第二講 采購計劃ppt課件

1、第二講 采購方案與預算第一節(jié) 需求分析第二節(jié) 采購方案第三節(jié) 采購預算2.1 需求分析需求分析概述統(tǒng)計分析推導分析(MRP)ABC分析法需求分析概述定義：需求分析是指根據(jù)客戶的歷史或者消費方案等求出需求規(guī)律，根據(jù)需求規(guī)律預測客戶下一個月的需求種類和需求量。目的：弄清楚需求采購什么、采購多少、什么時候采購的問題 。 要求:要依托企業(yè)各個部門相互配合，并提供相關資料。采購管理人員需求具備比較全面的知識。統(tǒng)計分析定義：是指運用統(tǒng)計的方法對采購的原始資料進展分析，找出各種物料需求的規(guī)律。原始資料：各個單位的采購懇求單；各個單位的銷售日報表；各個單位的領料單；消費方案義務單等。統(tǒng)計分析方法：1.時間函數(shù)

2、法2.有序數(shù)列法周次12345678需求（噸）578109121113周需求量統(tǒng)計圖推導分析定義：推導分析就是根據(jù)企業(yè)消費方案進展需求分析，求出各種原資料、零部件的需求方案的過程。根據(jù)的主要資料和步驟：1.制定主產(chǎn)品方案1主產(chǎn)品的消費方案2零部件的消費方案2.制定主產(chǎn)品的構造文件3.制定庫存文件舉例闡明ALT=1B(2)LT=2C(1)LT=1D(1)LT=3E(2)LT=2F(2.5kg)LT=2主產(chǎn)品A零部件消費采購一覽表零部件名數(shù)量自制外購提前期（天）B22C11D21E42F2.522主產(chǎn)品出產(chǎn)方案表時期（周）第一周第二周第三周第四周月合計外訂A（件周）2515201575外訂C（件周

3、）151530外訂E（件周）202040采購月方案一覽表零部件名下月需要數(shù)量C75130105E75440340F5kg75375kg概念：物資需求方案即Material Requirement Planning，MRP是指根據(jù)產(chǎn)品構造各層次物品的從屬和數(shù)量關系，以每個物品為方案對象，以完工時期為時間基準倒排方案，按提早期長短區(qū)別各個物品下達方案時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資方案管理方式。MRP是根據(jù)市場需求預測和顧客訂單制定產(chǎn)品的消費方案，然后基于產(chǎn)品生成進度方案，組成產(chǎn)品的資料構造表和庫存狀況，經(jīng)過計算機計算所需物資的需求量和需求時間，從而確定資料的加工進度和訂貨日程的一種適用技

4、術。 物料需求方案 MRP物料需求方案 MRP 制定物料需求方案前具備的根本數(shù)據(jù) 第一項數(shù)據(jù)是主消費方案，它指明在某一方案時間段內(nèi)應消費出的各種產(chǎn)品和備件，它是物料需求方案制定的一個最重要的數(shù)據(jù)來源。 第二項數(shù)據(jù)是物料清單(BOM)，它指明了物料之間的構造關系，以及每種物料需求的數(shù)量，它是物料需求方案系統(tǒng)中最為根底的數(shù)據(jù)。 第三項數(shù)據(jù)是庫存記錄，它把每個物料品目的現(xiàn)有庫存量和方案接受量的實踐形狀反映出來.第四項數(shù)據(jù)是提早期，決議著每種物料何時開工、何時完工。 物料需求方案 MRP幾個定義 主消費方案Master Production Schedule,簡稱MPS，MPS是確定每一詳細的最終產(chǎn)品

5、在每一詳細時間段內(nèi)消費數(shù)量的方案。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的完廢品，它要詳細到產(chǎn)品的種類、型號。物料清單(BOM)，是一種產(chǎn)品構造的技術描畫文件，它闡明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原資料之間的構造關系，以及每個組裝件所需求的各下屬件部件的數(shù)量。提早期，即從需求日期(交貨日期或完工日期)開場向前倒推出任務的開場日期,這個時間跨度稱為提早期.前期普通分為三個層次.從簽署銷售訂單到完成交貨的時間,稱為總提早期;從開場采購到產(chǎn)品消費完工入庫的時間,稱為累計提早期;從開場投料消費到產(chǎn)品消費完工入庫的時間,稱為加工提早期,而從采購訂單下達開場到外購件完成檢驗入庫手續(xù),稱為采購提早期.物

6、料需求方案 MRP簡單的 MRP 舉例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提早期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天知產(chǎn)品A的產(chǎn)品構造樹product structure tree、 提早期 lead time、需求信息如下。 試制定一個物料需求方案。需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (備件)第 6天 15 D (備件)簡單的 MRP 舉例求解：1、各組件的依賴需求數(shù)量；B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200備件202040備件

7、15需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (備件)第 6天 15 D (備件)LT = 1 天2、思索提早期，列出產(chǎn)品A的需求數(shù)量與訂貨數(shù)量。簡單的 MRP 舉例提早期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (備件)第 6天 15 D (備件)3、安排組成A的低一層組件的需求時間依賴于A的訂貨時間與訂貨時間思索提早期。B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200備件202040需求量：第 8天 20 B (備件

8、)提早期LT：B 2 天4、依次向下層進展需求量：第10天 50 A第 8天 20 B (備件)第 6天 15 D (備件)B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A50200100400200300200備件202040備件1540 + 15 備件部件 D: 第6天提早期LT：A1 天B 2 天C1 天D 3 天E4 天F1 天MRP 練習A(2)B(1)D(5)C(2)XC(3)X在第10周的需求量為 95 件 (其中80件為已確定的訂單，15件為隨機需求的預測值) ，還有以下備件的需求:各項的SR都為0。ABC分析法緣由：一個企業(yè)采購物資的重要程度都是不一樣的。采購管理的人力、物

9、力、財力是有限的，企業(yè)能夠只能對一部分物資種類作精心的管理。從企業(yè)的效益看，有些種類的效益高、有些種類的效益低。因此，用ABC分析法對成千上萬的物資種類進展分類，有選擇地進展重點管理，使有限資源的管理效益到達最大。ABC分析法ABC分析法原理類別物質(zhì)特點品種占額銷售額管理類別A價值高，銷售額高，品種少1070重點管理B價值中，銷售額中，品種中2020可重點管理，也可一般C價值低，銷售額小，品種多7010一般管理2.2 采購方案在什么情況下需求編制采購方案？根據(jù)什么去編制采購方案？采購方案包括哪些內(nèi)容？2.2 采購方案采購方案的概述采購方案的主要環(huán)節(jié)影響采購方案的要素一、采購方案概述方案的定義

10、方案是一個包括環(huán)境分析、目確實定、方案選擇的過程，是管理的一個根本部分，預測未來并在此根底上對未來的行動予以安排。方案內(nèi)容：5W1HWhat做什么？目的與內(nèi)容Why為什么做？緣由WHO誰去做？人員Where何地做？地點When何時做？時間How怎樣做？方式、手段2.2 采購方案2.2 采購方案的制定一、采購方案概述采購方案的概念定義： 指企業(yè)管理人員在了解市場供求情況，認識企業(yè)消費運營活動過程和掌握物料耗費規(guī)律的根底上對方案期內(nèi)物料采購管理活動所做的預見性和部署。目的：1估計資料需用數(shù)量與時間，防止供應中斷；2防止資料儲存過多，影響資金周轉(zhuǎn)；3配合企業(yè)的消費方案及資金統(tǒng)籌安排；4使采購部門事先

11、預備，選擇有利時機購入資料; (5)確立商品及物料合理耗用規(guī)范，以便控制采購商品和物料的本錢。供應商、采購部、需求部門的關系采購部門需求部門供應商采購請購(purchasing)(requisition)供應物流自行采購供應商、采購部、需求部門的關系全球資源部需求部門供應商采購請購(purchasing)(requisition)供應物流自行采購采購方案部上報采購方案請購請購Requisition是采購流程的起點。經(jīng)過請購，采購部門可以明確用戶的需求、愿望和要求。 請購方必需提供的信息包括是哪些？請購的必需信息包括：產(chǎn)品的規(guī)格效力的質(zhì)量闡明產(chǎn)品數(shù)量效力的量化目的需求的時間、地點-請購的類型請購

12、有幾種不同的方式，包括：規(guī)范型的請購電子型的請購物料清單BOM系統(tǒng)驅(qū)動型規(guī)范型和電子型請購請購的根本方式是規(guī)范請購，企業(yè)的這種文件紙介的或者電子的是運用部門用來傳送采購什么、何時采購、需求采購的產(chǎn)品或者效力的數(shù)量的。 物料清單BOM請購過程中，物料清單BOM具有非常重要的作用。物料清單是消費產(chǎn)品或者效力所需求的全部原資料和組分的清單。它描畫了每一個原資料和組件的詳細要求。系統(tǒng)驅(qū)動型的請購 當一個MRP系統(tǒng)顯示應該訂貨時，該系統(tǒng)就會自動生成一個訂購單。假設訂單滿足詳細要求，它將自動獲得同意并經(jīng)過電子數(shù)據(jù)交換傳送給供應商。只需在訂單不在規(guī)范參數(shù)的范圍內(nèi)時，才需求采購部門的介入。 請購中必需提供的信

13、息規(guī)格規(guī)格Specification是用戶將需求信息傳送給采購方和能夠的供應商的主要方式。規(guī)格是描畫產(chǎn)品品牌、物理和化學特性、原資料、性能、制造方法、工程圖樣、市場等級的技術資料。請購數(shù)量的計算方法：定額計算法：需求量=定額*義務 舉例： 1000T= 5T/臺*200臺統(tǒng)計預測法類比計算法實踐調(diào)查法這個請購數(shù)量實踐是由需求方計算的。請購中必需提供的信息數(shù)量2.2 采購方案二、編寫采購方案的根底資料銷售方案消費方案物料需用清單設備維修方案和技術改造方案根本建立方案和科研方案存量控制卡1期初結存按方案期初的實踐庫存計算下單數(shù)量=消費需求量方案入庫量現(xiàn)有庫存量+平安庫存量實例：電子公司采購方案表2

14、.2 采購方案的制定二、采購方案的主要環(huán)節(jié) 認證的環(huán)節(jié) 預備認證方案； 評價認證需求； 計算認證容量； 制定認證方案；訂單的環(huán)節(jié) 預備訂一方案； 評價訂單需求； 計算訂單容量； 制定訂一方案。2.2 采購方案的制定 認證的環(huán)節(jié)預備認證方案熟習認證的物資工程熟習采購批量需求掌握余量需求預備認證環(huán)境資料制定認證方案闡明書認證容量是采購方或一方面確定的根底采購或供應數(shù)量。訂單容量是經(jīng)過雙方仔細地研討、實驗、洽談之后共同確認的最后采購或供應數(shù)量。2.2 采購方案的制定 認證的環(huán)節(jié)評價認證需求分析物料開發(fā)批量需求分析余量需求確認認證需求2.2 采購方案的制定 認證的環(huán)節(jié)計算認證容量分析工程認證資料計算總

15、體認證容量掌握供應商承接認證量確定剩余認證容量2.2 采購方案的制定 認證的環(huán)節(jié)制定認證方案把需求與容量進展對比進展綜合平衡，調(diào)理余缺確定余量認證方案制定認證方案2.2 采購方案的制定 訂單的環(huán)節(jié)預備物料采購訂一方案預測企業(yè)的市場需求確定企業(yè)的消費需求預備物料采購訂單環(huán)境資料制定物料采購訂一方案闡明書2.2 采購方案的制定 訂單的環(huán)節(jié)評價物料采購訂單需求分析市場需求分析企業(yè)消費需求確定訂單需求2.2 采購方案的制定 訂單的環(huán)節(jié)計算物料采購訂單容量分析采購工程供應資料計算總體訂單容量計算承接訂單容量確定剩余訂單容量2.2 采購方案的制定 訂單的環(huán)節(jié)制定采購訂一方案對比采購需求與供應容量綜合平衡確

16、定余量認證方案制定訂一方案思索題認證方案與訂一方案在采購方案中的作用？ 認證是采購環(huán)境的調(diào)查、認證和采購工程的認定過程，是采購方案的預備階段。制定認證方案是經(jīng)過對庫存余量的分析，結合企業(yè)消費需求，在綜合平衡之后制定為根本的采購方案，包括采購的內(nèi)容、范圍、大致數(shù)量等。訂一方案是采購方案的實施階段，采購方案的制定是經(jīng)過訂單實現(xiàn)的，訂單制定要充分思索市場需求和企業(yè)本身的消費需求進展，還要有相當?shù)臅r間觀念，由于采購本身是企業(yè)市場預測結果的重要組成部分。2.3 采購預算采購預算的定義采購預算的原那么采購預算的編制步驟采購預算的方法2.3 采購預算一、采購預算的定義定義：一種用數(shù)量來表示的方案，是將企業(yè)未

17、來一定時期內(nèi)決策的目的經(jīng)過有關數(shù)據(jù)系統(tǒng)地反映出來，是運營決策詳細化、數(shù)量化的表現(xiàn)。2.3 采購預算二、編制采購預算的原那么實事求是編制采購預算積極穩(wěn)妥、留有余地地編制采購預算比質(zhì)比價編制采購預算2.3 采購預算三、采購預算的編制步驟1.審查企業(yè)以及部門的戰(zhàn)略目的2.制定明確的任務方案3.確定所需的資源4.提出準確的預算數(shù)字5.匯總6.提交預算2.3 采購預算四、采購預算編制方法概率預算利用概率來編制的預算.概率預算是指對在預算期內(nèi)不確定的各預算構成變量，根據(jù)客觀條件，做出近似的估計：估計他們能夠變動的范圍及出如今各個變動范圍的概率，再經(jīng)過加權平均計算有關變量在預期內(nèi)的期望值的一種預算編制方法。

18、編制程序 1在預測分析的根底上，估計各相關要素的能夠值及其出現(xiàn)的概率；2計算結合概率，即各相關要素的概率之積；3根據(jù)彈性預算提供的預算目的以及與之對應的結合概率計算出預算對象的期望值，即概率預算下的預算結果。2.3 采購預算四、采購預算編制方法零基預算 在編制預算時，對于一切的預算工程均不思索以往的情況，一切以零為起點，從實踐出發(fā)研討、分析未來一定期間消費運營活動的需求和每項業(yè)務的輕重緩急，照實確定預算 能否有支出的必要和支出數(shù)額大小的一種預算編制方法。2.3 采購預算一切從零開場，該花多少錢，錢用在哪些方面，與上個預算年度無關。也就是說不看過去，只看未來，看新的預算年度有多少事情要做。然后，對這些事情不論新舊，統(tǒng)統(tǒng)重新進展評價，在編制預算時決策者們根據(jù)事情的輕重緩急統(tǒng)籌思索，決議哪些是重點的，非花錢不可；哪些可辦可不辦，依財力而定；哪些關系不大，應予以取消，以到達好鋼用在刀刃上，有限的資金獲得最正確效益的目的。 2.3 采購預算四、采購預算編制方法彈性預算 概念：是指企業(yè)按照預算期內(nèi)可預見的多種消費運營活動業(yè)務量程度分別確定相應數(shù)據(jù)而編制的預算。 編制原理：以本錢性態(tài)分析為根底，將本錢區(qū)分為固