供水套管頂管施工方案

1、供水套管頂管施工方案建設單位：供水公司施工單位：編制日期2016-7-8供水套管頂管施工方案工程概況本工程位于*經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，*大道北側(cè)、*大街至*環(huán)段供水管線穿越綠化帶無法開梢施工，采用頂管的方法進行管線穿越。*大道北側(cè)便道至*大街供水管接頭處、南北長470米。*大街西側(cè)便道至*東側(cè)便道、東西長3020米。頂管總長度共3490米。采用鋼筋混凝土平口管，管徑為1mi共開挖頂管工作坑30處，接收坑20處。頂管深度*大道路面至管頂2.5米。1、準備工作(1)按設計圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場測量，分別挖3處作業(yè)坑和2處接頭坑，作業(yè)坑除安裝必要的設備外，還需配備1臺16T吊車，做為吊裝設備及取土垂

2、直運輸用。鑒于地形條件，作業(yè)坑周圍可用鋼圍欄108X4.5L=59m,帆布封擋20m2以防傷人。(2)頂鐵、頂帽等材料用5T汽車運輸及8T吊車配合吊裝。(3)測量控制；以*道路中為高程起控點設為+0.000現(xiàn)狀雨污水管線管頂均在路下-1.5米以內(nèi)，故此工程頂管高程控制在路下-2.5-3.5米。軸線依據(jù)供水管線路確定。2、設備、材料驗收情況按設計要求和本方案所確定的工程用料和施工分段用料進行充分的準備，并按計劃供應到現(xiàn)場。對進場的材料要進行檢驗，沒有出廠檢驗證明及合格證的材料不能使用。根據(jù)工程實際和本方案所需要的設備必須完好，按時到達現(xiàn)場3、頂力計算：該工程初步設計采用一個作業(yè)坑，一個接頭坑，設

3、備采用YB一500B油壓千斤頂，ZB-630Kg/cm2超高壓雙極柱塞泵，按河北省建筑工程施工操作規(guī)程頂管方法進行施工，頂力公式計算為：P=2兀DLf（摩按力采用2.0）最大頂力為：P=2X3.14X1.35X14X2=237.38Kg/cm2,根據(jù)上述頂力計算，頂管機功率必須達到500Kg/cm2（包括安全系數(shù)），為達到上述目的，決定采用超高壓柱塞泵一臺，油壓千斤頂一臺，同時作業(yè)。4、頂進措施整個頂管工程包括開頂前的準備工作以及作業(yè)坑的布置、硅管的頂進3個施工階段。開工前需對設備進行加固檢查：如高壓泵，千斤頂和頂鐵等，硅管的外表檢查，潤滑處理，降低地下水位等。4.1 作業(yè)坑的布置頂進工作坑主

4、要包括：工作坑的開挖，后背的搗制，導軌和基礎，以及安裝測量儀器等，各班組同時進行流水作業(yè)，各工序密切配合，晝夜值班連續(xù)操作，每班由1014人組成，其中設班長1人，負責全面指揮工作。4.2 硅管頂進頂進部分的主要工序為下管，安裝頂鐵，管內(nèi)挖土，管內(nèi)運土，操作頂進等工序，施工隊劃分三班倒。每班工時分配表順序工序重復次數(shù)每次耗時共耗時占總時備注1安營2渭分50分104%包括接口2吃土64。分24團50%包括運土3頂進63西im由37.5%4測量3/5交接感35分10分21%安管前進行合計100每班勞動力組較地點X種AUI負責工作工作況t機械工1使用及維修卷揚機電工1維修和保養(yǎng)電路普通工2-3運管及運

5、土工作坑下機械工1使用及維修液壓系統(tǒng)測量工1測量并記錄施工日記普通工2運土及安管穩(wěn)頂鐵管內(nèi)頂管工3挖土運土協(xié)助測量合計124.2.1 工作坑：根據(jù)頂力計算，為達到千斤項的有效功率，除保證機動設備完好外，還要加強作業(yè)坑圍堰的力量，鑒于本工程現(xiàn)場情況，擬采用矩形工作坑，作業(yè)坑長度為6nl寬度為5nl深度為5m（自然地面下），當土方挖至2m深時，地面上的土方可運走一部分，防止塌方，2m以下的挖方可采用二部臺階垂直運輸?shù)姆椒ㄟM行運土。作業(yè)坑四周的圍堰采用20#梢鋼一正一反雙層鋪設，梢鋼嵌入溝底500600mm并設三道圍欄橫撐（詳見圖一）。兩處圍堰分別采用豎拆卷揚機、打拔樁架各一次進行。每個作業(yè)坑內(nèi)需導

6、軌安裝、后靠背安裝、設備安裝、設備調(diào)向、帶帽頂進各1次。全部頂進后，作業(yè)坑內(nèi)設備和均壓板、補墻板、鋼筋混凝土后背需全部拆除，挖一處取帽坑4鏟5亦4nl將鐵刃角拆除后進行回填，殘土外運。4.2.2 作業(yè)坑基礎及后靠背坑底土層的承載能力應滿足頂進鋼筋混凝土管的要求，管節(jié)必須放在平穩(wěn)的軌道上?？拥滓龀杉壟渖皦|層500m福及現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土墊層300mn>o該路軌基礎要鋪在鋼筋混凝土基礎上，導軌作用是穩(wěn)定管節(jié)并引導其按設計的中心線和行程前進。兩軌的間距應根據(jù)管底距基礎面保留10mm可隙而定，道軌采用38Kg/m鐵軌。在路基的后面搗制一個混凝土測量坑（1m3混凝土）和一個可容納2臺泥漿泵，并

7、超過深于測量坑500mmi勺混凝土集水坑（2m3混凝土），供排水之用?？佑覀?cè)設20鋼管鐵爬梯一部，重量為100Kg1.砂墊層S=500mm2t岡筋混凝土墊層S=500mm3.鐵板8=20mm(5mx4m=20m24.鐵軌2根，每根4m38Kg/m5.鋼筋硅靠背S=1000mmG距砂IS=4000mm7.III級補弓雖板8.IV級枕木9.V級均壓板10.箱式靠背11.油壓千斤頂12.頂鐵13.橫向頂鐵14.環(huán)形頂鐵15.梢鋼【2016.加重鋼筋硅管1000mm工作坑后靠背是頂管工程的關(guān)鍵，為達到后靠背的強度、鋼度，壓縮變形小而均勻，以免頂力大時后靠背傾斜，影響頂進的方向，為使頂力能均勻傳遞給后靠

8、背，在頂管機后靠背設I級撼砂加固(4000mm<5000mrH5000mm),II級鋼筋硅靠背(1000mnX5000mrH5000mm)III級8=50mm卜強板5000mrH2500mmIV級220m忻200mntt木2500mrK5000m甲V級均壓板S=50mm（5儲3m）,加強后靠背力量。4.2.3 挖土和出土挖土主要是方向和高程的控制，必須在操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，及時頂進、及時測量，并將管前挖出的土及時運出管外，土洞挖出后及時頂進，為遮蔽管端上方塌落和切土，管端前安裝S=20mm重1.05噸的鐵刃角（見圖二），管內(nèi)采用DN20-40焊接鋼管自制小車（現(xiàn)場制做3臺，360k

9、g/臺）運土，坑內(nèi)刨土二人，裝車一人。4.2.4 頂進管節(jié)安裝完畢，用千斤頂將管節(jié)沿導軌向已挖好的土洞內(nèi)頂進，頂鐵中心線一定要在管道的中軸線的垂直面上，防止偏心頂進。安裝縱鐵相接時一定要平直，頂進時及時注意油泵壓力表指示值的變化，控制千斤頂活塞桿的伸長度，要連續(xù)頂進，不能停止不前，隨挖土隨頂進，將頂速控制在適當范圍內(nèi)，不要過快或過慢，要求每行程200mm需要1.5小時（包括挖土，運土，提升土，穩(wěn)管校正，頂鐵拆安，千斤頂運輸，油麻墊安裝），晝夜24小時施工可行程1.5米，每班額定量為0.5米，頂進過程中特別注意崩鐵事故，后靠背破壞，管節(jié)破壞，地面變化等事故，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2.5頂管質(zhì)量標

10、準行程允許偏差+10毫米，-20毫米中心線允許偏差為20毫米管子錯口不得超過10毫米對頂接頭的管子錯口不得超過20毫米4.2.6測量要求為保證頂管工程少有誤差，必須安裝經(jīng)緯和水平各一臺，通過測量坑，每行程20-30cm時，對中心線的偏差方向各測量一次，在正常頂進中，每頂進50-lOOcm測量一次，如一個頂管頂完后，重新測量一次管中心線和向度。4.2.7 頂進設備布置頂進設備采用YB-500油壓千斤頂1臺，ZB型高壓雙級柱塞泵l臺，采用重1.8t箱形和0.5t半環(huán)形及1.5t橫向頂鐵，其合力應位于管節(jié)總高的2/51/2處。¥環(huán)行草良為確保硅管能順利行進，要按頂管要求配頂頭，頂套內(nèi)套環(huán)各

11、型號頂鐵厚度分別為1OO<2塊、150X4塊、200X6塊及重量為O.4t的頂鐵托架等，結(jié)合作業(yè)坑布置進行施工。4.2.8 頂進程序鷹6二300mm下管及接口，頂進前向參加作業(yè)人員作技術(shù)交底，熟悉圖紙，每班作好交接班記錄，頂進前將管節(jié)在導軌上穩(wěn)好，對正管口并墊上油氈或麻辨圈，在管內(nèi)用鐵漲圈將接口支撐牢固，在工作坑上面向下吊裝，采用卷揚機或龍門架管節(jié)下吊時，坑內(nèi)嚴禁站人，管節(jié)落在導軌以上，要檢查管臂與導軌面是否密切接觸，下管前對管外觀要檢查，包括管端面平直度。42g頂管工藝流程安裝管節(jié)一*布設頂鐵一工作面挖土一管內(nèi)運土II；停頂退程加頂鐵*頂進土方提高II停頂退程加頂鐵棄土上述流程需各班組

12、密切配合，不間斷連續(xù)作業(yè)，以確保該工程按期竣工并交付使用。5、其它5.1 潤滑設備，為了減少摩擦力，增加行程進度，確保工程順利進行，要增加潤滑設備，頂頭上、下、左、右處焊接50潤滑管道,在管外壁涂抹潤滑油以達到潤滑目的。5.2 通風與排水，因頂距不斷加長，管內(nèi)空氣逐漸減少，工人在管內(nèi)晝夜工作，為確保施工人員有足夠的氧氣，須強制通風，因此，安裝一臺空氣壓縮機（1.5m3）80臺班（一處）、90臺班（一處），50的皮管道50m*2處，不斷向管內(nèi)輸送空氣，確保人員安全。集水坑內(nèi)設2臺3寸泥漿泵晝夜排水，需用120臺班（一處）、140臺班（一處），泵出的水通過倒水梢和龍帶排出百米之外。為保證作業(yè)安全，

13、每段頂管內(nèi)需設置36V安全作業(yè)燈5套，以滿足施工作業(yè)要求。6、質(zhì)量保證措施加強技術(shù)管理，認真貫徹國家有關(guān)操作規(guī)程及各項管理措施，明確崗位責任，落實質(zhì)量目標，熟悉設計圖紙，按技術(shù)先進、科學合理的原則編制施工組織設計，嚴格技術(shù)交底制度。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，鋼材、紅磚、水泥等均應有出廠合格證及檢驗報告，季節(jié)性施工應嚴格執(zhí)行季節(jié)性施工方案。建立健全質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，保證施工措施的有效性、嚴肅性。7、安全、文明施工保證措施7.1 安全措施頂管施工中，管節(jié)頂進是整個施工過程中的關(guān)鍵工序，應遵照建筑安裝工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例，結(jié)合本工程特點要做到以下幾點：7.1.1 開頂前安排好施工人員，組織好挖土機械、車輛、頂進設備，制定發(fā)生故障時的應急預案，以便開頂后能不間斷地連續(xù)作業(yè)，減少頂進阻力與行車干擾。7.1.2 設置專人看護，及時掌握車輛通過情況。7.1.3 汽車通過時，提前用信號與千斤頂、油泵司機聯(lián)系，暫時停止頂進，同時通知全體工作人員避讓至安全位置，及時清除線路上放置的工具等構(gòu)件，以確保行車安全。7.1.4 儲備足夠數(shù)量的道渣、方木、草袋，組織好人力