陜西興華130施工組織設(shè)計要點(diǎn)

1、中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件施工組織設(shè)計第一章編制說明1.1 編制說明本施工組織設(shè)計是根據(jù)本工程招標(biāo)文件，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn) 收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。如能中標(biāo)，我公司將按中 標(biāo)通知書指定的時間和地點(diǎn)與建設(shè)單位協(xié)商并簽訂本工程施工承包合同， 做好人員、材料和施工機(jī)械的組織、進(jìn)場等施工準(zhǔn)備工作，按時開工。在此基礎(chǔ)上，開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖以及建設(shè)單位、監(jiān) 理單位對本投標(biāo)方案提出的修改意見等對本工程的施工組織設(shè)計做進(jìn)一步 的完善細(xì)化，編制詳細(xì)的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工 的順利進(jìn)行。1.2編制依據(jù)1.

2、2.1陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝招標(biāo)文件；122施工招標(biāo)答疑；1.2.3施工現(xiàn)場踏勘記錄；1.2.4本公司依據(jù)ISO9001： 2000標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理體系程序文 件；1.2.5本公司依據(jù)ISO14000和0HSAS1800標(biāo)準(zhǔn)制定的環(huán)境與職業(yè) 健康安全管理程序文件；1.2.6本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)1.2.7國家現(xiàn)行電力工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范1中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件第二章工程概況2.1工程簡介工程名稱：陜西興化化學(xué)股份有限公司 130T/H鍋爐安裝工程。 工程地點(diǎn)：陜西省興平市。建設(shè)單位：陜西興化化學(xué)股份有限公司。

3、工程類型：工業(yè)鍋爐安裝。2.2工程概況本工程屬于國家化肥裝臵動力結(jié)構(gòu)調(diào)整項目，主要內(nèi)容為建設(shè)一臺130T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、25MV雙抽凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組，項目總投資14288萬元。2.2.1工程內(nèi)容本工程主要包括：一臺2.2.2主要工作參數(shù)鍋爐烝發(fā)量：130T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的安裝。130t/h額定烝汽壓力：9.8MPa額定烝汽溫度：540 C給水溫度：215C排空氣溫度：180C排煙溫度：132C燃料：煙煤、貧煤、褐煤、混煤燃燒方式：循環(huán)流化床燃燒鍋爐設(shè)計效率：87 91%本體水壓試驗(yàn)壓力:Ps= 13.6MPa3中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋

4、爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件#中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件2.2.3鍋爐基本尺寸爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線間距離）7010mm爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離）4850mm爐膛頂棚管標(biāo)高34500mm鍋筒中心線標(biāo)高37700mm鍋爐最高點(diǎn)標(biāo)高43000mm運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高8000mm操作層標(biāo)高5200mm鍋爐寬度（兩側(cè)柱間中心距離）9400mm鍋爐深度（柱 乙與柱乙之間距離）21300mm2.2.4鍋爐結(jié)構(gòu)簡述8m鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫臵式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)， 全鋼架n型布臵。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封閉，在運(yùn)轉(zhuǎn)層 標(biāo)高設(shè)臵混凝土平臺。爐

5、膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風(fēng) 分離器，尾部豎井煙道布臵兩級三組對流過熱器，過熱器下方布臵三組膜 式省煤器及一、二次風(fēng)各三組空氣過熱器。本鍋爐采用中國科學(xué)院工程熱物理研究所的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，結(jié) 合鍋爐廠家多年來生產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的經(jīng)驗(yàn)，是雙方合作開發(fā)的新一代 產(chǎn)品。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機(jī)將煤送入落煤管進(jìn)入爐膛，鍋爐燃燒所需空 氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù) 熱后由左右兩側(cè)風(fēng)道引入爐下水冷風(fēng)室，通過水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入燃 燒室；二次風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，通過分布在爐膛前 后墻上的噴口噴入爐膛，補(bǔ)充空氣，加強(qiáng)擾動與混合。燃料和空氣在

6、爐膛 內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣（攜帶大 量未燃盡碳粒子）在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料 器返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、高溫過熱器、低溫 過熱器、省煤器、一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器由尾部煙道排出。由于采用了循 環(huán)流化床燃燒方式，通過向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低煙氣中SO的排放，采用低溫和空氣分級供風(fēng)的燃燒技術(shù)能夠顯著抑制NO的生成。其灰渣活性好，具有較高的綜合利用價值，因而它更能適合日益嚴(yán)格的國家環(huán) 保要求。鍋爐的水、汽側(cè)流程如下：給水經(jīng)過水平布臵的三組膜式省煤器加熱后進(jìn)

7、入鍋筒。鍋筒內(nèi)的鍋水 由集中下降管、分配管進(jìn)入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后從引出 管進(jìn)入鍋筒。鍋筒內(nèi)設(shè)有汽水分離裝臵。飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接 管引至汽冷旋風(fēng)分離器，然后依次經(jīng)過尾部汽冷包墻管、低溫過熱器、一 級噴水減溫器、爐內(nèi)屏式過熱器、二級噴水減溫器、高溫過熱器，最后將 全格的過熱蒸汽引向汽輪機(jī)。225施工條件及協(xié)作配合條件本工程施工場地平整、無障礙、施工用水、電、路、通訊均能滿足施 工要求。5中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件第三章 工程管理目標(biāo)3.1管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5

8、047 95的要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到 合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2工期目標(biāo)簽訂合同后5個月（或150日歷天）3.1.3安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，保障健康安全，重傷率控制在0,輕傷率控制在0.3 %。3.1.4文明施工目標(biāo)達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。3.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照IS014000環(huán)境管理體系和OHSAS18OO0職業(yè)健康安全管 理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn)真執(zhí)行公司制定的環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手 冊和環(huán)境與職業(yè)健康安全管理程序文件的規(guī)定。采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物，控 水電材料能源消耗降低預(yù)算的2%廢水定點(diǎn)排放率達(dá)100%固體廢棄物分類回收，按規(guī)定排放達(dá)到 100%米

9、取有效措施，控制現(xiàn)場噪音、振動等對環(huán)境的污染和危害，確保施 工期間不影響周圍環(huán)境。3.1.6服務(wù)目標(biāo)接受甲方代表、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督部門及其委派人員對工程質(zhì)量、 工期、計劃、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督，并為檢查提供便利條件，對甲方現(xiàn) 場代表、監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門提出的合理要求，無條件接受。在施工中牢固樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想， 加強(qiáng)作業(yè)隊間、作業(yè)班組間和工序間的協(xié)調(diào)配合，急用戶所急，想用戶所 想，一切為了用戶，嚴(yán)格執(zhí)行合同管理。工程竣工后保修期內(nèi)無條件提供保修服務(wù)，保修期后堅持定期的用戶 回訪制度，為用戶提供最優(yōu)惠的服務(wù)。7中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H

10、鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件#中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件第四早項目部組織機(jī)構(gòu)4.1 項目經(jīng)理部的組成我公司將選派公司副總經(jīng)理、國家一級項目經(jīng)理 楊百建同志擔(dān)任本工 程項目經(jīng)理，配備強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。并選派 施工力量強(qiáng)、技術(shù)精、管理水平高、具有豐富的電站工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工 隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)?，F(xiàn)場項目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù) 負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)部、經(jīng)營計劃部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)境部、物資供應(yīng) 部和綜合管理部等組成。公司對施工現(xiàn)場作好服務(wù)和檢查工作，積極聽取 業(yè)主的反饋信息。4.2 項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖鋼架組裝隊鋼架安

11、裝隊管道作業(yè)隊焊接作業(yè)隊鍋爐安裝隊吊裝作業(yè)隊防腐作業(yè)隊4.3 項目經(jīng)理部各部門職能工程技術(shù)部施工技術(shù)、資料、計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)培訓(xùn)、施工技術(shù)文件的制 定與管理質(zhì)量管理部施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查、檢測、工程質(zhì)量控制管理、質(zhì)量意識教育、原材料檢驗(yàn)、砼試塊制作及試驗(yàn)、焊縫探傷安全環(huán)境部施工現(xiàn)場健康、安全、環(huán)境、醫(yī)療衛(wèi)生、文明施工監(jiān)督與管理、安 全意識教育、工程產(chǎn)品的安全保衛(wèi)經(jīng)營計劃部施工合同、預(yù)算、結(jié)算、工程計劃、工程進(jìn)度、工程量申報、內(nèi)部 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、財務(wù)、勞資管理物資供應(yīng)部施工機(jī)械、機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料、工程設(shè)備、原材料供應(yīng)及配合質(zhì)量管 理組進(jìn)行原材料檢驗(yàn)綜合管理部后勤行政服務(wù)、食堂、內(nèi)外事宜的協(xié)調(diào)聯(lián)系、

12、辦公用車調(diào)度9中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件第五章施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，準(zhǔn)備 必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參加 建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。5.1.2原始資料調(diào)查分析，通過對工程所在地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情 況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查，為總平面布臵和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。5.1.3編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列 出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺班 需用量表，為編制工程進(jìn)度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)

13、勞動定額編制施工預(yù)算, 進(jìn)行兩算對比。5.1.4編制施工組織設(shè)計，在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求， 根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工 程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的 施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。5.1.5作好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。5.1.6資料準(zhǔn)備，遵照有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨 時整理裝訂成冊。5.2 物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算及進(jìn)度安排，擬定材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具 和工藝設(shè)備等物資所需要量的計劃，并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢 驗(yàn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸儲存或堆放

14、。5.3設(shè)備、材料的使用計劃合同簽訂后，立即進(jìn)行施工機(jī)械的進(jìn)場組織工作，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)組裝機(jī) 械及鍋爐吊裝機(jī)械在現(xiàn)場結(jié)構(gòu)開始吊裝前兩天內(nèi)必須進(jìn)場；其他施工機(jī)械 由項目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要隨時進(jìn)行調(diào)遣使用。鍋爐安裝用輔材：焊條、氧氣、乙炔等輔材，開工前根據(jù)施工計劃提前儲備一定數(shù)量，隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)場，保證施工進(jìn)度所需。措施用料：鍋爐鋼架組裝平臺用料，工程開工前一周內(nèi)進(jìn)場。其他材料：根據(jù)施工進(jìn)度適時采購。5.4人力資源準(zhǔn)備公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊， 并組織勞動力進(jìn)場。 做好職 工入場教育工作，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì) 守法教育，使職工嚴(yán)格遵守項目部頒發(fā)的各項規(guī)章制度

15、。對特殊工種進(jìn)行 上崗前培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。5.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）根據(jù)業(yè)主提供的水源點(diǎn)和電源點(diǎn)，并通過用水量、用電量的計算， 布臵施工臨時用水、用電。（2）施工生產(chǎn)臨設(shè)（項目部現(xiàn)場辦公室）的搭建應(yīng)本著方便施工，便 于集中，不防礙后續(xù)工程的施工為原則，在離現(xiàn)場最近的地方搭建。（3）生活臨時用房搭建，本著便于管理，施工方便的原則考慮，具體 使用面積按施工高峰期人數(shù)并留出一定的余數(shù)考慮，如果廠區(qū)內(nèi)無法滿足 臨設(shè)搭建的條件，也可在廠區(qū)外租用民房。第六章施工方案6.1 施工程序6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作：這階段的主要工作有：檢查鍋爐技術(shù)資料的完整性、準(zhǔn)確性、并進(jìn)行 登記歸檔；編制有施工

16、的技術(shù)文件；辦理鍋爐安裝開工報告；清點(diǎn)到場的 設(shè)備部件，對缺損件進(jìn)行登記，填寫主要零部件的質(zhì)量檢查記錄；進(jìn)行現(xiàn) 場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設(shè)；組織施工機(jī)具進(jìn)場等。6.1.2鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線：這階段的主要工作有：安裝人員應(yīng)會同建設(shè)單位、施工監(jiān)理、土建人 員對鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；按圖紙坐標(biāo)劃出鍋爐 縱橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和各基礎(chǔ)的坐標(biāo)中心位臵。6.1.3鋼架及平臺的安裝：這階段的主要工作是：檢查鋼架平臺的數(shù)量及外形尺寸，填寫記錄， 對超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、校正，并將校正后的實(shí)際尺寸填入記錄表；配臵基礎(chǔ) 墊鐵；散裝鋼架組裝成片，檢查合格后吊裝就位，并進(jìn)行找正、固定，焊 接鋼

17、橫梁，實(shí)測焊后幾何尺寸，填寫鋼架安裝記錄；鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿； 鋼平臺托架安裝。6.1.4鍋爐本體受熱面安裝：這階段的主要工作是：汽包與集箱的質(zhì)量檢查，受熱面管子的質(zhì)量檢 查、測量，并填寫記錄；受熱面管子的校驗(yàn)、退火和管端處理；汽包吊掛 及汽包的安裝及固定，并作好記錄；集箱的吊裝就位找正、固定，并做好 記錄；脹管，嚴(yán)格控制脹管質(zhì)量，并作好記錄。6.1.5水冷壁管排的組裝：這一階段的主要工作有：水冷壁管的分片組焊與找正，組焊前后的通 球試驗(yàn)，并做好記錄。6.1.6過熱器的安裝：這階段的主要工作是：過熱器蛇形管的校正與通球試驗(yàn)，并做記錄； 過熱器聯(lián)箱的安裝就位、找正、固定后做好記錄；蛇形管、管卡、吊

18、架的 合金鋼件的材質(zhì)光譜分析及檢驗(yàn)報告；蛇形管的組焊及幾何尺寸測量記錄， 吊裝就位、找正、固定，填寫過熱器安裝記錄。6.1.7省煤器的安裝：這階段的主要工作是：省煤器的安裝與過熱器相似。6.1.8汽包內(nèi)部裝臵的檢查及安裝：汽包內(nèi)部裝臵的安裝在鍋爐本體水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，其工作主要是：清 點(diǎn)內(nèi)部裝臵的數(shù)量，點(diǎn)焊是否牢固，防止出現(xiàn)汽水通道，保證汽水分離效 果，并按圖留出膨脹間隙。填寫好汽包內(nèi)檢查封閉記錄。6.1.9鍋爐燃燒室的安裝：這階段的工作內(nèi)容是：檢查風(fēng)帽孔筒及連接管是否正確。鑄造風(fēng)帽檢 查傘形頂部是否有鑄造砂眼和氣孔，內(nèi)部雜物是否清理干凈。檢查各種規(guī) 格風(fēng)帽的有效高度是否正確。檢查風(fēng)室焊縫是否有

19、漏焊或砂眼。6.1.10鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門及熱工儀表的安裝。這部分工作較細(xì)，要認(rèn)真做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝記錄。6.1.11鍋爐本體水壓試驗(yàn)：要有建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師參加，邀請?zhí)胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門參 加，并在總體水壓試驗(yàn)報告上簽字。6.1.12附屬設(shè)備安裝，除做好安裝記錄外，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并合 格。6.1.13烘爐、煮爐。要做烘、煮爐方案，制訂升溫曲線，并做好控制, 保證效果。6.1.14鍋爐的試運(yùn)行：鍋爐試運(yùn)行是對鍋爐的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的全面檢查，要嚴(yán)密組 織，建設(shè)單位培訓(xùn)的人員應(yīng)上崗，并執(zhí)行其成套的規(guī)章制度和操作程序； 試運(yùn)行應(yīng)有當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)代表、監(jiān)理；建設(shè)單位代

20、表及其他 有關(guān)方面的代表參加；試運(yùn)行合格后，應(yīng)及時辦理簽證。6.2 鍋爐鋼架及平臺安裝621鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線6.2.1.1鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐在安裝之前，需要對鍋爐基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，即由建設(shè)單位、土 建單位和安裝單位一道對土建施工單位提供的鍋爐基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn) 收。驗(yàn)收內(nèi)容大致如下：（1）外觀檢查。檢查基礎(chǔ)是否有蜂窩、空洞、露筋和裂紋等現(xiàn)象。（2）基礎(chǔ)的幾何尺寸是否符合圖紙要求。 這項檢驗(yàn)應(yīng)放線檢查。應(yīng)根 據(jù)土建施工單位提供的鍋爐基礎(chǔ)縱、橫中心線、地腳螺栓孔，預(yù)埋件位臵和輔助設(shè)備位臵，復(fù)驗(yàn)其正確性。有誤時，則應(yīng)調(diào)整過來。（3）地腳螺栓孔和預(yù)埋件的驗(yàn)收。 要求地腳螺栓孔內(nèi)無模板，幾何尺 寸符合

21、圖紙和規(guī)范要求。預(yù)埋件還需進(jìn)行錘擊檢查，若有空洞、松動現(xiàn)象， 土建施工單位應(yīng)予以及時處理。（4）相對標(biāo)高檢驗(yàn)，并將運(yùn)轉(zhuǎn)層上1.0m標(biāo)高標(biāo)識在廠房柱子上，便 于以后安裝過程中做標(biāo)高的參照點(diǎn)。（5）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度資料的查驗(yàn)。由土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土 強(qiáng)度檢測結(jié)果是否滿足規(guī)定的要求：報告填寫單位必須是有資質(zhì)的檢測單 位。必要是在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度抽樣檢測。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差見表 6-1。如果能滿足規(guī)定要求， 則須填寫基礎(chǔ)檢查記錄。各方代表簽字后，該基礎(chǔ)就正式移交安裝單位 進(jìn)行鍋爐施工。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差表6-1項目允許偏差（mr）縱軸線橫軸線的坐標(biāo)位臵±

22、20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼管）0-20平面的水平度（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板和地坪上需安 裝鍋爐的部位）每米5全長10外形尺寸平面外形尺寸± 20凸臺上平面外形尺寸0 -20凹穴尺寸+200預(yù)埋地腳螺栓孔中心位臵± 10深度+200孔壁垂直度（每米）10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)咼+200中心距（在根部和頂部兩處測量）± 2921.2 基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線步驟如下（1）首先復(fù)查土建單位畫出的鍋爐基礎(chǔ)縱向中心線與鍋爐房相對位臵 的基準(zhǔn)線偏差是否小于士 20mm（2）以土建單位提供的鍋爐縱向中心線為基礎(chǔ)， 復(fù)查其橫向中心線是 否垂直。然后用直尺測量鍋爐基礎(chǔ)的柱

23、腳基礎(chǔ)、傳動裝臵基礎(chǔ)、墻板預(yù)埋 件、擋渣梁，混凝土風(fēng)道預(yù)埋件以及爐排基礎(chǔ)的內(nèi)空等輪廓中心是否滿足安裝要求。如果不能滿足要求，則需要根據(jù)影響最大的項目，并兼顧其它 項目來調(diào)整中心線，用墨線另外畫鍋爐基礎(chǔ)縱、橫向中心線AA和B B。般情況下以前柱中心線為基礎(chǔ)橫向中心線。(3) 檢查A A和B-B'是否垂直可用直角三角形法，即直邊比直 邊比斜邊等于3比4比5。也可用等腰三角形法，如圖6-1所示。取OC=OJD 并以C D為圓心，以大于0C的長度為半徑畫弧交于E點(diǎn)。如果E點(diǎn)位于 中心線上，就表示 A A和B B是垂直的。B_二"AACBOD圖6-1等腰三角形法校驗(yàn)基準(zhǔn)線中心線的垂直度

24、(4) 以新畫的縱、橫中心線為基礎(chǔ)，分別畫出其它輔助中心，并用對 角線測量法予以確認(rèn)。注意：每根輔助中心線必須以縱、橫中心線為基礎(chǔ), 而不要用輔助中心線為基準(zhǔn)，以避免測量過程中的累積誤差。(5) 標(biāo)識縱、橫基準(zhǔn)中心線。標(biāo)識方法：用沖擊鉆在基準(zhǔn)中心線兩端 各打一孔，塞入一根與孔深一致、孔徑相同的鋼筋頭，然后用樣沖在鋼筋 頭上沖出與基準(zhǔn)中心線重合的兩個眼，并用紅鉛油涂點(diǎn)。(6) 畫出鋼柱底板在基礎(chǔ)預(yù)埋板上的輪廓線， 在輪廓線外邊用紅鉛油 標(biāo)識該基礎(chǔ)的縱、橫中心線，并在預(yù)埋件表面或側(cè)面沖眼做永久性標(biāo)識, 如圖6-2所示。底板輪廓線圖6-2鋼柱基礎(chǔ)中心線標(biāo)識示意圖（7）將上鍋筒縱向中心線按上述方法標(biāo)識

25、在運(yùn)轉(zhuǎn)層地面上。（8）測量預(yù)埋件的標(biāo)高，以確定各立柱預(yù)埋件應(yīng)墊的墊鐵高度和墊鐵 的斜度，因?yàn)轭A(yù)埋件一般都不可能滿足安裝時對其水平度的要求。（9）清理干凈混凝土風(fēng)道內(nèi)的雜物，風(fēng)道口用鐵板點(diǎn)焊封堵，既可防 止雜物再次落入，也可避免施工人員不慎掉入風(fēng)道而引起工傷事故。622鋼架及平臺安裝鍋爐鋼架是承受鍋爐幾乎全部重量的結(jié)構(gòu)，同時還決定了鍋爐的外形 尺寸。它的安裝質(zhì)量優(yōu)劣，既影響受熱面的安裝和爐墻的砌筑，也影響鋼 架的承重性能。因此，鋼架安裝是鍋爐安裝一道重要的工序。6.2.2.1組裝前的檢查與校正鋼架都是單件或成捆出廠的，在運(yùn)輸、裝卸過程中不可避免地形成不 同程度的變形。鋼柱的運(yùn)輸變形主要是彎曲，扭

26、曲變形是制造時的變形。 平臺的運(yùn)輸變形是彎曲變形和平臺面板的不平與破損。因此，鍋爐鋼架部 件安裝都要進(jìn)行檢查和校正。檢查與校正工作應(yīng)在地面上進(jìn)行，便于施工 操作，施工安全也好，還易于達(dá)到預(yù)期的目的。對于鋼柱、承重梁等主要構(gòu)件的檢查項目主要是它們的長度和直線度, 其允許偏差應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。鋼架允許的偏差表6-2項目允許偏差（mrj）柱子的長度（m< 80 -4> 8+2-6梁的長度（m< 10-4130-6350-8> 50-10柱子、梁的直線度長度的1/10 0,且不大于10當(dāng)構(gòu)件直線度超差時，則需要校正。校正工作是在現(xiàn)場鋼架組裝平臺 上進(jìn)行。以一邊檢查，一邊校正

27、，一邊組裝為宜這樣可以將搬運(yùn)、吊裝工 作量降至最低?，F(xiàn)場對鋼柱直線度的檢查方法：在鋼柱相鄰兩側(cè)面中心線上，每端各 焊接一根短角鋼。以角鋼為依據(jù)托拉粉線，使粉線位臵距兩端鋼柱側(cè)面的 距離相等，然后用直尺每間隔1m測量粉線至柱側(cè)面的距離，就得出立柱在 該側(cè)面上的直線度，如圖6-3所示。被測量的側(cè)面應(yīng)垂直于地面。這樣的 測量就可避免鋼柱自重對直線度的影響。用同樣可測得另一側(cè)面的直線度。21中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件圖9-3現(xiàn)場鋼柱直線度校正的方法有冷校法和熱校法。冷校法就是用千斤頂在校直架上進(jìn)行校正，一般只能對橫截面周長小于800mm勺構(gòu)件有較好效

28、果。它的優(yōu)點(diǎn)是鋼柱校正后的金相組織沒有變化，承重能力沒有降低。其 缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大，耗工多，對比較粗的構(gòu)件，校直架要很大。否則，作 用在構(gòu)件上的兩個力的作用點(diǎn)距離過近，不易產(chǎn)生變形。熱校法就是利用 氧-乙炔火焰或噴燈對構(gòu)件進(jìn)行局部加熱， 加熱部分就相對伸長，而未伸長 部分對伸長部分有壓力，故伸長部分伸長的長度比在沒有壓力作用下的要 短。當(dāng)加熱部分回復(fù)常溫后，因其長度比加熱前短一些，產(chǎn)生巨大拉力， 從而使構(gòu)件發(fā)生變形。加熱溫度 700C左右，不可超過800C。否則，易造 成構(gòu)件加熱處的金相組織發(fā)生變化。加熱長度一般是400 500mm加熱部位是彎曲部位弧頂處，如圖6-4所示。變形長度較長時可分段

29、校直。變形 較大時，加熱完畢后立即用冷水降溫，變形較小時，則不必澆水或少澆水。 加熱校正法優(yōu)點(diǎn)是操作簡便，效果顯著。其缺點(diǎn)是加熱部位金相組織發(fā)生 變化。中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件示，它要符合下列要求:圖6-4622.2鋼架的組合與安裝鋼架部分是由柱、梁、支架、平臺等部件組成。只要現(xiàn)場吊裝能力和 施工環(huán)境允許，就要盡可能多地將這些部件組成一組一組的組合件進(jìn)行安 裝，以減少高空作業(yè)工作量。否則，就要根據(jù)安全施工的原則，確定組合 件的最大組合重量以及必須在地面組合的構(gòu)件，這樣就有一些構(gòu)件要到高 空組合，從而增加高空作業(yè)量，降低了勞動生產(chǎn)率，增加了不

30、安全因素。 因此，現(xiàn)場的吊裝能力盡可能滿足除上鍋筒之外的最大吊裝要求。組合鋼 架時，通常是沿鍋爐縱向中線垂直的同名鋼柱 （如Zi左和Zi右，通稱1號柱） 為一組進(jìn)行組合。對于有些型號的鍋爐，它的鋼柱不像鏈條爐那樣沿縱向 中心線對稱布臵，這時的鋼架組合原則就需要根據(jù)實(shí)際調(diào)整，有垂直縱向 中心線的，有平行于縱向中心線的，也有單根的。只要場地允許，鋼架應(yīng) 全部在地面組合完畢，一組一組地吊裝、就位、找正安裝柱頂橫梁和平臺， 類似流水作業(yè)。這樣施工場地轉(zhuǎn)移次數(shù)少，安裝工效高。鋼架在地面組合的具體施工步驟如下:步驟一：搭設(shè)鋼架組合平臺鋼架組合平臺，通常是搭設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層上。但現(xiàn)場的機(jī)械化吊裝能力足夠,廠房也沒

31、封頂，最好在廠房外地面上搭設(shè)。組合平臺搭設(shè)如圖6-5所中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件L I/Xfl/口/1 1L 冒/工工工2T工"下部鋼柱鋼柱接頭板位臵上部鋼柱I12 或16=3_it7 "S道A 入中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件圖6-5（1）要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼支撐部分采用點(diǎn)焊連接。（2）各支撐工字鋼標(biāo)高要相同，可采用水平儀測量，每組合一組鋼架 后在組合另一組之前要重新測量各點(diǎn)標(biāo)高。（3）各支

32、撐點(diǎn)的距離要適應(yīng)，一般間距 3m左右。鋼柱接頭位臵要盡 量避開支撐點(diǎn)，以方便焊接施工。（4）各支撐高度要方便焊接施工和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。步驟二：鋼柱組對鋼柱組對質(zhì)量對鋼柱直線度、橫梁支腳標(biāo)高有直接影響，因此，要重 視鋼柱組對施工，它可以按下述步驟進(jìn)行：（1） 將要對接的鋼柱按鋼柱組合圖的要求擱在支承架上，使接頭靠緊 擺直。（2）以柱頂?shù)谝粋€托架為基準(zhǔn)向下測量各托架標(biāo)高及至柱腳板底面的 距離，以確定接頭處應(yīng)去掉的長度。確定的原則是：各橫梁的標(biāo)高不能是 正偏差。即使將鋼柱接長一些，也要避免這種現(xiàn)象。柱子長一點(diǎn)可以通過 降低柱腳墊鐵高度克服，個別托架標(biāo)高的負(fù)偏差可用加墊薄鋼板來提高其 表高。而正偏差就須

33、將托架割下，打磨要焊接的部位，然后再按要求焊好。 這樣做的缺點(diǎn)是顯而易的，托架的割下和重焊時受熱變形影響柱的直線度， 還費(fèi)工費(fèi)時。（3）割去鋼柱接頭處多余的長度，打磨好焊縫的坡口，焊上焊縫襯板。（4）分別畫出對接鋼柱上、下兩部分的四個側(cè)面的中心線。 將上側(cè)面的兩根中心線對直，并拉粉線檢查兩中心線的重合度。然后，用鋼板直尺靠在接頭處一端柱側(cè)面中心線處，鋼板尺與另一端柱側(cè)央的距離即為兩部 分鋼柱相對扭曲度。調(diào)整鋼柱上、下兩部分使四個側(cè)面中心線都對齊。（5）復(fù)查鋼柱頂部托架至柱腳板底面的距離，并調(diào)整至滿足要求為止。 使各側(cè)中心線滿足全長直線度要求后用擋鐵將上、下部鋼柱擋牢，鋼柱接 頭焊縫需點(diǎn)焊牢固。

34、（6）由兩名合格焊工對稱焊接接頭連接板。（7）復(fù)查鋼柱的直線度，必要時加以校正。（8）以柱頂托架上平臺為基準(zhǔn)，確定鋼柱 1m標(biāo)高線以及至柱頂1m 標(biāo)高線。上、下1m標(biāo)高線在柱四個側(cè)面都要畫。上、下標(biāo)高線之間的距離 最好以100mm為單位。標(biāo)高線兩端、標(biāo)高線與柱側(cè)面中心線交點(diǎn)處均要用樣沖沖眼，標(biāo)高線兩端的兩個沖眼盡可能靠邊，當(dāng)橫梁、平臺安裝以后， 也不會影響在沖眼處檢驗(yàn)、測量和取值。沖眼涂紅鉛油標(biāo)識。上、下兩處 標(biāo)咼線就是安裝其他構(gòu)件的基準(zhǔn)。注意：1m標(biāo)咼線并不表示它距柱腳板底 面距離就是1m步驟三：每組鋼架的組合（1）將組對、校正好的兩鋼柱擱在支架上，調(diào)整好鋼柱各支撐點(diǎn)處的 標(biāo)高、兩柱中心距和

35、對角線。為防止橫梁安裝時鋼柱發(fā)生位移，在全長上 用與支撐架點(diǎn)焊的擋鐵擋牢，如圖 6-6所示。擋鐵J7廠；11.11 1121鋼柱組合用擋鐵布臵示意圖圖6-6(2) 先組裝上、下兩根橫梁，只點(diǎn)焊固定即可。然后組裝中間橫梁。(3) 確認(rèn)兩柱中心距和對角線無誤后開始焊接托架頂面與橫梁間的焊縫。焊接橫梁的順序是先兩端后中間。橫梁與鋼柱的連接板應(yīng)先焊鋼柱這 一邊焊縫，待冷卻后再焊另一道焊縫，這樣可避免鋼柱與連接板的對接焊 縫的收縮對鋼柱直線度產(chǎn)生影響，如圖6-7所示。一根橫梁的兩端不宜同時進(jìn)行焊接，應(yīng)在一端焊縫冷卻后，再焊另一端。連接板圖6-7 鋼柱與橫梁連接示意圖中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有

36、限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件(4) 根據(jù)1m標(biāo)咼線確定各平臺托架橫梁下平面的標(biāo)咼。在吊裝能力允許時，應(yīng)將平臺托架全部安裝好。當(dāng)?shù)跹b能力不足時，除頂部平臺托架要預(yù)先安裝好之外，其余的則應(yīng)在平臺托架橫梁下平臺點(diǎn)焊一個角鋼頭，能方便以后平臺托架安裝時的定位與支撐，如圖6-8所示I預(yù)焊角鋼中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件圖6-8(5) 在柱腳板上平面畫鋼柱就位所需的縱橫中心線， 用樣沖在線上靠近 柱腳板邊緣沖眼，涂上紅鉛油予以標(biāo)識。因?yàn)殇撝で鹊拇嬖?，就位?用的鋼

37、柱縱、橫中心線不能用柱腳板的中心線來替代， 故其具體畫法如下:首先測量鋼柱各側(cè)面距柱腳板邊緣的距離是滯相同。若相同，可在柱 腳板底面畫對角線找出其形心。若不同，則應(yīng)將鋼柱橫截面投影到柱腳板 底面上。并找出投影的形心。然后，在柱腳板底面畫出兩鋼柱橫截面形心 的連線，并畫出各鋼柱的經(jīng)過形心且垂直于形心連線的直線，這兩條相互 垂直的線即是就位所用的縱橫中心線。最后，將這兩條線投影到柱腳板上 平面上進(jìn)行標(biāo)識即可，如圖6-9所示。A柱是鋼柱橫截面形心與柱腳板形心重合時的畫法，A柱則是鋼柱橫截面形心與柱腳板菜心不重合時的畫 法。!1x 1 z卜屮tK'柱腳板鋼柱橫截面投影圖6-9鋼架組合后鋼柱中心

38、線畫線示意圖(6) 復(fù)核兩柱間間距和對角線長度是否變化，從中得出焊接變形的變化趨勢。29#(7)測量一米標(biāo)高線至柱腳板底面的長度,并做記錄。這些數(shù)據(jù)就是鋼柱基礎(chǔ)墊鐵高度調(diào)整的依據(jù)，鋼架組合測量如圖6-10所示。#中國第九冶金建設(shè)公司L2厘二角鋼toL4L1o/ua24陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件圖6-10鋼架組合、測量示意圖(8)每根鋼柱頂面相鄰兩中心線處各焊接一根帶U形缺口的30mM 3mm的扁鋼，缺口中心線距鋼柱側(cè)面距離 a=150mn左右，最好以10mn為計量單位。缺口是用普通鋼鋸鋸出來的。如圖6-11所示頂部平臺托架頂部標(biāo)咼線及沖眼平臺托架下一平面標(biāo)高橫梁

39、連接板1n標(biāo)高線及沖眼中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件圖 6-11注意：1)最后吊裝的鋼架最先組合，最先吊裝的鋼架最后組合；2)組合前要注意哪些橫梁對后續(xù)安裝會造成很大的不利影響，這些橫梁就不要 在地面上組合。622.3 基礎(chǔ)墊鐵安裝鍋爐的幾乎全部重量最終是由墊鐵來承擔(dān)的。因此，墊鐵的安裝不能(1) 根據(jù)鋼柱一米標(biāo)高線至鋼柱柱腳板底平面的長度，確定各基礎(chǔ)預(yù)埋錨板上墊鐵的總高度。(2) 將根據(jù)各預(yù)埋錨板傾斜度而加工好的墊鐵對應(yīng)安裝好。用水準(zhǔn)儀測量各墊子鐵表面的標(biāo)高。(3) 根據(jù)(1)、(2)的數(shù)據(jù)選配每組其他墊鐵。并用水平尺檢查、調(diào)整每 組墊鐵的水平

40、度。(4) 當(dāng)各組墊鐵的標(biāo)高、水平度滿足要求之后，將墊鐵與錨板點(diǎn)焊牢固。 每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，故現(xiàn)場要多備幾種規(guī)格的墊鐵。墊鐵總高度以3050mn為宜。墊鐵應(yīng)盡量布臵在鋼柱腳板立筋的位臵上。畫好墊鐵布臵 圖，記錄好各組墊鐵的標(biāo)高。622.4鋼架的吊裝就位、找正及固定鋼架吊裝方式分為單根鋼柱吊裝和組合鋼架吊裝。一般情況下，當(dāng)施工現(xiàn)場地狹小或現(xiàn)場吊裝能力不足時，多采用單根安裝，然后再安裝橫梁、平臺等構(gòu)件。這種安裝方式在工作效率、安全性上都不好，只有在萬不得 已下才這樣做。大多數(shù)情況下，多采用組合鋼架吊裝。其安裝步驟如下：(1) 把輕便鋼制梯子固定鋼柱沒有托架的一面，也有用索制軟梯，便于鋼架就位后

41、施工人員由此爬上柱頂施工。(2) 每根鋼柱頂部栓兩根© 12© 15mn鋼絲繩做纜風(fēng)繩。(3) © 0.5© 0.7mm的細(xì)鋼絲栓在鋼柱頂部測量的扁鋼缺口內(nèi)，每根 鋼絲長度與鋼柱長度相當(dāng)，并在下端掛上小鐵件，避免鋼絲不小心被彈到 空中。(4) 鋼柱上吊點(diǎn)位臵的選擇。為了避免鋼柱在起吊過程中發(fā)生永久變 形，就要使起吊時鋼架所受到彎曲力矩最小。當(dāng)鋼柱較短時，可選擇在鋼、23柱長度34且靠近頂部的橫梁處做吊點(diǎn)。當(dāng)鋼柱長度有 1620m時，則 還要增加一個輔助吊點(diǎn)，輔助吊點(diǎn)鋼絲繩長度用手拉葫蘆調(diào)節(jié)，以保證輔 助吊點(diǎn)受力不要過大。(5) 條件允許，在起吊之前將頂部

42、平臺安裝好。平臺焊接時，電焊地線 要拴在平臺上，防止電焊電流燒壞鋼絲繩。(6) 隨著鋼架起吊高度的增加。輔助吊點(diǎn)受力越來越大，應(yīng)逐漸松開手 拉葫蘆。當(dāng)鋼架柱腳完全離地之后，輔助吊點(diǎn)則可不必受力。(7) 每吊裝、就位一組鋼架，首先讓兩鋼柱腳板上的中心線與柱腳基礎(chǔ)中心線重合，并用擋鐵在柱腳板四周擋住。然后將重2.0Kg以上的線墜揆在鋼絲上，調(diào)整各纜風(fēng)繩的長度，使鋼絲距下部柱側(cè)面的距離等于頂部測 量用扁鋼缺口距柱側(cè)面的距離，如圖6-12所示。當(dāng)有風(fēng)擾動線墜時，呆將 線墜浸入裝有水或機(jī)油桶里，以增加陰尼，減少擺動。圖 6-12鋼柱垂直度測量示意圖(8) 用相同的方法安裝另一組鋼架，并找正。(9) 安裝

43、相鄰兩組鋼架之間的橫梁，安裝每一根橫梁，都要復(fù)查該橫梁 處相鄰兩柱的中心距。先焊牢上、中、下三根橫梁，再安裝其他的橫梁和平臺托架、平臺。橫梁焊接前各鋼柱標(biāo)高和垂直度、對角線長度必須要符 合要求。(10) 利用廠房立柱固定已安裝好的兩組鋼架的頂部。(11) 按(1)(10)的步驟一組一組地安裝其斜鋼架。安裝承重梁前， 必須先復(fù)查其托架的標(biāo)高的一致性。纜風(fēng)繩可暫不拆除，鍋筒安裝時它們 還能起作用。(12) 安裝好余下的平臺。平臺、平臺托架要按交工的要求焊好，可避 免設(shè)備人身事故發(fā)生。(13) 由合格焊工焊好全部橫梁。焊接過程中，要經(jīng)常檢查鋼架的幾何尺寸(14) 對鋼架安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測。檢測項目主要

44、有：上、下標(biāo)高線處各 柱間水平對角線垂直對角線，各柱垂直度、承重梁水平度、任意兩柱間的 中心距、1m標(biāo)高線間的標(biāo)高誤差。其允許偏差應(yīng)滿足表6-3中的規(guī)定。填 寫鋼架安裝記錄和畫出鋼架安裝質(zhì)量檢測示意圖。(15) 將鋼柱腳板與墊鐵焊牢，拆除柱腳四周的擋鐵，并用石英砂混凝 土對柱腳進(jìn)行二次灌漿。填寫好鋼架柱腳底板下的墊鐵及灌漿層質(zhì)量檢 查記錄。灌漿前要將基礎(chǔ)平面沖洗干凈。鋼架安裝的允許偏差和檢測方法表6-3項目允許偏差(mrj)檢測方法各柱子位臵± 5任意兩柱子間距離(宜取正偏 差)間距的1/1000，且不大于10柱子1m標(biāo)咼線與標(biāo)咼基準(zhǔn)點(diǎn) 的咼度差± 2以支撐鍋筒的任一 根柱

45、子作為基準(zhǔn)，然 后用水準(zhǔn)儀測量其 他柱子各柱子間標(biāo)咼差咼度的1/1000，且不大于10柱子的垂直度長度的1.5/1000，且不大于15各柱子相應(yīng)兩對角線的長度差長度的1/1000，且不大于10在柱腳1m標(biāo)高和柱 頭處測量兩柱子間在垂直面內(nèi)兩對角線 的長度差0-5在柱子的兩端測量支撐鍋筒的梁的標(biāo)高支撐鍋筒的梁的水平度長度的1/1000，且不大于3其他梁的標(biāo)咼± 5(16) 待二次灌漿強(qiáng)度達(dá) 70%時可將柱腳基礎(chǔ)上預(yù)留鋼筋彎曲并緊貼在鋼柱上，用電焊將鋼筋與鋼柱焊牢。焊縫長度是鋼筋直徑的68倍(17) 待鍋爐砌筑施工完畢后應(yīng)進(jìn)行鍋爐平臺欄桿安裝工程。欄桿的立 柱要垂直，間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎

46、頭加工美觀，轉(zhuǎn)彎附近處應(yīng)裝設(shè)一根立 柱。同側(cè)各層平臺的欄桿立柱應(yīng)處于同一垂直線上。欄桿、立柱要焊接牢 固。(18) 鋼柱水平面對角線測量。(19) 鋼柱組合的對接焊縫與角焊縫橫向收縮的近似值如表6-4，鋼柱組合時應(yīng)考慮焊縫收縮組合的影響。焊縫橫向收縮變形近似值表6-4接頭形式板 厚(mm344881212 1616 2020 24收縮量(mmV形坡口對接0.7 1.31.3 1.41.4 1.81.8 2.12.12.62.63.1X形坡口對接1.6 1.91.92.42.42.8單面坡口角焊縫0.80.70.60.4無坡口單面角焊縫0.90.80.70.4623控制鋼架焊接變形的措施(1)

47、同一根橫梁在點(diǎn)焊牢固后，不宜兩端同時施焊，應(yīng)在一端焊縫冷卻 后再焊另一端；(2) 兩柱間有多根橫梁時，不宜按由上至下或由下而上的順序焊接， 應(yīng) 在各橫梁點(diǎn)焊牢固后，首先焊最上一根、其次焊最下一根、再焊中間的橫梁，其余的橫梁也應(yīng)一上一下跳焊；(3) 根據(jù)焊縫的具體情況，可由兩名焊工進(jìn)行對稱焊接，長焊縫應(yīng)分段 退焊；(4) 地面組對鋼架時，若一根橫梁兩端同時施焊，則應(yīng)有焊縫收縮余量， 角焊縫一般留12mm對接焊縫留23mm(5) 沿橫梁縱向中心線收縮量小的焊縫宜先焊，其他收縮量大的焊縫后 焊;(6) 主柱兩側(cè)的橫梁對稱時，靠主柱兩側(cè)一端的焊縫宜進(jìn)行對稱施焊， 另一端后焊；(7) 鋼架組對焊接過程中

48、，對焊接變形應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控，若變形超標(biāo)，必要 時，可采取相應(yīng)的反變形措施。6.3 汽包安裝鋼架安裝完畢并檢驗(yàn)合格后，可以進(jìn)行汽包的安裝。6.3.1汽包的檢查汽包是鍋爐蒸發(fā)面中最重要的部件。 它的直徑較大。管孔與管座較多， 且承受高溫和高壓。因此，安裝之前必須對其質(zhì)量進(jìn)行全面地檢查。不僅 要檢查汽包外部，也要檢查汽包的內(nèi)部。汽包安裝前的檢查內(nèi)容：6.3.1.1 檢查管接頭數(shù)量、尺寸以及位臵是否正確(管中心距誤差 8mm,檢查管接頭有無損傷，如有損傷，應(yīng)在地面予以修復(fù)。6.3.1.2檢查汽包內(nèi)外表面有無裂紋、撞傷等缺陷，缺陷v 3mm磨平 光滑過渡即可，當(dāng)缺陷5mm時，應(yīng)補(bǔ)焊磨平，對于低合金鋼，補(bǔ)焊前

49、應(yīng) 先預(yù)熱150C左右，然后用焊條施焊，焊后緩冷，并對補(bǔ)焊部位進(jìn)行探傷 檢查。6.3.1.3 根據(jù)管接頭的實(shí)際位臵檢查，校正汽包的縱向、橫向中心線 以作為汽包安裝找正的依據(jù)。6.3.1.4 汽包吊架是單件供貨的，在現(xiàn)場根據(jù)汽包的實(shí)際外徑進(jìn)行吊 架鏈片的試裝配，檢查吊裝鏈片與汽包接合情況，要求鏈片與汽包吻合良好，接觸面積應(yīng)達(dá)80%以上,最大的局部不貼合長度，不能超過 150mm且 離鏈不大于2mm但在銷軸附近應(yīng)避免不貼合現(xiàn)象存在，否則應(yīng)修磨鏈片。鏈片與銷軸、鏈片與吊桿、吊桿與球（錐）面墊圈是否配套，在地面 要求試裝。6.3.1.5檢查汽包橢圓度及彎曲度。在汽包上面每隔2m測一次，汽包水平外徑的測

50、量可以采用在汽包兩 側(cè)掛線錘的方法。汽包垂直外徑的測量可以用玻璃管水平儀。如測量的汽包垂直外徑與尺寸不符，應(yīng)調(diào)整吊掛標(biāo)高，以保證汽包中心標(biāo)高的正確，汽包的彎曲偏 差允許為汽包長度的2%但彎曲不得大于15mm6.3.1.6用游標(biāo)卡尺在汽包管座的兩個相互垂直的方向測量管座的直 徑是否與圖紙相符。6.3.2汽包畫線確定汽包兩水平中心線的標(biāo)記位臵的正確性。 確定的方法如下：（見圖F1圖6-13確定汽包水平中心線方法示意圖6.3.2.1畫出距水平中心線較遠(yuǎn)某一排管孔的中心線A A6.322畫出在筒體兩端靠近封頭和環(huán)形焊縫處的垂直于的A A兩個圓周線，并測量出其周長L1和L2的數(shù)值。檢查汽包筒體周長是否與

51、制造 廠提供的筒體外表面展開寬度L相同。若不同，應(yīng)計算其比值L1/L2。6.323取展開圖中管孔A1A中心線至水平中心線距離數(shù)值 d,則dL1/與L1/L2的乘積就是管孔AA中心線至汽包水平中心線的距離d16.324 在圓周線Li上靠水平中心線的方向取點(diǎn) B,使B點(diǎn)至A A 的弧長最短，且等于di。6.325如果Li= L2,重復(fù)步驟2）、3）即呆在另一圓周線上取得對應(yīng) 的B2點(diǎn)。6.3.2.6分別以B、B2點(diǎn)為起點(diǎn)，沿圓周線量取周長的一半，分別得 到G、C2點(diǎn)，那GC2、BiB2就是汽包的兩條水平中心線，如圖9-13所示，為了保證G和G2點(diǎn)位臵的正確性，取點(diǎn)時，既要測量bd的弧長，也要 測量

52、BFC弧長，并使它們相等。6.3.2.7如果LiM L2，可重復(fù)2）4）的步驟，得到另一端水平中心線 上的點(diǎn)B2和G。6.3.2.8將汽包墊平，用膠管水平儀測量B、B2和G、G這四個點(diǎn)的標(biāo) 高差是否在允許范圍內(nèi)。偏差過大，表明汽包扭曲。6.3.3汽包吊裝就位：6.3.3.i頂梁吊裝找正好以后，按圖紙要求在頂梁上畫出汽包的縱、 橫中心線，再按汽包橫向中心線畫出汽包縱向中心線，在吊環(huán)縱向中心線 兩端畫出相等長度的四個基準(zhǔn)點(diǎn)，復(fù)核這四點(diǎn)對角線長度要求，對角線相 差不大于iOmm6.3.3.2將汽包上部的吊環(huán)就位，復(fù)核其螺絲的標(biāo)高、水平、中心線 距離和對角線，并臨時固定。6.3.3.3將汽包運(yùn)至安裝位

53、臵的正下方零面標(biāo)高，檢查并調(diào)整汽包方 向和對角線，并臨時固定。6.3.3.4汽包起吊和就位。汽包安裝質(zhì)量要求如下表：序號檢查項目允許偏差（mm備注1汽包標(biāo)咼52汽包縱向、橫向水平度23汽包與Z1柱間距54汽包軸向位臵5測量端部管接頭與左 右柱中心線的距離汽包吊裝采用2臺慢速卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位，由于汽包的長度較長，大于鍋爐骨架寬度，汽包在吊裝過程中可采用傾斜上升吊裝或水平吊裝，當(dāng)采 用水平吊裝時，鋼架應(yīng)采取加固措施后才能起吊。634鍋爐汽包吊裝技術(shù)要求：汽包是鍋爐受壓部件中單件最大最重的設(shè)備，鍋爐汽包吊裝是鍋爐安裝工作中最重要的一個環(huán)節(jié)，施工單位必須嚴(yán)格的遵守按照吊裝方案和技 術(shù)交底進(jìn)行，設(shè)立吊裝工

54、具，以保證鍋爐汽包吊裝的順利進(jìn)行。6.3.5汽包吊裝方法及使用機(jī)具：汽包吊裝利用50T汽車吊水平吊運(yùn)到垂直安裝地平面位臵后，地面檢 查、劃線后，利用設(shè)立在鋼梁上的 2臺8t卷揚(yáng)機(jī)及兩套60t滑輪組裝臵, 采用傾斜吊裝的方法進(jìn)行吊裝，利用 50噸汽車吊配合吊裝調(diào)整就位。汽包吊裝示意圖見下頁。41中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件#中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件8t卷揚(yáng)機(jī)汽包吊裝示意圖#中國第九冶金建設(shè)公司陜西興化化學(xué)股份有限公司130T/H鍋爐安裝工程技術(shù)標(biāo)文件636應(yīng)注意事項：6.3.6.1框架之間的上下部橫梁不能全裝，要留出足夠汽包轉(zhuǎn)向空檔。6.362吊掛圓弧鋼帶部分用倒鏈封牢帶在汽包上，安裝時便于就位。636.3準(zhǔn)備起吊的鍋爐汽包應(yīng)放在起吊方向的垂直位臵，起吊時避免鍋爐汽包晃動而發(fā)生撞擊。6.3.6.4繩索不