電動吊籃安裝措施附計算書

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、電動吊籃選型及布置4四、吊籃安拆施工方案6五、安全裝置的調(diào)試和試驗13六、重大危險源及安全措施15七、安全技術(shù)措施16八、應急救援預案21附件一：電動吊籃施工計算公式2431xxxxx工程吊籃安拆專項方案一、工程概況本工程為xxxxxxx工程，（工程概況）。夕卜立面采用ZLP630型電動吊籃施工，共兩2套，鋼絲繩長度為60m，每臺吊籃設(shè)置獨立安全救生繩，專人進行維護、維修和日常安全檢查。一）工程總況工程名稱施工單位名稱經(jīng)濟類型企業(yè)資質(zhì)等級建設(shè)單位設(shè)計單位工程地點建筑高度建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)類型總承包一級勘察單位監(jiān)理單位基礎(chǔ)類型工程造價開工時間計劃工期二）工程設(shè)計概況

2、19441.1m占地面積鋼筋混凝土基礎(chǔ)形式地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)砌體層數(shù)倉上建筑：250厚加氣混凝土砌塊保護層：涂料或粒料防水層：4mm高聚物改性瀝青防水卷材做法找平層：1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯找坡層：1:8水泥膨脹珍珠巖找2%找坡找平層：1:3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯樓地面20厚1:2水泥砂漿抹面壓光回填土素土回填，壓實系數(shù)0.97內(nèi)墻20厚水泥砂漿60型塑鋼窗墊層筒壁柱"雨棚及女丿兒墻C15C30C40C30樓板C30柱及筒壁為30mm層基礎(chǔ)保扌戶層40mm梁保護層厚度為30mm板的保護層厚度為15mm鋼筋HPB300和HRB400二、編制依據(jù)一）工程施工圖序號

3、圖名內(nèi)容及頁數(shù)出圖日期1圖紙22頁二）工程主要規(guī)范序號名稱編號1高處作業(yè)吊籃GB19155-20032高處作業(yè)吊籃的安全規(guī)程JG/T5032-933高處作業(yè)吊籃性能試驗方法JGT5025-924高處作業(yè)吊籃用提升機JGT5033-935高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG5034-93（三）其他序號名稱備注1ZLP630型吊籃使用說明書三、電動吊籃選型及布置一）、電動吊籃選型及主要技術(shù)參數(shù)1、電動吊籃的選型本工程選用ZLP-630的電動吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用載荷為630kg。籃筐外型尺寸：寬700mmX高1100mm，選用長度為2m，用于筒倉外壁鋼樓梯安裝和休息平臺安裝。2、主要技術(shù)參數(shù)項

4、目技術(shù)數(shù)據(jù)額疋在重量630kg懸吊平臺尺寸（長*寬）2m*0.7升降速度（m/min）9±0.5鋼絲繩鋼絲繩08.3提升機額定提升力（KN）6.17電動機轉(zhuǎn)速1420型號YEJ90L-4F功率1.5KW電壓380V制動力矩15NM安全允許沖擊力20傾斜鎖繩角度3-8懸掛刖梁升出長度1.3支架調(diào)節(jié)高度0.91.44m質(zhì)量懸吊平臺351kg懸掛機構(gòu)225kg配重800kg整機1375kg二）、電動吊籃考慮到本工程吊籃安裝主要用于室外墻面，本工程在使用吊籃時，其難點在于吊籃的安裝及移位，施工順序為鋼結(jié)構(gòu)樓梯安裝完成后再進行標。在施工安全上，工作人員在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩

5、和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應按如下程序進行操作施工：1吊籃工作平臺與筒壁的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長度控制在1.3m。3、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；4、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內(nèi)退出；在安裝移位作業(yè)區(qū)，離建筑物外墻20m劃為安全區(qū)，并設(shè)置護欄、警示標志等。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作，嚴禁違規(guī)操作。（一）、施工準備1、吊籃租賃兩個長度為2m，要求現(xiàn)場預備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織

6、現(xiàn)場人員安裝（安裝人員持有安裝吊籃特殊工種證件）。2、人員準備：操作人員必須有二人，但不準超過2人，且必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導一人，持吊籃安拆證人員二人，安全警示一人，電工一人。操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業(yè)，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，且經(jīng)過培訓掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。操作人員嚴禁酒后操作吊籃。操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。嚴禁操作人員違章操作。人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工3、人員分工如下：組織機構(gòu)體系圖：人員分工：分工姓名工作范圍安裝組負責安裝設(shè)備各部件搬抬組負責將各設(shè)備部件運至工作場地技術(shù)指導負責設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試工作

7、警戒組負責設(shè)立警戒線及人員疏散工作電工組負責機械設(shè)備的安裝調(diào)試二）、吊籃的安裝與拆除吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進行架體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：1、懸掛機構(gòu)的安裝在筒倉14.08m頂板標高適當位置布置懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：安裝及調(diào)整：（1）、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。（2）、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面高于頂部混凝土欄板。（3）、前梁伸出端懸伸長度為1.3米。（4）、前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。（5）、

8、兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。（6）、張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。（7）裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。（8）、垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（9）、懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。（10）、配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長

9、度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）h配重2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整（1）、選擇平整的樓面做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）、將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機的安裝（1）、安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。（2）、提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩

10、形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。4、電器箱的安裝（1）、電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，將電箱固定在欄片的欄桿上。（2）、電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（3）、各插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：穿繩檢查：（1）穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位

11、置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換

12、開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。（2）穿安全鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7

13、、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從筒倉頂上垂下一根獨立的安全繩。安全繩在筒倉頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安全繩攀掛點如下圖示（本工程采用第二種）：©14抗拉f=2x72x3.14x210=64.6KN兩個人的重量:75kgx2x10n/kg=64.6KN64.6KN>1.5KN符合要求608、通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動

14、，確認安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時

15、正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有3個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9、驗收、交接：安裝完畢后，組織項目部有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10、拆除：（1）拆除前對吊籃進行全

16、面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。五、安全裝置的調(diào)試和試驗吊籃安裝完畢，由我項目部組織進行驗收，安裝方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合格后，由相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。（一）、電氣系統(tǒng)驗收：1、電氣控制系統(tǒng)供電應采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應該設(shè)置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可靠，標識清晰，準確。3、帶

17、電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐（二）、懸吊平臺驗收：1、懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓柳釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1m，護欄應能承受1000N的水平集中載荷。3懸吊平臺內(nèi)擋腳板不應低于0.2m,并應設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25近/人，底板排水孔直徑最大為10mm.（三）、安全鎖驗收：1 安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2 安全鎖與懸吊平臺安全可靠3安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，

18、有效期為一年。（四）、鋼絲繩驗收：1、吊籃宜選用選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應符重要用途鋼絲繩GB/T8918-2006的規(guī)定2、安全系數(shù)不小于93鋼絲繩的檢查和報廢應符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運行時，安全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)。（五）、荷載試驗1、空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。2、額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定

19、載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。（六）、吊籃防碰撞措施1、為了防止兩個吊籃在筒倉交接處空中擺動碰撞破壞已經(jīng)完成的休息平臺和鋼樓梯，宜使用緩沖裝置。2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與筒壁固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到休息平臺標高處安裝作業(yè)時，可用拉繩或者掛勾，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（七

20、）、維護保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，雜物進入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松

21、動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應及時和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進行檢修。六、重大危險源及安全措施我項目部對吊籃安裝拆卸的質(zhì)量、安全負責，并對吊籃使用情況進行檢查監(jiān)督，對上籃作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，吊籃作業(yè)區(qū)下方的危

22、險區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項如下：(1) 、安全鎖：采用LS(LDF)型安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產(chǎn)品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測合格后才能使用。2）、安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩（繩直徑為18mm,上部與局部二層框架柱連接）。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與

23、吊籃結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。七、安全技術(shù)措施（一）、安全措施1、吊籃在使用過程中，嚴禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業(yè)。2、工作吊籃應有2名工人操作，可以相互配合。3、吊籃內(nèi)載荷應大致均勻，嚴禁超載。4、操作吊籃人員應掌握應急措施。5、上籃人員必須系好安全帶，當?shù)趸@上下運行及停在空中作業(yè)時，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。6、吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進行施工。（二）、季節(jié)性施工措施1、在雨季，將吊籃的提升機、電箱用防雨布包裹住，并在電纜

24、和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發(fā)生電器事故。2、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3、雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4、六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。5、對工程的成品保護工作：6、安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護工作，不得破壞筒壁。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。7、吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。8、電纜線及安全繩在混凝土欄板轉(zhuǎn)角處應當由使用方采取軟材料（塑料布）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻

25、角的損壞。（三）、施工吊籃安全要求如下1、嚴禁在高空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。2、在突然停電或其它異常情況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按操作說明書人工手動操作慢慢降落。3、施工吊籃日常檢查每日使用前進行，定期的檢查每月進行一次。4、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在安全繩上。5、作業(yè)人員的安全紀律和權(quán)利：（1）、沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準作業(yè)；（2）、安全設(shè)施未做到齊全有效不準作業(yè)；（3）、危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準作業(yè)；（4）、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)；（5）、不按規(guī)定使用安全勞動保護用品不準作業(yè)；（6）、非特種作業(yè)人員不準從事

26、作業(yè)；（7）、機械、電器設(shè)備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；（8）、對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)；6、試運轉(zhuǎn)方法：（1）、上機操作人員必須系好安全帶，并鎖扣在安全繩上。（2）、打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動機等是否正常。（3）、將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。（4）、將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1M處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面1

27、5cm處安裝垂錘。（5）、檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當工作平臺傾斜到3-8°C時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）（6）、檢查提升機上下運行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。（7）、空載試驗：地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。8、設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）、外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的

28、連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應符合安全技術(shù)要求。（3）、鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）、電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。（5）、提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）、配置（擁護自備）的安全帶應良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使

29、用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。9、電動吊籃安全移動及拆卸：（1）、吊籃拆卸必須是持有安拆吊籃證件的人員進行操作，還應注意藍體底下是否有人工作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。（2）、工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提升。（3）、調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后慢慢將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。（4）、拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。10、電動吊籃操作方法：（1）、接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。（2）、運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15c

30、m時應將工作平臺調(diào)平。（3）、當工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸點。（4）、當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自動制止工作平臺下滑及傾斜。并能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復位。（5）、當工作時發(fā)生斷電時，應關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。11、電動吊籃操作規(guī)程：（1）、高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）、進入吊籃人員必須配備并

31、鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）、工作平臺嚴禁超載，負荷應均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。（4）、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應及時調(diào)整。（5）、操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。（6）、工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由吊籃安拆專業(yè)持證人員進行維修。（7）、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應由吊籃安拆專業(yè)持證人員處理。（8）、使用結(jié)束后，關(guān)閉電

32、源開關(guān)，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。（9）、吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。（10）、專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應以書面方式呈報項目部。（11）、每天在工作結(jié)束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。（12）、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（13）、提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。12、吊籃安全使用規(guī)程：（1）、吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。（2）、有

33、低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。（3）、戶電源應保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。（4）、絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。（5）、安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（6）、嚴禁超載運行13、其他安全注意事項：（1）、操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。（2）、必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應停止使用。（3）、吊籃如發(fā)生故障，應停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。（4）、嚴禁攀登吊籃。（5）、每日吊籃使用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體

34、內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。（6）、操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。（7）、吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）、所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）、吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。（10）、吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）、作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）、在吊籃內(nèi)操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）、進行施工時，吊籃平臺內(nèi)應有二人操作，嚴禁單人操作吊籃。（14）、吊籃未著地不允許進行位置移動。（1

35、5）、吊籃作業(yè)時,必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護。八、應急救援預案一）成立應急領(lǐng)導小組1、成立專門應急救援領(lǐng)導小組：職務姓名聯(lián)系電話組長（項目經(jīng)理）副組長（生產(chǎn)經(jīng)理）組員（施工員）組員（安檢員）組員（技術(shù)員）組員（施工隊負責人）2、應急領(lǐng)導小組職責：負責項目部人員及施工班組的應急培訓和應急演習,每年對應急預案的內(nèi)容進行一次演練；負責對應急人員實施應急準備與響應方面的安全技能和防護意識培訓;本著“寧可備而不用，不能用而不備”的原則，為應急行動配備應急設(shè)備、器材及其他應急物資，并做到專物專用。必須24小時有應急值班，并認真做好應急值班記錄；發(fā)生突發(fā)事件和自然災害險情時，及時向公司調(diào)度匯報，并迅速調(diào)動本單位應急力量采取應急行動；應急狀態(tài)下，組織人員、設(shè)備、物資等投入應急搶險行動，及時向公司調(diào)度匯報現(xiàn)場情況和發(fā)展趨勢，必要時提出救援請示；負責傳達和執(zhí)行公司調(diào)度的各項指令；在緊急情況下負責組織人員撤離、逃生。（二）、應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見