焊條選用原則

1、1焊條的選用焊條選用根本原那么焊條的種類繁多，每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)本錢，必須正確選用焊條。在實(shí)際選擇焊條時(shí)，除了要考慮經(jīng)濟(jì)性、施工條件、焊接效率和勞動(dòng)條件之外，還應(yīng)考慮以下原那么：a等強(qiáng)度原那么對(duì)于承受靜載荷或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu)，通常按焊縫與母材等強(qiáng)的原那么選用焊條，即要求焊縫與母材抗拉強(qiáng)度相等或相近。b等條件原那么根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點(diǎn)來(lái)選用焊條。如在焊接承受動(dòng)載荷或沖擊載荷的工件時(shí)，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的堿性焊條；而在焊接一般結(jié)構(gòu)時(shí)，那么可選用酸性焊條。c等同性原那么在特殊環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如耐腐蝕、高溫或低溫等，為

2、了保證使用性能，應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原那么選用焊條。碳鋼焊條的選用 根據(jù)我國(guó)碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號(hào)。低碳鋼焊接時(shí)，一般結(jié)構(gòu)可選用酸性焊條，承受動(dòng)載荷或復(fù)雜的厚壁結(jié)構(gòu)及低溫使用時(shí)選用堿性焊條，如表2-2所示；中碳鋼焊接時(shí)，由于含碳量較高，易發(fā)生焊接裂紋，因而應(yīng)選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和緩冷處理，如表2-3所示；高碳鋼焊接時(shí)，焊材的選用應(yīng)視產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)強(qiáng)度要求高時(shí)，可用J707E7015-G或J607E6015-G焊條，而強(qiáng)度要求不高時(shí)，可選用J506E5016或J507E5015焊條。

3、表2-2低碳鋼焊條的選用鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)Q235J421，J422，J423E4313，E4303，E430120gJ422，J426，J427E4303，E4316， 4315Q255J424，J426，J427E4320，E4316， E431522gJ506，J507E5016，E5015Q275J426，427， J506，J507E4316，E4315，E5016，E5015ZG230450J506，J507E5016，E501508,10J422，J423，J424E4303， E4301，E432025J426，J427E4316，E 431515,20J

4、426，J427， J507E4316， E4315，E5015表2-3中碳鋼焊條的選用鋼號(hào)不要求等強(qiáng)度要求等強(qiáng)度焊條牌號(hào)焊條型號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)35J422，J423E4303，E4301J506，J507E5016，E5015ZG270500J426，J427E4316，E431545J422，J423，J426E4303，E4301，E4316J556，J557E5516-G，E5515-GZG310570J427，J506，J507E4315，,E5016，E501555J606，J607E6016-G，E6015-GZG340640低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時(shí)，主要依據(jù)是保證

5、焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材相匹配，焊接大厚度構(gòu)件時(shí)，為了防止產(chǎn)生焊接裂紋，可采用“低強(qiáng)匹配原那么，即選用熔敷金屬?gòu)?qiáng)度低于母材的焊條。焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制氫，因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強(qiáng)度，提高抗裂性，應(yīng)采用低碳合金系統(tǒng)，盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質(zhì)含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所示。2焊條的保管焊條必須在枯燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放。焊條貯存庫(kù)內(nèi)，不允許放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面距離均不小于300mm的架子上，防止受潮。焊條堆放時(shí)應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明

6、確標(biāo)注，防止混亂。表2-4低合金鋼焊條的選用類別或屈服強(qiáng)度等級(jí)/MPa鋼號(hào)焊條牌號(hào)焊條型號(hào)熱軋正火鋼29509Mn2，09Mn2Si，09MnV，09MnVCuJ423，J422J427，J426E4301，E4303E4315，E431634516Mn，16MnR，16MnCu，14MnNbJ503，J502，J507，J506J507GR，J507RHJ506Fe，J507FeJ506Fe1，J507Fe16E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5018，E502839515MnV，15MnVCu，15MnVRE，16MnNbJ503，J502，J507，J506J

7、507GR，J507RH，J557J557Mo，J557MoV，J556E5001，E5003，E5015E5016，E5015-GE5515-G，E5516-G44015MnVN，15MnVNCu，15MnVTiREJ557，J557Mo，J557MoVJ556，J607，J607NiJ607RH，J606E5515-G，E5516-GE6015-D1，E6015-GE6016-D149018MnMoNb，14MnMoV，14MnMoVCu， 18MnMoNbg，18MnMoNbRJ607，J607Ni，J607RHJ606，J707，J707NiJ707R，J707NiWE6015-D1

8、，E6015-GE6016-D1，E7015-D2E7015，E7015-G低碳調(diào)質(zhì)鋼490WCF60，WCF62，HQ60E6015，E6015-G590HQ70A，HQ70BJ707，J707Ni，J707RHJ707NiWE7015，E7015-D2E7015-G14MnMoVN，14MnMoNRE12MnNiCrMoA69012Ni3CrMoV65C-1專用焊條E8015-G15MnMoVNRE，QJ70，14MnMoNbBJ757Ni，J807,J807RHJ857CrNi，J857CrE7515-G，E8015-GE8515-GHQ80，HQ80C，WEL-TEN8078510Ni

9、5CrMoVJ907，J907CrE9015-G880HQ100J107，J956，J107GE10015-G中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA，30CrMnSiAJ907Cr，J107Cr，R306FeE9015-G，E10015-GE5518-B235CrMoVAR337，J857Cr，J107GE5515-B2-VNbE8515-G，E10015-G34CrNi3MoAR817，J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrMnSiMoVAJ107Cr，HT-2專用焊條，HT-3專用焊條E50015-G30CrMnSiNi2AHT

10、-3專用焊條，HT-4專用焊條一般一次焊條出庫(kù)量不能超過(guò)兩天用量，已經(jīng)出庫(kù)的焊條焊工必須保管好。保證焊條在供應(yīng)使用單位后至少6個(gè)月之內(nèi)使用，入庫(kù)的焊條應(yīng)做到先入庫(kù)的先使用。特種焊條儲(chǔ)存與保管應(yīng)高于一般性焊條，應(yīng)堆放在專用倉(cāng)庫(kù)或指定的區(qū)域，受潮或包裝破損的焊條未經(jīng)處理不準(zhǔn)入庫(kù)。焊條貯存庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于50C，相對(duì)空氣濕度不低于60%。對(duì)于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條，須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，假設(shè)各項(xiàng)性能指示滿足要求時(shí)方可入庫(kù)，否那么不能入庫(kù)。3焊條的使用焊條在使用前，一般要烘干，酸性焊條視受潮情況在751500C烘干12h；堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在3504000C烘干12h。烘干的焊條應(yīng)放在1001500C保溫箱筒內(nèi)，隨用隨取，使用時(shí)注意保持枯燥。低氫型焊條一般在常溫下超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)重新烘干，重復(fù)次數(shù)不宜超過(guò)三次。焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度和時(shí)間等內(nèi)容。在焊條烘干期間，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚一般13層，防止焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單，其填寫工程包括令號(hào)、產(chǎn)品圖號(hào)、被焊工件號(hào)，以及領(lǐng)用焊