如何成功的推行QCC活動培訓

1、12p坦誠的分享坦誠的分享p輕松的心情輕松的心情p投入的參與投入的參與3p何謂問題何謂問題 / / 如何發(fā)現(xiàn)問題如何發(fā)現(xiàn)問題p如何解決生產(chǎn)問題如何解決生產(chǎn)問題p系統(tǒng)化解決問題系統(tǒng)化解決問題pQC QC 手法在解決生產(chǎn)問題上應用手法在解決生產(chǎn)問題上應用p課程回顧與問答課程回顧與問答4questionTroubleproblem5應該的狀態(tài)應該的狀態(tài)現(xiàn)狀現(xiàn)狀差差距距必須同時具備三個條件：必須同時具備三個條件：存在差距存在差距原因不明原因不明我們需要弄清原因我們需要弄清原因6p“公司的內(nèi)部服務有待提高公司的內(nèi)部服務有待提高”p“生產(chǎn)部門士氣低落生產(chǎn)部門士氣低落”p“質(zhì)量改善會議出席率欠佳質(zhì)量改善會議

2、出席率欠佳”p“對公司向心力低落對公司向心力低落”p“主要客戶決定取消定單主要客戶決定取消定單”7p第第1 1類類: : 問題絕大部分來自內(nèi)部問題絕大部分來自內(nèi)部, , 且具有高度控制特性。且具有高度控制特性。p第第2 2類類: : 問題來自內(nèi)外兩部分問題來自內(nèi)外兩部分, , 若要解決必須與另外組若要解決必須與另外組織配合。織配合。p第第3 3類類: : 問題來自外部問題來自外部, , 幾乎無內(nèi)部因素存在。幾乎無內(nèi)部因素存在。8p操作層次的問題操作層次的問題 p管理層次的問題管理層次的問題 p結(jié)構(gòu)層次的問題結(jié)構(gòu)層次的問題9p救火類問題救火類問題p發(fā)現(xiàn)類問題發(fā)現(xiàn)類問題p預測類問題預測類問題101

3、112p簡單重復簡單優(yōu)秀簡單重復簡單優(yōu)秀p下一次是上一次的積累下一次是上一次的積累p秋千越高，機會越大秋千越高，機會越大13p問題解決了之后問題解決了之后 開心、滿足開心、滿足 轉(zhuǎn)移到其它的問題轉(zhuǎn)移到其它的問題 沉醉于成功的喜悅沉醉于成功的喜悅 到處宣揚到處宣揚14p問題意識問題意識 對現(xiàn)在的做法感到可能會發(fā)生什么問題或?qū)ΜF(xiàn)在的做對現(xiàn)在的做法感到可能會發(fā)生什么問題或?qū)ΜF(xiàn)在的做法感到有欠缺和不足的地方，甚至對現(xiàn)狀感到不安。法感到有欠缺和不足的地方，甚至對現(xiàn)狀感到不安。p沒有問題意識的人，根本無從發(fā)現(xiàn)問題，更不用沒有問題意識的人，根本無從發(fā)現(xiàn)問題，更不用說解決問題了說解決問題了15M危機期危機期F

4、屬于現(xiàn)象，需緊急屬于現(xiàn)象，需緊急處置。處置。M成熟期成熟期F屬于潛在，需治標屬于潛在，需治標對策。對策。M蘊釀期蘊釀期F屬于隱憂，需永久屬于隱憂，需永久對策。對策。16p重復問題一而再發(fā)生重復問題一而再發(fā)生p品質(zhì)不良率偏高且無任何改善品質(zhì)不良率偏高且無任何改善p極少改善提案。工作極為被動，推一下才動一下。極少改善提案。工作極為被動，推一下才動一下。p各種浪費多各種浪費多p安全問題常發(fā)生安全問題常發(fā)生p無標準作業(yè)書無標準作業(yè)書p規(guī)范性差。有標準，但執(zhí)行力度差規(guī)范性差。有標準，但執(zhí)行力度差p有異常情況常被掩蓋有異常情況常被掩蓋17p5S5S工作表面化，不深入。作業(yè)率低，無有工作表面化，不深入。作業(yè)

5、率低，無有效改善。效改善。p推諉、扯皮現(xiàn)象多，遇事找藉口。推諉、扯皮現(xiàn)象多，遇事找藉口。p不知道如何設定挑戰(zhàn)目標不知道如何設定挑戰(zhàn)目標p客戶抱怨多卻無特別舉措客戶抱怨多卻無特別舉措p無科學，系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。無科學，系統(tǒng)地收集并分析重要資訊。p沒有任何中、長遠的規(guī)劃。沒有任何中、長遠的規(guī)劃。18p 我不知道我不知道p 我沒意識到我沒意識到p 我沒看見我沒看見p 一切正常一切正常p 不是我的責任不是我的責任p 我能力不夠我能力不夠p 差不多差不多p 沒什么大礙沒什么大礙p 這是行不通的，應該這是行不通的，應該 p 19p主觀有意愿主觀有意愿 Vs“Vs“當一天和尚，撞一天鐘當一天和尚，撞

6、一天鐘”p善于觀察，勤于思考善于觀察，勤于思考 Vs“Vs“天下太平天下太平”p透過現(xiàn)象看本質(zhì)透過現(xiàn)象看本質(zhì) Vs“Vs“停留在表面停留在表面”p青蛙試驗青蛙試驗p蟒蛇原理蟒蛇原理20p拉長拉長“天線天線” 走動管理走動管理 “內(nèi)部串門內(nèi)部串門” 走（電）訪客戶走（電）訪客戶p 自我檢查（看鏡子）內(nèi)部調(diào)查自我檢查（看鏡子）內(nèi)部調(diào)查p 設立問題警報系統(tǒng)設立問題警報系統(tǒng)p 出席講座會、展覽會、交流會出席講座會、展覽會、交流會2122作業(yè)流程不順暢作業(yè)流程不順暢 不良品的混入不良品的混入 設備故障設備故障 資金積壓資金積壓 安全事故安全事故 工作效率低下工作效率低下 23p操作層面操作層面p內(nèi)部可控

7、內(nèi)部可控p容易發(fā)現(xiàn)容易發(fā)現(xiàn)p具有可重復性具有可重復性p影響明顯影響明顯2425p 太多的太多的“救火救火”工作，而不注重尋找長遠對策。工作，而不注重尋找長遠對策。p 不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時間進行全面不能持之以恒，急于尋找解決辦法而沒有花時間進行全面的分析。的分析。p 試圖自己解決問題，未能讓相應的專家參與問題的解決。試圖自己解決問題，未能讓相應的專家參與問題的解決。 p 沒有制定清晰的目標，對整個過程也沒有存檔記錄。沒有制定清晰的目標，對整個過程也沒有存檔記錄。 p 由于又發(fā)生了（更為嚴重的）問題，沒有對上一個問題的由于又發(fā)生了（更為嚴重的）問題，沒有對上一個問題的解決進行跟

8、蹤和評估。也就是說，有些問題已經(jīng)習以為常，解決進行跟蹤和評估。也就是說，有些問題已經(jīng)習以為常，或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的或成了難于根治的經(jīng)常發(fā)作的“慢性病慢性病”26p有一家動物園，主要圈養(yǎng)大袋鼠。公園在有一家動物園，主要圈養(yǎng)大袋鼠。公園在飼養(yǎng)袋鼠時，袋鼠在籬笆里面跑來跑去，飼養(yǎng)袋鼠時，袋鼠在籬笆里面跑來跑去，好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動時好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動時的情形。的情形。p但是，動物園的管理人員發(fā)現(xiàn)，所有的袋但是，動物園的管理人員發(fā)現(xiàn)，所有的袋鼠全跑到長頸鹿那邊去了，這種現(xiàn)象讓所鼠全跑到長頸鹿那邊去了，這種現(xiàn)象讓所有的動物園管理人員很緊張。有的動物園管理人員很緊張。2

9、7p為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有1010米多高了，米多高了，甚至已經(jīng)比長頸鹿還要高，而且管理人員甚至已經(jīng)比長頸鹿還要高，而且管理人員還在開會研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高，還在開會研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高，或者像鳥籠一樣關起來?；蛘呦聒B籠一樣關起來。28p 理解系統(tǒng)化的按步驟進行的改善方法，認識將短期對策和理解系統(tǒng)化的按步驟進行的改善方法，認識將短期對策和長遠對策相結(jié)合的優(yōu)點。長遠對策相結(jié)合的優(yōu)點。p 提供必要的資源，進行深入分析，并認真實施小組制定出提供必要的資源，進行深入分析，并認真實施小組制定出來的對策。來的對策。p 在整個項目中，通過加強溝通和利用目視管理，密切關

10、注在整個項目中，通過加強溝通和利用目視管理，密切關注小組的工作進展。小組的工作進展。p 確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組解確保問題解決小組獲得高層管理的支持，能夠協(xié)助小組解決困難、排除工作中遇到的障礙。決困難、排除工作中遇到的障礙。p 安排足夠的時間召開小組會議、檢驗對策的有效性、進行安排足夠的時間召開小組會議、檢驗對策的有效性、進行溝通和交流。溝通和交流。29內(nèi)容原因計劃實施檢查行動方法定義問題分析問題制定計劃實施確認效果標準化1456發(fā)現(xiàn)問題，確定目標分析問題提出潛在的解決方法選擇并規(guī)劃解決方法實施解決方法評估解決方法PDCA12365430成立改善小組成立改善小組暫時性的

11、對策實施及確暫時性的對策實施及確認描述問題描述問題原因分析及證實原因分析及證實永久改善行動效果確認永久改善行動效果確認永久改善行動的對策實施及確認永久改善行動的對策實施及確認避免再發(fā)生避免再發(fā)生/ / 系統(tǒng)性預防建議系統(tǒng)性預防建議完成完成征兆征兆/ / 緊急反應措施緊急反應措施D1D2D3D4D5D6D7D8D031VVVVVV1. 1. 明確問題明確問題4. 4. 策劃與實施解決方案策劃與實施解決方案2. 2. 分析問題分析問題6. 6. 改進流程改進流程5. 5. 分析結(jié)果分析結(jié)果3. 3. 評估方案評估方案32模糊的問題模糊的問題問題點問題點用用5 Why 5 Why 發(fā)現(xiàn)真因發(fā)現(xiàn)真因問

12、題分解問題分解33現(xiàn)象現(xiàn)象問題問題原因原因?qū)Σ邔Σ吆饬?、追蹤及控制改善成效衡量、追蹤及控制改善成?4PlanDoCheckAct了解現(xiàn)狀了解現(xiàn)狀暴露并消除異常暴露并消除異常分析原因分析原因策劃改進策劃改進實施改進實施改進檢查結(jié)果檢查結(jié)果鞏固成果鞏固成果35第一章第一章 為何要推行品管圈活動？為何要推行品管圈活動？36一一. .為什么要推行品管圈活動為什么要推行品管圈活動? ?小組討論！小組討論！37一一. .為什么要推行品管圈活動為什么要推行品管圈活動? ?1.1.作為全公司品質(zhì)管理作為全公司品質(zhì)管理-TQM-TQM最基礎的一環(huán)最基礎的一環(huán)2.2.品管圈活動是管理層的管理輔助工具品管圈活動是

13、管理層的管理輔助工具3.3.透過品管圈活動可以強化現(xiàn)場改善的力透過品管圈活動可以強化現(xiàn)場改善的力 度和效度度和效度4.4.透過品管圈活動可以開發(fā)現(xiàn)場人員無限透過品管圈活動可以開發(fā)現(xiàn)場人員無限 的腦力資源的腦力資源5.5.透過品管圈活動可以創(chuàng)造活潑愉快的工透過品管圈活動可以創(chuàng)造活潑愉快的工作現(xiàn)場作現(xiàn)場, ,提振員工工作士氣提振員工工作士氣, ,加強團隊精神加強團隊精神. .38二二. .推行品管圈活動有什么好處和價值推行品管圈活動有什么好處和價值? ?小組討論！小組討論！39二二. .推行品管圈活動有什么好處和價值推行品管圈活動有什么好處和價值? ?推行推行QCCQCC的八大價值的八大價值1.1

14、.建立現(xiàn)場改善品管圈活動的規(guī)范化制度建立現(xiàn)場改善品管圈活動的規(guī)范化制度2.2.成立品管圈活動的現(xiàn)場改善團隊成立品管圈活動的現(xiàn)場改善團隊3.3.培訓出廠內(nèi)品管圈活動的專家小組培訓出廠內(nèi)品管圈活動的專家小組4.4.培訓及開發(fā)現(xiàn)場人才培訓及開發(fā)現(xiàn)場人才40二二. .推行品管圈活動有什么好處和價值推行品管圈活動有什么好處和價值? ?推行推行QCCQCC的八大價值的八大價值5.5.塑造公司人人有問題意識、品質(zhì)意識、改塑造公司人人有問題意識、品質(zhì)意識、改善意識的企業(yè)文化善意識的企業(yè)文化6.6.可以達到減少浪費，降低成本、提高良率可以達到減少浪費，降低成本、提高良率的效果的效果7.7.改善企業(yè)體質(zhì)，加強企業(yè)

15、競爭力改善企業(yè)體質(zhì)，加強企業(yè)競爭力8.8.可以向客戶展示持續(xù)改善的決心、能力及可以向客戶展示持續(xù)改善的決心、能力及案例案例41三三. .推行品管圈活動成果摘錄推行品管圈活動成果摘錄42四四. .品管圈活動成果發(fā)表范例品管圈活動成果發(fā)表范例D:QCCQCC2008.11.22蘇州QCC發(fā)表會1.wmvD:QCCQCC ModeQCC 模式英雄圈_General 052710.pptD:QCCQCC ModeQCC 模式QCC改善對策范例.ppt43第二章第二章 品管圈活動及其成功運營技巧介紹品管圈活動及其成功運營技巧介紹 44一一QCCQCC與與TQMTQM的結(jié)合的結(jié)合QCC QCC 是是TQM

16、TQM的一環(huán)。的一環(huán)。高階管理層策略方針展開高階管理層策略方針展開中階管理層部門日常要項中階管理層部門日常要項(KPI)(KPI)管理管理 機能別管理，專題改善機能別管理，專題改善作業(yè)層作業(yè)層QCC(QIT) QCC(QIT) 45二二QCCQCC與日常管理的結(jié)合與日常管理的結(jié)合QCCQCC是活動而非運動。是活動而非運動。它是持續(xù)的，平實的；扎根的；它是持續(xù)的，平實的；扎根的；長久的。長久的。而非熱鬧的；短暫的。而非熱鬧的；短暫的。46二二QCCQCC與日常管理的結(jié)合與日常管理的結(jié)合QCCQCC不活躍的原因：不活躍的原因： 與日常活動脫節(jié)；與日?；顒用摴?jié)；認為認為QCCQCC活動對他們沒有好處

17、。活動對他們沒有好處。QCCQCC活動的重點在學習。活動的重點在學習。 圈的日?；顒咏Y(jié)合了人材的圈的日?；顒咏Y(jié)合了人材的 訓練與開發(fā)。訓練與開發(fā)。 47二二QCCQCC與日常管理的結(jié)合與日常管理的結(jié)合QCCQCC活動的重點在學習。活動的重點在學習。 圈的日常活動結(jié)合了人材的圈的日?；顒咏Y(jié)合了人材的 訓練與開發(fā)。訓練與開發(fā)。使使QCCQCC活動自然融入生活及日?；顒幼匀蝗谌肷罴叭粘；顒又小；顒又?。 隨時保持問題意識，品質(zhì)意識，隨時保持問題意識，品質(zhì)意識，及改善意識。及改善意識。48三三QCCQCC與與ISOISO提案制度的結(jié)合提案制度的結(jié)合透過透過QCCQCC活動可以提升員工對于問題活動可以提

18、升員工對于問題的發(fā)現(xiàn)和問題的分析與解決的能力。的發(fā)現(xiàn)和問題的分析與解決的能力。透過透過QCCQCC活動在對策擬定與提出實施活動在對策擬定與提出實施階段，可以協(xié)助員工針對現(xiàn)場的問題階段，可以協(xié)助員工針對現(xiàn)場的問題點提出許多有效的改善提案，提高提點提出許多有效的改善提案，提高提案的質(zhì)與量。案的質(zhì)與量。 49四四QCCQCC與與5S5S的結(jié)合的結(jié)合透過透過QCCQCC活動可以協(xié)助建立各種標準，活動可以協(xié)助建立各種標準，與與5S5S所需要建立的標準相結(jié)合。所需要建立的標準相結(jié)合。透過透過QCCQCC活動可以協(xié)助培養(yǎng)員工的問題活動可以協(xié)助培養(yǎng)員工的問題意識，品質(zhì)意識，改善意識；並進而意識，品質(zhì)意識，改善

19、意識；並進而運用在運用在5S5S上。上。透過透過QCCQCC活動可以協(xié)助員工養(yǎng)成好的習活動可以協(xié)助員工養(yǎng)成好的習慣，建立慣，建立5S5S習慣化習慣化( (素養(yǎng)素養(yǎng)) )的最高目標的最高目標及境界。及境界。 50五五品管圈活動的推行品管圈活動的推行511 1品管圈活動的由來品管圈活動的由來品管圈活動創(chuàng)始人石川馨博士於品管圈活動創(chuàng)始人石川馨博士於19621962年年 開始藉著開始藉著 現(xiàn)場與現(xiàn)場與QCQC雜誌雜誌, , 鼓吹現(xiàn)場人員參與品質(zhì)管制活動鼓吹現(xiàn)場人員參與品質(zhì)管制活動; ; 并設計品管圈活動在各企業(yè)現(xiàn)場推行。并設計品管圈活動在各企業(yè)現(xiàn)場推行。 這項活動立刻在日本蔚為風氣這項活動立刻在日本蔚

20、為風氣, ,成效卓成效卓越。越。 現(xiàn)在品管圈活動已成為世界性的活動?，F(xiàn)在品管圈活動已成為世界性的活動。 521.1 1.1 何謂品管圈活動何謂品管圈活動 1.)1.) 品管圈活動的本質(zhì)品管圈活動的本質(zhì) 品管圈是，品管圈是， 同一工作現(xiàn)場的人員自動自發(fā)的進行品質(zhì)同一工作現(xiàn)場的人員自動自發(fā)的進行品質(zhì) 管制活動所組成的小組。管制活動所組成的小組。 這些小組，這些小組， 做為全公司品質(zhì)管制活動的一環(huán)，在自我啟做為全公司品質(zhì)管制活動的一環(huán)，在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種統(tǒng)計方法，發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種統(tǒng)計方法，以全員參加的方式不斷的進行改善及管理自己以全員參加的方式不斷的進行改善及管理自

21、己工作現(xiàn)場的活動，謂之品管圈活動。工作現(xiàn)場的活動，謂之品管圈活動。532.) 2.) 品管圈活動的精神品管圈活動的精神品管圈的精神品管圈的精神品管圈的作法品管圈的作法 自己的自己的工作現(xiàn)場工作現(xiàn)場品品 管管 圈圈 的的 目目 標標提高現(xiàn)場水準提高現(xiàn)場水準提高現(xiàn)場士氣提高現(xiàn)場士氣提高品質(zhì)意識提高品質(zhì)意識提高問題意識提高問題意識提高改善意識提高改善意識現(xiàn)場成為品管重心現(xiàn)場成為品管重心 尊尊 重重 人人 性性建立光明愉快的現(xiàn)場建立光明愉快的現(xiàn)場 發(fā)發(fā) 揮揮 人人 的的 能能 力力開發(fā)無限的腦力資源開發(fā)無限的腦力資源改改 善善 企企 業(yè)業(yè) 體體 質(zhì)質(zhì) 繁繁 榮榮 企企 業(yè)業(yè) 自動自發(fā)自動自發(fā) 自我啟發(fā)

22、自我啟發(fā) 全員參加全員參加 全員發(fā)言全員發(fā)言 相互啟發(fā)相互啟發(fā)54 管理有保持現(xiàn)狀，維持效果的功效； 而改善則有打破現(xiàn)狀提高效果之功效。 透過品管透過品管圈活動使圈活動使工作現(xiàn)場工作現(xiàn)場不斷進步不斷進步管理管理改善改善保持現(xiàn)狀保持現(xiàn)狀維持效果維持效果打破現(xiàn)狀打破現(xiàn)狀提高效果提高效果3.) 3.) 品管圈活動的效果品管圈活動的效果55 CD 管理管理 A P CD 管理管理 A P CD 管理管理 A P CD 管理管理 A P CD 管理 A P改善活動改善活動 提高效率提高效率 目標目標:85859090改善活動改善活動 提高效率提高效率 目標目標:768585改善活動改善活動 降低不良率降

23、低不良率 目標目標:改善活動改善活動 降低不良率降低不良率 目標目標:3.) 品管圈活動的效果品管圈活動的效果562.2.品管圈案例介紹及品管七大手法品管圈案例介紹及品管七大手法與與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹 A.品管圈案例介紹品管圈案例介紹C:UsersasusDesktopMiscQCCQCC 模式1正崴 富港電子.ppt.QCC Mode品管圈案例.pdfC:UsersasusDesktopMiscQCC2008.11.22蘇州QCC發(fā)表會1.wmv57A.A.品管圈案例介紹品管圈案例介紹 A.A.品管圈案例介紹品管圈案例介紹 1.) 1.) 圈的介紹圈的介紹 2.

24、) 2.) 前言前言 3.) 3.) 作業(yè)程序流程說明作業(yè)程序流程說明 4.) 4.) 題目選定及活動目標訂定題目選定及活動目標訂定 5.) 5.) 活動題目選定理由活動題目選定理由 6.) 6.) 活動計劃訂定活動計劃訂定 7.) 7.) 特性要因分析圖特性要因分析圖 58 A.A.品管圈案例介紹品管圈案例介紹 8.) 8.) 數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集 9.) 9.) 柏拉圖分析柏拉圖分析 10.) 10.) 改善對策實施計劃訂定改善對策實施計劃訂定 11.) 11.) 效果確認效果確認 12.) 12.) 成果比較成果比較 13.) 13.) 標準化標準化 14.) 14.) 活動甘苦談活動甘苦談

25、 15.) 15.) 下期活動選定下期活動選定 A.A.品管圈案例介紹品管圈案例介紹59* *成果報告成果報告案例案例品管圈活動改善問題的方法品管圈活動改善問題的方法60如何降低射出不良率如何降低射出不良率 第一期第一期QCC成果發(fā)表成果發(fā)表61 圈名：英雄圈圈名：英雄圈圈長：金小良圈長：金小良圈呼：第一！第一！永遠第一！圈呼：第一！第一！永遠第一！圈員：馮現(xiàn)瓦圈員：馮現(xiàn)瓦 劉敏俠劉敏俠 李廣李廣 凡上維凡上維 黃科黃科偉偉 楊仲才楊仲才 袁建華袁建華 莫俊濤莫俊濤 張志安張志安 王偉王偉輔導員：齊小平輔導員：齊小平所屬單位：制瓶廠瓶坯課、品管課所屬單位：制瓶廠瓶坯課、品管課活動日期：活動日期

26、：2009年年12月月2010年年04月月英雄圈介紹英雄圈介紹一、圈的介紹一、圈的介紹62 英雄圈介紹英雄圈介紹圈長圈長:瓶坯課瓶坯課技術主管金小良技術主管金小良圈員圈員班長：黃科偉班長：袁建華組長：馮現(xiàn)瓦生產(chǎn)：楊仲才生產(chǎn)：凡上維品品質(zhì)課質(zhì)課:穆翠萍穆翠萍課長課長輔導員輔導員:制瓶齊小平廠長制瓶齊小平廠長品管：張志安品管組長：劉敏俠生產(chǎn)：李廣生產(chǎn)：莫俊濤生產(chǎn)：王偉63二、主題選定二、主題選定64 降低射出機降低射出機（HG56-1機）不良率不良率 活動題目活動題目活動目標：不良率由目前的活動目標：不良率由目前的1.18%降至降至0.5%以下以下65三、活動計劃表三、活動計劃表66制瓶廠生產(chǎn)流程

27、制瓶廠生產(chǎn)流程 注注 塑塑瓶胚結(jié)晶吹 瓶本圈活動范圍67四、現(xiàn)狀把握四、現(xiàn)狀把握-改善前數(shù)據(jù)收集改善前數(shù)據(jù)收集6869 五五.柏拉圖統(tǒng)計表柏拉圖統(tǒng)計表70 柏拉圖柏拉圖累計影響度累計影響度81%40%20%1.18%100%71 (白化不良白化不良) 特性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖)為何白化不良率高為何白化不良率高?機器人員材料方法員工能力差流動性大培訓少員工本身 存在問題原料存在不良原料存在不良二次料中存在問題技術水平差主管督促不夠工藝調(diào)整不當工藝調(diào)整不當 二次料處理 人員不細心保養(yǎng)不到位冰水系統(tǒng)運行不穩(wěn)冰水系統(tǒng)運行不穩(wěn)周邊設備故障超負荷運轉(zhuǎn)備件更換方法 不當,頻繁停機管理不到位操作不當

28、操作不當V.V(不容易控制,不做對策)V.V紅色紅色圈內(nèi)的為圈內(nèi)的為4個要因個要因供應商生產(chǎn)的 原料存在問題原料內(nèi)進雨水,潮濕V.VV.V未按作業(yè)指導書操作未按作業(yè)指導書操作72項項目目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C1.1.白白化化1.1原料存儲不原料存儲不當造成待使用原當造成待使用原料濕度過高及干料濕度過高及干燥后濕度乃偏高燥后濕度乃偏高（未放置倉庫內(nèi)（未放置倉庫內(nèi)被雨淋濕）被雨淋濕）1.1.11.1.1、由品管員在開機前、由品管員在開機前, ,檢查射出機檢查射出機干燥完待使用的原料濕度（應低于干燥完待使用的原料

29、濕度（應低于50ppm50ppm）及抽檢待使用原料濕度及抽檢待使用原料濕度( (正常在正常在2000ppm2000ppm至至3000ppm3000ppm之間之間) )；并和倉庫協(xié)調(diào)溝通加；并和倉庫協(xié)調(diào)溝通加強對原料的保管；強對原料的保管；（備注:原料濕度由品管檢測）B B倉庫負責人倉庫負責人 劉敏俠劉敏俠2 2月月1 1日日-5-5月月1 1日日現(xiàn)原料已暫現(xiàn)原料已暫放至倉庫放至倉庫B B倉中（倉中（B B倉倉現(xiàn)正在改建現(xiàn)正在改建中）中） 備注：對策評級中備注：對策評級中A：表示本圈內(nèi)可以完成；B：表示需要外單位協(xié)助處理；C：表示完全需要外單位處理；六、六、(白化白化)改善對策及實施計劃改善對策

30、及實施計劃73改善改善對策實施計劃與確認對策實施計劃與確認-1.1與倉管協(xié)調(diào)對原料加強保管與倉管協(xié)調(diào)對原料加強保管原料在倉庫保管不當，被雨淋，水份含量過高造成干燥效果不佳。反饋倉庫部門對原料加強保管，保持原料干燥74六、六、( (白化白化) )改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃項項目目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C1.1.白白化化1.2干燥機能力干燥機能力不足不足，露點，露點-30，生產(chǎn)中原料有抽生產(chǎn)中原料有抽空現(xiàn)象空現(xiàn)象1.2.11.2.1、由技術員在開機前檢查干燥機運、由技術員在開機前檢查干燥機運行情況，確保

31、溫度（取決于原料）行情況，確保溫度（取決于原料）175175、露點、露點-35-35和料斗滯留時間在和料斗滯留時間在6h-6h-7h7h之間之間, , 生產(chǎn)中確保抽料及時系統(tǒng)運行生產(chǎn)中確保抽料及時系統(tǒng)運行正常，確保干燥機風量穩(wěn)定并更換過濾正常，確保干燥機風量穩(wěn)定并更換過濾器頻率由一周一換改為一周兩換器頻率由一周一換改為一周兩換. .A A黃科偉黃科偉2 2月月1 1日日- -2 2月月2222日日維修后檢查維修后檢查正常，不良正常，不良率下降率下降0.110.1175改善改善對策實施計劃與確認對策實施計劃與確認-1.2回風過濾器更換回風過濾器更換干燥機回風過濾器被粉塵阻塞，造成回風量小，干燥能

32、力下降對更換新回風過濾器以增加通風量，使回風更加通暢，防止引粉塵堵塞后干燥能力下降。76項目項目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C1、白白化化1.31.3機器工藝參數(shù)機器工藝參數(shù)設定異常設定異常, ,螺桿轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速不足以產(chǎn)生足夠速不足以產(chǎn)生足夠剪切熱剪切熱1.3.11.3.1、由技術員在生產(chǎn)中小幅度、由技術員在生產(chǎn)中小幅度增加螺桿背壓至增加螺桿背壓至870bar,870bar,或者每次或者每次增加增加3rpm3rpm的轉(zhuǎn)速，調(diào)整一、二區(qū)的轉(zhuǎn)速，調(diào)整一、二區(qū)溫度以產(chǎn)生足夠剪切熱溫度以產(chǎn)生足夠剪切熱A A袁建華袁建華2 2

33、月月1 1日日-2-2月月5 5日日不良率可下不良率可下降降0.171.41.4射出機注塑殘射出機注塑殘量不足量不足(5mm-6mm)(5mm-6mm)而造成輸料時發(fā)生而造成輸料時發(fā)生熔體前端壓力不足熔體前端壓力不足1.4.11.4.1由技術員在開機前根據(jù)瓶坯由技術員在開機前根據(jù)瓶坯重量調(diào)整螺桿料位位置增加螺桿重量調(diào)整螺桿料位位置增加螺桿殘量（螺桿殘量一般為殘量（螺桿殘量一般為10-20mm10-20mm）A A袁建華袁建華2 2月月1 1日日-2-2月月6 6日日不良率可下不良率可下降降0.05%六、六、(白化白化)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃77項項目目原因分析原因分析對策方法對策

34、方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C1、白白化化1.51.5，冷卻水系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)運行不穩(wěn)，冷卻運行不穩(wěn)，冷卻水壓力水壓力0.6Mpa,0.6Mpa,溫度溫度1010易易造成造成冷卻不足而發(fā)生冷卻不足而發(fā)生再結(jié)晶再結(jié)晶1.5.11.5.1由當機作業(yè)員在生產(chǎn)中每小時確由當機作業(yè)員在生產(chǎn)中每小時確認冷卻水系統(tǒng)運行，確保壓力認冷卻水系統(tǒng)運行，確保壓力0.8Mpa, ,溫度溫度7。B B張登橋張登橋2 2月月3 3日日-2-2月月2121日日不良率下降不良率下降0.06六、六、(白化白化)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃78 (色差不良色差不良) 特

35、性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖)為何瓶坯色差不良率高?機器人員材料方法員工能力差員工細心度不夠自主學習性較差色油本身存在不良原料攪拌不均勻工藝調(diào)整不當工藝調(diào)整不當保養(yǎng)不到位色油機存在故障未按規(guī)定周期保養(yǎng)攪拌器設計存在問題操作不當操作不當V.V(不容易控制,不做對策)V.VV.V紅色紅色圈內(nèi)的為圈內(nèi)的為4個要因個要因色油存在問題色油存在問題色油內(nèi)部混有氣泡員工經(jīng)驗不足員工經(jīng)驗不足V.V79項項目目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C2.2.色色差差2.12.1、在塑化之、在塑化之前，顏色添加前，顏色添加劑與原始劑與原始P

36、ETPET酯酯粒的混合不均粒的混合不均勻或輸料不及勻或輸料不及時時2.1.12.1.1、由技術主管更改色油機色油添加、由技術主管更改色油機色油添加控制信號線控制信號線( (由螺桿轉(zhuǎn)動信號控制色油機由螺桿轉(zhuǎn)動信號控制色油機運行改為由分配閥打開信號控制色油機運行改為由分配閥打開信號控制色油機運行運行) )使色油添加更加穩(wěn)定使色油添加更加穩(wěn)定A A 金小良金小良2 2月月2 2日日-2-2月月2222日日不良率下降不良率下降0.12.1.22.1.2、由技術員在開機前通過色卡對比、由技術員在開機前通過色卡對比檢查全部輸入原料的著色劑分配是否正檢查全部輸入原料的著色劑分配是否正確，增強顏色預混器攪拌能

37、力，由單葉確，增強顏色預混器攪拌能力，由單葉片攪拌改為雙葉片攪拌片攪拌改為雙葉片攪拌A A袁建華袁建華1 1月月3131日日-2-2月月2222日日六、六、(色差色差)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃80改善對策實施及確認改善對策實施及確認-2.1攪拌器改造攪拌器改造單葉攪拌能力不理想單葉攪拌能力不理想雙葉攪拌效果較好雙葉攪拌效果較好81項項目目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果確認效果確認A AB BC C2.2.色色差差2.22.2、由于螺桿、由于螺桿背壓或轉(zhuǎn)速設背壓或轉(zhuǎn)速設定不當造成熔定不當造成熔體在塑化過程體在塑化過程中未充分混合中未充

38、分混合2.2.12.2.1、由一級技術員或班長在生產(chǎn)中通、由一級技術員或班長在生產(chǎn)中通過色卡或樣坯對比，根據(jù)瓶坯顏色分布過色卡或樣坯對比，根據(jù)瓶坯顏色分布均勻性，增加或減少螺桿背壓（每次均勻性，增加或減少螺桿背壓（每次50bar50bar左右）、轉(zhuǎn)速（每次左右）、轉(zhuǎn)速（每次2rpm2rpm）. .（因（因此對策不易操作，故有限制技術級別）此對策不易操作，故有限制技術級別）A A李廣李廣1 1月月3131日日-2-2月月2222日日不良率下降不良率下降0.042.32.3、射出、射出/ /回料回料輸料過程中的射輸料過程中的射出機殘量不足出機殘量不足(5mm-6mm)(5mm-6mm)而造成而造成

39、酯粒融熔體前端酯粒融熔體前端不足不足2.3.12.3.1、由技術員在開機前根據(jù)瓶坯重量、由技術員在開機前根據(jù)瓶坯重量調(diào)整螺桿料位位置增加螺桿殘量（螺桿調(diào)整螺桿料位位置增加螺桿殘量（螺桿殘量一般為殘量一般為101020mm,20mm,通常情況下在下次通常情況下在下次注射前螺桿有注射前螺桿有1 1秒停頓時間為佳）秒停頓時間為佳）A A黃科偉黃科偉2 2月月1 1日日-2-2月月2222日日不良率下降不良率下降0.10.1六、六、(色差色差)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃82 (瓶口變形不良瓶口變形不良) 特性要因圖特性要因圖(魚骨圖魚骨圖)為何瓶口變形不良率高?其它機器人員未按校正程序執(zhí)行員

40、工操作手法不同工藝調(diào)整存在差別工藝調(diào)整存在差別冰水管路堵塞保養(yǎng)不到位模具水路堵塞模具水路堵塞冰水機異常冰水溫度、壓力變化大冰水溫度、壓力變化大模具校正不當模具校正不當V.V紅色紅色圈內(nèi)的為圈內(nèi)的為4個要因個要因方法V.VV.V模具設計存在問題脫模不良脫模不良模芯設計存在問題模芯設計存在問題V.V83項項目目原因分析原因分析對策方法對策方法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果效果確認確認A AB BC C3.瓶瓶口口變變形形3.1.3.1.冰水溫冰水溫度過高度過高1010或不穩(wěn)定或不穩(wěn)定0.6Mpa3.1.13.1.1由作業(yè)員在生產(chǎn)中檢查冷卻水系統(tǒng)運由作業(yè)員在生產(chǎn)中檢查冷卻水系統(tǒng)運行

41、情況行情況, ,異常時延長冷卻時間異常時延長冷卻時間0.5s-1.5s0.5s-1.5s左右，左右，并反饋周邊設備技術員并反饋周邊設備技術員, ,降低冰水溫度降低冰水溫度7, ,提高冰水壓力提高冰水壓力0.8Mpa,穩(wěn)定后在恢復原樣穩(wěn)定后在恢復原樣 B B張登橋張登橋2 2月月2 2日日- -2 2月月2222日日不良不良率下率下降降0.05%3.1.23.1.2與飲料廠將冰水系改造隔離，獨立運與飲料廠將冰水系改造隔離，獨立運行行, ,避免外界干擾（短時間影響）避免外界干擾（短時間影響） B B技術處技術處: :陳資協(xié)陳資協(xié)計劃計劃5 5月月1 1日前日前3.2.3.2.模具設模具設計不足而造

42、計不足而造成脫模不良。成脫模不良。3.2.13.2.1、經(jīng)技術處委托模具制造商對模芯改、經(jīng)技術處委托模具制造商對模芯改造，進行霧化處理造，進行霧化處理B B 技術處技術處: :陳資協(xié)陳資協(xié)2月月11日日開始測試開始測試對比對比不良不良率下率下降降0.25六、六、(瓶口變形瓶口變形)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃84 模芯表面光滑模芯表面光滑,脫模時易造成變形脫模時易造成變形將表面霧化處理將表面霧化處理,減少磨擦減少磨擦改善改善對策實施計劃與確認對策實施計劃與確認-3.1-3.1對模芯進行改造對模芯進行改造備注備注:改造前未進行拍照,只有改造后圖片85項項目目原因分析原因分析對策方法對策方

43、法對策評級對策評級責任人責任人試行期試行期間間效果效果確認確認A AB BC C3.瓶瓶口口變變形形3.33.3水質(zhì)較差水質(zhì)較差，在水路中易結(jié)在水路中易結(jié)垢，造成水路垢，造成水路不通暢不通暢,水流水流量偏低量偏低3.3.13.3.1由技師、技術員在每月保養(yǎng)中對模具由技師、技術員在每月保養(yǎng)中對模具水路檢查水路檢查, ,清潔，并列入月保養(yǎng)中清潔，并列入月保養(yǎng)中; ; 水路過水路過濾網(wǎng)每周清潔更換。濾網(wǎng)每周清潔更換。 A A金小良金小良2 2月月7 7日日- -2 2月月1111日日不良不良率下率下降降0.053.3.23.3.2由技術主管查詢堵塞原因由技術主管查詢堵塞原因, ,反饋周邊技反饋周邊技

44、術主管通知水處理公司對水質(zhì)調(diào)整術主管通知水處理公司對水質(zhì)調(diào)整; ;確保水確保水質(zhì)符合標準（具體標準由周邊主管掌控）質(zhì)符合標準（具體標準由周邊主管掌控） B B張登橋張登橋2 2月月6 6日日- -2 2月月1010日日六、六、(瓶口變形瓶口變形)改善對策及實施計劃改善對策及實施計劃86改善改善對策實施計劃與確認對策實施計劃與確認-3.3模具水路清潔模具水路清潔模芯冷卻水水管結(jié)垢 模板水路堵塞模板水路清潔模芯冷卻水管水垢清潔87改善改善對策實施計劃與確認對策實施計劃與確認-3.3模模芯及模唇水路清潔芯及模唇水路清潔模芯水路清潔模唇水路清潔88改善對策實施及確認改善對策實施及確認-3.3水路過濾網(wǎng)

45、清潔水路過濾網(wǎng)清潔 檢查過濾網(wǎng)檢查過濾網(wǎng),堵塞造成壓力小堵塞造成壓力小清潔過濾網(wǎng)清潔過濾網(wǎng),并協(xié)調(diào)周邊主管改善水質(zhì)并協(xié)調(diào)周邊主管改善水質(zhì)899091920.48%0.08%0.24%0.04%0.25%0.05%改善改善前前后后直直條圖對比條圖對比八八、效果效果確認確認1.18%0.75%0.45%改善改善幅度幅度達達62%93九、成果檢討九、成果檢討-1 有形成果有形成果不良率由不良率由1.18%降低到降低到0.45%,減少了減少了0.73%的不良的不良. A:每月每月節(jié)約節(jié)約材料成本：材料成本： 8900000支支 0.73% 0.31375元元支支=20,384.33元元 (技術處給出標

46、準月產(chǎn)能技術處給出標準月產(chǎn)能 減少不良率減少不良率 統(tǒng)計所得單支瓶胚價格統(tǒng)計所得單支瓶胚價格) B:投入成本投入成本1):160元元/支支X58支支= 9,280元元. ( 每每支支模具修改的費用模具修改的費用X修改的修改的支數(shù)支數(shù)) 2):260元元/個個 6個個=1560元元 (新購過濾器單價新購過濾器單價 購買個數(shù)購買個數(shù)) C:年效益：年效益： 20,384.33元元月月 X12月月 9,280元元-1,560元元=233,771.96元元 (年效益年效益=每月每月節(jié)約節(jié)約的成本的成本X12-投入的成本投入的成本)備注備注: 其它保養(yǎng)工作所消耗日常用品未做記錄其它保養(yǎng)工作所消耗日常用品

47、未做記錄,故未列入成本中故未列入成本中94九、成果檢討九、成果檢討-2 無無形成果形成果項目項目改善前改善前改善后改善后員工成本意識員工成本意識3 36 6工作責任心工作責任心6 67 7品質(zhì)管控意識品質(zhì)管控意識5 58 8團隊合作團隊合作5 59 9動手能力動手能力5 58 8工作技能工作技能5 57 7工作責任心工作責任心員工成本意識員工成本意識品質(zhì)管控意識品質(zhì)管控意識團隊合作團隊合作動手能力動手能力工作技能工作技能改善前改善后95十、標準化十、標準化序號序號原標準原標準/ /做法做法制制/ /修訂后標準修訂后標準管理文件及編號管理文件及編號1 1冰水溫度在零界點冰水溫度在零界點10,10

48、,壓力壓力0.6Mpa0.6Mpa冰水溫度在零界點冰水溫度在零界點7,7,壓力壓力0.8Mpa0.8Mpa射出機作業(yè)標準書射出機作業(yè)標準書 CI- CI-B-011B-0112 2干燥機回風濾芯每周更換一干燥機回風濾芯每周更換一次次干燥機回風濾芯每周更換干燥機回風濾芯每周更換二次二次干燥機作業(yè)標準書干燥機作業(yè)標準書 CI- CI-B-003B-0033 3螺桿回料松退位置時的螺桿螺桿回料松退位置時的螺桿殘量入為殘量入為5-6mm5-6mm螺桿回料松退位置時的螺螺桿回料松退位置時的螺桿殘量入為桿殘量入為10-20mm10-20mm射出機工藝指導書射出機工藝指導書 CI- CI-B-015B-01

49、54 4螺桿轉(zhuǎn)速設定為螺桿轉(zhuǎn)速設定為38rpm,38rpm,背壓背壓600Bar600Bar螺桿轉(zhuǎn)速設定為螺桿轉(zhuǎn)速設定為50rpm,50rpm,背背壓壓870Bar870Bar射出機工藝指導書射出機工藝指導書 CI- CI-B-015B-01596十一、活動感言十一、活動感言: 參加參加QCC培訓培訓,讓我們的品質(zhì)意識更高讓我們的品質(zhì)意識更高,尋找問題和尋找問題和解決問題的方法更加有系統(tǒng)性解決問題的方法更加有系統(tǒng)性; 每位員工都是企業(yè)寶貴的財富每位員工都是企業(yè)寶貴的財富,在在QCC培訓中培訓中,每位每位員工集思廣益員工集思廣益,積極主動地去實施各種有效措施積極主動地去實施各種有效措施,提高了提

50、高了我們的團結(jié)、合作能力，使團隊更和諧，向心力更強，我們的團結(jié)、合作能力，使團隊更和諧，向心力更強，以后解決問題時會游刃有余；以后解決問題時會游刃有余； 感謝公司提供的寶貴機會，感謝李老師的悉心指感謝公司提供的寶貴機會，感謝李老師的悉心指導！導！97十二、十二、下期活下期活動動主題主題如何如何降低降低射出射出HG72-4機故障機故障率率？選定選定理由理由：HG72-4機安裝至今故障較多機安裝至今故障較多,產(chǎn)量無法提升給產(chǎn)量無法提升給降低成本帶來很大的困降低成本帶來很大的困擾擾.98補充說明補充說明 2010年年4月中旬，集團制訂的月中旬，集團制訂的最新最新品質(zhì)政策與品質(zhì)目標品質(zhì)政策與品質(zhì)目標

51、中，中，射出標準不良率由原來的射出標準不良率由原來的0.5%改為改為0.4%，故在后續(xù)的，故在后續(xù)的QCC活活動中，我們會持續(xù)改進，將不良動中，我們會持續(xù)改進，將不良率控制在率控制在0.4%以下！以下！99 END!100 1)QCC1)QCC現(xiàn)場改善小組成立現(xiàn)場改善小組成立 a.QCCa.QCC成立的時機、成立的時機、QCCQCC成員選定的原則、成員選定的原則、QCCQCC會議運作須知、報告及溝通要領。會議運作須知、報告及溝通要領。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：使用表單、圖表及技巧說明：QCCQCC登記卡、登記卡、QCCQCC圈會會議記錄、團隊建立與領導技巧、圈會會議記錄、團隊建立與領

52、導技巧、有效率的開會技巧、專案管理技巧、簡報技有效率的開會技巧、專案管理技巧、簡報技巧。巧。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹101 2)2)作業(yè)程序流程分析及說明作業(yè)程序流程分析及說明 a.a.通過主作業(yè)流程及細部作業(yè)流程分析，通過主作業(yè)流程及細部作業(yè)流程分析，掌握關鍵流程及控制點，有助于掌握現(xiàn)狀、掌握關鍵流程及控制點，有助于掌握現(xiàn)狀、發(fā)掘問題。發(fā)掘問題。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：主作業(yè)流使用表單、圖表及技巧說明：主作業(yè)流程圖、細部作業(yè)流程圖、程圖、細部作業(yè)流程圖、VOC-VOC-客戶需求客戶需求 Vs Vs VOP-VOP-核心關

53、鍵控制點。核心關鍵控制點。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹102 3)3)題目選定及活動目標訂定題目選定及活動目標訂定 a.a.利用問題優(yōu)先度評價表，科學而有效的利用問題優(yōu)先度評價表，科學而有效的選定所有問題中重要度優(yōu)先度最高的問題點，選定所有問題中重要度優(yōu)先度最高的問題點，作為改善活動的主題并說明題目選定理由。作為改善活動的主題并說明題目選定理由。 b.b.利用層別法設計查檢表收集現(xiàn)況數(shù)據(jù)，利用層別法設計查檢表收集現(xiàn)況數(shù)據(jù)，以掌握實際現(xiàn)況中的問題點；并依據(jù)現(xiàn)況的以掌握實際現(xiàn)況中的問題點；并依據(jù)現(xiàn)況的水準訂定改善活動的目標。水準訂定改善活動的

54、目標。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹103 3)3)題目選定及活動目標訂定題目選定及活動目標訂定 c.c.繪制柏拉圖，掌握繪制柏拉圖，掌握80/2080/20原理中的占原理中的占80%80%影響度的主要要因。影響度的主要要因。 d.d.使用表單、圖表及技巧說明：問題優(yōu)先使用表單、圖表及技巧說明：問題優(yōu)先度評價表、矩陣圖、層別法數(shù)據(jù)收集表、管度評價表、矩陣圖、層別法數(shù)據(jù)收集表、管制圖、直方圖、制圖、直方圖、Gage R&RGage R&R、柏拉圖。、柏拉圖。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動

55、結(jié)合的運用介紹104 4)4)活動計劃訂定活動計劃訂定 a.a.依據(jù)依據(jù)PDCAPDCA原則擬訂全期原則擬訂全期QCCQCC活動計劃，并活動計劃，并依據(jù)圈員的任務、執(zhí)掌和特長分派所擔當?shù)囊罁?jù)圈員的任務、執(zhí)掌和特長分派所擔當?shù)墓ぷ?，并?jù)以執(zhí)行和檢討改進。工作，并據(jù)以執(zhí)行和檢討改進。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：活動計劃使用表單、圖表及技巧說明：活動計劃表表-PERT Chart-PERT Chart、專案管理技巧。、專案管理技巧。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹105 5)5)特性要因分析特性要因分析 a.a.利用特性要因分析分析圖通過腦

56、力激蕩利用特性要因分析分析圖通過腦力激蕩的方式圈選造成問題的四到六項造成問題的的方式圈選造成問題的四到六項造成問題的主要要因。主要要因。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：特性要因使用表單、圖表及技巧說明：特性要因分析圖、腦力激蕩術、系統(tǒng)圖、要因篩選原分析圖、腦力激蕩術、系統(tǒng)圖、要因篩選原則。則。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹106 6)6)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集 a.a.利用層別法設計查檢表收集數(shù)據(jù)利用層別法設計查檢表收集數(shù)據(jù); ; b. b.使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)收集表、收集表、SPCSPC、

57、Gage R&RGage R&R、管制圖、直方圖。、管制圖、直方圖。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹107 7)7)柏拉圖分析柏拉圖分析 a.a.利用層別法查檢表收集來的數(shù)據(jù)繪制柏拉利用層別法查檢表收集來的數(shù)據(jù)繪制柏拉圖，并據(jù)以掌握圖，并據(jù)以掌握80/2080/20原理中的占原理中的占80%80%影響度影響度的主要要因。的主要要因。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)使用表單、圖表及技巧說明：層別法數(shù)據(jù)收集表、柏拉圖、直條圖。收集表、柏拉圖、直條圖。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活

58、動結(jié)合的運用介紹108 8)8)改善對策實施計劃訂定改善對策實施計劃訂定 a.a.利用改善對策實施計劃與確認表制作改善對策利用改善對策實施計劃與確認表制作改善對策 b.b.利用對策評價項目評價各個對策。利用對策評價項目評價各個對策。 c.c.追蹤檢討對策實施情況及實施效果。追蹤檢討對策實施情況及實施效果。 d.d.使用表單、圖表及技巧說明：改善對策實施計劃使用表單、圖表及技巧說明：改善對策實施計劃與確認表、對策擬訂四大原則、假設檢定法、與確認表、對策擬訂四大原則、假設檢定法、Gage Gage R&RR&R、層別法數(shù)據(jù)收集表、層別法數(shù)據(jù)收集表、SPCSPC管制圖、直方圖。管制圖

59、、直方圖。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹109 9)9)效果確認效果確認 a.a.對于所實施的每一對策利用層別效果確認對于所實施的每一對策利用層別效果確認推移圖及總推移圖確認效果。推移圖及總推移圖確認效果。 b.b.對于所實施的每一對策利用層別直條圖及對于所實施的每一對策利用層別直條圖及柏拉圖確認及對比對策實施效果。柏拉圖確認及對比對策實施效果。 c.c.使用表單、圖表及技巧說明：層別效果確使用表單、圖表及技巧說明：層別效果確認推移圖、確認效果總推移圖、層別直條圖、認推移圖、確認效果總推移圖、層別直條圖、柏拉圖、改善前后現(xiàn)場相片對比圖。柏拉

60、圖、改善前后現(xiàn)場相片對比圖。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹110 10)10)成果比較成果比較 a.a.對于實施有效對策后所獲得的成果，分對于實施有效對策后所獲得的成果，分別對有形成果及無形成果以改善前及改善后別對有形成果及無形成果以改善前及改善后的狀況做對比。的狀況做對比。 b.b.使用表單、圖表及技巧說明：有形成果使用表單、圖表及技巧說明：有形成果換算成一年節(jié)約的效益說明之、無形成果以換算成一年節(jié)約的效益說明之、無形成果以雷達圖說明之。雷達圖說明之。B.B.品管七大手法與品管七大手法與QCCQCC活動結(jié)合的運用介紹活動結(jié)合的運用介紹111 11)11)標準化標準化 a.a.對于所