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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、電動(dòng)吊籃選型及布置4四、吊籃安拆施工方案6五、安全裝置的調(diào)試和試驗(yàn)13六、重大危險(xiǎn)源及安全措施15七、安全技術(shù)措施16八、應(yīng)急救援預(yù)案21附件一:電動(dòng)吊籃施工計(jì)算公式2431xxxxx工程吊籃安拆專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為xxxxxxx工程,(工程概況)。夕卜立面采用ZLP630型電動(dòng)吊籃施工,共兩2套,鋼絲繩長(zhǎng)度為60m,每臺(tái)吊籃設(shè)置獨(dú)立安全救生繩,專人進(jìn)行維護(hù)、維修和日常安全檢查。一)工程總況工程名稱施工單位名稱經(jīng)濟(jì)類型企業(yè)資質(zhì)等級(jí)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位工程地點(diǎn)建筑高度建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)類型總承包一級(jí)勘察單位監(jiān)理單位基礎(chǔ)類型工程造價(jià)開工時(shí)間計(jì)劃工期二)工程設(shè)計(jì)概況
2、19441.1m占地面積鋼筋混凝土基礎(chǔ)形式地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí):丙級(jí)基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)砌體層數(shù)倉(cāng)上建筑:250厚加氣混凝土砌塊保護(hù)層:涂料或粒料防水層:4mm高聚物改性瀝青防水卷材做法找平層:1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯找坡層:1:8水泥膨脹珍珠巖找2%找坡找平層:1:3水泥砂漿,砂漿中摻聚丙烯樓地面20厚1:2水泥砂漿抹面壓光回填土素土回填,壓實(shí)系數(shù)0.97內(nèi)墻20厚水泥砂漿60型塑鋼窗墊層筒壁柱"雨棚及女丿兒墻C15C30C40C30樓板C30柱及筒壁為30mm層基礎(chǔ)保扌戶層40mm梁保護(hù)層厚度為30mm板的保護(hù)層厚度為15mm鋼筋HPB300和HRB400二、編制依據(jù)一)工程施工圖序號(hào)
3、圖名內(nèi)容及頁(yè)數(shù)出圖日期1圖紙22頁(yè)二)工程主要規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1高處作業(yè)吊籃GB19155-20032高處作業(yè)吊籃的安全規(guī)程JG/T5032-933高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法JGT5025-924高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)JGT5033-935高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG5034-93(三)其他序號(hào)名稱備注1ZLP630型吊籃使用說(shuō)明書三、電動(dòng)吊籃選型及布置一)、電動(dòng)吊籃選型及主要技術(shù)參數(shù)1、電動(dòng)吊籃的選型本工程選用ZLP-630的電動(dòng)吊籃,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要,限制使用載荷為630kg?;@筐外型尺寸:寬700mmX高1100mm,選用長(zhǎng)度為2m,用于筒倉(cāng)外壁鋼樓梯安裝和休息平臺(tái)安裝。2、主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)
4、目技術(shù)數(shù)據(jù)額疋在重量630kg懸吊平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)*寬)2m*0.7升降速度(m/min)9±0.5鋼絲繩鋼絲繩08.3提升機(jī)額定提升力(KN)6.17電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1420型號(hào)YEJ90L-4F功率1.5KW電壓380V制動(dòng)力矩15NM安全允許沖擊力20傾斜鎖繩角度3-8懸掛刖梁升出長(zhǎng)度1.3支架調(diào)節(jié)高度0.91.44m質(zhì)量懸吊平臺(tái)351kg懸掛機(jī)構(gòu)225kg配重800kg整機(jī)1375kg二)、電動(dòng)吊籃考慮到本工程吊籃安裝主要用于室外墻面,本工程在使用吊籃時(shí),其難點(diǎn)在于吊籃的安裝及移位,施工順序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)樓梯安裝完成后再進(jìn)行標(biāo)。在施工安全上,工作人員在進(jìn)行工作前,要求施工人員必須佩帶好安全繩
5、和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作??紤]到本工程吊籃用量,其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工:1吊籃工作平臺(tái)與筒壁的間隙為100250mm。2、懸掛挑梁外伸長(zhǎng)度控制在1.3m。3、將工作平臺(tái)落地平穩(wěn)放置;4、將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出;在安裝移位作業(yè)區(qū),離建筑物外墻20m劃為安全區(qū),并設(shè)置護(hù)欄、警示標(biāo)志等。移位前,必須做好成品保護(hù),移位人員必須戴好安全帶、安全帽,且操作人員必須參加該專項(xiàng)安全技術(shù)交底,并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來(lái)操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。(一)、施工準(zhǔn)備1、吊籃租賃兩個(gè)長(zhǎng)度為2m,要求現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備,我們開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),組織
6、現(xiàn)場(chǎng)人員安裝(安裝人員持有安裝吊籃特殊工種證件)。2、人員準(zhǔn)備:操作人員必須有二人,但不準(zhǔn)超過(guò)2人,且必須系好安全帶。搬運(yùn)組四人,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)一人,持吊籃安拆證人員二人,安全警示一人,電工一人。操作人員必須身體健康,18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè),無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷,且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。嚴(yán)禁操作人員違章操作。人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工3、人員分工如下:組織機(jī)構(gòu)體系圖:人員分工:分工姓名工作范圍安裝組負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各部件搬抬組負(fù)責(zé)將各設(shè)備部件運(yùn)至工作場(chǎng)地技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試工作
7、警戒組負(fù)責(zé)設(shè)立警戒線及人員疏散工作電工組負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試二)、吊籃的安裝與拆除吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,安排好人員進(jìn)行架體及懸挑支架拼接安裝工作,每臺(tái)吊籃安裝順序工藝圖如下:1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝在筒倉(cāng)14.08m頂板標(biāo)高適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖:安裝及調(diào)整:(1)、安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),在支撐下面用木板靠墊平,將前、后座用木楔楔緊固定。(2)、可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面高于頂部混凝土欄板。(3)、前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3米。(4)、前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。(5)、
8、兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度大3-5厘米。(6)、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。(7)裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量是3個(gè),U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。(8)、垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。(9)、懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。(10)、配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)
9、度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定(見下圖)h配重2、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序:懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整(1)、選擇平整的樓面做安裝面。將底板墊高200mm以上平放,各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,裝上籃片,低的籃片放于工作面一側(cè),用螺栓聯(lián)接,預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2)、將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端,安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。(3)、裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝(1)、安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。(2)、提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面的矩
10、形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。4、電器箱的安裝(1)、電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),將電箱固定在欄片的欄桿上。(2)、電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中(下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上)。(3)、各插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。5、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:穿繩檢查:(1)穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位
11、置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換
12、開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。(2)穿安全鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過(guò)安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,值至將鋼絲繩拉緊。注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,且鋼絲繩垂直繃緊。7
13、、安全繩和繩卡的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前,必須從筒倉(cāng)頂上垂下一根獨(dú)立的安全繩。安全繩在筒倉(cāng)頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固,切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安全繩攀掛點(diǎn)如下圖示(本工程采用第二種):©14抗拉f=2x72x3.14x210=64.6KN兩個(gè)人的重量:75kgx2x10n/kg=64.6KN64.6KN>1.5KN符合要求608、通電、檢查:(1)通電前檢查: 電源是380V三相接地電源,電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)
14、,確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠,連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求: 閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)
15、正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。注意:(1)吊籃安裝過(guò)程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有3個(gè)卡扣,及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9、驗(yàn)收、交接:安裝完畢后,組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10、拆除:(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全
16、面檢查,記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟: 將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵; 切斷電源; 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊。五、安全裝置的調(diào)試和試驗(yàn)吊籃安裝完畢,由我項(xiàng)目部組織進(jìn)行驗(yàn)收,安裝方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重?cái)?shù)量等,并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查提升機(jī)構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗(yàn)收合格后,由相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。(一)、電氣系統(tǒng)驗(yàn)收:1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)裝置,電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠,標(biāo)識(shí)清晰,準(zhǔn)確。3、帶
17、電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐(二)、懸吊平臺(tái)驗(yàn)收:1、懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,承受2倍的均布額定載重量時(shí),不得出現(xiàn)焊縫裂紋,螺栓柳釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿,工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3懸吊平臺(tái)內(nèi)擋腳板不應(yīng)低于0.2m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板,底板有效面積不小于0.25近/人,底板排水孔直徑最大為10mm.(三)、安全鎖驗(yàn)收:1 安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通,不得有卡繩,阻繩現(xiàn)象,鎖繩角度不大于8度。2 安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠3安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,
18、有效期為一年。(四)、鋼絲繩驗(yàn)收:1、吊籃宜選用選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩,性能應(yīng)符重要用途鋼絲繩GB/T8918-2006的規(guī)定2、安全系數(shù)不小于93鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-2009中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格,非正常運(yùn)行時(shí),安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。(五)、荷載試驗(yàn)1、空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。2、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量,不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定
19、載重量分別處于左、右偏載位置,不小于5米的行程中升降,測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率,試驗(yàn)三次,將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。(六)、吊籃防碰撞措施1、為了防止兩個(gè)吊籃在筒倉(cāng)交接處空中擺動(dòng)碰撞破壞已經(jīng)完成的休息平臺(tái)和鋼樓梯,宜使用緩沖裝置。2、緩沖裝置的安裝:在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè),用有一定厚度和彈性的材料(如60mm厚度海綿體)包裹起來(lái),特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置,起到緩解碰撞作用。3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上,設(shè)置可與筒壁固定的拉繩或者掛勾,開動(dòng)吊籃時(shí)可以不用,待吊籃施工人員到休息平臺(tái)標(biāo)高處安裝作業(yè)時(shí),可用拉繩或者掛勾,把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái),起到固定作用,防止吊籃間的碰撞發(fā)生。(七
20、)、維護(hù)保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能,延長(zhǎng)使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng):1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松
21、動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電器箱門,并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況,電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用,通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。六、重大危險(xiǎn)源及安全措施我項(xiàng)目部對(duì)吊籃安裝拆卸的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé),并對(duì)吊籃使用情況進(jìn)行檢查監(jiān)督,對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,吊籃作業(yè)區(qū)下方的危
22、險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全操作規(guī)程及高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。其它安全保證措施及注意事項(xiàng)如下:(1) 、安全鎖:采用LS(LDF)型安全鎖:安全鎖行駛在安全鋼絲繩上,是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置,防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托,當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí),安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩,制止工作平臺(tái)下附及傾斜,并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品,工廠以對(duì)隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。超過(guò)使用1年的必須在生產(chǎn)廠家重新檢測(cè)合格后才能使用。2)、安全繩:為了確保施工人員的安全,在原出廠安全措施上,又增設(shè)安全的尼龍大繩(繩直徑為18mm,上部與局部二層框架柱連接)。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時(shí)不與
23、吊籃結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備小型安全鎖,一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩,保證人身安全。七、安全技術(shù)措施(一)、安全措施1、吊籃在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2、工作吊籃應(yīng)有2名工人操作,可以相互配合。3、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻,嚴(yán)禁超載。4、操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。5、上籃人員必須系好安全帶,當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。6、吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。(二)、季節(jié)性施工措施1、在雨季,將吊籃的提升機(jī)、電箱用防雨布包裹住,并在電纜
24、和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前,必須打開各承插接口,通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。2、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3、雷雨天絕對(duì)禁止施工,并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。4、六級(jí)以上大風(fēng)天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。5、對(duì)工程的成品保護(hù)工作:6、安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作,不得破壞筒壁。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。7、吊籃要距墻面200mm左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開,以避免對(duì)墻體的碰撞。8、電纜線及安全繩在混凝土欄板轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(塑料布)包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻
25、角的損壞。(三)、施工吊籃安全要求如下1、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運(yùn)行中使用安全鎖,電磁制動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)剎車。2、在突然停電或其它異常情況下,嚴(yán)禁人為使用電磁制動(dòng)器自滑降。應(yīng)按操作說(shuō)明書人工手動(dòng)操作慢慢降落。3、施工吊籃日常檢查每日使用前進(jìn)行,定期的檢查每月進(jìn)行一次。4、作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并將安全帶牢系在安全繩上。5、作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利:(1)、沒(méi)有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè);(2)、安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè);(3)、危險(xiǎn)作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè);(4)、發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè);(5)、不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè);(6)、非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事
26、作業(yè);(7)、機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);(8)、對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);6、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法:(1)、上機(jī)操作人員必須系好安全帶,并鎖扣在安全繩上。(2)、打開電器箱,合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(3)、將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi),啟動(dòng)上行開關(guān),提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后,調(diào)平工作臺(tái)。(4)、將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置,啟動(dòng)上行開關(guān),將工作平臺(tái)升高到離地面1M處,在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面1
27、5cm處安裝垂錘。(5)、檢查安全鎖工作狀況,具體步驟:將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位,使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜,當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到3-8°C時(shí),安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩,將平臺(tái)升起,安全鎖自動(dòng)復(fù)位,安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查)(6)、檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況,工作平臺(tái)能否保持平衡,是否動(dòng)作。(7)、空載試驗(yàn):地面操作,進(jìn)行上下空載運(yùn)行,整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn),無(wú)異?,F(xiàn)象,電路靈敏可靠,各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作,主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。8、設(shè)備檢查:每次使用前的查看,包括:(1)、外觀檢查:查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的
28、連接處應(yīng)無(wú)以下情況:異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。(2)、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(3)、鋼絲繩連接處牢固,無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?,F(xiàn)象,達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。(4)、電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好,即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。(5)、提升機(jī)工作正常,無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。(6)、配置(擁護(hù)自備)的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使
29、用吊籃前逐項(xiàng)檢查,如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則,不準(zhǔn)使用吊籃。9、電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸:(1)、吊籃拆卸必須是持有安拆吊籃證件的人員進(jìn)行操作,還應(yīng)注意藍(lán)體底下是否有人工作或逗留,確認(rèn)安全后,方可實(shí)施拆卸工作。(2)、工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后,啟動(dòng)提升機(jī)提升。(3)、調(diào)直安全鎖鋼絲繩,落下垂錘,然后慢慢將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)、拆卸電纜線,從地面抽置到屋面盤好捆緊。10、電動(dòng)吊籃操作方法:(1)、接通電源,將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位,按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行,松開按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類推。(2)、運(yùn)行中,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜,將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè),升至水平,工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15c
30、m時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。(3)、當(dāng)工作平臺(tái)的限位開關(guān)碰到限位擋后,工作平臺(tái)停止運(yùn)行,報(bào)警電鈴鳴叫,按動(dòng)下行開關(guān),脫離觸點(diǎn)。(4)、當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí),安全鎖能自動(dòng)制止工作平臺(tái)下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷,將工作平臺(tái)的較低一側(cè)升起,安全鎖自動(dòng)復(fù)位。(5)、當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān),若需將工作平臺(tái)降回地面,可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿,插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi),向上抬起,工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí),應(yīng)使工作平臺(tái)基本保持水平狀態(tài),不要讓安全鎖起鎖。11、電動(dòng)吊籃操作規(guī)程:(1)、高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。(2)、進(jìn)入吊籃人員必須配備并
31、鎖扣安全帶,戴好安全帽。(3)、工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載,負(fù)荷應(yīng)均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。(4)、在正常工作中,嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(5)、操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí),低于500W電器設(shè)備可在備有電源上使用,高于500W嚴(yán)禁使用備有電源,應(yīng)用獨(dú)立電源供電。(6)、工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí),嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)由吊籃安拆專業(yè)持證人員進(jìn)行維修。(7)、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況,操作人員應(yīng)沉著冷靜,立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由吊籃安拆專業(yè)持證人員處理。(8)、使用結(jié)束后,關(guān)閉電
32、源開關(guān),鎖好電器箱,應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面,并放松工作鋼絲繩。(9)、吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域,需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。(10)、專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)項(xiàng)目部。(11)、每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面,使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。(12)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象,嚴(yán)禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(13)、提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。12、吊籃安全使用規(guī)程:(1)、吊籃操作人員必須身體健康,18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。(2)、有
33、低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。(3)、戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。(4)、絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。(5)、安全鎖如果出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理,應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。(6)、嚴(yán)禁超載運(yùn)行13、其他安全注意事項(xiàng):(1)、操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶,用自鎖器鎖在與吊籃獨(dú)立的安全繩上,嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。(2)、必須經(jīng)常檢查電機(jī),提升機(jī)是否過(guò)熱,如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。(3)、吊籃如發(fā)生故障,應(yīng)停止使用,待專業(yè)維修人員檢修。(4)、嚴(yán)禁攀登吊籃。(5)、每日吊籃使用完畢后,應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體
34、內(nèi)雜物清理干凈,否則日積月累,既不好清除,有加大了籃子的重量。(6)、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。(7)、吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。(8)、所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。(9)、吊籃在每天使用前,必須認(rèn)真檢查后方可使用。(10)、吊籃發(fā)生故障后必須停止使用,并通知檢修人員,待檢修合格后才可繼續(xù)使用。(11)、作業(yè)結(jié)束后。切斷電源,鎖好電氣控制箱。(12)、在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳,或者穿易打滑的鞋。(13)、進(jìn)行施工時(shí),吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人操作,嚴(yán)禁單人操作吊籃。(14)、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。(1
35、5)、吊籃作業(yè)時(shí),必須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。八、應(yīng)急救援預(yù)案一)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組1、成立專門應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組:職務(wù)姓名聯(lián)系電話組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng)(生產(chǎn)經(jīng)理)組員(施工員)組員(安檢員)組員(技術(shù)員)組員(施工隊(duì)負(fù)責(zé)人)2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人員及施工班組的應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí),每年對(duì)應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容進(jìn)行一次演練;負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)急人員實(shí)施應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)方面的安全技能和防護(hù)意識(shí)培訓(xùn);本著“寧可備而不用,不能用而不備”的原則,為應(yīng)急行動(dòng)配備應(yīng)急設(shè)備、器材及其他應(yīng)急物資,并做到專物專用。必須24小時(shí)有應(yīng)急值班,并認(rèn)真做好應(yīng)急值班記錄;發(fā)生突發(fā)事件和自然災(zāi)害險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào),并迅速調(diào)動(dòng)本單位應(yīng)急力量采取應(yīng)急行動(dòng);應(yīng)急狀態(tài)下,組織人員、設(shè)備、物資等投入應(yīng)急搶險(xiǎn)行動(dòng),及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況和發(fā)展趨勢(shì),必要時(shí)提出救援請(qǐng)示;負(fù)責(zé)傳達(dá)和執(zhí)行公司調(diào)度的各項(xiàng)指令;在緊急情況下負(fù)責(zé)組織人員撤離、逃生。(二)、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià),特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見
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