612武漢天創(chuàng)市政建設(shè)工程有限公司-陶忠海-提高彩色瀝青混凝土外觀質(zhì)量(1)

1、小組名稱：天創(chuàng)QC小組課題類型：現(xiàn)場型發(fā) 布 人：唐 軍技術(shù)指導(dǎo)：徐志文活動時間：2015.3-2015.6提高彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量匯報提綱1、課題概況8、要因確認(rèn)9、制定對策11、效果檢查2、小組簡介3、選題理由6、設(shè)定目標(biāo)4、活動方案10、對策實施5、現(xiàn)場調(diào)查12、穩(wěn)固措施13、活動總結(jié)7、原因分析14、今后打算1、課題概況 漢江漢陽江灘二期防洪及環(huán)境綜合整治工程,主要施工內(nèi)容有防洪工程,景觀工程,綠化工程。其中園林景觀工程為了改變?nèi)藗儗τ诔Ｒ?guī)道路“黑色和白色理念,緩解視覺疲勞,特引進彩色瀝青綠道,綠道面層設(shè)計為3cm彩色瀝青混凝土。3cm彩色瀝青砼對外觀和實體質(zhì)量要求均很高,為此我

2、工程部選題為提高彩色瀝青砼外觀施工質(zhì)量。3二、小組簡介 制表人：陶忠海 2015.3小組名稱 天創(chuàng)QC小組 小組人數(shù) 8人 注冊時間 2009年10月15日注冊編號 HYSZ-2 課題名稱提高彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量課題編號 HYSZ-2-2016-2 課題類型 現(xiàn)場型 活動頻率5次/周本次活動的起止時間 2015年3月15日2015年6月28日 序號姓 名 性別 組內(nèi)分工 職 稱 文化程度 1徐志文 男 技術(shù)顧問工程師大學(xué)本科2曾 君 男 全面負(fù)責(zé)工程師大學(xué)本科3劉吉祥男方案編制工程師大學(xué)本科4陶忠海 男 技術(shù)實施 工程師大學(xué)本科5韓文杰 男 資料收集工程師大學(xué)本科6唐軍女課題發(fā)布工程師大

3、學(xué)本科7梁勇男設(shè)備管理工程師大學(xué)本科8劉學(xué)女 試驗管理工程師大學(xué)本科4Company Logo 攝影人：唐軍 2015.3年度課題名稱獲獎情況2012C5O黑色鋼纖維混凝土的研發(fā)國家優(yōu)秀QC成果二等獎2013提高鋼筋籠自動滾焊機施工質(zhì)量國家優(yōu)秀QC成果一等獎2014提高橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量國家優(yōu)秀QC成果二等獎2015提高高彈應(yīng)力吸收層施工質(zhì)量國家優(yōu)秀QC成果一等獎2016提高彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量敬請期待5提高彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量業(yè)主質(zhì)量要求本工程為“兩江一帶特色景觀工程,施工合同中明確約定,本工程應(yīng)到達優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn),力爭獲得“大禹獎 。彩色瀝青混凝土與普通改性瀝青在材料特性上有

4、很大的區(qū)別。因此外觀質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到綠道使用期限的長短。關(guān)鍵部位的要求樹立公司武漢市瀝青道路施工品牌的聲譽,同時給類似工程提供了珍貴的經(jīng)驗,為企業(yè)拓展市場奠定根底。市場競爭力三、 選題理由 制圖人：陶忠海 6四、活動方案PDCA活動計劃3月4月5月6月P選定課題現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析要因確認(rèn)制定對策D對策實施C效果檢查A標(biāo) 準(zhǔn) 化回顧總結(jié) 制表人：陶忠海 2015.3 方案進度： 實際進度：表2 小組活動方案安排表7 彩色瀝青混凝土屬新型材料，缺乏施工經(jīng)驗，為保證施工質(zhì)量，根據(jù)漢陽江灘綠道鋪裝施工技術(shù)指南，項目部先在右幅K6+250K6+500段進行了250米試驗段施工，小組成員對其進行

5、了質(zhì)量缺陷的調(diào)查，每項檢測30個點，共檢測150個點，發(fā)現(xiàn)問題 24處?，F(xiàn)將其質(zhì)量缺陷的調(diào)查情況繪制成質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析表：五、現(xiàn)狀調(diào)查表3 缺陷統(tǒng)計分析表 制表人：陶忠海 2015.3序號檢查項目名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)缺陷頻數(shù)（點）缺陷累計（點）缺陷頻率（%）缺陷累計頻率（%）1色差3014161610.6810.682橫坡30282181.3312.013中線偏位30292201.3313.344瀝青厚度30282221.3314.675平整度30282241.3316總計總合格率84%8 制圖人：陶忠海 2015.3缺陷頻率排列圖從排列圖可以看出,色差不合格占總的質(zhì)量問題累計頻率達66.8%

6、,是“關(guān)鍵的少數(shù)項,屬于A類因素,是要解決的主要質(zhì)量問題。 平整度0N=240102030405060657590100162275.1%83.4%91.7%66.8%241252 頻數(shù)累計頻率(%)橫坡中線偏位瀝青厚度色差A(yù)類因素22229六、設(shè)定目標(biāo)由于本工程項目監(jiān)理、業(yè)主要求本工程力爭獲得“大禹獎 ”，指定要求彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量合格率必須達到90%。我QC小組將目標(biāo)定為：目標(biāo)值設(shè)定依據(jù)彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量合格率為90%活動前 目標(biāo)值84%90%10 “頭腦風(fēng)暴法”原因分析魚刺圖1七、原因分析彩色瀝青色差施工質(zhì)量不合格人材人法環(huán)測機測環(huán)法管理意識薄弱施工人員經(jīng)驗缺乏粗骨料選用

7、不當(dāng)瀝青生產(chǎn)配合比不合理瀝青原材料有色差機械重量選配不合理現(xiàn)場機械操作不當(dāng)施工工藝不當(dāng)碾壓機具組合不合理施工溫度過低無11末 端 因 素 統(tǒng) 計 2序號 末端因素1 施工技術(shù)人員經(jīng)驗不足2 瀝青生產(chǎn)配合比不合理3 粗骨料選用不當(dāng)4 機械重量選配不合理5 碾壓機具組合不當(dāng)6 施工溫度過低表4 末端因素統(tǒng)計表 制表人：陶忠海 2015.37 瀝青原材料有色差8 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)12表5 要因分析表 制表人：陶忠海 2015.3序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況驗證人結(jié)論1施工人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場調(diào)查查看操作人員培訓(xùn)記錄，項目部人員在開工前就進行了專項技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，且施工技術(shù)人員每周一次質(zhì)量控制教育，質(zhì)量過程

8、嚴(yán)格控制。曾君非要因2瀝青生產(chǎn)配合比不合理實驗室檢測通過試驗室檢測，碎石經(jīng)過嚴(yán)格篩分，規(guī)格滿足9.513.2mm，壓碎值26%的要求，細集料部分添加添加了色粉，且礦粉比例由設(shè)計2%下調(diào)至1%，但根據(jù)實驗結(jié)果，配合比不會影響面層色差。徐志文非要因3粗骨料選用不當(dāng)對比試驗通過原材送檢，確定彩色瀝青中碎石種類為石灰石，然而生產(chǎn)中夾雜有玄武石，導(dǎo)致彩色瀝青在面層色度上有明顯差異，有暗紅和鮮紅之分。劉吉祥要因4機械重量選配不合理現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)查看，當(dāng)天瀝青攤鋪初壓機具選擇為16t全驅(qū)動式振動壓路機，經(jīng)初壓后瀝青面層未出現(xiàn)損壞骨料等現(xiàn)象，未導(dǎo)致面層呈現(xiàn)隆起和泛白。陶忠海非要因八、確定要因 13要因確認(rèn)表序號末

9、端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況驗證人結(jié)論5碾壓機具組合不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)查看施工記錄，發(fā)現(xiàn)初壓完成后，復(fù)壓機具選擇為膠輪壓路機，壓路機復(fù)壓完成后觀察彩色瀝青面層呈現(xiàn)明顯的黑色輪胎印記，致使面層色彩不一。韓文杰要因6施工溫度過低現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)查看，當(dāng)天施工溫度高于10，滿足環(huán)境施工溫度要求；。陶忠海非要因7瀝青原材料有色差現(xiàn)場調(diào)查由于彩色瀝青砼一次施工量較少，導(dǎo)致與普通瀝青混用拌合爐，且拌合前，爐未沖洗，導(dǎo)致原材料有色差。韓文杰要因8現(xiàn)場機械操作不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，機械操作手均有特殊工種上崗證，嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作施工。陶忠海非要因14Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 曾 君

10、確認(rèn)情況： 項目部人員在開工前就進行了專項技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，且施工技術(shù)人員均接受了每周一次質(zhì)量控制教育，使質(zhì)量在過程中嚴(yán)格控制。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 1.施工技術(shù)人員經(jīng)驗不足非要因2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)15Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 徐志文 確認(rèn)情況：通過試驗室檢測，碎石經(jīng)過嚴(yán)格篩分，規(guī)格滿足9.513.2mm，壓碎值26%的要求，細集料部分添加添加了色粉，且礦粉比例由設(shè)計2%下調(diào)至1%，但根據(jù)實驗結(jié)果，配合比不會影響面層色差。3、粗骨料選用不當(dāng) 4

11、、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏2%非要因 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)16Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 劉吉祥確認(rèn)情況：通過原材送檢，確定彩色瀝青中碎石種類為石灰石，然而生產(chǎn)中夾雜有玄武石，導(dǎo)致彩色瀝青在面層色度上有明顯差異，有暗紅和鮮紅之分。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏要 因 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)17要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查

12、驗證人: 陶忠海經(jīng)查看，當(dāng)天瀝青攤鋪初壓機具選擇為16t全驅(qū)動式振動壓路機，經(jīng)初壓后瀝青面層未出現(xiàn)損壞骨料等現(xiàn)象，未導(dǎo)致面層呈現(xiàn)隆起和泛白。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)非要因18Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 韓文杰確認(rèn)情況：經(jīng)查看施工記錄，發(fā)現(xiàn)初壓完成后，復(fù)壓機具選擇為膠輪壓路機，壓路機復(fù)壓完成后觀察彩色瀝青面層呈現(xiàn)明顯的黑色輪胎印記，致使面層色彩不一。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機

13、具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏要 因 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)19Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 陶忠海確認(rèn)情況： 經(jīng)查看，施工溫度均高于10，滿足環(huán)境施工溫度要求。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏非要因 7.瀝青原材料有色差 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)20Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 韓文杰確認(rèn)情況：由于彩色瀝青砼一次施工量較少，為了保證瀝青爐的使用效率，導(dǎo)致

14、彩色瀝青砼與普通瀝青混用拌合爐，且拌合前，拌合爐內(nèi)未沖洗干凈，導(dǎo)致原材料有色差。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理7.瀝青原材料有色差6. 施工溫度過低 2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏5. 碾壓機具組合不當(dāng) 8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)要 因21Company Logo要因確認(rèn)過程確認(rèn)方法: 現(xiàn)場調(diào)查驗證人: 陶忠海確認(rèn)情況：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，機械操作手均有特殊工種上崗證，嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作施工。3、粗骨料選用不當(dāng) 4、機械重量選配不合理 5. 碾壓機具組合不當(dāng)8. 現(xiàn)場機械操作不當(dāng)2、瀝青生產(chǎn)配合比不合理1、施工技術(shù)人員經(jīng)驗缺乏 7.瀝青原材料有色差 6.施工溫度過低非要因2

15、2 小組成員對要因驗證結(jié)果確認(rèn),最終確定以下三個因素為主要原因：3、瀝青原材料有色差1、粗骨料選用不當(dāng)2、碾壓機具組合不當(dāng)瀝青混凝土外觀質(zhì)量不合格23 九、對策制定序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間1粗骨料選用不當(dāng)通過實驗段確定瀝青中粗骨料種類。找到最佳的碎石種類，使彩色瀝青色度更亮麗。 1.對彩色瀝青中粗骨料碎石的質(zhì)量嚴(yán)格控制。 2.分別將兩種碎石洗凈、風(fēng)干，按配合比進行稱量，然后加溫至140。 3.分別用石灰石和玄武石人工生產(chǎn)一定量的彩色瀝青，攤鋪碾壓進行色澤比較。 4.碾壓完成后發(fā)現(xiàn)用顏色較淺的石灰石生產(chǎn)出來的彩色瀝青，面層色澤更亮麗。實驗室劉吉祥2015.3.22表6 對策實施表

16、2碾壓機具組合不當(dāng)通過實驗段試鋪確定用膠輪碾壓是否合理。明確膠輪壓路機不能適用于彩色瀝青的攤鋪。 1.對機械作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)。 2.分別用12t鋼輪和膠輪各進行50m試驗段的復(fù)壓，初壓和終壓方法一樣，待常溫后比較，發(fā)現(xiàn)12t鋼輪壓路機碾壓段無黑色輪胎印記，膠輪壓路機碾壓段有明顯輪胎印記。 3.進行實驗段的碾壓施工時，壓路機應(yīng)連續(xù)。施工現(xiàn)場韓文杰2015.5.1024序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間3瀝青原材料有色差 通過改進瀝青入爐措施。避免瀝青面層出現(xiàn)泛白等現(xiàn)象。 1.在拌合彩色瀝青砼前，清理拌合爐里的瀝青。 2.先用一部分彩色瀝青對拌合爐進行沖洗，沖洗的部分廢棄，保證彩色瀝青原材

17、料不被污染。施工現(xiàn)場陶忠海2015.4.23 制表人：陶忠海 2015.525實施一：通過試鋪選擇顏色偏淺型碎石 措施：1.對彩色瀝青中粗骨料碎石的質(zhì)量嚴(yán)格控制。2.分別將兩種碎石洗凈、風(fēng)干,按配合比進行稱量,然后加溫至140。3.分別用石灰石和玄武石人工生產(chǎn)一定量的彩色瀝青,攤鋪碾壓進行色澤比較。 4.碾壓完成后發(fā)現(xiàn)用顏色較淺的石灰石生產(chǎn)出來的彩色瀝青,面層色澤更亮麗。十、對策實施26實施二：通過試鋪確定鋼輪壓路機碾壓的合理性措施：1.對機械作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)。2.分別用12t鋼輪和膠輪各進行50m試驗段的復(fù)壓,初壓和終壓方法一樣,待常溫后比較,發(fā)現(xiàn)12t鋼輪壓路機碾壓段無黑色輪胎印記,膠

18、輪壓路機碾壓段有明顯輪胎印記。3.進行實驗段的碾壓施工時,壓路機應(yīng)連續(xù)。結(jié)論：在彩色瀝青面層的攤鋪過程中禁止使用膠輪壓路機,防止膠輪壓路機輪胎由于瀝青溫度過高而融化,導(dǎo)致面層呈現(xiàn)黑色。27膠輪壓路機碾壓鋼輪壓路機碾壓28實施三：通過清洗拌合爐,保證瀝青原材不被污染。 措施：1.在拌合彩色瀝青砼前,清理拌合爐里的瀝青。2.先用一局部彩色瀝青對拌合爐進行沖洗,沖洗的局部廢棄,保證彩色瀝青原材料不被污染。29彩色瀝青混凝土外觀施工質(zhì)量實測項目 漢陽江灘彩色瀝青的鋪裝工程在6月份進入施工的高潮,小組成員對上旬施工的段面選取兩處進行了隨機抽查,共抽查了200個點,每個點同時進行了外觀質(zhì)量的檢測,詳見下表

19、：十一、效果檢查表7效果檢查表 序號檢查項目名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)缺陷頻數(shù)（點）缺陷累計（點）缺陷頻率（%）缺陷累計頻率（%）1色差4035552.52.52橫坡40382713.53中線偏位4039180.544瀝青厚度4038210155平整度40391110.55.5總計總合格率94.5%30 完 成 后 的 效 果 圖31 我們通過QC小組的活動,成功的減小了各因素對彩色瀝青混凝土外觀質(zhì)量的影響,原定的目標(biāo)值為90,經(jīng)過大家努力后,目標(biāo)實現(xiàn)了,到達94.5%,超過了預(yù)期的控制目標(biāo)?；顒忧昂笮Ч日請D： 84%94.5%90%圖22 效果比照圖目標(biāo)實現(xiàn)了！32 為了驗證成果的可靠性, 我小組成員于2015年8月7日再次對K7+800K8+000段質(zhì)量進行跟進檢查,整理統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表所示：表8 效果檢查表 十二、成果穩(wěn)固序號檢查項目名稱檢查點數(shù)合格點數(shù)缺陷頻數(shù)（點）缺陷累計（點）缺陷頻率（%）缺陷累計頻率（%）1色差4037331.51.52橫坡40382512.53中線偏位40382713.54瀝青厚度4039180.545平整度4039190.54.5總計總合格率95.5%彩色瀝青混凝土外觀質(zhì)量合格率為95.5達到目標(biāo)要求