燃氣工程施工驗收標準

1、xxxx公司 燃氣工程施工驗收標準 版本/修改： A/1xxxx公司文件名稱工程施工驗收標準編 號1、目的為規(guī)范公司工程驗收，統(tǒng)一驗收過程中的標準特制訂此驗收標準。2、適用范圍及依據(jù)2.1本標準適用于城市管網(wǎng)次高壓、中壓和低壓管道以及用戶工程的驗收工作。2.2依據(jù)和相關規(guī)范工程項目設計文件城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB 50028用戶工程設計技術標準匯編城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ94聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63建筑設計防火規(guī)范GB 500163、管道驗收標準3.1管道埋深：庭院：按設計文件執(zhí)行。道路（機動、非機動車道以及其他場地）：管頂埋深1

2、.6米農(nóng)田、林地：管頂埋深1.6。3.2地下管道與相鄰構(gòu)、建筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）符合下表規(guī)定：項目地下燃氣管道壓力（MPa）低壓0.01 MPa中壓0.4 MPa次高壓1.6 MPa建筑物基礎0.71.5-外墻面（出地處）-13.5給水管0.50.51.5污水、雨水排水管1.01.22.0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50.51.5在導管內(nèi)1.01.01.5通信電纜直埋0.50.51.5在導管內(nèi)1.01.01.5其他燃氣管道DN300mm0.40.40.4DN300mm0.50.50.5熱力管直埋1.01.02.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.54.0電桿塔35KV1.01.01.

3、035KV2.02.05.0通訊照明電桿（至電桿中心）1.01.01.0鐵路路堤坡腳5.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02.0街道樹木（至樹中心）0.750.751.23.3地下管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距（m）：給水管、排水管或其他燃氣管道0.15熱力管、熱力管的管溝底（或頂）0.15電纜直埋0.50在導管內(nèi)0.15鐵路（軌底）1.20有軌電車（軌底）1.003.4架空管道敷設要求：3.4.1中壓、低壓管道可沿建筑耐火等級不低于二級的住宅或公共建筑物外墻敷設。3.4.2管道距離建筑物房間門、窗洞口的凈距：中壓管道：0.5米 低壓管道：0.3米3.4.3管道與鐵路、道路、其他管線

4、交叉的垂直凈距見下表：建筑物和管線名稱最小垂直凈距（m）燃氣管道下燃氣管道上鐵路軌頂6.0-城市道路路面5.5-廠區(qū)道路5.0-人行道路面2.2-架空電力，電壓3KV以下-1.5310KV-3.03566KV-4.0其他管道，管徑DN300mm同管道直徑，但不小于0.10同左DN300mm0.300.303.4.4管道支架間距表：公稱管徑1520253240506580100150200間距（m）不保溫管2.533.544.55666.589保溫管22.52.52.53.03444.578備注：架空管道轉(zhuǎn)彎處兩端0.5米處均需加裝管道支架。3.4.5架空管道應達到除銹、雙底雙面防腐要求，漆面外

5、觀無開裂、無堆漆、花面等。3.5管道示蹤線安裝：3.5.1示蹤線材料：4 mm2單股銅芯塑料絕緣線。3.5.2信號端：設置在支線閥井內(nèi)，將導線引入閥門井內(nèi)，井內(nèi)留足長度1.5m,土建砌筑閥井時，將端頭固定在井口，供探測施加信號所用。未設置閥門井的，在管道接氣三通處設置信號源井。3.5.3示蹤線末端：設在管道末端、用戶調(diào)壓箱立管等處，安裝時必須將導線外絕緣層剝?nèi)?020厘米，直埋至濕潤土壤中。3.5.4示蹤線鋪設：示蹤線鋪設時應緊貼PE管道上方外壁，呈直線狀，并用膠帶每隔5米進行固定.3.5.5 PE 管道非開挖穿越施工時，在管道穿越段兩端均設置信號源井，管道起點和終端設置為信號末端3.5.6示

6、蹤線要求每隔300米設置一個信號井，示蹤線接頭采用專用接頭。3.6管道警示帶安裝：3.6.1管道警示帶應安裝于管道上方距地面0.5米處。3.6.2警示帶安裝前，管道回填土夯實抄平，警示帶平鋪于抄平面上方，然后回填土夯實。3.7架空管道刷漆3.7.1管道刷漆應首先對管道表面進行除銹，驗收時可刮開局部進行檢查。3.7.2管道刷漆采用兩底、兩面，即兩遍防銹底漆，兩遍面漆；居民、餐飲室內(nèi)鍍鋅鋼管可不刷漆。3.7.3面漆顏色：中壓管道：藍色，低壓：黃色。3.7.4管道表面（居民低壓盤管除外）每間隔6米噴涂紅色“天然氣管道”字樣標識，字體為黑體字，大小見下表格：管道規(guī)格DN50DN80DN100DN150

7、DN200DN250DN300DN350字體規(guī)格100號160號200號300號400號500號600號700號3.8 埋地管道防腐3.8.1埋地鋼管宜采用三層PE防腐鋼管，若使用無防腐層鋼管則需使用聚乙烯膠帶防腐層進行防腐。3.8.2管件及接口部位應使用與原防腐層相容的材料，宜采用聚乙烯熱收縮膠帶防腐。3.8.3管道預留端形成的裸露表面應涂刷防銹可焊涂料。3.8.4防腐層涂覆必須保證完整性、連續(xù)性及與管體的牢固粘結(jié)。3.8.5防腐管現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，防腐層外觀不得出現(xiàn)氣泡、破損、裂紋、剝離缺陷。3.8.6管道附件的防腐層不應低于管體防腐層等級和性能要求。3.8.7處于強干擾腐蝕地區(qū)的管道，必須采

8、取防干擾的保護措施。3.9陰極保護3.9.1次高壓、高壓管道及鋼制中壓支線管網(wǎng)施工時必須加裝犧牲陽極保護。3.9.2加裝犧牲陽極保護的管道應在管道兩端設置絕緣裝置，以使管道形成相互獨立、體系統(tǒng)一的陰極保護系統(tǒng)。3.9.3管道陰極保護應避免對相鄰埋地管道或構(gòu)筑物造成干擾。3.9.4陰極保護使用的電絕緣裝置包括：絕緣接頭、絕緣法蘭、絕緣短管、管橋上的絕緣支架等。下列部位應安裝絕緣裝置：3.9.4.1 被保護管道的兩端及保護與非保護管道的分界處3.9.4.2 儲配站、門站、調(diào)壓站（箱）的進口與出口處3.9.4.3雜散電流干擾區(qū)的管道3.9.4.4大型穿跨越地區(qū)的管道兩端3.9.4.5需要保護的引入管

9、末端3.9.5陰極保護系統(tǒng)應設置足夠的測試裝置，并保持完好狀態(tài)。測試裝置應堅固耐用、方便測試，且裝置上應注明編號。非市政道路的接線端子和測試柱均應采用銅制品并封閉在測試盒內(nèi)；市政道路的接線端子和測試柱均應采用信號井方式。相鄰測試裝置間隔不應大于1km，雜散電流干擾影響區(qū)域內(nèi)可適當加密。宜選擇下列部位安裝測試裝置：3.9.5.1雜散電流干擾區(qū)3.9.5.2 金屬套管安裝處3.9.5.3 絕緣裝置處3.9.5.4 強制電流陰極保護的匯流點3.9.5.5 強制電流陰極保護的末端3.9.5.6 犧牲陽極埋設點3.9.5.7犧牲陽極的中間點3.9.5.8 穿跨越管道兩端3.9.5.9與其他管道或設施連接

10、處和交叉處3.10閥井鋼質(zhì)球閥閥井：DN50（含）DN150（含）的閥井管道底部距閥井底凈距300mm；DN150（不含）DN300（不含）的閥井管道底部距閥井底凈距400mm；DN300（含）DN500（含）的閥井管道底部距閥井底凈距500mm。PE球閥：閥井內(nèi)部寬度為1300mm，井蓋中心與閥桿在同一軸線上；dn63、dn90、dn110的PE閥井為圓井，內(nèi)部直徑1300mm； dn160、dn200的PE閥井內(nèi)部長度為1500mm；內(nèi)部高度均為1400mm。3.11定向穿越穿越道路部分必須橫平豎直；采用PE管定向鉆施工時，在入土點和出土點設計信號井，若入土點或出土點有PE閥井的可以少設置

11、一個信號井。3.12工程量要求：管道全部工程內(nèi)容應與工程協(xié)議量及材料量相符。3.13工程過程記錄要求3.13.1管道焊接、管溝驗槽、管道防腐層、管道下溝回填、管道示蹤線測試檢查等記錄監(jiān)理單位確認齊全。3.13.2隱蔽工程記錄要詳實，包括穿、跨地下障礙，上下返彎、轉(zhuǎn)彎、三通、變徑、材質(zhì)變換點等與相應參照物的位置、深度標注(單位：m)。3.13.3管道吹掃、試壓記錄完整。3.13.4埋地管道走向圖（包括：埋地燃氣管線管位、埋深，穿、跨地下障礙，上下返彎、轉(zhuǎn)彎、三通、變徑、材質(zhì)變換點、示蹤線鋪設等項目的位置、深度標注）。3.13.5隱蔽工程影像資料（照片中應對埋地管道隱蔽項目位置清晰顯示，并有相應的

12、可參照物）。3.13.6竣工圖（在施工圖基礎上對現(xiàn)場管道、設備位移等內(nèi)容用紅線進行標注，確保管道和設施的長度、位置、深度與現(xiàn)場實際相符）。4、用戶工程驗收標準4.1燃氣管道、設備安裝空間要求4.1.1室內(nèi)燃氣管道不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電間、電纜溝、煙道、進風道和電梯井等地方。4.1.2室內(nèi)燃氣管道不應設置在臥室和衛(wèi)生間內(nèi)，敷設在客廳、走道的燃氣管道不得設置接頭。4.1.3室內(nèi)燃氣管道、設備宜集中安裝在廚房間內(nèi)，應具有獨立可開啟窗戶。4.1.4地下室、半地下室、設備層、地下車庫和地上密閉空間敷設燃氣管道時，管道凈高不應小于2.2米，并應有良好的通風設施和防爆照明。4.2管道穿越管溝、

13、建筑物基礎、墻和樓板標準4.2.1管道穿越管溝、建筑物基礎時，應外加套管保護。4.2.2套管內(nèi)管道不得有任何形式的接頭。4.2.3套管與管道、套管與建筑物之間的間隙應采用具有良好密封性能的柔性防腐、防水材料填實。4.2.4管道套管的工程尺寸：燃氣管DN15DN20DN25DN40DN50DN80DN100DN150套管DN25DN40DN50DN65DN80DN125DN150DN2004.2.5穿墻套管兩端應與墻面平齊；穿樓板套管的上端宜高于地面5cm（毛坯地面10±2cm）,下端應與樓板平齊。4.3引入管標準：4.3.1當引入管安裝于地下室、半地下室、設備層、地下車庫和地上密閉空

14、間時，應使用鋼號為10、20的無縫鋼管或同等級以上性能的其他金屬鋼管，并且管道連接必須采用焊接。4.3.2引入管進入室內(nèi)，條件允許的情況下,優(yōu)先考慮高位入戶，位置需避開櫥柜、吊頂、過道等位置。4.3.3引入管室內(nèi)部分應靠實體墻固定，穿墻處應采用鋼套管保護。4.3.4引入管進入室內(nèi)后應設置閥門，當閥門設置在水平管段時，應安裝于不易被裝修或包覆的位置，便于啟閉維修（引入球閥不得在套管內(nèi)），并應在水平管段設置角鋼U型螺栓支架固定。4.4居民立廳管標準：4.4.1燃氣立管應明設，設置時應盡量避開電源箱、插板、開關等電氣設備，并保持300mm間距。4.4.2燃氣立管底端應設置排污口，力廳閥門設置在立管時

15、，其閥門高度應設置在1.2±0.05米。4.4.3燃氣立管應每兩層設置活接一個，活接高度1.2±0.05米。4.4.4高層建筑的立管應每隔10層設置溫度補償器一個。4.4.5燃氣立管與裝飾后墻面的凈距：當公稱直徑25mm時不小于30mm，公稱直徑為50mm時不小于50mm。 4.4.6燃氣立管應每層設置1個管卡固定，安裝于距地面1.31.5m處。管道公稱直徑25mm時采用膨脹螺栓管卡，公稱直徑為50mm時采用角鋼U型螺栓管卡或角型支架固定于頂棚也可。4.4.7燃氣立管每戶支管三通高度：4.4.7.1戶內(nèi)總閥和電磁閥水平安裝時三通高度按1.9±0.05米。4.4.7

16、.2戶內(nèi)總閥和電磁閥垂直安裝時，三通高度按2.2±0.05米。4.4.7.3分戶球閥、電磁閥應緊裝一起，中間不允許有2個及以上彎頭或其它管件連接。4.4.8戶內(nèi)立廳漲力彎層立廳支架按照通用圖集安裝。4.5居民室內(nèi)管道及設備安裝標準：4.5.1室內(nèi)燃氣管道高位安裝時，安裝高度不應低于1.8m，距室內(nèi)頂棚的凈距不應小于15cm。4.5.2立管三通之后的燃氣管道采用鍍鋅鋼管套絲安裝，燃氣壁掛鍋爐（或燃氣熱水器）氣源閥后的管道可采用銅管件與鋁塑復合管配接。4.5.3居民戶內(nèi)燃氣管道與裝飾后墻面的凈距應保持在3050mm；與室內(nèi)下水管垂直交叉時，燃氣管道需從下水管外側(cè)加彎頭敷設，與下水管的凈距

17、不宜小于100mm。4.5.4燃氣管道的安裝應橫平豎直，連接后的管件應平順、正直，無強行組對的現(xiàn)象。4.5.5室內(nèi)管卡規(guī)定：持表垂直管長度超過20cm時，應設膨脹螺栓管卡；灶具下垂管上、下應設兩個膨脹螺栓管卡。燃氣水平管道在管道彎曲，分支閥門的活接頭處，視具體情況應適當增加管卡。4.5.6室內(nèi)燃氣管道和電氣設備、燃具以及相鄰管道之間的凈距不應小于下表的規(guī)定。 名稱平行敷設交叉敷設電氣設備明裝的絕緣電線或電纜25cm10 cm暗裝或管內(nèi)絕緣電線5 cm (從所作的槽或管子的邊緣算起)1 cm電插座、電源開關15 cm不允許電壓小于1000V的裸露電線100 cm100 cm配電盤、配電箱或電表3

18、0 cm不允許燃氣設備灶具水平30 cm壁掛鍋爐、熱水器10 cm相鄰管道保證燃氣管道、相鄰管道的安裝、檢查和維修2 cm4.5.8管道閥門安裝方向正確，閥門應啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈、連接牢固緊密。4.5.9鋼管絲扣連接，外漏絲扣要少于3扣。4.5.10鍍鋅鋼管表面損傷：損傷深度應小于1.0mm，表面破損面積應小于終端管材的20%。4.6居民燃氣表安裝4.6.1燃氣計量表安裝后應橫平堅直，不得傾斜，表背面距墻（毛坯）的距離應不小于40mm，正前方應留有不小于1米的空間。4.6.2居民戶內(nèi)高位掛表時，表底距成型后地面不宜小于1.4m；低位安裝時，表底距地面（毛坯）不得小于25cm。 4.6

19、.3燃氣計量表的安裝應使用專用的表連接件，表底加有效的固定托架。4.6.4安裝在櫥柜內(nèi)的燃氣計量表應滿足抄表、檢修及更換的要求，并應具有自然通風的功能。4.6.5燃氣表與灶具、熱水器、壁掛鍋爐的水平凈距應不小于300mm，與配電盤的間距不小于300mm，與電源插座、開關的間距不小于150mm。4.7非居民流量計安裝：4.7.1燃氣計量表的安裝應根據(jù)不同流量計類型，采用不同的安裝方式：渦輪流量計：采用水平安裝方式，流量計前加裝過濾器，前后直管段要求為：前3倍的管徑長度，后2倍管徑長度。羅茨流量計：采用垂直安裝或水平方式，優(yōu)先采用垂直安裝，氣流方向表具方向相同，流量計前加裝相配套過濾器，無前后直管段要求。超聲流量計：采用水平安裝方式，流量計前不需加裝過濾器，前后直管段要求為：前10倍的管徑長度，后3倍管徑長度，加裝前置整流器前直管段可不考慮。 4.7.2流量計安裝需橫平豎直，表體流向與氣流方向一致，表頭朝向應便于人眼觀察為宜。4.7.3流量計需配接IC卡控制器，并在驗收前完成流量計與控制器的儀表接線，儀表線路部分應穿不銹鋼波紋管保護，與流量計、控制器進線接口部分應采用防爆油泥進行密封。4.7.4流量計安裝應考慮人員操作方便，高度宜設置在1.01.3米之間，當多臺流量計并列安裝時，可在室內(nèi)地坪0.52.0米高度進線布置。4.7.5所安裝流量計必須檢定合格，且在有效期