土建工程施工實施計劃方案

1、-. z土建工程施工方案一、施工測量放線1、施工現(xiàn)場所用經(jīng)緯儀、量具必須經(jīng)過法定檢測單位檢測，儀器使用前進展自檢。2、施工時以大定小，長定短，以高精度控制低精度，先整體后局部的原則進展施測。3、高程控制網(wǎng)的測設(shè)：由甲方提供水準基點，采用閉合水準測量法，在建筑物東西兩側(cè)各設(shè)一個高程控制點，控制樁埋入地下600mm深，混凝上澆筑保護。4、軸線網(wǎng)的控制： 由建立單位提供中重型卡車裝配車間接跨的坐標位置，建立永久性控制樁，并做好保護措施。根據(jù)四角永久性控制樁，將南北、東西向的根底軸線測出，離中心點四米外設(shè)控制樁、用磚砌保護待用。用白灰標出基坑開挖邊界限。二、土方工程：開挖準備：根據(jù)基坑開挖平面圖和建立

2、單位提供的軸線定位樁進展軸線投測，根據(jù)軸線向外用白灰放出開挖邊線，會同有關(guān)部門檢驗合格前方可開挖。開挖前詳細了解場地狀況，去除底下障礙物及地下管網(wǎng)，及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，妥善解決。基坑高程控制：從水準點引測至基坑坑壁，在基坑上做好標示樁，控制點的施測進展往返測，已引測的高程控制點為原始點，在坑壁四周做統(tǒng)一高程控制點。土方開挖：根據(jù)地質(zhì)勘察報告得知本工程開挖區(qū)域內(nèi)土質(zhì)分類為外表土層1-3米為雜填土，表層土下為粉砂土層。 獨立根底用反鏟挖掘機作業(yè)，由于根底地下水位較淺基坑開挖時應(yīng)及時做好降水處理。開挖時必須按規(guī)定放坡，基坑較深時必須采取加固措施防止塌方。挖至坑底上部30cm改用人工挖土，測量人員

3、要密切配合，及時檢查標高及邊線，以防超挖。因本工程地下土質(zhì)大局部為回填土，根底開挖時假設(shè)遇回填上應(yīng)全部去除至原土層，隨即做釬探，整理資料，及時通知設(shè)計、地勘、甲方和監(jiān)理等有關(guān)人員驗槽，并確定相應(yīng)的地基處理方案。 3、地基處理：當基坑開挖深度超過設(shè)計標高時，按設(shè)計和勘察單位提供的地基處理方案，當超挖深度少于300 mm時，使用級配砂石回填至設(shè)計標高，砂夾石應(yīng)級配良好，其中石占全重30-50為宜，最大粒徑不大于50mm。嚴格控制級配砂石含水率，含水量控制在8%-15%。回填面積要求周邊挑出根底邊緣大于1000mm，嚴格按施工標準進展放坡。砂石應(yīng)分層夯實，及時取樣進展擊實試驗，壓實系數(shù)到達設(shè)計要求4

4、、土方回填：土方回填前，應(yīng)在根底構(gòu)造驗收后，或辦理隱檢手續(xù)后進展。要做好擊實試驗，確定擊實系數(shù)和土壤最正確含水率?；靥钋皩㈦s物清理干凈，回填土料不得含有腐植物，回填土每層虛鋪厚度不得超過30cm，分層夯實。5、平安保證措施： 基坑開挖時兩臺挖土機間距應(yīng)大于10米，挖土應(yīng)從上而下逐層進展，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。挖土時應(yīng)隨時注意土壁變動情況，基坑周邊1米范圍內(nèi)不準對放任何物品。 基坑周邊必須設(shè)置防護欄，防護欄應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度1.2米，下桿離地高度為0.6米。橫桿長度大于2米時，必須加設(shè)欄桿柱。并有工程標語：防止施工人員進入戒備區(qū)。6、質(zhì)量管理措施：對定位標準樁、軸線引

5、樁、標準水準點、龍門板等，挖運涂使不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。經(jīng)常校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。定位標準樁和標準水準點要定期復測和檢查是否正確。7、環(huán)境管理措施：采取防塵措施，防止大氣污染。土方施工時根據(jù)市有關(guān)規(guī)定，風力大于四級時嚴禁開挖。運土車在出大門口時，門口鋪設(shè)草墊，用于去除輪胎上外帶土塊。每天定時派專人清掃馬路，到達環(huán)衛(wèi)要求。三、鋼筋工程： 鋼筋進場前，檢查質(zhì)量證明書和標牌，檢查外觀無老銹、缺邊、毛銹、脆斷現(xiàn)象為初步合格，然后按規(guī)定抽樣做鋼筋原材檢驗，在現(xiàn)場做見證取樣送試驗室。1、鋼筋工程程序：鋼筋配料單審核料單鋼筋用料方案 進場材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、驗收取樣送檢鋼筋加工加工驗

6、收鋼筋綁扎鋼筋隱檢驗收下道工序。鋼筋驗收：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表皮清潔、無損傷、無油污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應(yīng)分類碼放并在下面墊木方，覆蓋防雨。獨立根底底板鋼筋綁扎技術(shù)措施：(1)工藝流程：放線一澆筑根底墊層混凝上一在墊層上彈上軸線、根底邊線，用粉筆點劃鋼筋的排列位置間距線。(2) 根底鋼筋綁扎按設(shè)計間距在墊層上劃出排放縱橫向鋼筋，排放時注意下層彎鉤朝上，不傾向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。鋼筋的彎鉤或彎折： = 1 * ROMAN I級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直局部長度為鋼筋直徑d的倍。

7、 = 2 * ROMAN II級鋼筋末端需作90彎鉤，鋼筋的彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍,平直局部的長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。用 = 1 * ROMAN I級鋼筋作為箍筋時，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，為箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直局部的長度為箍筋的10倍。(3)鋼筋保護層墊塊現(xiàn)場加工砼墊塊，墊在主筋下。(4)鋼筋綁扎完畢后應(yīng)復核尺寸、規(guī)格一型號、數(shù)量、間距等，確保無誤后進展清理等待驗收。四、 模板工程1、根底采用鋼模加固，杯口采用吊模，豎向和橫向龍骨采用鋼管，斜支撐采鋼管固定。 2、模板支設(shè)前應(yīng)先對槽內(nèi)進展清理，經(jīng)檢驗合格前方可合模。3、合模后根據(jù)中心線調(diào)整尺寸，特別注意短柱模板下口要

8、找正、上口要垂直，然后進展加固。待所有模板安裝完畢后，用經(jīng)緯儀進展軸線驗校，并對根底底標高進展驗測，對模板的結(jié)實程度進展逐一檢查，預檢合格前方可進展下道工序。4、頂板模板 頂板模板采用竹膠板，支撐采用碗扣式腳手架。頂板模板主龍骨采用100100方木，間距為1.2m；次龍骨采用鋼管，間距為300mm。保證板面平整，無錯臺，支撐穩(wěn)定。五、 混凝土工程在混凝上澆筑前應(yīng)取得試驗室的水泥、砂、石等原材試驗報告和各強度等級的混凝土配合比申請單。對所有施工人員進展逐級技術(shù)交底，檢查施工機械的性能，完成各項隱預檢手續(xù)?；炷翑嚢钑r必須由技術(shù)員測定砂石料含水率，根據(jù)配合比現(xiàn)場定稱定量。攪拌時嚴格按照施工標準進展

9、投料，攪拌砼的投料順序應(yīng)先參加石子、砂，后參加水泥，攪拌至少一分鐘，要嚴格控制水灰比，2、混凝土入模前取樣，標養(yǎng)和同條件試塊的留置，必須符合標準 要求。3、混凝土澆筑：獨立杯型根底混凝土采用插入式振搗，振搗必須密實，不能漏振、欠振， 也不能過振，插點要均勻，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍?，F(xiàn)場經(jīng)測量振搗棒作用半徑為35cm，則移動間距不大于52cm。振搗棒振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm。要選派有豐富經(jīng)歷的砼澆筑工操作，操作人員持振搗器時要快插慢拔，振點要均勻排列，振搗密實。振搗時不碰鋼筋和模板，以防止其位移變形。帶斜面的根底砼應(yīng)用鐵锨填實填平。邊角處應(yīng)加強振搗，以免振搗不實。待面層收干后，用木抹子搓壓外表，以防止外表出現(xiàn)裂縫。砼澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人看護鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、脹模情況，立即修正。4、樓梯砼澆筑： 澆筑樓梯砼自下而上進展，先澆筑底板砼，到達踏步位置時與踏步砼同時澆筑。施工縫留設(shè)在樓梯踏步上三步或下三步的跨中1/3范圍內(nèi)。5、混凝土的養(yǎng)護：對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土