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文檔簡(jiǎn)介
1、XX門(mén)站至XX門(mén)站及XX段次高壓燃?xì)夤艿拦こ烫烊粴庵脫Q、升壓作業(yè)方案編制:校對(duì):批準(zhǔn):XX燃?xì)庥邢薰救掌冢?019年10月7日目錄第一章、工程概況第二章、編制依據(jù)第三章、天然氣置換1、置換原則2、置換范圍3、管道信息及置換壓力、氣量說(shuō)明4、置換升壓初步方案5、所需儀器設(shè)備工具6、人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配7、置換前準(zhǔn)備8、置換、升壓實(shí)施8.1 氮?dú)庵脫Q空氣8.2 天然氣置換氮?dú)?.3 升壓作業(yè)9、天然氣置換的注意事項(xiàng)10、天然氣置換升壓紀(jì)律第四章、健康、安全和環(huán)境第五章、應(yīng)急預(yù)案1、天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案2、火災(zāi)與爆炸事故預(yù)案第六章、方案審核提出的技術(shù)要求第一章、工程概況1#門(mén)站至2#門(mén)站的次高壓
2、天然氣管道工程是由公司規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)、運(yùn)行管理的具有高度自動(dòng)化的天然氣管網(wǎng)。規(guī)劃以中石油陜京線來(lái)氣為氣源,擔(dān)負(fù)著向XX市區(qū)、工業(yè)園區(qū)、“氣代煤”用戶(hù)的供氣任務(wù),對(duì)緩解XX市能源供需矛盾、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、改善生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)和諧發(fā)展具有重要的意義。次高壓燃?xì)夤艿拦こ?018年實(shí)施,目前已基本竣工,設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa,管徑406、610、325鋼制,長(zhǎng)度22km,全線采用三層PE加強(qiáng)級(jí)常溫型防腐,補(bǔ)口采用常溫型聚乙烯熱收縮帶(帶配套底漆)。管線所經(jīng)區(qū)域地形主要為耕地區(qū),線路通過(guò)的地區(qū)大部分為一級(jí)、二級(jí)地區(qū),穿越京廣鐵路、省道、縣道。沿線閥井7座,支線3處,途經(jīng)三座場(chǎng)站。管道已按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)
3、范要求進(jìn)行水壓、通球、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓,并已按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行管道吹掃和干燥,沿線標(biāo)志、犧牲陽(yáng)極保護(hù)均符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)按照工程進(jìn)度計(jì)劃和工藝要求,對(duì)天然氣管道進(jìn)行天然氣置換、升壓工作,特編寫(xiě)本方案。承建單位:監(jiān)理單位:第二章、編制依據(jù)1、高壓管道工藝流程圖2、城市高壓管網(wǎng)竣工圖3、管道強(qiáng)度(水壓、通球)、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄4、油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50369-20145、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33-2005)6、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程(CJJ51-2016)7、其它文件第三章:天然氣管道置換、升壓作業(yè)1、置換原則統(tǒng)一指揮,安全有序,分工明確,控制科
4、學(xué)。2、置換范圍(見(jiàn)附件圖1、2)1#門(mén)站至2#門(mén)站段、二屯段天然氣次高壓A級(jí)管線22公里,本次置換后壓力暫定1.4Mpa,目前次高壓運(yùn)行壓力1.35Mpa,不大于次高壓A級(jí)1.6Mpa。圖1、次高壓環(huán)網(wǎng)谷歌示意圖圖二、作業(yè)示意圖松林店門(mén)站至南皋店門(mén)站次高壓A級(jí)天然氣管道作業(yè)置換示意圖h0為分?jǐn)嗤T(mén)93為放觸降壓點(diǎn)JJ力氣流方向,3、管道信息及置換壓力、氣量說(shuō)明序號(hào)管徑及壁厚mm長(zhǎng)度m管容積3m氮?dú)庵脫Q壓力Mpa天然氣置換壓力Mpa1406.4*812626m15110.11.42406.4*9.5658m780.11.43406.4*12.51743m1990.11.44610*7.9705
5、5.6m19560.11.45325*8.018.5m10.11.4合計(jì)長(zhǎng)度22083km管容積3745m3;氮?dú)庥昧考s10.7噸7490m3;天然氣置換用量按三倍管容計(jì)算11235m3,壓縮因子按00C、壓力1.5Mpa約0.96,升壓按一一,.一31.4Mpa計(jì)算用氣量50071m。4、置換升壓初步方案4.1、 管道長(zhǎng)度22kni需要置換的管道存在三種管徑、同管徑的壁厚存在差異,為避免置換分層和摩阻靜電,本次置換選擇間接置換法,氮?dú)狻⑻烊粴獾闹脫Q速度均控制在35m/s(1625-2709m3/h)左右,氮?dú)獬隹跍囟炔荒艿陀?C,按照先氮?dú)庵脫Q空氣,再天然氣置換氮?dú)猓詈筇烊粴庵脫Q合格后進(jìn)行
6、升壓作業(yè),即:氮?dú)庵脫Q-保壓合格-天然氣置換一檢漏、保壓合格-天然氣升壓一分壓力段檢測(cè)合格-保壓24小時(shí)一投入試運(yùn)行,預(yù)計(jì)時(shí)間為三天,首日氮?dú)庵脫Q、天然氣置換,次日升壓,工作次序如下:第一步、注氮同步加入加臭劑,氮?dú)庵脫Q管道內(nèi)的空氣,合格后穩(wěn)壓檢漏,檢漏合格封存0.1Mpa保壓待命;第二步:天然氣置換管道內(nèi)的氮?dú)?,置換壓力不高于0.05Mpa,置換合格后關(guān)閉閥門(mén)穩(wěn)壓撿漏,檢漏合格后保壓待命;第三部:開(kāi)啟天然氣閥門(mén),按0.4、0.8、1.2、1.4Mpa分四段升壓,升壓至0.4、0.8、1.2Mpa后分別巡線檢漏,檢漏合格后保壓1小時(shí)無(wú)壓降繼續(xù)升壓,壓力升至1.4Mpa后巡線檢漏,檢漏合格后保壓
7、24小時(shí),無(wú)壓力降視為合格。4.2、 氮?dú)饫碚撋习?個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20c狀態(tài)計(jì)算。1噸液氮轉(zhuǎn)化為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20c狀態(tài)下的氣體體積為808m,實(shí)際操作中,氮?dú)獾臍怏w體積按照700m計(jì)算,預(yù)計(jì)10.7噸。4.3、 置換管道、站場(chǎng)所需天然氣氣量(管存3倍計(jì)算):1.1235X104Nm。從置換完成到管內(nèi)壓力升至1.4Mpa(1.6MPa是計(jì)算值,最終壓力以管道實(shí)際壓力平衡為止)所需氣量:5.234X101春進(jìn)氣量及相應(yīng)壓力數(shù)值如下表所示。廳P累計(jì)進(jìn)氣量(104Nm)壓力值(MPa11.1240-0.2(置換)21.4980.432.9960.844.4941.255.2341.45、所需儀器設(shè)
8、備工具序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1指揮車(chē)輛12工程搶險(xiǎn)車(chē)輛4配置工器具3巡線車(chē)輛24氧氣分析儀臺(tái)65可燃?xì)怏w報(bào)警儀臺(tái)100100%6天然氣組份儀臺(tái)37對(duì)講機(jī)套8防爆8干粉火火器8Kg支20手提式9干粉火火器20Kg支6手推式10壓力表02.5MPa塊511壓力表00.25MPa塊512防靜電工服套1513閥門(mén)油脂公斤514扳手10防爆15安全警示牌616警示帶米50017取樣瓶個(gè)518電焊機(jī)臺(tái)119發(fā)電機(jī)10kw臺(tái)120氧焊設(shè)備臺(tái)121割管機(jī)3kw臺(tái)122套絲機(jī)臺(tái)123風(fēng)鎬把224氮?dú)鈬?525防凍傷手套副56、人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配6.1、 組織機(jī)構(gòu)置換領(lǐng)導(dǎo)小組工藝儀表組6.2、 工
9、作小組|序號(hào)組織機(jī)構(gòu)崗位姓名聯(lián)系電話1置換領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)技術(shù)員27N設(shè)備組組長(zhǎng)組員3檢測(cè)組組長(zhǎng)組員4安全組組長(zhǎng)組員5搶險(xiǎn)組組長(zhǎng)組員6巡線組組長(zhǎng)組員6.2.1 、置換指揮組組長(zhǎng):職責(zé):組長(zhǎng)負(fù)責(zé)總指揮和總協(xié)調(diào),及時(shí)掌握實(shí)時(shí)情況并下達(dá)指令開(kāi)展工作技術(shù)員:職責(zé):跟隨組長(zhǎng)收集信息、做好全程記錄,提供技術(shù)支持,督促各小組執(zhí)行、反饋任務(wù)完成情況。物質(zhì)分配:對(duì)講機(jī)2部。6.2.2 工藝設(shè)備組組長(zhǎng):組員:人員分布:站場(chǎng)3人。物質(zhì)分配:防爆扳手5把,04Mpaffi力表3塊,對(duì)講機(jī)2部。職責(zé):1)小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,熟練操作各設(shè)備,能進(jìn)行故障判斷和簡(jiǎn)單的維護(hù),熟練掌握所用儀表操和維護(hù)。2)在置換
10、按方案要求進(jìn)行儀表安裝,并檢查儀表的是否經(jīng)過(guò)法定部門(mén)的校驗(yàn)。在置換當(dāng)天提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所有儀表進(jìn)行全面的檢查。3)在置換開(kāi)始后,實(shí)時(shí)監(jiān)控站場(chǎng)和各放散點(diǎn)儀表的壓力值,當(dāng)壓力值超過(guò)方案要求時(shí),立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。置換開(kāi)始時(shí),負(fù)責(zé)對(duì)儀表的操作和維護(hù)。4)在置換前一天,按方案要求檢查閥門(mén)啟閉狀態(tài),檢查放散安裝狀態(tài),置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門(mén)操作人員,人員緊張的情況下可由檢測(cè)人員操作。5)在置換時(shí)負(fù)責(zé)閥門(mén)的狀態(tài)的維護(hù),以防其他人員隨意開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)。并按領(lǐng)導(dǎo)小組的指令和置換流程開(kāi)啟關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。6)當(dāng)閥門(mén)設(shè)備出現(xiàn)天然氣泄漏時(shí),配合現(xiàn)場(chǎng)安全員按應(yīng)急預(yù)案要求操作閥門(mén)和布置安全警示現(xiàn)
11、場(chǎng),等待搶險(xiǎn)隊(duì)搶修。7)外線小組按指令進(jìn)行閥井蓋開(kāi)啟和關(guān)閉,當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)按指令進(jìn)行閥門(mén)操作,并協(xié)助做好泄漏點(diǎn)安全警示布置。6.2.3 、檢測(cè)組組長(zhǎng):組員:人員分布:每個(gè)放散點(diǎn)2人。物質(zhì)分配:每個(gè)放散點(diǎn)檢測(cè)人員配備含氧量快速測(cè)試儀和天然氣組份儀各1部、防爆對(duì)講機(jī)1部。職責(zé):1)熟練使用含氧量測(cè)試儀、天然氣可燃?xì)怏w報(bào)警儀和天然氣含量測(cè)試儀。2)小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,熟練掌握檢測(cè)依據(jù)。3)各放散點(diǎn)檢測(cè)人員在置換前到達(dá)指定地點(diǎn),開(kāi)始置換時(shí)按方案要求進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后,將結(jié)果匯報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)小組并向領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)示,一般情況下可安排工藝設(shè)備人員關(guān)閉放散管控制閥。4)檢測(cè)人員應(yīng)合理使用檢測(cè)設(shè)
12、備,保證檢測(cè)設(shè)備的完好性,并在置換完畢后上交給后勤組。6.2.4 、安全組組長(zhǎng):組員:人員分布:1#門(mén)站門(mén)站1人,放散點(diǎn)2人,共計(jì)3人。物質(zhì)分配:每個(gè)放散點(diǎn)警示牌兩個(gè),警示彩帶100米,手推式干粉滅火器一個(gè),手提式干粉滅火器兩個(gè),對(duì)講機(jī)一部。職責(zé):1)每一位組員在置換前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案,對(duì)方案的安全措施和應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行程序有一定的了解,對(duì)天然氣的特性有一定的了解。2)具備天然氣防火防爆的常識(shí),能熟練使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。3)負(fù)責(zé)檢查置換區(qū)域內(nèi)的安全器具是否齊全、性能是否完好,安全措施是否到位,在各放散點(diǎn)和工藝區(qū)布置安全警示現(xiàn)場(chǎng)。4)當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)能沉著冷靜,迅速判斷事故地點(diǎn)和事故原因,采取
13、緊急措施對(duì)事故進(jìn)行初步控制并立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),布置安全警示現(xiàn)場(chǎng),待搶險(xiǎn)小組到達(dá)后,配合搶險(xiǎn)小組工作。5)負(fù)責(zé)在置換過(guò)程中安全措施的執(zhí)行、管道安全保護(hù)和對(duì)附近居民的安全宣傳。6)負(fù)責(zé)保管和維護(hù)所有的安全設(shè)備(滅火器、警示牌、警示彩帶),置換結(jié)束后移交給后勤組。7)出現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)安全員啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,其他人員服從安全員安排,進(jìn)行天然氣泄漏或事故的前期處理。6.2.5 搶險(xiǎn)組組長(zhǎng):組員:物質(zhì)分配:鋼管安裝設(shè)備一套,搶險(xiǎn)車(chē)一輛,手推式干粉滅火器1臺(tái),手提式干粉滅火器4個(gè),防爆扳手10把,防爆對(duì)講機(jī)一部,電焊機(jī)一臺(tái)。職責(zé):1)組員應(yīng)有一定的管道施工經(jīng)驗(yàn)和事故搶險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn),并認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案
14、的應(yīng)急預(yù)案。2)具備天然氣防火防爆的常識(shí),負(fù)責(zé)出現(xiàn)安全事故時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)采取可靠的安全搶險(xiǎn)措施。3)在置換過(guò)程中,在站場(chǎng)整裝待命,在接到領(lǐng)導(dǎo)小組搶險(xiǎn)指令后,迅速趕到事故地點(diǎn)進(jìn)行搶險(xiǎn)。6.2.6 巡線組組長(zhǎng):組員:人員分布:巡線車(chē)兩輛,每輛車(chē)3人。物質(zhì)分配:巡線車(chē)兩輛,防爆對(duì)講機(jī)2部,天然氣報(bào)警儀2部,防爆扳手2把,備用警示牌(“危險(xiǎn)燃?xì)庾鳂I(yè)”)3個(gè),備用警示帶100米,閥門(mén)井開(kāi)啟工具2套。職責(zé):1)安全員為巡線組組長(zhǎng),負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工藝設(shè)備員和檢測(cè)員重點(diǎn)檢查管道法蘭連接處和閥井處天然氣泄漏情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時(shí),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。2)巡線小組檢測(cè)人員用可燃?xì)怏w報(bào)警儀重點(diǎn)監(jiān)測(cè)管
15、道線路各法蘭連接處、閥井處的泄漏情況,如有泄漏立即向小組組長(zhǎng)和領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),并對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行人員疏散和安全警示布置。3)巡線組中的工藝設(shè)備員服從巡線組組長(zhǎng)的安排,操作閥門(mén)和設(shè)備。4)巡線組中的檢測(cè)員服從巡線組組長(zhǎng)的安排,做好各項(xiàng)檢測(cè)工作。7、置換前準(zhǔn)備工作7.1、 召開(kāi)置換升壓作業(yè)方案會(huì),完善方案并上報(bào)審批;7.2、 對(duì)所有參加置換的人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和應(yīng)急預(yù)案,地點(diǎn)工程部,時(shí)間:置換前兩天。對(duì)所有參加置換人員進(jìn)行安排(附移動(dòng)電話號(hào)碼),做到定員定崗,分工明確。并上報(bào)置換領(lǐng)導(dǎo)小組。7.3、 置換方案現(xiàn)場(chǎng)講解,讓所有參加置換人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)。地點(diǎn):置換區(qū)域,時(shí)間:置換前一天。7.4、 技術(shù)資料
16、檢查,主要包括:城市管網(wǎng)竣工草圖,站場(chǎng)工藝圖,管道強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)記錄和吹掃記錄。7.5、 放散現(xiàn)場(chǎng)布置:以放散點(diǎn)為中心,方圓50米范圍內(nèi)拉警戒帶,并在路口布置安全警示牌。7.6、 提前5天落實(shí)液氮,運(yùn)輸車(chē)輛、注氮設(shè)備和場(chǎng)地,確定運(yùn)輸線路,準(zhǔn)備注氮接頭和加熱裝置。7.7、 提前2天完成1#門(mén)站門(mén)站管線改線連接碰口作業(yè)并保壓,天然氣置換前注氮及氮?dú)夥獯孀鳂I(yè)。7.8、 提前3天通知上游置換作業(yè),說(shuō)明增加瞬時(shí)流量和總置換氣量。7.9、 在置換前一天,按方案要求檢查閥門(mén)啟閉狀態(tài),檢查放散安裝狀態(tài),置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門(mén)操作人員,人員緊張的情況下可由檢測(cè)人員操作。7.
17、10、 將門(mén)站進(jìn)站閥后壓力表、各放散點(diǎn)壓力表?yè)Q成量程為1.6Mpa的壓力表,并觀測(cè)管道內(nèi)的0.71Mpa的壓力穩(wěn)定情況。8、置換、升壓作業(yè)8.1、 氮?dú)庵脫Q空氣8.1.1、 注氮流程將純度99.9%勺氮?dú)獠⒉坏陀?°C,1#門(mén)站立if內(nèi)CF-1置換管道注入氮?dú)獠⒓映?,打開(kāi)1#門(mén)站站內(nèi)撬裝放散檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)合格后,末端開(kāi)啟CF-2、CF-3放散,繼續(xù)置換下游管道中的空氣。全程置換完畢后保壓0.1Mpa,開(kāi)展巡檢工作;注氮點(diǎn):1#門(mén)站門(mén)站出站前管線放空短接處;引流放空點(diǎn):2#門(mén)站門(mén)站入站前的管道短接放空處、二屯閥門(mén)前的放空管處;監(jiān)測(cè)點(diǎn):1#門(mén)站、二屯閥門(mén)、2#門(mén)站,各點(diǎn)1人檢測(cè)、1人確認(rèn)
18、,由2#門(mén)站門(mén)站的場(chǎng)站人員進(jìn)行復(fù)測(cè)及氣頭確認(rèn)。8.1.2、 注氮作業(yè)要求1)注氮前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,明確安全注意事項(xiàng);在需封存氮?dú)獾恼緢?chǎng)安裝量程00.25Mpa的壓力表,進(jìn)行壓力監(jiān)測(cè);2)提前與液氮廠家落實(shí)液氮,運(yùn)輸車(chē)輛、注氮設(shè)備和場(chǎng)地,確定運(yùn)輸線路,準(zhǔn)備注氮接頭和注氮臨時(shí)管線,液氮純度在99.95%以上,且其它腐蝕性組分符合要求。3)注氮車(chē)蒸發(fā)器出口必須采用加熱裝置對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行加熱。注氮車(chē)加熱裝置氮?dú)獬隹谔帒?yīng)安裝溫度、壓力和流量顯示儀表,檢定合格并在有效檢定期內(nèi),應(yīng)有準(zhǔn)確、可靠的溫度顯示儀表和流量顯示儀表,注氮車(chē)加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?25C,進(jìn)入管道氮?dú)鉁囟冉^對(duì)不低于5c。4)注氮時(shí)如果
19、注氮溫度和注氮流量要求不能同時(shí)滿足時(shí),必須優(yōu)先保證注氮溫度。5)氮?dú)舛螌?shí)際速度控制不小于1m/s,不高于5m/s,注氮速度宜不低于1噸液氮/小時(shí)、不高于3噸液氮/小時(shí)。6)注氮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米范圍設(shè)警戒區(qū),有明顯警戒標(biāo)志,與注氮作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi),注氮作業(yè)人員應(yīng)佩帶標(biāo)志。7)注氮置換期間要記錄注氮壓力、注氮溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、管道壓力以及注氮時(shí)間等。壓力、瞬時(shí)和累計(jì)流量由注氮車(chē)上儀表讀取,每30分鐘記錄一次,保證進(jìn)入管道的氮?dú)鉁囟華5C。開(kāi)始注氮1小時(shí)內(nèi),每10分鐘記錄一次,運(yùn)行正常后,每30分鐘記錄一次;8)注氮作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)和任務(wù)交底,并明確各自職責(zé)。
20、9)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員:保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng),防止液氮大量泄漏造成人員缺氧窒息,作業(yè)中不要觸摸液氮低溫管線,嚴(yán)格檢漏防止凍傷,作業(yè)完成清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。10)作業(yè)人員6米以外,流速3-5m/s,氮?dú)鈮毫Σ怀^(guò)0.2Mpa。8.1.3、 氮?dú)饪諝饣鞖忸^檢測(cè):用含氧分析儀(025%)檢測(cè)含氧量。測(cè)量時(shí),當(dāng)分析儀顯示含氧量降低至18%寸,并連續(xù)3次確認(rèn),認(rèn)為氮?dú)饣鞖忸^已到達(dá)。8.1.4、 注氮作業(yè)完成后,封存壓力0.1Mpa(表壓),注氮封存管段氮?dú)獾暮细駱?biāo)準(zhǔn)為在注氮封存終點(diǎn)檢測(cè)含氧量小于2%恢復(fù)流程并做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作。8.2、 天然氣置換氮?dú)?.2.1、 天然氣置換前準(zhǔn)備所有設(shè)備及工藝管線氮?dú)夥€(wěn)壓無(wú)壓降,各接口及焊
21、口無(wú)泄漏,操作人員全部到位、消防器材準(zhǔn)備充足、各檢測(cè)儀準(zhǔn)備充分,監(jiān)測(cè)點(diǎn)更換量程02.5Mpa壓力表。8.2.2、 天然氣置換操作此流程進(jìn)行上游1#門(mén)站開(kāi)出站閥向下游2#門(mén)站門(mén)站方向管線注入天然氣,選定2#門(mén)站、二屯作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)氣頭,手動(dòng)放散管作為引流點(diǎn)。8.2.3、 置換要求1)置換速度:置換壓力不高于0.2Mpa,通過(guò)1#門(mén)站門(mén)站的旁通截止閥控制管線置換速度,置換平均推進(jìn)速度應(yīng)控制在3-5m/s(1625-2709m3/h),以防止氣體流態(tài)分層,減少混氣段的長(zhǎng)度。2)置換界面天然氣氮?dú)饣鞖忸^檢測(cè):用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀(0-100%)檢測(cè)甲烷含量。檢測(cè)時(shí),當(dāng)甲烷含量達(dá)到1%,并3次確認(rèn),認(rèn)
22、為天然氣混氣頭已經(jīng)到達(dá)。3)純天然氣氣頭檢測(cè):用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀(0100%檢測(cè)甲烷含量,當(dāng)甲烷含量達(dá)到95%,并3次確認(rèn),視為純天然氣已經(jīng)到達(dá)。4)巡線組開(kāi)始巡線,并用天然氣報(bào)警測(cè)試儀重點(diǎn)檢查入站法蘭連接處和沿線閥井處,當(dāng)聞到臭味時(shí),確定泄漏點(diǎn),并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。5)濃度和組分經(jīng)2#門(mén)站和二屯現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)屬實(shí)視為置換合格,可在二屯、2#門(mén)站的放散點(diǎn)取樣,連續(xù)監(jiān)測(cè)三次甲烷濃度達(dá)到95涮為合格,管道保壓待命。6)置換工作全部完成,將臨時(shí)放散管拆除,用天然氣報(bào)警儀檢查確定管端無(wú)泄漏后,用松軟土質(zhì)將管端掩埋,恢復(fù)地貌。8.3、 天然氣升壓作業(yè)8.3.1、 分段升壓步驟設(shè)計(jì)運(yùn)行壓力為1.6Mpa,考慮到
23、管網(wǎng)初次置換,因此暫定升壓最高壓力為11第一階段:管道升壓到第二階段:管道升壓到第三階段:管道升壓到第四階段:管道升壓到第五階段:管道升壓到束,投入試運(yùn)行;2小時(shí)、檢漏作業(yè);2小時(shí)、檢漏作業(yè);2小時(shí)、檢漏作業(yè);1.2Mpa。管道升壓采用逐步升高的方式,分三個(gè)階段進(jìn)行:0.2Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓0.8Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓1.0Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓1.2Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓2小時(shí)、檢漏作業(yè);1.4Mpa,進(jìn)行檢漏作業(yè),觀察無(wú)壓力降視為作業(yè)結(jié)8.3.2、中石油北方公司做為本次管道置換升壓作業(yè)的氣源,升壓期間,為保證升壓所需氣量及計(jì)量準(zhǔn)確,1#門(mén)站啟用專(zhuān)用計(jì)量路,此路不向下游用戶(hù)供氣,壓力及各項(xiàng)參數(shù)如
24、下表所示:管線升壓氣量計(jì)算表時(shí)間置換升壓時(shí)間穩(wěn)壓時(shí)間置換升壓段所需氣量穩(wěn)壓期間管道壓力第f氮?dú)庵脫Q3小時(shí)氮?dú)?409方0.1Mpa第f天然氣置換5小時(shí)11235方0-0.2Mpa第二天第一階段(0.2MPa)1小時(shí)2小時(shí)7490方0.4Mpa第二天第二階段(0.8MPaj)1小時(shí)2小時(shí)22470方0.8Mpa第二天第三階段(1.0MPaj)1小時(shí)2小時(shí)7490方1.0Mpa第二天第四階段(1.2MPa)1小時(shí)2小時(shí)7490方1.2Mpa第三天第五階段(1.4MPa)1小時(shí)24小時(shí)7490方1.4MpaA、+置換升壓12小時(shí),1.4mpa查漏24小時(shí),耗氣63575方(其中,置換口才11235方
25、,升壓52430方),壓縮因子等氣量差值約1500立方。8.3.3升壓期間的巡檢、監(jiān)測(cè)要求升壓期間,對(duì)沿線管道進(jìn)行巡檢,特別是管道穿跨越等重點(diǎn)部位進(jìn)行反復(fù)巡檢、查驗(yàn)。主要檢漏方法如下:直接用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)跨越處有無(wú)氣體泄露;觀察地面植物有無(wú)枯萎現(xiàn)象;管道所經(jīng)地段有無(wú)明顯異味或凝結(jié)水;使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)可疑地點(diǎn)反復(fù)巡查檢測(cè);2#門(mén)站內(nèi)觀察壓力變化,每小時(shí)記錄一次。8.3.4升壓過(guò)程的保運(yùn)搶修要求升壓過(guò)程中的保運(yùn)搶修由工程部和施工單位負(fù)責(zé)。置換升壓期間,本著“誰(shuí)建設(shè)誰(shuí)保運(yùn)、誰(shuí)供貨誰(shuí)保運(yùn)”的原則,保運(yùn)隊(duì)伍在沿線待命,人員、機(jī)具必須時(shí)刻處于待命狀態(tài),保運(yùn)單位在設(shè)施無(wú)異常情況后可撤離現(xiàn)場(chǎng)。8.3.
26、5升壓成功結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)除預(yù)留不進(jìn)行置換升壓的工藝管段外,其他管段內(nèi)均已升至符合設(shè)計(jì)指標(biāo)的壓力等級(jí)并且運(yùn)行狀態(tài)良好,無(wú)異常;線路常平穩(wěn)運(yùn)行,無(wú)天然氣泄漏、冰堵等;穩(wěn)壓2小時(shí)無(wú)異常,由現(xiàn)場(chǎng)指揮組進(jìn)行最后一次確認(rèn)后,報(bào)置換指揮部批準(zhǔn),穩(wěn)壓24小時(shí)后,無(wú)壓降即宣布置換升壓工作結(jié)束,相關(guān)人員撤離。9、天然氣置換的注意事項(xiàng)9.1、 置換升壓選擇晴好晝間進(jìn)行,注意下風(fēng)向外的安全措施。9.2、 在換氣開(kāi)始時(shí),置換氣體的壓力不能快速升高,在開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)應(yīng)逐漸進(jìn)行,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)啟閉應(yīng)由專(zhuān)人控制并聽(tīng)從指揮的命令。9.3、 3、在天然氣置換氮?dú)鈺r(shí),放散人使用自備手機(jī)通訊時(shí),應(yīng)距離放散點(diǎn)30米外。8.4.5、 在置換前,應(yīng)
27、做好安全檢查工作,施工人員必須穿戴好防靜電服,不許穿釘子鞋,使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測(cè)試,并對(duì)提前對(duì)管道做好氣密性試驗(yàn)。8.4.6、 放散點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定,但管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn)。放散管應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所。放散管應(yīng)高出于地面2米以上。_,_n廣f4裊小山史挖1I放時(shí)擰耐悶閥試虻制閥8.4.7、 放散區(qū)域設(shè)置50米范圍的安全警戒區(qū)(警示帶),現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備8kg干粉滅火器、燃?xì)鈾z漏儀、組分儀、取樣球,非施工人員不得入內(nèi),警戒區(qū)內(nèi)禁止明火,不得撥打手機(jī)。8.4.8、 在置換放散時(shí)每隔5min對(duì)放散區(qū)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行一次測(cè)量8.4.9、 嚴(yán)格
28、執(zhí)行搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案。8.4.10、 發(fā)生燃?xì)庑孤r(shí)及時(shí)關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),必要時(shí)關(guān)閉上一級(jí)燃?xì)忾y門(mén)。10、天然氣置換、升壓紀(jì)律10.1、 “三必須”1、必須服從命令,聽(tīng)從指揮;2、必須規(guī)范作業(yè),保證安全;3、必須堅(jiān)守崗位,文明作業(yè)。10.2、 “四做到”1、做到嚴(yán)格遵守置換現(xiàn)場(chǎng)秩序;2、做到嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;3、做到嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);4、做到“流程清、職責(zé)明、放散凈”。10.3、 “五不準(zhǔn)”10.4、 自違規(guī)操作;10.5、 場(chǎng)吸煙、喝酒、帶火種;10.6、 崗、睡崗、擅離工作現(xiàn)場(chǎng);10.7、 低置換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提前結(jié)束放散;10.8、 護(hù)人員合理合法實(shí)施警戒行為。第四章、健康、安全和環(huán)境
29、1、所有參加置換人員統(tǒng)一著裝,必須穿戴好防靜電服,不許穿帶釘子鞋,使用防爆工具,巡線車(chē)配備工具藥箱,所有人員熟知醫(yī)療救護(hù)、消防電話。2、樹(shù)立警告標(biāo)志和警示帶,未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。置換開(kāi)始前,在通往作業(yè)帶的所有進(jìn)口道路設(shè)置警告標(biāo)志,管道置換完成后再撤去標(biāo)志。這些標(biāo)志上用中文標(biāo)出警示:“危險(xiǎn)燃?xì)庾鳂I(yè)”。3、在放散區(qū)50米范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行,杜絕火種和煙火。4、發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時(shí),應(yīng)立即確定泄漏點(diǎn),關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端的閥門(mén),并疏散人群,張拉警示帶,豎立警示牌。同時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全,等待搶險(xiǎn)隊(duì)搶修。5、置換區(qū)必須遠(yuǎn)離人居稠密地區(qū),處于開(kāi)闊空曠處。6、在置換開(kāi)始起,巡線小組配備可燃
30、氣體報(bào)警儀(05%,對(duì)置換區(qū)域內(nèi)所有管道設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。重點(diǎn)防止施工破壞管道,重點(diǎn)檢查管道設(shè)備法蘭連接處和閥井處。7、對(duì)置換設(shè)備的各種開(kāi)關(guān)、控制器、儀表信號(hào)裝置、電氣設(shè)備、易燃物品,凡不屬于自己職責(zé)或安全措施不齊備,禁止非指定人員操作。8、安全設(shè)施和消防設(shè)施必須加以保護(hù),未經(jīng)許可不得使用和損壞。9、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁用非防爆閃光照相機(jī)攝影,如因工作需要須事先監(jiān)測(cè)周?chē)h(huán)境符合安全要求,并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)。10、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和一般車(chē)輛進(jìn)入,進(jìn)入的人員和車(chē)輛須按規(guī)定道路通行,因工作需要,非防爆車(chē)輛進(jìn)入防火防爆區(qū)工作,必須裝上火星熄滅器,并辦理手續(xù)。11、防火防爆區(qū)內(nèi),如出現(xiàn)大量易燃、易爆物
31、質(zhì)泄漏,或出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故時(shí),無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)圍觀和堵塞交通要道,有關(guān)崗位和裝置的操作人員應(yīng)按安全操作法的要求進(jìn)行緊急處理,防止事故的擴(kuò)大和蔓延。12、置換完成后將臨時(shí)管線拆除,并將外露的管頭封堵嚴(yán)密并掩埋(深度要符合設(shè)計(jì)要求)。5第五章、天然氣泄漏應(yīng)急處置預(yù)案1、門(mén)站和調(diào)壓站法蘭或螺栓處輕微泄漏試壓置換人員在置換投氣期間在站內(nèi)不停地巡檢和檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)站內(nèi)法蘭或螺栓處存在天然氣輕微泄漏(聽(tīng)見(jiàn)有漏氣聲或可燃?xì)怏w報(bào)警能檢測(cè)到甲烷存在),應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮,現(xiàn)場(chǎng)指揮可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取如下措施:(1)在工藝允許的情況下,上報(bào)置換領(lǐng)導(dǎo)小組同意,切換至備用管路,隔離漏氣的設(shè)施或管線,并
32、在出入口豎警示牌“危險(xiǎn)一此處天然氣泄漏”。(2)對(duì)于有把握處理的輕微泄漏,利用防爆工具對(duì)螺栓進(jìn)行緊固處理;(3)對(duì)于沒(méi)有把握處理的泄漏應(yīng)上報(bào)置換領(lǐng)導(dǎo)小組,由置換領(lǐng)導(dǎo)小組命令施工單位搶險(xiǎn)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理,根據(jù)泄漏情況進(jìn)行緊固或更換墊片。(4)在處理過(guò)程中,要加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù),緊固力量要均勻,對(duì)于沒(méi)有把握的操作不能蠻干,以免造成更大的破壞。2站內(nèi)天然氣大量泄漏2.1、 當(dāng)站場(chǎng)出現(xiàn)輸氣設(shè)備、設(shè)施故障而引起站內(nèi)天然氣大量泄漏等由施工單位搶險(xiǎn)人員進(jìn)行緊急處理。可以通過(guò)站內(nèi)閥門(mén)進(jìn)行氣流隔斷。關(guān)閉進(jìn)站閥和出站閥,打開(kāi)站內(nèi)所有手動(dòng)放空閥,開(kāi)始對(duì)站內(nèi)進(jìn)行事故初步控制。并在出入口豎警示牌“危險(xiǎn)一禁止煙火”。2.2、 事
33、故初步控制階段(由站場(chǎng)人員和施工單位搶險(xiǎn)人員操作)如果只是天然氣泄漏,沒(méi)有火災(zāi),則按照以下步驟進(jìn)行初步控制:(1)用便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測(cè)站場(chǎng)天然氣濃度,確定泄漏點(diǎn)(可用肥皂液),并做標(biāo)記,設(shè)置警戒區(qū);(2)站內(nèi)設(shè)施,移走現(xiàn)場(chǎng)可能存在的點(diǎn)火源,并保證現(xiàn)場(chǎng)照明裝置、導(dǎo)線以及工具都為防爆類(lèi)型;(3)禁止一切車(chē)輛駛?cè)刖鋮^(qū)內(nèi)。(4)消防車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),不可直接進(jìn)入天然氣擴(kuò)散地段,應(yīng)停留在擴(kuò)散地段上風(fēng)方向和高坡安全地帶,做好準(zhǔn)備,對(duì)付可能發(fā)生的著火爆炸事故,消防人員動(dòng)作應(yīng)謹(jǐn)慎,防止碰撞金屬,以免產(chǎn)生火花。(5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)布動(dòng)員令,動(dòng)員天然氣擴(kuò)散區(qū)的居民和職工,迅速熄滅一切火種。(6)天然氣擴(kuò)散后可
34、能遇到火源的部位,應(yīng)作為滅火的主攻方向,部署水槍陣地,做好對(duì)付發(fā)生著火爆炸事故的準(zhǔn)備工作。(7)利用噴霧水或防爆鼓風(fēng)機(jī)吹散泄漏的天然氣,防止形成可爆氣。(8)在初步控制中,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(9)待搶修人員趕來(lái)后,實(shí)施故障排除,根據(jù)實(shí)際情況,更換或維修管段或設(shè)施。2.3、 如果站場(chǎng)已發(fā)生火災(zāi),則按照以下步驟進(jìn)行初步控制(在專(zhuān)業(yè)消防人員協(xié)作下進(jìn)行):(1)如果是天然氣泄漏著火,應(yīng)首先找到泄漏源,關(guān)斷上、下游閥門(mén)(壓力不可成負(fù)壓),使燃燒終止。(2)關(guān)閥斷氣滅火時(shí),要不間斷地冷卻著火部位及受火勢(shì)威脅的鄰近部位,滅火后防止因錯(cuò)關(guān)閥門(mén)而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。(3)在關(guān)閥斷氣之后,仍需繼續(xù)冷卻一段時(shí)間,防止復(fù)燃復(fù)
35、爆。(4)當(dāng)火焰威脅進(jìn)氣閥門(mén)難以接近時(shí),可在落實(shí)堵漏措施的前提下,先滅火后關(guān)閥。(5)關(guān)閥斷氣滅火時(shí),應(yīng)考慮到關(guān)閥后是否會(huì)造成前一工序中的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。(6)可利用站內(nèi)消防滅火劑對(duì)火苗進(jìn)行撲滅。撲救天然氣火災(zāi),可選擇水(水流切封)、干粉、鹵代烷、蒸汽、氮?dú)饧岸趸嫉葴缁饎缁稹?7)對(duì)氣壓不大的漏氣火災(zāi),可采取堵漏滅火方式,用濕棉被、濕麻袋、濕布、石棉氈或粘土等封住著火口,隔絕空氣,使火熄滅。同時(shí)要注意,在關(guān)閥、補(bǔ)漏時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并迅速進(jìn)行,以免造成第二次著火爆炸。(8)待后繼增援隊(duì)伍到來(lái)后,按照消防規(guī)程進(jìn)行撲滅。2.4、 站內(nèi)設(shè)施修復(fù)工作對(duì)站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后,由施工單位搶險(xiǎn)人員對(duì)故障部分進(jìn)行修復(fù),可參照以下步驟進(jìn)行:(1)故障管段和設(shè)備進(jìn)行氮?dú)鈿怏w置換,用含氧檢測(cè)儀檢測(cè)(含氧濃度W2%;(2)管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實(shí)際可采用切斷或斷開(kāi)法蘭連接的方法);更換配套設(shè)施試壓、更換;(3)站內(nèi)動(dòng)火施工必須有現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù);(4)預(yù)制新管段并安裝;(5)完成安裝和試壓并驗(yàn)收合格;(6)進(jìn)行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮?dú)猓?7)請(qǐng)示置換小組下達(dá)恢復(fù)流程、投運(yùn)。3、次高壓管道天然氣泄漏3.1 立即啟動(dòng)應(yīng)急,根據(jù)事態(tài)由現(xiàn)場(chǎng)指揮決定是否通知當(dāng)
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