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文檔簡介
1、6.1 6.1 模具檢測模具檢測6.2 6.2 鑄模與開模鑄模與開模第第6 6章章 模具檢測與開模模具檢測與開模6.1 模具檢測模具檢測6.1.1 拔模檢測拔模檢測電吹風(fēng)外殼電吹風(fēng)外殼6.1.2 厚度檢測厚度檢測玩具前底殼玩具前底殼6.1.3 投影面積檢測投影面積檢測6.1.4 分型面檢測分型面檢測固定蓋模具固定蓋模具6.1.5 水線檢測水線檢測MP3按鍵模具按鍵模具6.1.1 拔模檢測拔模檢測電吹風(fēng)外殼電吹風(fēng)外殼 使用拔模檢測可以確定參照模型是否被適當(dāng)拔模,即使用拔模檢測可以確定參照模型是否被適當(dāng)拔模,即是否具有足夠的拔模斜度,以使鑄件能夠干凈徹底地從模是否具有足夠的拔模斜度,以使鑄件能夠干
2、凈徹底地從模具中取出。具中取出。打開參照模型后,選擇“應(yīng)用程序”“模具/鑄造菜單,切換到模具相關(guān)模塊,使“分析下拉菜單中出現(xiàn)“模具分析菜單項(xiàng)選擇“分析”“模具分析菜單翻開“模具分析對話框,從“類型下拉列表中選擇“拔模檢測項(xiàng),切換到拔模檢測界面。用戶在選取檢測對象參照模型或其曲面),并指定拖動方向和拔模角度后,單擊“計(jì)算按鈕,系統(tǒng)會檢測零件曲面和拖動方向間的角度系統(tǒng)默認(rèn)用三種顏色在零件模型上顯示拔模檢測結(jié)果,其中洋紅色代表通過拔模檢測的曲面正值區(qū)和較大的拔模角度,最大可達(dá)90);黃色代表未通過拔模檢測的曲面,即需要拔模的曲面;青色代表負(fù)值區(qū)和較小的拔模角度最小可達(dá)-90)?!邦伾秶案駥@示
3、與每種顏色相對應(yīng)的拔模角度范圍此為電吹風(fēng)外殼的拔模檢測結(jié)果。由結(jié)果可知:電吹風(fēng)外殼的外表面在拖動方向上已經(jīng)充分拔模顯示為洋紅色),符合脫模要求,因此可以設(shè)計(jì)出模具內(nèi)表面均以藍(lán)色顯示,表示拔模角度為負(fù)值6.1.2 厚度檢測厚度檢測玩具前底殼玩具前底殼 通過厚度檢測可以分析出參照模型中指定區(qū)域內(nèi)的厚通過厚度檢測可以分析出參照模型中指定區(qū)域內(nèi)的厚度是否大于用戶指定的最大值,或小于用戶指定的最小值。度是否大于用戶指定的最大值,或小于用戶指定的最小值。如果超過最大值或小于最小值,系統(tǒng)將以不同顏色進(jìn)行區(qū)如果超過最大值或小于最小值,系統(tǒng)將以不同顏色進(jìn)行區(qū)分。分。利用利用Pro/E軟件提供的厚度檢測功能,用戶
4、既可以在軟件提供的厚度檢測功能,用戶既可以在指定的平面內(nèi)檢測厚度,也可以在模型中以等間距的多個(gè)指定的平面內(nèi)檢測厚度,也可以在模型中以等間距的多個(gè)層切面檢測厚度。層切面檢測厚度。1.用指定平面檢測厚度用指定平面檢測厚度當(dāng)在模具設(shè)計(jì)環(huán)境下裝配或加載完參照模型后,選擇“分析”“厚度檢查菜單,翻開“模型分析對話框,選取一個(gè)或多個(gè)要檢測厚度的參照模型,然后選取參照平面可以選多個(gè)),系統(tǒng)將通過所選平面創(chuàng)建橫截面。在“厚度選項(xiàng)組選中“最大和“最小復(fù)選框,然后分別輸入最大厚度值和最小厚度值,單擊“計(jì)算按鈕,即可得出分析結(jié)果系統(tǒng)會在比允許的最大厚度值大的模型區(qū)域顯示紅色剖面線,在比允許的最小厚度值小的模型區(qū)域顯
5、示藍(lán)色剖面線2.用層切面檢測厚度用層切面檢測厚度使用一系列平行且等間距的層切面來檢測模型的厚度。首先打開“模型分析對話框,選取要檢測的參照模型,然后單擊“層切面按鈕,先選取一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)或頂點(diǎn)作為層切面的起點(diǎn),再選取一個(gè)點(diǎn)作為層切面的終點(diǎn)此處也可選中“使用的層切面數(shù)復(fù)選框,在右側(cè)的文本框中輸入要生成的層切面數(shù)目,以此來定義層切面的終點(diǎn))。然后選取一個(gè)平面來定義層切面的方向,并在“層切面偏距文本框中輸入層切面的間距。最后在“厚度選項(xiàng)組中分別指定最大厚度值和最小厚度值,單擊“計(jì)算按鈕,系統(tǒng)會在“結(jié)果列表框中顯示模型在每一個(gè)層切面處的厚度情況以及層切面的面積系統(tǒng)同時(shí)在模型上分別用紅色和藍(lán)色剖面線顯示大于
6、最大厚度值和小于最小厚度值的區(qū)域此為玩具前底殼模型的厚度檢測結(jié)果。只有經(jīng)過圓柱的兩個(gè)層切面中存在紅色剖面線6.1.3 投影面積檢測投影面積檢測 投影面積檢測主要用于計(jì)算參照模型在開模方向上的投影面積檢測主要用于計(jì)算參照模型在開模方向上的投影面積,該面積用來計(jì)算鎖模力。投影面積,該面積用來計(jì)算鎖模力。計(jì)算投影面積的方法非常簡單。在模具設(shè)計(jì)環(huán)境下裝配或加載完參照模型后,選擇“分析”“投影面積菜單,系統(tǒng)會彈出“丈量對話框,并按默認(rèn)設(shè)置計(jì)算出參照模型在缺省拖動方向上的投影面積。用戶也可自定義檢測對象和投影方向6.1.4 分型面檢測分型面檢測固定蓋模具固定蓋模具 在模具設(shè)計(jì)環(huán)境下完成分型面的設(shè)計(jì)以后,可
7、以對分在模具設(shè)計(jì)環(huán)境下完成分型面的設(shè)計(jì)以后,可以對分型面進(jìn)行檢測,看其是否同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件。型面進(jìn)行檢測,看其是否同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件。(1分型面不能與自身相交。分型面不能與自身相交。(2分型面必須與工件或模具體積塊完全相交,不分型面必須與工件或模具體積塊完全相交,不能有破孔或縫隙。能有破孔或縫隙。選擇“分析”“分型面檢查菜單,彈出“零件曲面檢測菜單欄,系統(tǒng)默認(rèn)選中“自交檢測菜單,并提示選取要檢測的曲面單擊工作區(qū)中的分型面,系統(tǒng)將在操控板中顯示分型面的自交檢測結(jié)果如果在“零件曲面檢測菜單欄下選擇“輪廓檢查菜單,然后單擊工作區(qū)中的分型面,系統(tǒng)將在操控板中顯示分型面的輪廓檢查結(jié)果對分型面中的破
8、孔進(jìn)行修復(fù),得到正確的分型面固定蓋模具的分型面中存在破孔,無法通過分型面輪廓檢查固定蓋模具的開模效果6.1.5 水線檢測水線檢測MP3按鍵模具按鍵模具水線檢測即水線間隙檢測,它能避免干涉和薄壁等情水線檢測即水線間隙檢測,它能避免干涉和薄壁等情況。用戶可以檢測某個(gè)零件的所有水線,也可以選取況。用戶可以檢測某個(gè)零件的所有水線,也可以選取單個(gè)回路或曲面。單個(gè)回路或曲面。水線檢測結(jié)果以紅色和綠色兩種顏色顯示。紅色表示此區(qū)域的間隙比指定的間隙小,即未通過檢測;綠色表示此區(qū)域的間隙比指定的間隙大,即通過檢測此為MP3按鍵模具的水線檢測結(jié)果。此處只有水線的端口處有一小圈顯示紅色間隙比指定值?。?yàn)榇颂幣c工
9、件表面相通。其余部分均顯示為綠色間隙比指定值大,通過檢測),故此水線不存在干涉和薄壁綜合實(shí)例綜合實(shí)例1 設(shè)計(jì)粉末冶金模具設(shè)計(jì)粉末冶金模具軸套軸套模具模具關(guān)于此模具的設(shè)計(jì)方法,請參考本書配套光盤中的“綜合實(shí)例1 設(shè)計(jì)粉末冶金模具軸套模具.avi視頻文件上凸模上模沖)下凸模下模沖)凹模陰模)鑄件壓坯)6.2 鑄模與開模鑄模與開模6.2.1 鑄模鑄模6.2.2 開模開模支承座模具支承座模具6.2.3 開模干涉檢查開模干涉檢查6.2.1 鑄模鑄模鑄模是指用熔融材料通過注入口、流道和澆口來填充鑄模是指用熔融材料通過注入口、流道和澆口來填充模具型腔,以此模擬制件的實(shí)際成型過程,從而創(chuàng)建一個(gè)模具型腔,以此模
10、擬制件的實(shí)際成型過程,從而創(chuàng)建一個(gè)實(shí)體零件模型即鑄件),該模型與參照模型的區(qū)別在于,實(shí)體零件模型即鑄件),該模型與參照模型的區(qū)別在于,它通常包含澆注系統(tǒng)的所有實(shí)體流道。它通常包含澆注系統(tǒng)的所有實(shí)體流道。參照模型鑄件中包含澆注系統(tǒng)的實(shí)體流道在“模具菜單管理器中選擇“鑄模菜單彈出“鑄模菜單欄,選擇“創(chuàng)建菜單彈出“輸入零件名稱文本框,輸入鑄件的名稱后,單擊右側(cè)的“接受值按鈕,系統(tǒng)接著彈出“輸入模具零件公用名稱文本框,用戶可輸入一個(gè)公用名稱,也可直接單擊右側(cè)的“接受值按鈕,接受系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置的名稱此時(shí),系統(tǒng)將在型腔內(nèi)生成一個(gè)鑄件,同時(shí)其對應(yīng)零件項(xiàng)將顯示在模型樹中6.2.2 開模開模支承座模具支承座模具開
11、模又稱開模仿真,也就是模擬模具的打開過程,以開模又稱開模仿真,也就是模擬模具的打開過程,以檢查設(shè)計(jì)的合理性和正確性,查看模具的分型效果等。檢查設(shè)計(jì)的合理性和正確性,查看模具的分型效果等。此為支承座模具的開模效果6.2.3 開模干涉檢查開模干涉檢查用戶可以在定義開模中的每個(gè)移動時(shí),檢查移動零件用戶可以在定義開模中的每個(gè)移動時(shí),檢查移動零件如模具元件對靜態(tài)零件如鑄件的干涉。系統(tǒng)會在如模具元件對靜態(tài)零件如鑄件的干涉。系統(tǒng)會在操控板區(qū)和模具模型中顯示干涉分析結(jié)果。操控板區(qū)和模具模型中顯示干涉分析結(jié)果。如果存在干涉,系統(tǒng)會在操控板中給出提示“發(fā)現(xiàn)干擾,用加亮曲線指示”,并以加亮曲線在工作區(qū)中標(biāo)明如果不存在干涉,操控板中會給出提示“沒有發(fā)現(xiàn)干擾”定義過位移距離后,可接著在“定義間距菜單欄下選擇“干涉菜單翻開“模具移動菜單欄,選取“移動1”(對其進(jìn)行干涉檢查)翻開
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