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文檔簡介

1、 目 錄一. 編制說明 二. 本工程見證取樣和送檢的范圍和程序及承擔見證取樣和送檢的檢測單位 三. 見證人員的基本要求和職責 四. 本工程見證取樣和送檢計劃 五. 本工程見證取樣和送檢的試塊、試件等材料的取樣制作要求 六. 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗計劃 七. 材料送檢規(guī)定 一、 編制說明1、 編制說明根據(jù)建筑工程相關法規(guī)、文件要求,以及為確保米易龍陽麗園二期3#樓工程的施工質(zhì)量,本工程的質(zhì)量檢測實行見證取樣及送檢制度。為規(guī)范本工程的見證取樣及送檢工作,結(jié)合本工程的實際情況,制訂本見證取樣及送檢計劃。由于施工圖變更等原因,本計劃在實施過程中,可能會出現(xiàn)與現(xiàn)場實際及有關規(guī)定不符現(xiàn)象,另行協(xié)商完善。2、

2、編制依據(jù)本計劃編制依據(jù)下列法規(guī)、文件的規(guī)定: 依據(jù)建設部關于加強工程質(zhì)量檢測工作的若干意見(建監(jiān)1996208號)、房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定(建建2000211號以及相關文件,建設工程質(zhì)量檢測實行見證取樣送檢制度.對工程中涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和材料按規(guī)定實行見證取樣,送至具有見證檢測資質(zhì)的檢測單位進行檢測。二、見證取樣和送檢的范圍、程序及承擔見證取樣和送檢的單位以及承擔檢測的單位(一)見證取樣送檢的范圍涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料,見證取樣和送樣的比例為100%;按規(guī)定下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢:1、用于承重結(jié)構(gòu)的砼試塊;2、用于墻

3、體的砌筑砂漿試塊;3、用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件;4、用于拌制混凝土和砌筑砂漿用的水泥;5、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;6、用于結(jié)構(gòu)的鋼材和焊接材料;7、用于工程結(jié)構(gòu)的砂、石;8、合同約定應進行見證檢驗的項目;國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。(二)見證取樣送檢的程序1)、建設單位或該工程的監(jiān)理單位在開工時以書面形式向攀枝花市米易縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和該工程的檢測單位(攀枝花市米易縣建設工程質(zhì)量檢測所)遞交“見證單位和見證人員授權(quán)委托書”,并通知施工單位,授權(quán)書應寫明本工程委托的見證單位和見證人員名單;2)、見證單位根據(jù)見證取樣的內(nèi)容、部位和數(shù)量,在施工前制

4、定見證取樣和送檢計劃;3)施工單位必須按見證取樣和送檢計劃,在見證人員旁站見證下,由取樣人員在現(xiàn)場進行原材料和試塊制作;4)、見證人員應對試樣進行監(jiān)護,并和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣;5)、承擔檢測的單位應設置收樣室,收樣時應按見證人員授權(quán)委托書檢查委托單位及試樣的標識、標志,確認無誤后方能交付檢測;6)、檢測單位必須按標準、規(guī)范進行檢測,單獨建立見證取樣試驗臺帳;及時公正、真實、準確的檢測報告并加蓋見證取樣和送檢檢測專用章;7)、發(fā)生不合格情況,及時通知攀枝花市米易縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站,對影響結(jié)構(gòu)安全的,應在24小時內(nèi)報送。(三)承擔見證取樣和送檢的單

5、位以及承擔檢測的單位承擔見證取樣和送檢的的單位應接受建設單位和建設行政主管部門的監(jiān)督、檢查;承擔檢測的單位應具備省級以上建設行政主管部門和資質(zhì)證書和質(zhì)量技術監(jiān)督部門的計量認證,并接受建設行政主管部門和監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督管理。檢測單位為:攀枝花市米易縣建筑工程質(zhì)量檢測所。三、見證人員的基本要求和職責人員應是本工程建設單位或監(jiān)理單位人員;見證人員必須具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術人員;見證人員必須取得“見證人員證書”,并已報攀枝花市米易縣建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站備案;見證人員應對試件的真實性和代表性負責,制作見證取樣記錄,并將見證記錄歸入施工技術檔案。四、 本工程見證取樣和送檢計劃1、 針對上述的文件及

6、法規(guī)要求,本工程基礎、主體部分如下試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢:承重結(jié)構(gòu)的砼試塊,含主體結(jié)構(gòu)和基礎結(jié)構(gòu)砼試塊;鋼筋原材及焊接連接接頭試件;現(xiàn)場拌制砂漿用水泥,即砌筑砂漿、抹灰砂漿、卷材防水用砂漿;2、 本工程見證取樣部位及材料計劃針對本工程的工程實際情況,結(jié)合各相關規(guī)范、文件要求,擬定如下見證取樣部位及數(shù)量計劃,并在具體實施過程中按實際情況予以調(diào)整。序號取樣材料規(guī)格工程數(shù)量取樣數(shù)量見證取樣及送檢數(shù)量見證取樣方法備注1混凝土試件100×100×100根據(jù)澆筑數(shù)量一組/100m3按澆筑數(shù)量隨機抽取商品砼2砂漿試件70.7×70.7×70.7隨機抽取

7、自拌砂漿3一層屋面柱梁板砼隨機抽取商品砼4鋼筋連接單雙面焊接、電渣壓力焊根據(jù)實際連接接頭數(shù)量抽取6水泥32.542.5根據(jù)水泥進場情況,取實際取樣數(shù)量的30%7鋼筋6至25根據(jù)鋼筋進場情況,取實際取樣數(shù)量的30%8防水11隨機抽取9砂漿MU52424隨機抽取10砌體材料33隨機抽取五、 本工程見證取樣和送檢的試塊、試件等材料的取樣制作要求1. 混凝土試塊的取樣和制作要求1). 檢驗項目立方體抗壓強度試驗2). 試樣標準一組三塊,標準試樣尺寸100×100×100.3). 取樣頻率A. 每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;B. 每工作班拌制的

8、同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;C. 當一次連續(xù)澆筑超過1000M3時,同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次;D. 每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定;E. 灌注樁每一臺班留置二組試件(標養(yǎng)和同條件試塊各一組)。F. 每一現(xiàn)澆樓層同配合比混凝土取樣不少一組4). 取樣方法A. 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨抽??;B. 同一組混凝土拌合物取樣應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應多于試驗所需的1.5倍,且不少于20L;C. 混凝土拌合物的取樣應具有代表性,宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土

9、或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣,從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min,然后人工攪拌均勻;D. 從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5min,5). 試件制作要求A. 制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成,應具有足夠的剛度,并裝拆方便,試模內(nèi)表面應機械加工,其不平度每100MM不超過0.05MM,組裝后各相鄰面垂直度不超過±0.5L;B. 在制作試件前應將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂以脫模劑;C. 混凝土坍落度小70MM時,試件制作宜采用機械制作;混凝土坍落度大于70MM時,試件制作宜采用人工制作;D. 試件采用人工插搗時,混凝土拌和物應分兩層裝入試模,

10、每層裝入厚度應大致相等,插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時,搗棒應穿入下層深度約2030MM;插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜,并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次,每層的插搗次數(shù)為27次,插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平;6). 試件養(yǎng)護要求A. 試件做好用不透水薄膜覆蓋并應靜置12天;拆模后的試件應立即放在20±2,濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護(簡稱標養(yǎng))。在標養(yǎng)室中,試件應放在架上,彼此間距應為1020MM,并應壁免用水直接淋刷試件。當無標養(yǎng)室時,混凝土試件也可放于20±2Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護;B. 采用與構(gòu)筑物或

11、構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試件,成型后即覆蓋,表面試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養(yǎng)護。7). 結(jié)果判定混凝土立方體抗壓強度合格評定按混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010)進行,共分為三種方法,即:方差已知的統(tǒng)計方法、方差未知的統(tǒng)計方法、非統(tǒng)計方法。2. 砌筑砂漿試塊的取樣和制作要求1). 檢驗項目抗壓強度2). 試樣標準一組三塊,標準試樣尺寸70.7×70.7×70.7MM3). 取樣頻率每檢驗批且不超過250m³砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。4). 取樣方法在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作

12、砂漿試塊,至少從三個不同部位集取,現(xiàn)場取來的試樣,在試驗室應經(jīng)人工再翻拌,以保證其質(zhì)量均勻,并盡快制作;所取的砂漿拌和物數(shù)量,應比試驗用量多12倍。5). 試件制作要求A. 砌筑砂漿制作,將無底的鋼?;蛩芰显嚹7旁陬A先鋪好的吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不少于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)事先涂刷薄層機油或脫模劑;B. 放在磚上的濕紙,應為濕的新聞紙(或其他未粘過膠凝材料的紙),紙的大小要以蓋過磚的四邊為準。磚的使用面要求平整,凡粘過水泥或其他膠凝材料的面,不允許再使用;C. 向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒均勻的由外向里按螺旋方向插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,

13、允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面68MM;D. 當砂漿表面出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約1530分鐘),將高出部份的砂漿沿試模頂面削去抹平;6). 試件養(yǎng)護要求A、 砂漿試塊在制作后應20±3溫度環(huán)境下停一晝夜(24±2小時),氣溫較低時,可適當延長時間,但不應超過二晝夜,然后對試塊進行編號拆模,并置于標準養(yǎng)護條件下進行養(yǎng)護;養(yǎng)護期間,試塊間間隔不小于10MM;B、 水泥砂漿的標準養(yǎng)護條件為溫度20±3,相對濕度90%以上;水泥混合砂漿的標準養(yǎng)護條件溫度20±3,相對濕度為60%80%;C、 砂漿試塊養(yǎng)護期限為28天,然后進行試壓。7). 結(jié)果判定按砌體

14、工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50203-2011和多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術規(guī)范JGJ137-2001規(guī)定,砌筑砂漿強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或者等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度:同一驗收批砂漿試塊強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批,同一類型、強度等級的砂漿試塊應不小于3組。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3. 鋼筋原材料及焊接連接件取樣要求本工程主要使用鋼筋為熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、冷軋帶肋鋼筋;主要

15、焊接連接方式為閃光對焊、電弧焊(單面搭接焊)、電渣壓力焊。a) 鋼筋原材料 檢驗項目本工程鋼筋原材料的檢驗項目為拉伸試驗(屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率)、彎曲(冷彎)試驗及重量偏差。取樣頻率應按批進行檢查和驗收每批由同一廠家、同一爐罐號 、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成;允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐號含碳量之量不得大于0.02%,含錳量之差不得大于0.15%;熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、冷軋帶肋鋼筋每批數(shù)量不得大于60T。每批試件數(shù)量見下表鋼筋種類試 塊 數(shù) 量拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22冷軋帶肋鋼筋1/取樣方法按上表

16、規(guī)定凡取2個試件的均應從任意兩根(或兩盤)中分別切取,即每根鋼筋上切取一個拉伸試件,一個彎曲試件;熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤;試件在切取時,應在任意一端500MM后切??;試件長度:為方便起見,一般可按拉伸試件長5060;彎曲試件長3540 CM進行取樣。結(jié)果判定及處理根據(jù)鋼筋種類和相應的標準,進行鋼筋原材料的合格評定;鋼筋原材料如有一項試驗不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進行該不合格項目的復驗,復驗結(jié)果(包括該試驗所要求的任一指標)即使一個指標不合格,則整批不合格;b) 焊接連接件本工程將使用的鋼筋焊接連接類型主要有:閃光對焊、電弧焊(單面搭接焊)、電渣壓力焊。A、 檢驗項

17、目本工程鋼筋焊接接頭驗收按JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程進行:閃光對焊的檢驗項目為拉伸、彎曲試驗;電弧焊(單面搭接焊)、電渣壓力焊檢驗項目為拉伸試驗。B、 取樣頻率a、 閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗,并按下列規(guī)定作為一個檢驗批:I、 在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時,可在一周內(nèi)累計計算,累計仍不足300個接頭時,應按一批計算;II、 力學性能檢驗時,應從每批接頭中隨機切取6個接頭,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗;b、 電弧焊接(單面搭接焊)接頭的質(zhì)量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性

18、能檢驗,并按下面規(guī)定作為一個檢驗批:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應以300個 同牌號、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批;每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗;c、 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗,應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗,并應按下面規(guī)定作為一個檢驗批:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應以300個同牌號接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批,每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。C、 試件長度:為方便起見,一般可按拉伸試件長5060CM,彎曲試件3540CM進行取樣。D、 結(jié)果判定及處理a、 鋼筋閃

19、光對焊接頭、電弧焊接頭(單面搭接焊)、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應符合下列要求:I、 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度;II、 至少應有2個試件斷于焊縫之外,并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時,應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度,或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值,或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應時行復試。復試時,應再切取6個試件,復試結(jié)果,當仍有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值,或有

20、3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,應判定該批接頭為不合格品。注:當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時,可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對待。b、 閃光對焊接頭進行彎曲試驗時,應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗部份消除,且應與鋼筋的外表面齊平:當試驗結(jié)果,彎至90°,有2個或3個試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,應評定該批接頭試驗合格。當有2個試件均發(fā)生破裂,應進行復驗。復驗時,應再切取6個試件,復驗結(jié)果,當有3個試件發(fā)生破裂時,應判定該批接頭為不合格品。4. 墻體用

21、磚取樣要求本工程墻體用磚主要為多孔磚、空心磚、標磚。1)、 檢驗項目本工程磚的主要檢驗項目為強度等級。2)、 取樣方法和數(shù)量A、 現(xiàn)場抽樣按15萬塊為一批,用隨機取樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊,其中10塊進行抗壓強度檢驗,5塊備用。5、制砌筑砂漿的水泥取樣要求本工程的主體結(jié)構(gòu)采用的砌筑砂漿均采用現(xiàn)場拌制。檢驗項目本工程水泥的檢驗項目為:水泥膠砂強度(抗壓、抗折);水泥安定性;水泥凝結(jié)時間。取樣方法和數(shù)量按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定規(guī)定,水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質(zhì)量必須符合國家標

22、準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當有使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應進行復試,并按復試結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴禁使用含有氯化物的水泥。本工程現(xiàn)場采用袋裝水泥,取樣頻率為:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進場水泥不超過200T為一批,每批抽樣不得小于一次,隨機地從不少于10袋水泥中各采取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后 ,再從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。合格判定標準經(jīng)檢驗,所有指標必須符合國家標準國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥GB175規(guī)定的水泥為合格品。水泥安定性或初凝時間不符合相應標準時均為廢品;強度低于相應強度等級規(guī)定指標時為不合格品;對

23、強度低于相應標準的不合格品水泥,可降低強度使用,按實際檢驗結(jié)果配制混凝土。對于廢品水泥,不準用于工程。1、 屋面使用的防水材料本工程的屋面防水材料采用SBS防水卷材,按使用面積,抽取5卷進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗,在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗。防水卷材料檢驗項目:拉力、最大拉力時延伸率、低溫柔性、不透水性。i. 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗計劃根據(jù)GB503002011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準規(guī)定的原則及GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011年版)規(guī)定的要求,本工程對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的柱、墻、梁、板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢驗;結(jié)構(gòu)實體檢驗在監(jiān)

24、理工程師見證下,由施工項目技術負責人組織實施。承擔結(jié)構(gòu)實體檢驗的試驗室應具有相應的資質(zhì)。對結(jié)構(gòu)實體進行檢驗,并不是在子分部工程驗收前的重新檢驗,而是在相應分項工程驗收合格、過程控制使質(zhì)量得到保證的基礎,對重要項目進行的驗證性檢查,加強混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收,真實地反映混凝土強度及受力鋼筋位置等質(zhì)量指標,確保結(jié)構(gòu)安全。同時,混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄也是混凝土子分部工程施工質(zhì)量驗收的質(zhì)量控制資料組成部份。本工程結(jié)構(gòu)實體檢驗項目為混凝土強度、重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護層厚度兩個項目。1. 混凝土強度1). 對于本工程結(jié)構(gòu)實體檢驗項目中混凝土強度的檢驗,是以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件

25、強度為依據(jù);2). 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量A. 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量,應符合下列要求a、 同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)部位或結(jié)構(gòu)部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方共同選定;b、 對混凝土結(jié)構(gòu)工程的各混凝土強度等級,均應留置同條件養(yǎng)護試件;c、 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜小于10組,且不應少于3組;d、 同條件養(yǎng)護試件拆模后,應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應采取相同的養(yǎng)護方法B. 根據(jù)上述要求,并結(jié)合本工程中各單位工程的結(jié)構(gòu)特點,經(jīng)與建設單位、承包單位協(xié)商,各單位工程同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)部位選定如

26、下:每個單位工程砼同條件試塊詳見附表一。3). 同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28D齡期試件強度相等的原則確定。4). 同條件自然養(yǎng)護的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值,宜根據(jù)本地的氣溫和養(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定:(1)、等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600*d時所對應的齡期,0及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60 d;(2)、同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定確定后,乘系數(shù)宜取為1.10,也可根據(jù)本地的試驗統(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)

27、整。2. 結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗1). 鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量應符合下列要求:2). 對選定的梁類構(gòu)件,應對全部縱力鋼筋的保護層厚度進行檢驗,對選定的板類構(gòu)件,應抽取不少于6根縱向鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋,應在具代表的部位測量1點;3). 鋼筋保護層的檢驗,可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破損方法并局部破損方法進行校準,當采用非破損方法檢驗時,所使用的檢驗儀器應經(jīng)過計量檢驗,檢測操作應符合相應規(guī)程的規(guī)定;鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不就大于1MM;針對本工程的實際情況,采用破損方法時行鋼筋保護層厚度的檢驗;4). 鋼筋保護層厚度檢驗時,縱向鋼筋保護層厚度

28、的允許偏差,對梁類構(gòu)件為+10MM、-7MM;對板類構(gòu)件為+8MM,-5MM;5). 對梁類、板類構(gòu)件受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收;結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定:A. 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率為90%以上時,鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應判合格;B. 當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%,可再取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗,當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時,鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應判為合格;C. 每次抽樣結(jié)果中不合格最大偏差均不應大于上述第四條規(guī)定允許偏差的1.5倍。七.材料送檢規(guī)定:材料送檢規(guī)定 材料取樣批量取樣 方法取樣 數(shù)量送樣

29、要求附注普 通 砼 試 壓 件 (1)每100盤,但不超過100m³的同配合比砼取樣不少于1次(組)。(2)每一工作班伴制的同配合比砼不足100 m³時取樣不少于1次(組)。(3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比砼取樣不少1次(組)。(4)同一單位工程每一驗收項目中同配合比砼取樣不少于1次(組)。 在澆筑地點隨機抽取,但每組試件應在同一盤或同一年運送砼中抽取 每組3塊試件 應填寫水泥名稱、品種、標號、砼的強度等級級制作日期 1,當材料或配比變動時相應增加取樣組數(shù)。2,檢驗拆模、出池、放張吊裝強度另留同樣條件養(yǎng)護試件。 水 泥 (1)袋裝水泥以不超過100噸,同一次進場同編號的水泥為一批

30、,每批取一組樣品。(2)散裝水泥,以不超過500噸同一次進場編號的水泥為一批,每批取樣一組。 用取樣筒取樣袋裝水泥在堆場的20個不同部位取等量樣品。散裝水泥隨機從不少于三個車罐中等量取樣 每組取12公斤 應填寫生產(chǎn)廠名、水泥牌號、水泥品種、水泥標號、出廠編號、出廠日期 仲裁檢驗取樣時由有關單位商定。 材料送檢規(guī)定 材料取樣批量取樣 方法取樣 數(shù)量送樣要求附注鋼 筋 同一規(guī)格同一品種,同一爐號的鋼筋每60t以內(nèi)為一批,每一批取一組。 在堆料中隨機抽樣每條約50cm,對于32以上鋼筋其中兩條80cm。 每組4條 應填寫表面形狀、鋼筋級別、等級代號、牌號。 復檢的試件數(shù)量增加一倍。 鋼 筋 焊 接

31、同規(guī)格品種、同類型接頭:(1)閃光對焊以200個接頭為一批(2)電弧焊同一樓層以300個接頭為一批(3)電渣壓力焊每一樓層以300個接頭為一批(4)預埋件鋼筋T接頭以同類成品300件為一批,不足數(shù)量時仍作為一批計算。 在施工現(xiàn)場隨機截取 閃光對焊每組6條,電弧焊每一組3條,電渣焊一組3條,預埋件焊一組3條。 應填寫表面形狀、鋼筋級別、等級代號、牌號,焊接類別。 復檢的試件數(shù)量每組增加一倍。 材料送檢規(guī)定 材料取樣批量取樣 方法取樣 數(shù)量送樣要求附注 混凝土外加劑 以同一品種、同一生產(chǎn)批次取一組。 在同一批樣品中均勻抽取,用器皿封裝好送檢 每樣抽取約2kg 應填寫所需要檢驗的項目和性能指標。 鋁 型 材 以每一個唯一標識的工程名稱為一批。 由監(jiān)督人員隨機抽取門、窗的主受力桿件,每種型材截取約30cm長。 每批3組,每組2條 應填寫工程名稱、鋁

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