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文檔簡介
1、1焊條的選用焊條選用根本原那么焊條的種類繁多,每種焊條都有一定的特性和用途。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)本錢,必須正確選用焊條。在實際選擇焊條時,除了要考慮經(jīng)濟(jì)性、施工條件、焊接效率和勞動條件之外,還應(yīng)考慮以下原那么:a等強(qiáng)度原那么對于承受靜載荷或一般載荷的工件或結(jié)構(gòu),通常按焊縫與母材等強(qiáng)的原那么選用焊條,即要求焊縫與母材抗拉強(qiáng)度相等或相近。b等條件原那么根據(jù)工件或焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和特點來選用焊條。如在焊接承受動載荷或沖擊載荷的工件時,應(yīng)選用熔敷金屬沖擊韌性較高的堿性焊條;而在焊接一般結(jié)構(gòu)時,那么可選用酸性焊條。c等同性原那么在特殊環(huán)境下工作的焊接結(jié)構(gòu),如耐腐蝕、高溫或低溫等,為
2、了保證使用性能,應(yīng)根據(jù)熔敷金屬與母材性能相同或相近原那么選用焊條。碳鋼焊條的選用 根據(jù)我國碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn),目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時,一般結(jié)構(gòu)可選用酸性焊條,承受動載荷或復(fù)雜的厚壁結(jié)構(gòu)及低溫使用時選用堿性焊條,如表2-2所示;中碳鋼焊接時,由于含碳量較高,易發(fā)生焊接裂紋,因而應(yīng)選用堿性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條,并應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和緩冷處理,如表2-3所示;高碳鋼焊接時,焊材的選用應(yīng)視產(chǎn)品的設(shè)計要求而定,當(dāng)強(qiáng)度要求高時,可用J707E7015-G或J607E6015-G焊條,而強(qiáng)度要求不高時,可選用J506E5016或J507E5015焊條。
3、表2-2低碳鋼焊條的選用鋼號焊條牌號焊條型號鋼號焊條牌號焊條型號Q235J421,J422,J423E4313,E4303,E430120gJ422,J426,J427E4303,E4316, 4315Q255J424,J426,J427E4320,E4316, E431522gJ506,J507E5016,E5015Q275J426,427, J506,J507E4316,E4315,E5016,E5015ZG230450J506,J507E5016,E501508,10J422,J423,J424E4303, E4301,E432025J426,J427E4316,E 431515,20J
4、426,J427, J507E4316, E4315,E5015表2-3中碳鋼焊條的選用鋼號不要求等強(qiáng)度要求等強(qiáng)度焊條牌號焊條型號焊條牌號焊條型號35J422,J423E4303,E4301J506,J507E5016,E5015ZG270500J426,J427E4316,E431545J422,J423,J426E4303,E4301,E4316J556,J557E5516-G,E5515-GZG310570J427,J506,J507E4315,,E5016,E501555J606,J607E6016-G,E6015-GZG340640低合金鋼焊條的選用焊接熱軋及正火鋼時,主要依據(jù)是保證
5、焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性等力學(xué)性能與母材相匹配,焊接大厚度構(gòu)件時,為了防止產(chǎn)生焊接裂紋,可采用“低強(qiáng)匹配原那么,即選用熔敷金屬強(qiáng)度低于母材的焊條。焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時,應(yīng)嚴(yán)格控制氫,因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時,為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強(qiáng)度,提高抗裂性,應(yīng)采用低碳合金系統(tǒng),盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質(zhì)含量。低合金鋼焊條的選用如表2-4所示。2焊條的保管焊條必須在枯燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放。焊條貯存庫內(nèi),不允許放置有害氣體和腐蝕介質(zhì)。焊條應(yīng)放在離地面和墻壁面距離均不小于300mm的架子上,防止受潮。焊條堆放時應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī)格和入庫時間分類堆放,并應(yīng)有明
6、確標(biāo)注,防止混亂。表2-4低合金鋼焊條的選用類別或屈服強(qiáng)度等級/MPa鋼號焊條牌號焊條型號熱軋正火鋼29509Mn2,09Mn2Si,09MnV,09MnVCuJ423,J422J427,J426E4301,E4303E4315,E431634516Mn,16MnR,16MnCu,14MnNbJ503,J502,J507,J506J507GR,J507RHJ506Fe,J507FeJ506Fe1,J507Fe16E5001,E5003,E5015E5016,E5015-GE5018,E502839515MnV,15MnVCu,15MnVRE,16MnNbJ503,J502,J507,J506J
7、507GR,J507RH,J557J557Mo,J557MoV,J556E5001,E5003,E5015E5016,E5015-GE5515-G,E5516-G44015MnVN,15MnVNCu,15MnVTiREJ557,J557Mo,J557MoVJ556,J607,J607NiJ607RH,J606E5515-G,E5516-GE6015-D1,E6015-GE6016-D149018MnMoNb,14MnMoV,14MnMoVCu, 18MnMoNbg,18MnMoNbRJ607,J607Ni,J607RHJ606,J707,J707NiJ707R,J707NiWE6015-D1
8、,E6015-GE6016-D1,E7015-D2E7015,E7015-G低碳調(diào)質(zhì)鋼490WCF60,WCF62,HQ60E6015,E6015-G590HQ70A,HQ70BJ707,J707Ni,J707RHJ707NiWE7015,E7015-D2E7015-G14MnMoVN,14MnMoNRE12MnNiCrMoA69012Ni3CrMoV65C-1專用焊條E8015-G15MnMoVNRE,QJ70,14MnMoNbBJ757Ni,J807,J807RHJ857CrNi,J857CrE7515-G,E8015-GE8515-GHQ80,HQ80C,WEL-TEN8078510Ni
9、5CrMoVJ907,J907CrE9015-G880HQ100J107,J956,J107GE10015-G中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA,30CrMnSiAJ907Cr,J107Cr,R306FeE9015-G,E10015-GE5518-B235CrMoVAR337,J857Cr,J107GE5515-B2-VNbE8515-G,E10015-G34CrNi3MoAR817,J857CrJ857CrNiE2-11MoVNiW-15E8515-G40CrJ107CrE10015-G40CrMnSiMoVAJ107Cr,HT-2專用焊條,HT-3專用焊條E50015-G30CrMnSiNi2AHT
10、-3專用焊條,HT-4專用焊條一般一次焊條出庫量不能超過兩天用量,已經(jīng)出庫的焊條焊工必須保管好。保證焊條在供應(yīng)使用單位后至少6個月之內(nèi)使用,入庫的焊條應(yīng)做到先入庫的先使用。特種焊條儲存與保管應(yīng)高于一般性焊條,應(yīng)堆放在專用倉庫或指定的區(qū)域,受潮或包裝破損的焊條未經(jīng)處理不準(zhǔn)入庫。焊條貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計和濕度計。低氫型焊條室內(nèi)溫度不低于50C,相對空氣濕度不低于60%。對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條,須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評定,假設(shè)各項性能指示滿足要求時方可入庫,否那么不能入庫。3焊條的使用焊條在使用前,一般要烘干,酸性焊條視受潮情況在751500C烘干12h;堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)在3504000C烘干12h。烘干的焊條應(yīng)放在1001500C保溫箱筒內(nèi),隨用隨取,使用時注意保持枯燥。低氫型焊條一般在常溫下超過4小時,應(yīng)重新烘干,重復(fù)次數(shù)不宜超過三次。焊條烘干時應(yīng)作記錄,記錄上應(yīng)有牌號、批號、溫度和時間等內(nèi)容。在焊條烘干期間,應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員,負(fù)責(zé)對操作過程進(jìn)行檢查和核對,每批焊條不得少于一次,并在操作記錄上簽名。烘干焊條時,焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放,應(yīng)鋪放成層狀,每層焊條堆放不能太厚一般13層,防止焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。焊工在領(lǐng)用焊條時,必須根據(jù)產(chǎn)品要求填寫領(lǐng)用單,其填寫工程包括令號、產(chǎn)品圖號、被焊工件號,以及領(lǐng)用焊
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