生產(chǎn)系統(tǒng)的改進及先進生產(chǎn)方式

1、第十章生產(chǎn)系統(tǒng)的改進及先進生產(chǎn)方式、名詞解釋1.流程再造：對企業(yè)流程的根本性的再思考和徹底的重新設(shè)計，從而使成本、質(zhì)量、服務(wù)和反應(yīng)速度等具有時代特征的關(guān)鍵指標獲得巨大的改善。二、填空題1、OPT的中文含義是（最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)）。三、判斷題1、按照JIT哲理，只要不增加價值的活動才是浪費。（F）2、看板的主要功能是從生產(chǎn)系統(tǒng)的上游向下游傳遞需求信息和生產(chǎn)指令。（F）3、豐田生產(chǎn)方式認為庫存是萬惡之源”，因為庫存會造成大量的浪費。（T）四、單項選擇題OPT的中文含義是C.A.精細生產(chǎn)B.準時生產(chǎn)制C.最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)D.敏捷制造2、認為庫存是一項負債，努力消除任何浪費是B的一種基本觀點。A、BPRB、JI

2、TC、VED、ERP只在必要的時候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”是B的基本思想。A、BPRBJITCVED、ERP4、質(zhì)量控制中常用的分析方法是（A、損益平衡法B、線性規(guī)劃法C、統(tǒng)計分析法D、系統(tǒng)分析法5、認為庫存是萬惡之源”，努力消除任何浪費是（）的一種基本觀點。A、BPRBJITCVED、ERP6、流程再造”是（A）提出的。A.哈默B.希爾C.豐田公司D.IBM公司7、BPR概念的中文含義是（A、制造資源計劃B、流程再造C、敏捷制造D、柔性制造A.準時生產(chǎn)制將庫存視為緩沖器B.準時生產(chǎn)制將庫存視為資產(chǎn)C.準時生產(chǎn)制認為庫存占用資金和空間D.認為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題8、準時生產(chǎn)制與傳統(tǒng)

3、生產(chǎn)系統(tǒng)對庫存存在不同的認識；體現(xiàn)在9、BPR概念的提出是在（A、60年代B、70年代C、80年代D、90年代10、看板”管理具有()式控制功能。A.推動式B.擠壓式C.拉動式D.其他二、簡答題1、什么是準時生產(chǎn)制？它的目標是什么？答：只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。其核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)。其目標：消除生產(chǎn)中斷、使系統(tǒng)具備柔性、減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期、存貨最小、消除浪費2、準時生產(chǎn)方式確定的浪費有幾種？答：要消除的7費有以下7種，過量生產(chǎn)的浪費；等待的浪費；運輸?shù)睦速M；庫存的浪費；工藝的浪費；動作的浪費；缺陷產(chǎn)品的浪費。3、試分析比較推動式管理模式與拉動式管理模式的優(yōu)缺點

4、。答：推動式管理模式的目的在于確保企業(yè)生產(chǎn)計劃的完成，需要強化計劃進度管理與控制，它適用于不同的生產(chǎn)類型。其缺點是容易造成大量的在制品庫存，造成過量與短缺并存的尷尬局面。此管理模式相當于計劃經(jīng)濟管理模式。而拉動式管理模式相當于市場經(jīng)濟管理模式，是有市場的需求信息牽動產(chǎn)品的裝配開始，從而引發(fā)對上游生產(chǎn)過程的牽引，典型的如JIT模式。其優(yōu)點是針對推動式管理模式的缺點，但其缺點是只適用于重復(fù)性生產(chǎn)，對于多品種小批量的生產(chǎn)類型不再適用。4、什么是精細生產(chǎn)？答：精細生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中精”表示精良、精確、精美；益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。

5、5、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)遵循哪些基本原則？答：其主要思想是當市場需求量超過了企業(yè)的生產(chǎn)能力時，產(chǎn)品的產(chǎn)出就會受到某些工序產(chǎn)出率的限制，無法充分的滿足用戶需求。企業(yè)只有通過最優(yōu)進度計劃，同時提高產(chǎn)出率，降低存貨和生產(chǎn)加工費用，才能有盈利的可能性。其主要原則有：(1)平衡物流，而不平衡能力(2)非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的(3)資源的利用“和活力”(4)瓶頸上的損失就是整個系統(tǒng)的損失(5)非瓶頸獲得的一小時是毫無意義的。(6)瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率(7)轉(zhuǎn)運批量可以不等于加工批量；(8)加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的(9)安排作業(yè)計劃應(yīng)同時兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值6、

6、試比較準時生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的質(zhì)量觀有何不同？答案要點：傳統(tǒng)生產(chǎn)方法將一定量的次品看成是生產(chǎn)中的必然結(jié)果，要提高質(zhì)量，就得花人力、物力來加以保證。其質(zhì)量管理方法，是在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進行檢驗，如有不合格則進行返工或作其他處理，而盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止。但在JIT生產(chǎn)方式中，卻認為這恰恰是不良產(chǎn)品大量或重復(fù)出現(xiàn)的原因，JIT生產(chǎn)方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序，一旦發(fā)現(xiàn)問題就使其停止，并立即對其進行分析、改善，久而久之，生產(chǎn)中存在的問題就會越來越少，企業(yè)的生產(chǎn)素質(zhì)就會逐漸提高，在提高質(zhì)量的同時降低成本。7、試述生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動因與趨勢。答案要點：(1)生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動因主要來自兩

7、個方面：市場的拉動與技術(shù)的推動。市場的拉動主要來自用戶需求的多樣化、個性化與新穎化，對產(chǎn)品和服務(wù)的功能不斷提出更新、更高的要求；其次來自市場競爭的壓力，企業(yè)必須通過改進取得相對于競爭對手的競爭優(yōu)勢；社會政治、法規(guī)的要求也常常是生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動因，如產(chǎn)品使用的安全、環(huán)境保護等。技術(shù)的推動主要來自科技進步，新技術(shù)的涌現(xiàn)促進了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，原有的工藝技術(shù)顯得落后過時，提出系統(tǒng)改進的要求，并為系統(tǒng)改進提供支持；而系統(tǒng)自身的老化導致效率降低、成本上升、質(zhì)量下降，也迫使系統(tǒng)不斷改進。(2)發(fā)展趨勢：1)增強生產(chǎn)運作系統(tǒng)的市場適應(yīng)能力2)加強生產(chǎn)運作資源的集成3)充分運用信息技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)運作4)追求更

8、高的服務(wù)水平5)知識在生產(chǎn)運作系統(tǒng)中發(fā)揮主導作用(3)生產(chǎn)管理的努力方向不是增加庫存而是減少庫存，研究庫存是要在盡可能低的庫存水平下滿足需求。8、假如你是我國某企業(yè)總經(jīng)理，你認為目前企業(yè)生產(chǎn)管理中最薄弱的環(huán)節(jié)是什么？應(yīng)采取哪些措施加以改進？9、淺談學習生產(chǎn)計劃與控制課程的意義？提出今后改進教學的意見？10、假如你是一個企業(yè)的總裁，將采取哪些有力措施推動企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新工作？判斷改錯題1、工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這是保證各工序按節(jié)拍進行的重要因素。(F)工序同期化就是采取技術(shù)組織措施使流水線上各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負荷。2、設(shè)備的無形磨損是

9、指在設(shè)備閑置過程中發(fā)生的磨損。(F)設(shè)備的無形磨損是指同種結(jié)構(gòu)的設(shè)備在生產(chǎn)價值降低，使得原有設(shè)備貶值或者不斷出現(xiàn)技術(shù)上更完善、經(jīng)濟上更合理的設(shè)備，使得原有設(shè)備顯得陳舊落后。3、企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，必須達到的生產(chǎn)能力，稱為核定能力。(F)是計劃能力4、在生產(chǎn)批量不相等的情況下，某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期+保險期(F)某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期+保險期+(本車間生產(chǎn)間隔期-后續(xù)車間生產(chǎn)間隔期)5、流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。(F)應(yīng)稱為流動占用量(或周轉(zhuǎn)占用量)6、設(shè)備在閑置過程中，只要保管

10、的好，就不會磨損。(F)還存在精神磨損7、以充分利用設(shè)備的觀點來確定批量的方法是經(jīng)濟批量法.(F)應(yīng)是最小批量法8、在一定服務(wù)水平下，定期庫存控制系統(tǒng)比定量庫存控制系統(tǒng)所需的保險庫存小。(F)所需的保險庫存大9、工作豐富化就是增加每個人工作任務(wù)的種類，使他們能夠完成一項完整的工作的大部分程序，從而看到自己工作的意義，提高工作積極性。(F)這是工作擴大化10、拉動式的生產(chǎn)作業(yè)計劃和控制系統(tǒng)，即JIT方式，著眼于提前期信息，對企業(yè)的管理系統(tǒng)要求較高。(F)著眼于降低生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲備量11、企業(yè)通常應(yīng)該采取技術(shù)領(lǐng)先策略，因為技術(shù)領(lǐng)先可以保持自身的領(lǐng)先地位。(F)技術(shù)追隨策略，可減少投資風險，改

11、進新產(chǎn)品暴露的缺陷而后來居上。12、并行工程產(chǎn)品設(shè)計方法是產(chǎn)品設(shè)計人員和工藝設(shè)計人員共同工作，在產(chǎn)品設(shè)計過程中各項活動并行交叉進行。(F)不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作13、 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入。(F)生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃14、 EOQ模型就是要使訂貨費用最省。(F)使訂貨費用和保管總費用的總成本最小15、 MRPII與MRP是完全不相關(guān)的系統(tǒng)。(F)MRPII是對MRP的進一步發(fā)展16、 MRP處理的是相關(guān)需求，因此不需要安全庫存。(F)同樣需要安全庫存17、 Johnson算法應(yīng)用于只存在一臺加工機器或者一個加工階段的情形。(F)應(yīng)用于在2個工序流水生產(chǎn)作業(yè)計劃問題18、 在庫

12、存管理中常用ABC分類法對庫存物資進行管理，其中A類物資采用定量訂貨方式。(T)19、 在網(wǎng)絡(luò)圖中，消耗時間和資源的活動稱為路線。(F)作業(yè)20、 在普通食品中加入某種維生素成分、牙膏中加入藥物等屬于換代新產(chǎn)品。(F)改進新產(chǎn)品21、 提出科學管理四原則”的是亞當斯密。(F)F.W.泰羅22、 生產(chǎn)周期是指毛坯、零件或部件在各個工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時間長度。(F)生產(chǎn)提前期23、 時間序列法是依據(jù)因果關(guān)系進行預(yù)測的。(F)歷史資料24、 設(shè)備綜合管理的概念和管理維修制度來源于英國的全員生產(chǎn)維修制和日本的設(shè)備綜合工程學。(F)英國的設(shè)備綜合工程學、日本的全員生產(chǎn)維修制

13、25、 網(wǎng)絡(luò)圖一般有多個起點事項和終點事項。(F)只允許有一個26、 作業(yè)排序不僅要確定工件的加工順序，還要確定設(shè)備加工每個工件的開始時間和結(jié)束時間。（T）27、 流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。（F）流動占用量28、 綜合生產(chǎn)計劃又叫生產(chǎn)計劃大綱，計劃的對象以產(chǎn)品為主，是長期生產(chǎn)計劃。（F）中期生產(chǎn)計劃29、 作業(yè)時間最短的任務(wù)最先進行，稱為EDD規(guī)則。（F）SPT規(guī)則30、 新產(chǎn)品必須在技術(shù)、性能、質(zhì)量、能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標上比老產(chǎn)品有明顯的提高。這是指新產(chǎn)品的繼承性。（F）創(chuàng)新性31、 在產(chǎn)品壽命周期的成熟期，銷售量快速增長，生產(chǎn)能力迅速擴充并開始盈利。

14、（F）成長期32、 運輸占用量的大小取決于流水線內(nèi)的工序數(shù)目、每道工序的工作地數(shù)目以及每個工作地同時加工的在制品數(shù)量。（F）是工藝占用量33、 單件小批生產(chǎn)的期量標準主要有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期及生產(chǎn)提前期等。34、 （F）這些是成批生產(chǎn)的期量標準。35、 工作擴大化是指對工作內(nèi)容的縱向擴大化，即授予職工更多的權(quán)力和責任，更多的參與管理和決策的機會。（F）這是工作豐富化36、 小企業(yè)和初創(chuàng)企業(yè)，資金和生產(chǎn)能力短缺，一般選用的縱向集成度較高。（F）縱向集成度較低37、 對于單設(shè)備排序問題，EDD規(guī)則使平均加工時間最小。（F）SPT規(guī)則38、 MRP的關(guān)鍵要素有主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存資料和凈需求量。（F）凈需求量不是關(guān)鍵要素39、 將相同或類似的設(shè)備安置在同一生產(chǎn)單元中，配備同工種工人，加工不同的零件、部件。這體現(xiàn)了組織生產(chǎn)的對象專業(yè)化原則（F）,工藝專業(yè)化原則40、 在將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的過程中，消耗資源最多