鄉(xiāng)村供水工程方案

1、鄉(xiāng)村供水工程施工方案1 工程概況本鄉(xiāng)村供水工程約總長(zhǎng)為12000米的生活給水系統(tǒng)；水源來(lái)自市政管給水管網(wǎng)；采用政管給水管網(wǎng)直接供水方式，在功能上能滿足黃崗存委日常生活用水要求；管道材料主要有鍍鋅鋼管、（PE）高密度聚乙烯供水管等；主要安裝內(nèi)容包括鍍鋅鋼管安裝、室外消火栓安裝、閥門(mén)及閥門(mén)井安裝、頂管安裝等2編制依據(jù) a.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268b.室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50013-2006c.城市給水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318d.城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-983施工準(zhǔn)備a.技術(shù)準(zhǔn)備工作1）組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審及圖紙變更工作；2）編制分部

2、、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工；3）認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作；4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。b.勞動(dòng)力及物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作1）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)；2）落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度；3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排、制定主要材料、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃；4）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。4施工方法及工藝4.1管溝定位a.了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況；b.對(duì)圖紙進(jìn)行校核；c.確定放線精度；d.施工放線。4.2 管溝開(kāi)

3、挖a.根據(jù)管溝定位進(jìn)行開(kāi)挖，主管和干管采用機(jī)械開(kāi)挖，支管采用人工開(kāi)挖；機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，管溝預(yù)留20cm左右，由人工開(kāi)挖清理溝底，確保溝底原狀土不受擾動(dòng)。b.管溝開(kāi)挖后管溝開(kāi)挖后采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐构懿蹟_動(dòng)；溝槽局部超挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí)，須清楚余泥和被擾動(dòng)部分，換填中粗砂達(dá)到承載力fa100Kpa或回填粘性土并分層壓實(shí)，密實(shí)度要求參照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）有關(guān)規(guī)定。c.開(kāi)挖時(shí)需注意問(wèn)題：車(chē)道過(guò)路管溝開(kāi)挖時(shí)，需要進(jìn)行臨時(shí)性的交通車(chē)道變更和警示措施；管溝開(kāi)挖后拉警示帶；開(kāi)挖時(shí)遇到有電纜標(biāo)志位置，需要注意避免損傷其電纜套管及電纜。4.3給水管道預(yù)制、防腐a.給水管道預(yù)

4、制1)管道的絲扣連接螺紋的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機(jī)套成；1/2-3/4的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過(guò)螺紋總數(shù)的10%。2)管道的法蘭焊接接法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤(rùn)滑油，要對(duì)稱交叉進(jìn)行,分23次擰緊,螺桿露出長(zhǎng)度不超過(guò)螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進(jìn)管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個(gè)以上的襯墊。b.給水管及給水管管件防腐埋地鋼管采用特加強(qiáng)級(jí)防腐：二布二油，用互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料IPN8710-1打底，包二層玻璃纖維布，再涂二層面IPN8710-3；露空管采用普通級(jí)防腐：

5、一底兩面：用IPN8710-1打底一道，再用IPN8710-2C。4.4管道敷設(shè)及附件安裝a.管道敷設(shè)按照設(shè)計(jì)要求：如無(wú)特殊標(biāo)注，一般供水管管頂覆土1.21.4米，供水支管覆土1.0米；供水管遇非壓力管時(shí)，從管頂彎過(guò)（見(jiàn)圖1），并保持覆土不小于0.8米；供水管遇箱涵時(shí)從箱底或頂穿過(guò)，并需外包300mm后的混凝土；供水管與電纜線交叉時(shí)，應(yīng)從電纜溝底部穿過(guò)，其最小水平凈距和最小垂直凈距應(yīng)符合城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范GB50289-98的規(guī)定。圖1b.管道連接鍍鋅鋼管連接：DN100采用絲扣連接，DN100采用法蘭焊接；PE管連接：采用廠家轉(zhuǎn)配的熱熔焊機(jī)連接；PE管與鍍鋅鋼管之間連接采用專用管件連接

6、；鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求管道在轉(zhuǎn)彎、三通、四通、異徑、堵頭等位置支墩，彎頭必須參照給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求制作，支墩大樣圖參照給排水圖集03SS505柔性接口給水管道支墩。c.閥門(mén)及閥門(mén)井安裝各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，殼體表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷；安裝前應(yīng)復(fù)核圖紙，防止型號(hào)和壓力等級(jí)、安裝位置出現(xiàn)錯(cuò)誤；對(duì)有流向要求的碟閥、截止閥、止回閥，應(yīng)注意介質(zhì)的流向，滿足工藝流程的要求；除焊接方式連接的管道，所有的閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；特殊性能的閥門(mén)（如安全閥）應(yīng)經(jīng)專門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行調(diào)校。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，DN300以下的管道控制閥門(mén)采用彈性座封閘閥；所有檢查井的收口

7、的井口尺寸必須與采購(gòu)的井蓋相匹配；閥門(mén)井采用立式閥門(mén)井，參見(jiàn)國(guó)標(biāo)05S502；井蓋、井座均采用球墨鑄鐵；支管閥門(mén)井除有坐標(biāo)標(biāo)注外，其余均布置在道路邊線2.0米處，所有閥門(mén)井井頂標(biāo)高必須與最終完成地面標(biāo)高平齊。d.室外消火栓安裝室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)；消火栓的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；消火栓應(yīng)垂直管道安裝；消火栓安裝時(shí)，其大口徑出水口應(yīng)面向道路。消火栓安裝在綠化帶位置，距離路緣石1.0米，間距不超120米，并與路燈桿安裝位置保持一致。平面布置見(jiàn)GS-05,安裝詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集01S201-8。f.頂管施工1）頂管設(shè)備安裝導(dǎo)

8、軌安裝前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，安裝時(shí)嚴(yán)格確保導(dǎo)軌中心線與管軸線重合；導(dǎo)軌位置定好后用槽鋼或工字鋼支撐牢固；承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，承壓壁的平面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必須重新布置，以保證安全；主頂設(shè)備安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)和鋼管管節(jié)向軸線方向2)管道頂進(jìn)掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)尤為關(guān)鍵，如果在頂進(jìn)初期就掌握好頂進(jìn)的方向，在以后頂進(jìn)管子時(shí)，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進(jìn)順利，考慮到的順直管材和摩阻系數(shù)，初期頂進(jìn)時(shí)除在安裝導(dǎo)軌、出洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意外，管道在頂出洞口的30m內(nèi)要十分嚴(yán)格地控制掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的頂速，克服急躁情緒

9、，頂速必須控制在10-15mm/min范圍內(nèi)，留出充足的時(shí)間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力值，保證一次出洞順直。穿越道路樁基掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)入西三環(huán)及石安高架橋樁基時(shí)，除按正常的管道頂進(jìn)方法外，另外要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)要求：A頂進(jìn)前糾偏采用小角度及時(shí)糾偏，糾偏角不得大于0.1度；B慢頂速，管道頂進(jìn)速度控制在20mm/min以內(nèi)，將沉降量控制在10mm以內(nèi)；C加強(qiáng)觸變泥漿潤(rùn)滑，使?jié){液在管道頂進(jìn)過(guò)程中形成完整的初始漿套。注漿壓力控制在0.2MPa以內(nèi)；D管道頂進(jìn)若出現(xiàn)異常，如頂力突然增大等情況時(shí)要停止頂進(jìn)，再分析原因（是否是頂?shù)浆F(xiàn)有樁基等），研究并制定好方案后方可頂進(jìn)。3、管道長(zhǎng)度界定管道頂進(jìn)后的長(zhǎng)度確定

10、根據(jù)以下原則：1、設(shè)計(jì)文件；2、必須保證管頂覆土在3米以上；3、必須保證掘進(jìn)機(jī)分離后管道入土長(zhǎng)度不會(huì)在地下水水作用下飄浮。4、觸變泥漿置換管道頂進(jìn)時(shí)，在管道與土體間注入一定量的觸變泥漿液，形成圍繞管道一周的環(huán)狀漿套，其作用有二：其一減小管道頂進(jìn)時(shí)摩阻力；其二填充管道外壁與土體間的微小間隙，支承土體，防止塌陷。注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥250kg/m；水灰比0.60.8；水玻璃用量為2.5kg/m，粉煤灰15kg/m，粉細(xì)砂5kg/m。漿液初凝時(shí)間為2小時(shí)，注漿量：注入率為20%。注漿壓力不得大于0.5MPa。置換時(shí)雙液型混全液通過(guò)管道上預(yù)留的注漿孔注入

11、管道外壁，提高了管道周?chē)馏w的強(qiáng)度和不透水性。注漿孔在管道上每六米一組，每組四個(gè)孔，在圓周上呈90度角分布。工藝流程及置換示意圖見(jiàn)下：泥漿置換工藝流程封孔拆除原管清洗設(shè)備拆注漿管注漿配制漿液4.5管溝回填a.管溝回填需在給水管試壓合格后進(jìn)行，管溝回填時(shí)注意不能回填建筑垃圾、磚塊和石塊；注意保持管道平直，避免造成管道彎曲；回填要達(dá)到密實(shí)度的要求。b.機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)管溝回填向管道兩側(cè)回填石屑至路基后，對(duì)回填的石屑務(wù)實(shí)95%。c.非機(jī)動(dòng)車(chē)道內(nèi)管溝回填向管道兩側(cè)回填石屑至管道頂上20cm高度后，對(duì)回填的石屑進(jìn)行務(wù)實(shí)，使其務(wù)實(shí)度達(dá)到95%，再進(jìn)行回填土至路基面。管溝回填如下示意圖：4.6管道系統(tǒng)試壓及沖洗、

12、消毒a.給水管試壓根據(jù)本工程實(shí)際情況供水系統(tǒng)需要分布分段進(jìn)行系統(tǒng)試壓。給水管試壓準(zhǔn)備步驟：1）試驗(yàn)準(zhǔn)備在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。分部分段試壓步驟：1） 將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；2） 管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；3） 對(duì)系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；4） 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理；5） 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符