冷水條仿弧精度符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙要求，因此，生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙要求，因此，二冷水條仿弧精度差不是要因二冷水條仿弧精度差不是要因。驗(yàn)證七：二冷二三段爭(zhēng)水嚴(yán)重驗(yàn)證七：二冷二三段爭(zhēng)水嚴(yán)重 5 5機(jī)現(xiàn)設(shè)計(jì)二、三段冷卻水由為同一管路

12、供給，機(jī)現(xiàn)設(shè)計(jì)二、三段冷卻水由為同一管路供給，經(jīng)改造為兩個(gè)冷卻水管路分別供給三段和二段冷卻，經(jīng)改造為兩個(gè)冷卻水管路分別供給三段和二段冷卻，水量符合要求，水嘴不堵時(shí)，噴水效果良好。因此，水量符合要求，水嘴不堵時(shí)，噴水效果良好。因此，二冷二三段爭(zhēng)水嚴(yán)重不是要因二冷二三段爭(zhēng)水嚴(yán)重不是要因。結(jié)晶器鑄坯 足輥冷卻示意圖足輥冷卻示意圖 驗(yàn)證八：足輥冷卻效果差 足輥段原設(shè)計(jì)為氣足輥段原設(shè)計(jì)為氣- -水冷卻，由水冷卻，由于壓縮空氣的介入，使得大量水霧從于壓縮空氣的介入，使得大量水霧從下口進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，影響結(jié)晶器下部下口進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)，影響結(jié)晶器下部傳熱效果，見圖傳熱效果，見圖3 3。另外，扁平噴嘴。另外，扁平噴

13、嘴噴水覆蓋區(qū)小，冷卻能力不足，現(xiàn)場(chǎng)噴水覆蓋區(qū)小，冷卻能力不足，現(xiàn)場(chǎng)觀察鑄坯鼓肚明顯、溢漏率高，加大觀察鑄坯鼓肚明顯、溢漏率高，加大冷卻強(qiáng)度后易導(dǎo)致鑄坯局部過冷，造冷卻強(qiáng)度后易導(dǎo)致鑄坯局部過冷，造成回溫大，惡化鑄坯質(zhì)量。因此，成回溫大，惡化鑄坯質(zhì)量。因此，足足輥冷卻效果差是要因輥冷卻效果差是要因。氣霧進(jìn)入結(jié)晶器驗(yàn)證九：質(zhì)量事故處理能力低驗(yàn)證九：質(zhì)量事故處理能力低 通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，各班組均能及時(shí)反饋到機(jī)組長(zhǎng)，并通過采取保護(hù)澆注或調(diào)整配水方案等措施，有效的解決鑄坯質(zhì)量問題或縮小事故范圍，因此，質(zhì)量事故處理能力低不是要因質(zhì)量事故處理能力低不是要因。驗(yàn)證十：技術(shù)素質(zhì)低驗(yàn)證十：技術(shù)素質(zhì)低 崗

14、位操作人員在平時(shí)能做到努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，善于總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。積極參加公司、分廠、及工段組織的各種考試、比武、競(jìng)賽評(píng)比等活動(dòng)，并可以得到較好成績(jī)，因此，技術(shù)素質(zhì)低不是要因。技術(shù)素質(zhì)低不是要因。 結(jié)晶器質(zhì)量不好結(jié)晶器質(zhì)量不好冷卻強(qiáng)度偏大冷卻強(qiáng)度偏大噴嘴堵塞噴嘴堵塞足輥冷卻效果差足輥冷卻效果差確定主要原因確定主要原因八八 制定對(duì)策制定對(duì)策序序號(hào)號(hào)主因主因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施地點(diǎn)地點(diǎn)責(zé)任人責(zé)任人完成時(shí)間完成時(shí)間1結(jié)晶結(jié)晶器質(zhì)器質(zhì)量不量不好好保證上線保證上線結(jié)晶器質(zhì)結(jié)晶器質(zhì)量量使上線結(jié)晶器使上線結(jié)晶器質(zhì)量合格率達(dá)質(zhì)量合格率達(dá)到到100%100%1 1提高結(jié)晶器安裝精度，保提高結(jié)晶器安裝精度，保證四面水

15、縫均勻證四面水縫均勻2 2聯(lián)系廠家嚴(yán)格把關(guān)結(jié)晶器聯(lián)系廠家嚴(yán)格把關(guān)結(jié)晶器倒錐度倒錐度結(jié)晶結(jié)晶器場(chǎng)器場(chǎng)地地何順何順民民孫力孫力20102010年年5 5月月1515日日2冷卻冷卻強(qiáng)度強(qiáng)度偏大偏大優(yōu)化優(yōu)化二冷二冷配水參數(shù)配水參數(shù)使鑄坯在二冷使鑄坯在二冷段得到均勻有段得到均勻有效冷卻效冷卻1 1 根據(jù)鋼種需要，適當(dāng)降根據(jù)鋼種需要，適當(dāng)降低比水量低比水量2 2 合理分配各段冷卻水量合理分配各段冷卻水量連鑄連鑄車間車間何順何順民民孫力孫力何海何海山山20102010年年5 5月月0808日日3噴嘴噴嘴堵塞堵塞避免噴嘴避免噴嘴堵塞堵塞使噴嘴堵塞現(xiàn)使噴嘴堵塞現(xiàn)象降低為象降低為0 0 1.1.加裝壓縮空氣及冷卻

16、水加裝壓縮空氣及冷卻水過濾器過濾器2.2.重新設(shè)計(jì)噴嘴型號(hào)重新設(shè)計(jì)噴嘴型號(hào)二冷二冷段段何海何海山山溫國溫國龍龍20102010年年5 5月月0505日日4足輥?zhàn)爿伬鋮s冷卻效果效果差差優(yōu)化足輥優(yōu)化足輥區(qū)冷卻參區(qū)冷卻參數(shù)數(shù)使出結(jié)晶器的使出結(jié)晶器的鑄坯得到均勻鑄坯得到均勻有效的冷卻有效的冷卻1 1 優(yōu)化足輥段冷卻，保證優(yōu)化足輥段冷卻，保證冷卻效果冷卻效果2 2增大足輥區(qū)噴水面積，盡增大足輥區(qū)噴水面積，盡可能的增大冷卻強(qiáng)度可能的增大冷卻強(qiáng)度連鑄連鑄車間車間黨海黨海龍龍孫力孫力何海何海山山20102010年年5 5月月0404日日九九 對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：實(shí)施一：結(jié)晶器質(zhì)量不好標(biāo)準(zhǔn)：使上線結(jié)晶器質(zhì)量

17、滿足生產(chǎn)需求標(biāo)準(zhǔn)：使上線結(jié)晶器質(zhì)量滿足生產(chǎn)需求措施：（措施：（1 1）加強(qiáng)結(jié)晶器的維護(hù)、管理，在結(jié)晶器上）加強(qiáng)結(jié)晶器的維護(hù)、管理，在結(jié)晶器上線前要對(duì)其進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，保證結(jié)晶器內(nèi)表面線前要對(duì)其進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，保證結(jié)晶器內(nèi)表面無損壞、無變形，結(jié)晶器水套水縫四面寬度均勻無損壞、無變形，結(jié)晶器水套水縫四面寬度均勻（4mm4mm）無偏差。）無偏差。（2 2）定期測(cè)量結(jié)晶器倒錐度。）定期測(cè)量結(jié)晶器倒錐度。（3 3）建立結(jié)晶器使用檔案，對(duì)每臺(tái)結(jié)晶器的相關(guān)數(shù)）建立結(jié)晶器使用檔案，對(duì)每臺(tái)結(jié)晶器的相關(guān)數(shù)據(jù)和使用情況進(jìn)行完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。據(jù)和使用情況進(jìn)行完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（4 4）完善

18、結(jié)晶器質(zhì)量考核制度，上線結(jié)晶器質(zhì)量與）完善結(jié)晶器質(zhì)量考核制度，上線結(jié)晶器質(zhì)量與結(jié)晶器維護(hù)工月獎(jiǎng)金掛鉤，提高責(zé)任心。結(jié)晶器維護(hù)工月獎(jiǎng)金掛鉤，提高責(zé)任心。 為了驗(yàn)證實(shí)施效果，小組成員從實(shí)施后的為了驗(yàn)證實(shí)施效果，小組成員從實(shí)施后的5 5月月2 2日日-5-5月月1515日對(duì)下線結(jié)晶器質(zhì)量進(jìn)行了為期兩周的跟日對(duì)下線結(jié)晶器質(zhì)量進(jìn)行了為期兩周的跟蹤，跟蹤情況見表蹤，跟蹤情況見表6 6，可以看出，實(shí)施上述措施后，可以看出，實(shí)施上述措施后，上線結(jié)晶器質(zhì)量達(dá)到上線結(jié)晶器質(zhì)量達(dá)到100%100%，效果非常理想。，效果非常理想。 下線結(jié)晶器質(zhì)量跟蹤結(jié)果下線結(jié)晶器質(zhì)量跟蹤結(jié)果下線日期下線日期下線結(jié)晶器臺(tái)數(shù)下線結(jié)晶器臺(tái)

19、數(shù) 結(jié)晶器水縫偏差結(jié)晶器水縫偏差倒錐度倒錐度備注備注5月月2日日40符合要求符合要求倒錐度技倒錐度技術(shù)保密術(shù)保密5月月4日日70符合要求符合要求5月月6日日60符合要求符合要求5月月8日日70符合要求符合要求5月月10日日80符合要求符合要求5月月12日日50符合要求符合要求5月月15日日60符合要求符合要求實(shí)施二：實(shí)施二：冷卻強(qiáng)度偏大 目標(biāo)：目標(biāo)：優(yōu)化二冷配水參數(shù)，確保均勻有效冷卻措施：措施：小組成員對(duì)鑄坯凝固的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤結(jié)果顯示，鑄坯出足輥段后，有鼓肚現(xiàn)象，表明此時(shí)坯殼較薄，不足以抵抗鋼水靜壓力，原二次冷卻足輥段強(qiáng)度明顯不足；二冷一段給水量偏大，鑄坯縮孔、彎曲嚴(yán)重。因此，小組在原有配水基礎(chǔ)上

20、，逐步加大足輥段冷卻水分配比，降低二冷一段水量，并對(duì)配水量方案調(diào)整后的鑄坯質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，及時(shí)進(jìn)行鑄坯低倍分析，檢驗(yàn)配水方案的實(shí)際使用效果，進(jìn)行逐步優(yōu)化。經(jīng)過近兩個(gè)月的實(shí)踐摸索，認(rèn)為將二冷各段配水比由原來的25：38：27優(yōu)化為35：35：30后，鑄坯縮孔、彎曲現(xiàn)象得到有效遏制。實(shí)施三：實(shí)施三：噴嘴堵塞 目標(biāo)：目標(biāo)：保證噴嘴使用狀態(tài)良好措施措施：（1）將冷卻水管道由普通管道改為不銹鋼管道，減少因鐵銹、油污等造成的水管道堵塞；（2）澆次停澆后，認(rèn)真做好二冷水過濾器的反沖、排污工作；（3）加裝大能力壓縮空氣過濾器，并將過濾器后管道改為不銹鋼管道，避免壓縮空氣堵塞；（4）進(jìn)行噴嘴特性研究，對(duì)原有噴嘴進(jìn)

21、行改型，以期滿足鑄機(jī)生產(chǎn)需要的噴嘴種類，改型情況見下表。二次冷卻區(qū)二次冷卻區(qū)原噴嘴型號(hào)原噴嘴型號(hào)改型后的噴嘴型號(hào)改型后的噴嘴型號(hào)零段零段PZWH7.0-70BPZWH12-70B段段PZWH3.5-50QPZWH6.0-50Q段段PZWH2.0-50QPZWH4.0-50Q段段PZWH1.5-50QPZWH3.0-50Q實(shí)施四：足輥冷卻效果差目標(biāo)：目標(biāo)：提高足輥冷卻效果措施：措施：小組成員通過大量實(shí)地考察，同時(shí)也借鑒承鋼新上六號(hào)方坯連鑄機(jī)（與五號(hào)連鑄機(jī)同等規(guī)模，其二次冷卻形式為：足輥段全水冷卻，其余段為氣-水冷卻）投產(chǎn)近半年的生產(chǎn)實(shí)踐，進(jìn)行以下改造：（1）將足輥段冷卻方式由氣-水冷卻改為全水冷

22、卻（2）將足輥段噴嘴類型由原來的扁平型改為全錐形（3）為進(jìn)一步增大噴水面積，將足輥直徑由原來的100mm改為80mm。（4）精心生產(chǎn)準(zhǔn)備，確保足輥區(qū)噴嘴狀態(tài)良好十十 效果檢查效果檢查 通過攻關(guān)2010年彎曲縮孔坯產(chǎn)生量比2009年有了明顯的減少。我們將攻關(guān)措施實(shí)施后的6-12月份定為攻關(guān)鞏固期5#機(jī)在鞏固期內(nèi)共計(jì)產(chǎn)生彎曲縮孔坯404噸，攻關(guān)取得了較好的效果。序號(hào)序號(hào)廢品項(xiàng)目廢品項(xiàng)目產(chǎn)生量，產(chǎn)生量，t t比例比例累計(jì)百分比累計(jì)百分比1 1彎曲彎曲23123125.74%25.74%25.74%25.74%2 2縮孔縮孔17317319.31%19.31%45.05%45.05%3 3夾渣夾渣43

23、543548.51%48.51%93.56%93.56%4 4氣泡氣泡58586.44%6.44%100%100%5 5重接重接0 00%0%100%100%合計(jì)合計(jì)8978975#5#機(jī)機(jī)20112011年在鞏固期內(nèi)鑄坯廢品情況年在鞏固期內(nèi)鑄坯廢品情況 從表中可以看出，攻關(guān)后彎曲和縮孔鑄坯所占數(shù)量明顯下降，說明通過攻關(guān)我們基本解決了造成5#機(jī)不合格品率高的A類因素，即彎曲和縮孔。2011年鞏固期廢品坯產(chǎn)生原因及數(shù)量年鞏固期廢品坯產(chǎn)生原因及數(shù)量 通過攻關(guān)，2010年合計(jì)產(chǎn)生不合格品坯1130噸，2010產(chǎn)量為111.3萬噸，不合格品率為0.10%，超額完成了攻關(guān)目標(biāo)。0.140.14%0.12

24、0.12%0.100.10%20092009攻關(guān)目標(biāo)值攻關(guān)目標(biāo)值20102010年年 通過QC小組成員的不懈努力以及各種對(duì)策的有效實(shí)施，攻關(guān)后彎曲縮孔鑄坯產(chǎn)生量較攻關(guān)前減少1-404/1130=64.2%。在保證連鑄機(jī)的正常生產(chǎn)的同時(shí)，大幅提高了鑄坯質(zhì)量，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，也為整個(gè)新系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了一定保證，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?，F(xiàn)就減少彎曲縮孔坯產(chǎn)生量、降低耐材消耗兩方面的經(jīng)濟(jì)效益作以下計(jì)算：十一十一 經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益 減少缺陷坯產(chǎn)生量創(chuàng)效減少缺陷坯產(chǎn)生量創(chuàng)效： 攻關(guān)后，全年彎曲縮孔鑄坯產(chǎn)生量減少了攻關(guān)后，全年彎曲縮孔鑄坯產(chǎn)生量減少了12511251噸，合格坯與廢鋼差價(jià)為噸，合

25、格坯與廢鋼差價(jià)為600600元，合格坯與協(xié)元，合格坯與協(xié)議坯差價(jià)為議坯差價(jià)為300300元，元，20092009年彎曲縮孔協(xié)議坯外銷量年彎曲縮孔協(xié)議坯外銷量約占約占60%60%，其余割廢回吃。，其余割廢回吃。即可創(chuàng)效：即可創(chuàng)效：1251125160060040%+125140%+12513003006060% % = =52.54252.542萬元萬元。 減少耐火材料消耗創(chuàng)效：減少耐火材料消耗創(chuàng)效： 由于鑄坯彎曲縮孔，為了保證生產(chǎn)得以進(jìn)一步進(jìn)行，就必須保護(hù)澆注，由于鑄坯彎曲縮孔，為了保證生產(chǎn)得以進(jìn)一步進(jìn)行，就必須保護(hù)澆注，造成相關(guān)耐材消耗增加。主要包括鋁碳鋯侵入式水口（造成相關(guān)耐材消耗增加。主

26、要包括鋁碳鋯侵入式水口（314314元元/ /根），長(zhǎng)滑塊根），長(zhǎng)滑塊（與短滑塊差價(jià)為（與短滑塊差價(jià)為7272元元/ /塊），保護(hù)渣單價(jià)為塊），保護(hù)渣單價(jià)為35103510元。攻關(guān)后上述耐材消耗大元。攻關(guān)后上述耐材消耗大幅降低。其中，鋁碳鋯侵入式水口消耗量攻關(guān)前后分別為幅降低。其中，鋁碳鋯侵入式水口消耗量攻關(guān)前后分別為29642964根、根、15141514根，根，長(zhǎng)滑塊消耗量攻關(guān)前后分別為長(zhǎng)滑塊消耗量攻關(guān)前后分別為48584858（系數(shù)為（系數(shù)為80%80%）塊、）塊、36203620塊（系數(shù)塊（系數(shù)70%70%），），保護(hù)渣消耗量攻關(guān)前后分別為保護(hù)渣消耗量攻關(guān)前后分別為261.66261.66噸（系數(shù)為噸（系數(shù)為80%80%）、）、176.05176.05噸（比例為噸（比例為70%70%）。）。( (上述系數(shù)即為非品種鋼使用保護(hù)澆注用品的比率上述系數(shù)即為非品種鋼使用保護(hù)澆注用品的比率) ) 即可創(chuàng)效：即可創(chuàng)效：314314（2964-