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1、高壓加熱器管束泄漏的故障判斷及高壓加熱器管束泄漏的故障判斷及故障處理故障處理檢修中心申丁華高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用n高壓加熱器是火電廠重要輔機(jī),它利用汽輪機(jī)的抽汽來(lái)加熱鍋爐給水,使給水達(dá)到所要求的溫度,從而提高電廠的熱效率。我廠的高壓加熱器為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)制造,共3臺(tái),型號(hào)分別為GJ-1100-1、GJ-1180-2、GJ-820-3,按單列、臥式、自密封、U型鋼管、雙流程、表面式加熱設(shè)計(jì),采用大旁路給水系統(tǒng)。加熱汽源分為1、2、3段抽汽,供#1、#2、#3高壓加熱器。正常運(yùn)行時(shí)疏水逐級(jí)自流至除氧器,故障時(shí)通過(guò)危急疏水排至高加事故擴(kuò)容器內(nèi)。高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用n高壓加熱器由水
2、室、管系和外殼組成。管系中的管板與水室、殼體焊制而成。加熱器內(nèi)均設(shè)置有蒸汽冷卻段、蒸汽凝結(jié)段和疏水冷卻段。n水室為半球封頭型,設(shè)有一個(gè)壓力密封蓋的鍋爐汽包式人孔門(mén);進(jìn)出水管焊接在水室兩側(cè),水室分隔板焊在管板上,通過(guò)過(guò)渡后與出水管接通。高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用n管束是經(jīng)脹管后再焊接在管板上的,沿管束長(zhǎng)度方向布置隔板以支承管子,隔板依靠粗拉桿及定距套固定,在高壓加熱蒸汽進(jìn)口處裝有不銹鋼防沖板保護(hù)管束避免其受直接沖擊。n殼體管束端固定在基礎(chǔ)上,殼體尾端下部設(shè)有滑輪,殼體受熱時(shí)可沿軸和滾動(dòng)。高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用高加結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用高壓加熱器主要數(shù)據(jù)名稱(chēng)單 位 #1高
3、加#2高加#3高加型 號(hào) GJ-1100-1 GJ-1180-2 GJ-820-3 換熱面積 11001180820管子尺寸mm 162.5 162.5162.5管子材料15Mo 3或SA-556C215Mo 3或SA-556C215Mo 3或SA-556C2管子數(shù)量根155015501390管板直徑 mm1840 1840 1840 管板材料 20MnMo20MnMo20MnMo高壓加熱器技術(shù)特性名 稱(chēng) 單位 #1高加 GJ-1100-1 #2高加 GJ-1180-2 #3高加 GJ-820-3 汽側(cè)流量T/h 60.875.835.9汽側(cè)工作壓力MPa4.968 3.124 1.34 汽側(cè)
4、入口溫度371.7 308.4 430.6 汽側(cè)出口溫度 243.3 201.8 173.6 水側(cè)流量T/h 935 935 935 水側(cè)工作壓力MPa18.83 18.83 18.83 水側(cè)入口溫度237.8 196.3 167.9 水側(cè)出口溫度266.3 237.8 196.3 端差5.5 5.5 5.7 高壓加熱器管束泄漏原因n在機(jī)組運(yùn)行中,高壓加熱器最為常見(jiàn)的故障是U型管束泄漏,且通常為#3高加管束泄漏占多數(shù),引起管束泄漏的原因較復(fù)雜,主要認(rèn)為有以下原因:高壓加熱器管束泄漏原因n#3高壓加熱器較其它高加工作環(huán)境惡劣。#3高加蛇形管子材質(zhì)SA-556C2,規(guī)格與#1、#2高加相同,但#3
5、高加使用溫度最高450(接近管子作為熱交換器最高使用溫度470), #1、#2、#3高加汽側(cè)入口溫度分別是:371.7、308.4、430.6,水側(cè)入口溫度分別是:237.8、196.3、167.9??梢?jiàn),#3高加汽、水側(cè)溫差、壓差是最大的,這是#3高加出現(xiàn)管束泄漏比#1、#2高加多的主要原因。由于管束處于冷熱交換、高壓差工況下運(yùn)行,長(zhǎng)期運(yùn)行后管束疲勞、材質(zhì)機(jī)械性能強(qiáng)度下降,是最終導(dǎo)致管束泄漏的主要因素。高壓加熱器管束泄漏原因n高加的過(guò)熱冷卻段流程和疏水冷卻段水位設(shè)計(jì)存在不合理,導(dǎo)致過(guò)熱段分布集中而疏水冷卻段可能存在局部無(wú)水位運(yùn)行現(xiàn)象而引起少量換熱管泄漏。同時(shí)管板材質(zhì)可能存在缺陷或與管子固定焊
6、縫開(kāi)裂,導(dǎo)致運(yùn)行中管子振動(dòng)而引起高加泄漏。高壓加熱器管束泄漏判斷n由于高加管束內(nèi)的鍋爐給水壓力非常高,U型管一旦泄漏極易對(duì)旁邊管子造成損傷,因此,越早判斷管子的泄漏情況對(duì)保護(hù)U型管越有利。一般可從以下方面對(duì)高加管束泄漏進(jìn)行判斷:高壓加熱器管束泄漏判斷n機(jī)組啟停時(shí)可通過(guò)高加注水查漏的方法進(jìn)行管束泄漏判斷,利用高加三通閥注水門(mén)向高加注水,然后觀察高加汽側(cè)水位,如水位保持不變管束不漏,水位上漲明顯則說(shuō)明管束存在泄漏。n機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),檢查高加汽側(cè)主調(diào)疏水氣動(dòng)門(mén),如主調(diào)疏水氣動(dòng)門(mén)開(kāi)度突然變大,且氣動(dòng)門(mén)開(kāi)度就地顯示與CRT一致,此時(shí)高加管束可能出現(xiàn)泄漏。高壓加熱器管束泄漏判斷n機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),檢查高加汽
7、側(cè)水位計(jì)水位,如水位一直上升,且電接點(diǎn)水位計(jì)與就地水位計(jì)水位均呈上升趨勢(shì)時(shí),高加管束可能存在泄漏。n機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),檢查給水泵出口流量和給水泵前置泵電流,如給水泵出口流量增大明顯,前置泵電流也相應(yīng)增大,此時(shí)高加管束也可能存在泄漏。高壓加熱器管束泄漏故障處理n我廠通常使用梅花堵漏法對(duì)高加管束泄漏進(jìn)行封堵,其檢修工序及工藝如下:n根據(jù)注水查漏或泄漏判斷情況,在確定高加有泄漏時(shí),從汽側(cè)通入0.30.8MPa的壓縮空氣,并在管板上涂以肥皂水,仔細(xì)檢查泄漏情況并做好標(biāo)志。高壓加熱器管束泄漏故障處理n對(duì)于管子本身泄漏時(shí),表明管子已損壞,損壞程度可由泄漏量大小反映出來(lái),此情況下不但要堵住漏管,還要根據(jù)泄漏量
8、的大小酌情堵塞周?chē)茏?,一般采用“梅花型”方式堵塞,因?yàn)槁┕苤車(chē)茏颖宦┕車(chē)娚涑鰜?lái)的高壓水沖刷受到損傷,如不及時(shí)封堵,短期運(yùn)行后就會(huì)發(fā)生泄漏,致使要修補(bǔ)的管子數(shù)量增加,范圍擴(kuò)大。這就是所謂的“梅花堵漏法”。高壓加熱器管束泄漏故障處理n對(duì)泄漏的管子,先將露出管板部分打磨與管板相平,焊區(qū)打磨出呈金屬光澤,根據(jù)管子內(nèi)徑,加工堵頭,所用堵頭材質(zhì)選用20號(hào)低碳鋼制作1:50的錐堵頭,將錐形堵頭塞入鉸好的孔內(nèi),打緊不漏汽,使堵入端露出0.5-1mm,焊區(qū)周?chē)荒苡兴?,采用氬弧焊施焊,選項(xiàng)用高鎳不銹鋼焊絲。高壓加熱器管束泄漏故障處理n對(duì)于管板焊縫泄漏時(shí),表明脹管或焊接質(zhì)量不良,只須處理泄漏管即可。無(wú)須采用“梅花堵漏法”。方法如下:將泄漏管的焊縫打磨干凈,見(jiàn)金屬光澤,必須注意不能損傷四周管束的密封焊縫。將堵頭裝入管孔內(nèi)打緊后采用氬弧焊施焊,而U型管未泄漏的一頭,可將堵頭直接放入管子內(nèi)施焊,但管子內(nèi)必須打磨干凈,見(jiàn)金屬光澤,也可根據(jù)焊縫泄漏情況,只對(duì)焊縫進(jìn)行氬弧補(bǔ)焊,但焊區(qū)周?chē)仨毟蓛?,?jiàn)金屬光澤。高壓加熱器管束泄漏故障處理n在堵漏補(bǔ)
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