煤制甲醇工藝原理

1、第一章：甲醇生產(chǎn)工藝原理第一節(jié)：甲醇的物理化學(xué)性質(zhì)、用途甲醇是一種有機化學(xué)產(chǎn)品。1661年英國化學(xué)家波義耳最早從干儲木材中發(fā)現(xiàn)了甲醇。所以也叫木醇。1922年德國BASF公司用化學(xué)方法合成了甲醇。1923年建成年產(chǎn)300噸的甲醇生產(chǎn)裝置。采用鋅銘催化劑，在高壓條件下生產(chǎn)甲醇，所以也叫高壓法甲醇。到1966年，英國帝國化學(xué)工業(yè)（I.C.I）研究出了銅基催化劑，開發(fā)出了低壓合成工藝，1971年，德國魯奇公司（Lurgi）也開發(fā)出了低壓合成甲醇工藝，以后，世界上甲醇生產(chǎn)工藝基本上采用低壓合成工藝。從1975年以后，世界上甲醇生產(chǎn)規(guī)模越來越大，甲醇裝置單套生產(chǎn)能力達(dá)到20萬噸/年，到90年代，單套生產(chǎn)

2、能力達(dá)到60-80萬噸/年，目前已達(dá)到100萬噸/年的水平。1 .甲醇的物理化學(xué)性質(zhì)在常態(tài)下，甲醇是無色透明的液體，有輕微的酒香；有良好的溶解性，與水、乙醇互溶，在汽油中有較大的溶解度；易燃易爆；有毒性，人攝入20-30ml,會導(dǎo)致失明；攝入50-60ml,會致死。甲醇分子式：CHOH分子量：32結(jié)構(gòu)式：HH-C-OHH沸點：64.4-64.8C;冰點：-97.68C;比重0.791;爆炸極限：6.0%-36.5%;閃點：16C;2 .甲醇的主要用途。甲醇的化學(xué)性質(zhì)很活潑?？蛇M(jìn)行氧化、脂化、?；坊?、脫水反應(yīng)。甲醇是一種重要的基本有機化工原料。是碳一化學(xué)的基礎(chǔ)。用甲醇可以生產(chǎn)上百種化工產(chǎn)品

3、。典型的有：甲醛、聚甲醛、醋酸、甲胺、甲基叔丁基醍（MTBE、甲基丙烯酸甲脂（MMA、聚乙烯醇、碳酸二甲脂、硫酸二甲脂、對苯二甲酸二甲脂（DMT、二甲脂甲酰胺（DMF、二甲醍、乙烯、丙烯及苯，等等。還是一種重要的能源，可直接做燃料、做甲醇燃料電池、甲醇汽油、還可以分解制氫和一氧化碳。2008年全球甲醇產(chǎn)量達(dá)到4500萬噸。我國甲醇產(chǎn)量1000多萬噸。第二節(jié)：甲醇生產(chǎn)工藝原理1 .合成氣的制造與生產(chǎn)甲醇的主要原料合成氣（含有COCO2H2的氣體）在一定壓力（510MPN、溫度230-280C）和催化劑的條件下反應(yīng)生成甲醇，合成反應(yīng)如下：g2H2=CH3OHQCOa3H2=CH3OHH2aQ1.

4、1生產(chǎn)甲醇的主要原料含有COCO2H2的氣體叫合成氣。能生產(chǎn)合成氣的原料就是生產(chǎn)甲醇的原料。主要有:A.氣體原料：天然氣、油田伴生氣、煤層氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、高爐煤氣；B.液體原料：石腦油、輕油、重油、渣油；C.固體原料：煤、焦碳。1.2以煤為原料生產(chǎn)合成氣煤與氧氣在高溫下燃燒，產(chǎn)生CO2我們稱為燃燒反應(yīng)。反應(yīng)式如下：CmHn+O2CO2+H2O+Q在缺氧的情況下，會生成co反應(yīng)式如下：CmHn+O2CO+CO2+H2O+Q上述反應(yīng)就是用來生產(chǎn)合成氣的反應(yīng)。也是煤氣化的主要反應(yīng)。在這個反應(yīng)里，CO是我們主要追求的。目前，煤氣化的方法主要有干煤粉氣化法和水煤漿氣化法，典型的干煤粉氣化技術(shù)有殼牌技

5、術(shù)（也叫謝爾、Sell）,水煤漿氣化技術(shù)有德士古技術(shù)。我們公司采用西安熱工研究所的干煤粉氣化技術(shù)，該技術(shù)是殼牌技術(shù)的一種。氣化爐壁采用膜式壁，通鍋爐循環(huán)水，生產(chǎn)5.2MPa飽和蒸汽。有2個煤噴嘴。噴嘴外環(huán)走氧氣，內(nèi)環(huán)走煤粉。氧氣壓力4.5MPq溫度180C。煤粉用CO/N2加壓到4MPal進(jìn)爐內(nèi)。在氣化爐中，煤粉與氧氣發(fā)生部分氧化反應(yīng)，反應(yīng)溫度在1400-1600C,壓力為4MPa反應(yīng)產(chǎn)物主要是H、COCO、HS。反應(yīng)方程式如下：CmHnSr+m/2Q->mCO+(n/2-r)H+rH2sCO+HO->H+CO反應(yīng)產(chǎn)生的粗煤氣從氣化爐上部出來，在出口部位，經(jīng)激冷水激冷到900C,送

6、到洗滌塔洗滌。洗滌到340C,再送濕洗塔濕洗到199C,送變換工序。謝爾爐要求煤的灰熔點低，反應(yīng)產(chǎn)生的灰以熔融狀態(tài)向下流入氣化爐底部渣池進(jìn)行淬冷，經(jīng)碎渣機破碎后定期排放到鎖渣斗，再排到脫水梢，用撈渣機撈到皮帶，送到渣場。1. 3變換把粗煤氣中的多余的CO變換為H2和CO。使H2/CO達(dá)到2.1左右。反應(yīng)如下：CO+2O=H+CO+Q因為粗煤氣中含有硫，采用一段寬溫耐硫變換串兩段低溫耐硫變換工藝。工藝特點如下：采用鉆-鋁耐硫催化劑，適用于高CO高含硫原料氣，對原料氣含硫無上限要求，有低限。寬溫變換催化劑起活溫度為240C,最高可耐480C。低溫變換催化劑起活溫度為180C,最高可耐450Co適應(yīng)

7、CC濃度高、溫升高的特點。為防止甲烷化副反應(yīng)，一般要求提高水氣比。因CO濃度高，采用熱力學(xué)難于控制，必須采用動力學(xué)控制。要求催化劑供應(yīng)商有可靠的動力學(xué)模型。經(jīng)驗上，寬變用K8-11,低變用QCS-04采用部分變換工藝，約35喉氣不經(jīng)變換，調(diào)節(jié)手段靈活。變換余熱分級回收。冷凝液作為煤氣化系統(tǒng)補水，節(jié)約中壓蒸汽2.粗煤氣脫碳、脫硫（凈化）采用低溫甲醇洗脫除酸性氣體，即CO、HS、COS該工藝是林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的氣體凈化工藝。由大連理工大學(xué)提供。甲醇溶劑對CO和H2SCOS勺吸收有很高的選擇性，同等條件下，對HS、COS勺溶解度是對CO的4倍、6倍左右?？梢栽谕凰?nèi)進(jìn)行脫硫和脫碳，及脫除

8、其他雜質(zhì)，脫硫徹底，總S<0.1ppm。低溫下操作，能耗低，溶劑損失小，工藝氣損失小，生產(chǎn)費用低。2. 1硫回收采用三級克勞斯工藝，脫除酸性氣體中的H2S和COS凈化氣體，同時副產(chǎn)硫磺。從凈化來的酸氣量約2000N市h,含硫約34%克勞斯技術(shù)是先把部分酸氣燃燒成二氧化硫，通過空氣控制系統(tǒng)使HS/SQ=2:1,滿足克勞斯反應(yīng)的最佳比例，然后進(jìn)入克勞斯反應(yīng)器進(jìn)行如下反應(yīng)：2HS+S（2=S+HO+Q反應(yīng)為放熱反應(yīng)，在克勞斯催化劑上發(fā)生。反應(yīng)產(chǎn)生的硫是液態(tài)，通過成型冷卻銷售。3.合成氣的壓縮從凈化出來的合成氣壓力為3.3MPa,合成甲醇的壓力在5-10MPa范圍。本裝置合成壓力8MPa要達(dá)到合

9、成所需要的壓力，需要壓縮。合成壓力是由催化劑的性能決定的，也受綜合能耗的影響。催化劑的合成率（碳轉(zhuǎn)化率），與壓力是正相關(guān)的。但在壓力達(dá)到一定程度時，增加壓力，對轉(zhuǎn)化率影響不大了。對于銅基催化劑來說，在壓力達(dá)到7MP進(jìn)右，合成率最高。還有，提高壓力，系統(tǒng)體積會變小（PV=nRT,設(shè)備、工藝管道的尺寸也會變小，能降低投資。壓縮機種類有往復(fù)式壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機。拖動壓縮機的有汽輪機（透平機）、燃?xì)廨啓C、電機。本裝置合成氣壓縮機是透平機驅(qū)動的離心壓縮機/循環(huán)機。3. 1氣體狀態(tài)方程式氣體狀態(tài)遵循以下方程式：理想氣體狀態(tài)方程式：PV=nRT真實氣體狀態(tài)方程式：PV=ZnRTP:壓力，單位MP

10、aV:體積，單位m3n：氣體質(zhì)量，單位mol（Kmol）;R:常數(shù)；T:絕對溫度；z:壓縮因子。氣體在絕熱壓縮時，溫度會升高。主要是在壓縮過程中外力做功，使氣體的熱始升高了，氣體溫度升高了；另外，在壓縮過程中氣體摩擦，也使氣體溫度升高。溫度升高，對壓縮不利。在相同壓力下，溫度高，氣體體積大；另外，壓縮介質(zhì)溫度高，對壓縮機設(shè)備材質(zhì)要求提高。所以，在工藝上，如果壓縮倍率高，要采取多段壓縮，在段間對氣體冷卻。一般，壓縮倍率在3倍以下，采用一段壓縮，壓縮倍率在3倍以上，采用二段或多段壓縮。本裝置采用一段壓縮。壓縮機進(jìn)氣溫度要求在40c以下。另外，進(jìn)氣介質(zhì)中不允許帶游離水，防止水擊對設(shè)備損害。要把介質(zhì)中

11、的水分離掉。在壓縮工藝系統(tǒng)中要有進(jìn)氣分離器和段間冷卻器離心壓縮機是利用離心力壓縮氣體的，轉(zhuǎn)速很高，一般都在10000rpm以上。轉(zhuǎn)速是可以調(diào)節(jié)的。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)合成壓力。我們壓縮機組額定轉(zhuǎn)速為10600rpmo本裝置配置合成氣壓縮機/循環(huán)機一套，CO壓縮機一套，氨壓縮機一套。壓縮機是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，軸系采用油潤滑，每套機組有一個潤滑油站。壓縮機的密封系統(tǒng)，采用干氣密封，要配置一臺氮氣增壓機。壓縮機控制系統(tǒng)，有操作系統(tǒng)和跳車保護(hù)系統(tǒng)。與操作系統(tǒng)接口。4. 甲醇合成合格的合成氣經(jīng)壓縮到一定壓力（8MPa,進(jìn)合成塔，在銅基催化劑上反應(yīng)生成甲醇，合成反應(yīng)如下：CO2H2=CH3OHQ（催化劑、230

12、280C）COa3H2=CH3OHH2aQ（催化齊心230280C）。該反應(yīng)是放熱反應(yīng)。以前使用鋅-銘催化劑，合成壓力很高，在25-30MPa,稱為高壓法?，F(xiàn)在使用銅-鋅催化劑，合成壓力下降到5-10MPa稱低壓法。合成溫度是由彳S化劑的特性決定的。銅-鋅催化劑的合成溫度為230-280C。銅-鋅催化劑對溫度比較敏感，長期在高溫下運行，催化劑的活性很快就會降低，使用壽命會大幅度下降。所以，為了保證反應(yīng)溫度的穩(wěn)定，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量要么被移走，要么用冷的合成氣平衡熱量。把溫度降下來。合成甲醇的主要設(shè)備是合成塔。合成塔設(shè)計主要考慮溫度要均勻分布。目前使用的合成塔主要有絕熱冷激塔、魯奇均溫塔、林達(dá)均溫塔

13、、超級合成塔。本廠使用魯奇均溫塔。技術(shù)由華東理工大學(xué)提供。合成反應(yīng)的溫度在230c左右，合成氣在進(jìn)塔前要把溫度升高到這個溫度范圍，需要加換熱器(入塔氣預(yù)熱器)，用合成后的出塔氣和它換熱，進(jìn)入合成塔反應(yīng)。反應(yīng)生產(chǎn)的甲醇是氣態(tài)，和沒有反應(yīng)完的氣體一起出塔，經(jīng)過逐級冷卻，到40c左右，甲醇就冷凝成液體，經(jīng)過甲醇分離器分離，液體就是粗甲醇，送到精儲系統(tǒng)，氣體叫循環(huán)氣，經(jīng)過循環(huán)機，再進(jìn)入合成塔反應(yīng)。經(jīng)過不斷循環(huán)后，合成氣中的甲烷、氮氣會不斷積累，所以，要抽出一部分循環(huán)氣，進(jìn)行處理。采用普里森膜分離方法，把H和COCN2、CH分離，屋返回合成氣壓縮機進(jìn)口循環(huán)使用，非滲透氣回收作為煤粉干燥的燃料。4. 1合

14、成催化劑的還原與升溫合成催化劑主要成分是Cu>52;ZnO20;A1203A8;外型：5X(4.5-5),黑色圓柱體；堆密度：1.2-1.5;徑向抗壓強度(C/cm)>200;反應(yīng)溫度：200-290C;反應(yīng)壓力：4-10MPq時空收率：>1-1.5Kg/L.h;空速：7000-20000/h。中毒物質(zhì)：硫、氯、?；F、?；y、不飽和炫、油類。A.合成催化劑的還原由于催化劑在常態(tài)時為氧化態(tài)，在使用前需要還原。不同廠家的催化劑對還原條件有具體要求。一般而言，還原氣體可以使用氫氣或轉(zhuǎn)化氣。反應(yīng)為：CuO+H2=Cu+H2O+86.7KJ/mo是強放熱反應(yīng)。還原溫度：一般低于催化劑

15、起活溫度，在180c以下；還原壓力：低于0.8MPa;還原氣中氫的濃度：在開始還原時，低于1%（其他成分主要是氮氣），到還原完成階段，可適當(dāng)提高氫的濃度，到基本完成時，再提高氫的濃度，當(dāng)完成還原后，再提高氫濃度（10%U下）進(jìn)行檢驗。還原時間，不同催化劑還原時間不同。有的24小時就能完成，有的要72小時。確認(rèn)還原完成：對水分計量，提高氫濃度（10蛆下）檢驗。B.合成催化劑的升溫當(dāng)還原完成后直接投料，催化劑床層溫度要從180C提高到200C,這個階段的升溫要非常小心，升溫速度要慢，要控制在20C/h;要是從常溫開始升起，在150c以內(nèi)，按30C/h升溫，150-180C,按20C/h;180C-

16、200c控制在20c/h。5.精微從合成塔出來的甲醇是粗甲醇。含甲醇80%-90%其余主要是水，還有一些有機雜質(zhì)，按其沸點分為高沸物、低沸物。低沸物：CO2丙酮、二甲醍、甲乙醍、甲酸甲脂、低級烷炫；高沸物：乙醇、高級醇、高級炫。由于粗甲醇各組分的沸點不同，甲醇沸點是64.4-64.8C,水的沸點是100C。在工藝上，選擇采用精儲技術(shù)，把水和雜質(zhì)除去。5.1甲醇-水溶液溫度相圖T/°CT/°C從相圖上看到，上面的弧線是氣相線，下面的弧線是液相線。氣相線上面是氣相區(qū)，液相線下面是液相區(qū)。液相線表示不同組成的甲醇水溶液的沸點。甲醇濃度用摩爾分?jǐn)?shù)表示。從圖中看到，在相同溫度下，甲醇

17、水溶液的液相組成與氣相組成不同。在同一溫度下，甲醇（易揮發(fā)份）在氣相的濃度大于液相濃度。溫度逐漸下移，甲醇在氣相的濃度逐漸提高，最后達(dá)到100%精儲利用了相圖原理。我們選定相圖中一個濃度，并把物料溫度提高到相應(yīng)的溫度，使物料形成氣相和液相，氣相向上走，和上一級溫度略低的物料進(jìn)行熱交換，沸點低的物料汽化，濃度進(jìn)一步提高，以氣相再往上走，濃度不斷提高，最后達(dá)到所需要的純度。沸點高的物料以液態(tài)形式進(jìn)入下一級，被下一級物料加熱，把沸點低的部分蒸發(fā)，沸點高的部分冷凝，也達(dá)到提高濃度的目的。這就是多板精儲塔的工作原理。在精儲過程中，為了使物料不斷汽化，要在塔釜加再沸器。同樣,塔頂也要有氣相冷凝液的回流，才

18、能保證每一層塔板上物料進(jìn)行熱交換。所以，要有塔頂冷凝器、回流梢、回流泵。5.2精流塔板數(shù)計算根據(jù)甲醇-水溶液的溫度相圖，可以進(jìn)行理論計算，計算出理論塔板數(shù)。也可以用圖解的方法得到理論塔板數(shù)。圖5-2操作線圖我們把進(jìn)料點以上的塔板稱為精儲段，進(jìn)料點以下的塔板稱為提儲段。精微段操作線方程：y=R/(R+1)x+1/(R+1)Xd對角線方程：y=x式中：R為回流比，是選定的；Xd是產(chǎn)品純度，是選定的。用上式可畫出精微段操作線。提儲段操作線：y=(L+qF)/(L+qF-Wx-W/(L+qF-WXwL:回流液量；F:進(jìn)料液量；W塔釜出液量；Xw塔釜液組成。q:進(jìn)料狀態(tài)。由于用以上方程做提儲線不太準(zhǔn)確，

19、我們整理出q線方程：y=q/(q-1)x-Xf/(q-1)Xf:進(jìn)料組成。Q值與進(jìn)料狀態(tài)有關(guān)冷液體：q>1飽和液體：q=1(q線垂直)汽液混合物：0Vq<1飽和蒸汽：q=0(q線水平)畫出q線，就找出q線與精儲線的交點d,該點與Xw點相對應(yīng)的c點連線，就是提儲操作線。然后畫出塔板數(shù)。就是理論塔板數(shù)。-5 .3精微塔的類型最早的精儲塔采用篩板塔，后來發(fā)展為浮閥塔，現(xiàn)在最新的技術(shù)是采用填料塔。篩板塔和浮閥塔的塔板效率大致在0.5-0.7,實際塔板數(shù)比理論塔板數(shù)多。填料塔是采用規(guī)整填料，分段裝填。在每一段內(nèi)，物料是連續(xù)接觸換熱的，塔效率高。每米填料相當(dāng)與層理論板。5.4兩塔流程和三塔流程

20、甲醇精儲，有兩塔流程和三塔流程。兩塔流程由預(yù)塔和主塔組成。在預(yù)塔頂部除去低沸物，在主塔頂部采出精甲醇。水從主塔塔釜采出。從主塔下段采出高沸物，稱為異丁基油。三塔流程的生產(chǎn)原理和兩塔流程相同。只是為了節(jié)約能源，把主塔分為加壓塔和常壓塔。產(chǎn)品從加壓塔和常壓塔頂部采出，水從常壓塔釜采出，異丁基油從主塔下段米出。本裝置采用三塔流程。再加一臺廢水塔。常壓塔塔釜水進(jìn)入第四塔，塔頂出來異丁基油高沸物，一部分回流到常壓塔，一部分采出。塔底采出水。精甲醇的名度達(dá)到99.95%以上。符合美國AA級標(biāo)準(zhǔn)6 .公用工程介紹6.1全廠供水本工廠用地下水，用水量480t/h。由各水井送到廠內(nèi)供水池，再由全廠供水泵送到各用

21、水點。6.2循環(huán)水甲醇生產(chǎn)各階段都需要冷卻水冷卻。設(shè)計了20000m3/h的循環(huán)水站供到各用水點。循環(huán)水站由5臺冷卻塔和6臺循環(huán)泵組成。冷卻塔冷卻能力為4400m3/h.臺，供水溫度w32C。循環(huán)泵能力為6000m3/h3臺，揚程50m開3備1。3000m3/h2臺，揚程50m開1備1。并配備一套加藥裝置。6.3脫鹽水脫鹽水也叫化學(xué)水，是通過化學(xué)方法處理的。鍋爐、氣化、合成需要脫鹽水，生產(chǎn)蒸汽。為此配套了脫鹽水站，正常生產(chǎn)能力為300m3/h。采用二級反滲透加混合離子交換法制水。水的來源有二部分。一部分是利用循環(huán)水排水（約70t/h）加部分水，進(jìn)入脫鹽水站，經(jīng)泵送到雙介質(zhì)過濾器，除去懸浮物，再

22、經(jīng)過5w超濾后，經(jīng)高壓泵送入一級反滲透裝置，在壓力下，水透過反滲透膜成為淡水，鹽分透不過膜，作為濃水回收使用。一級反滲透產(chǎn)生的淡水再進(jìn)二級反滲透裝置，產(chǎn)生的淡水進(jìn)入脫氣塔脫去CO,進(jìn)中間水梢。濃水返回一級反滲透裝置進(jìn)口。還有一部分是冷凝水。主要是透平機冷凝水，經(jīng)過過濾后也進(jìn)中間水梢。再用泵送入混合離子交換床，把殘留的酸堿離子吸附去除,達(dá)到合格的脫鹽水。混床吸附飽和后，分別用鹽酸和燒堿溶液再生,再生后繼續(xù)運行。脫鹽水其指標(biāo)為：硬度：0四ol/LSiO2<20g/L電導(dǎo)率w0.2的/cm(原水分析數(shù)據(jù)表附后)6.4空分制氧煤氣化需要氧氣。配套了空分制氧裝置。該裝置生產(chǎn)能力為：氧氣：純度99.

23、6%,壓力：4.52MPa,產(chǎn)量：28000Nm3/h氮氣：純度含氧w3Ppm產(chǎn)量：Nm3/h根據(jù)需要生產(chǎn)。儀表空氣：壓力：0.7MPa,產(chǎn)量：3000Nm3/h工藝空氣：壓力：0.7MPa,產(chǎn)量：2000Nm3/h制氧裝置是川空的技術(shù)，利用深冷液化的原理制氧。6.5鍋爐在甲醇裝置原始開車時，需要對管道吹掃；在化工投料試車時,需要提供蒸汽，帶動透平機組，以及催化劑升溫等，為此，配置了75t/h次高壓煤粉鍋爐3臺。生產(chǎn)能力：蒸汽200t/h,壓力5.2MPa,溫度470Co6.6甲醇產(chǎn)品庫及裝車系統(tǒng)配置了2臺5000m3的甲醇儲罐和8套自動裝車系統(tǒng)。附表2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)甲醇(GB-3

24、38-92)規(guī)格指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品色度（鋁鉆），號<510密度（20C）,g/cm30.791-0.7920.791-0.793溫度范圍（0C,101325P4,C64.0-65.5沸程（包括64.6±0.1C）<0.81.01.5高鎰酸鉀試驗，min503020水溶液試驗澄清一水分含量，%0.100.15一酸度（以HCOO計），%<0.00150.00300.0050或堿度（以NH計），%<0.00020.00080.0015羥基化合物含量（以CHO計），<0.0020.0050.010夏9發(fā)殘渣含量，%<0.0010.0030.005附表3

25、工業(yè)甲醇美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（O-M-232G«AA級指標(biāo)名稱指標(biāo)乙醇<10Ppm內(nèi)酮<10ppm游離酸（HAc計）w30Ppm外觀無色透明可炭化物（加濃HSO）不褪色顏色不喑于ASTM勺鉗一車標(biāo)度5儲程（760mmHg1C(64.6C±0.1C)比重d2020<0.7928不揮發(fā)物<10mg/100ml氣味醇類特征，無其他氣味水分<0.10wt%高鎰酸鉀試驗30分鐘內(nèi)不褪色附表4.催化劑、化學(xué)品技術(shù)規(guī)格序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注一.催化劑所有催型號:XNC-98/C-302化劑均規(guī)格:柱狀5X4為外購.甲醇合成催化5劑堆密度(kg/l)：1.41.6空速（

26、hr1):800012000性能:CHOH>6.29%序名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注號類型：銅二.化學(xué)藥品外購1.液堿規(guī)格：NaOH:30%(wt)2.聯(lián)氨N2H2-H2O>鍋爐給99.0%(wt)水處理Cl-<用0.005%(wt)Fe<0.0005%(wt)SO42-3.磷酸鹽<0.005%(wt)Pb<鍋爐給0.002%(wt)水處理灼燒殘渣<用4.鹽酸0.02%(wt)5.MEA溶劑NaPO12HO>6.緩蝕劑98.0%(wt)7.抗氧化劑Cr<8.碳酸鈉0.3%(wt)9循環(huán)水藥劑SO2<0.5%(wt)序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注不溶物<

27、;0.1%(wt)規(guī)格：HCL:31%(wt)略略略略略附表6水分析數(shù)據(jù)表分析項目P（B2*）1-1mg.LC（7z3士）mmol.L-1X（1/zB2士）%分析項目一-1mg.L分析項目一-1mg.LK+1.080.030.56Cu<0.05CdNa+96.484.2077.81PbHgCa+10.40.529.72MnCrMcj7.80.6411.91Fe<0.03AsNH+Co酚分析項目P（E2士）-1-1mg.LC（1/z土）mmol.L-1X（1/zb2士）分析項目1-1mg.L分析項目1-1mg.LNi（以苯酚計）Mo富（以CN計）V硫化物（以HS計）RbCOD（以O(shè)計

28、）合計115.765.39100.00Cs666Cl-17.040.488.92Al0.00DDTso2-83.821.7231.76HBO陰離子洗分析項目P(B2士)-1-1mg.LC(1/Z首土)mmol.L-1X(1/ZB2士)分析項目1-1mg.L分析項目1-1mg.L滌劑-HCO177.03.6254.13FCQ8.40.285.19HP(42'0.00NQ0.00.000.00制iCO-_NOUg.L-1PH8.4合計286.2611.49100.00Thg.L-1分析項目1-1mg.L分析項目p(CaCO-1mg.LRa(226)Bq.L-1EhRn(222)Bq.LLi

29、總硬度58.054總活性Bq.LSr暫時硬度58.054總B活性Bq.LZn永久硬度0.00笳Bq.LBr總堿度159.14細(xì)菌總數(shù)個.mL-1分析項目P（E2土）-1-1mg.LC（1/z土）mmol.L-1X（1/zB2土）分析項目1-1mg.L分析項目1-1mg.LI總酸度大腸菌群個.L-1Se水溫氣溫H2SiO318.692口味無嗅味無游離CO色度無透明度透明溶解性總固體332.21懸浮物含沙量鄂爾多斯烏審旗世林化工公司2007、8、2甲醇工藝?yán)碚摼毩?xí)題一.脫儲1.工藝原理、1.1氧化鐵脫硫劑脫除天然氣中的硫？寫出反應(yīng)方程式;1.2鉆鋁加氫催化劑的作用是什么？寫出反應(yīng)方程式；1 .3氧

30、化鋅脫硫劑脫除天然氣中的硫？寫出反應(yīng)方程式;2 .1天然氣中總硫含量為PPm?其中有機硫含量約PPm;3 .2天然氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的壓力是MPa?4 .3鉆鋁加氫催化劑使用溫度為C?5 .4氧化鋅脫硫劑使用溫度為C?6 .工藝流程圖7 .1畫出脫硫流程圖8 .1鉆鋁加氫脫硫塔、氧化鋅脫硫塔的工藝參數(shù)（工藝尺寸、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備材質(zhì)。二.轉(zhuǎn)化1.工藝原理1 .1轉(zhuǎn)化催化劑的作用、主要成分、寫出轉(zhuǎn)化反應(yīng)方程式；2 .2溫度、壓力、水/碳比對轉(zhuǎn)化平衡的影響；3 .3一段轉(zhuǎn)化的熱量由哪里提供？4 .4二段轉(zhuǎn)化的熱量由哪里提供？5 .工藝指標(biāo)2.1一段轉(zhuǎn)化原料氣進(jìn)出轉(zhuǎn)化管的溫度、壓力、空速是多少？

31、1 .2轉(zhuǎn)化爐輻射段的溫度、壓力是多少？爐管外壁的溫度C?2 .3煙道氣排放溫度是多少C?2.4對流段主廢熱鍋爐系統(tǒng)蒸汽的壓力、溫度是多少？2.5二段爐燒咀運行溫度多少C?設(shè)計耐溫多少C?2.6二段爐物料進(jìn)出催化劑床層的溫度、壓力、空速是多少？2.7轉(zhuǎn)化氣廢熱鍋爐系統(tǒng)蒸汽的壓力、溫度是多少？2. 8轉(zhuǎn)化氣送壓縮的壓力、溫度、組成是多少？3. 9各鍋爐給水系統(tǒng)需要加入磷酸鹽，磷酸鹽配制濃度是?鍋爐水系統(tǒng)磷酸鹽的濃度是PPm?4. 10蒸汽管網(wǎng)各蒸汽的壓力、溫度。3.流程3. 1畫出轉(zhuǎn)化工藝氣系統(tǒng)流程圖；3. 2畫出一段轉(zhuǎn)化爐煙道氣系統(tǒng)流程圖；3. 3畫出對流段主廢熱鍋爐系統(tǒng)流程圖；3. 4畫出轉(zhuǎn)

32、化氣廢熱鍋爐系統(tǒng)流程圖。5. 5畫出蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)圖。4.設(shè)備4. 1轉(zhuǎn)化管的工藝尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度；4. 2上下豬尾管的結(jié)構(gòu)形式、作用、材質(zhì)；4. 3對流段各換熱器的結(jié)構(gòu)形式、工藝尺寸、材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、生產(chǎn)能力；4. 4二段爐的結(jié)構(gòu)形式、工藝尺寸、材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、催化劑裝填量、生產(chǎn)能力；4. 5轉(zhuǎn)化氣廢鍋結(jié)構(gòu)形式、工藝尺寸、材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、催化劑裝填量、生產(chǎn)能力；4. 6鍋爐給水預(yù)熱器、風(fēng)冷器、水冷器等結(jié)構(gòu)形式、工藝尺寸、材質(zhì)、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、生產(chǎn)能力；6. 7各鍋爐給水泵、鍋爐循環(huán)泵、風(fēng)機的技術(shù)參數(shù)（功率、電壓、轉(zhuǎn)速、揚程、揚量、使用溫度等）三.壓縮1 .工藝原理1. 1敘述離心壓縮機工作原理；1. 2敘述福伊特調(diào)速機的工作原理；1.3敘述循環(huán)機及透平機的工作原理。2.工藝指標(biāo)2. 1壓縮機各段進(jìn)氣溫度、壓力、最低吸入流量（防喘振流量）是多少？各段出口溫度、壓力是多少？2. 2潤滑油溫度、壓力？2. 3各段軸承溫度正常值、報警值、跳車值是C?2. 4各段軸振動正常值、報警值、跳車值四2. 5干氣密封N氣壓力正常運行時是多少？開停車時是多少？2. 6各吸入分離器液位正常值、報警值、跳車值？2. 7循環(huán)氣透平機進(jìn)汽溫度、壓力，抽汽溫度、壓力，凝汽溫度、壓力各是多少？2. 8循環(huán)氣壓縮機進(jìn)氣溫度、壓力、循環(huán)量