坡屋面施工方案（12頁）

1、坡屋面施工方案工程概況1.1工程概況 工程概況 工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位勘察單位施工單位1.2結(jié)構(gòu)概況本工程塔樓造型坡隊大于60度，通過改進(jìn)施工方法，采用采用局部雙面支模方法，合理解決了坡屋面混凝土振搗困難、不易密實，鋼筋保護(hù)層和坡度控制不易的問題，在掛屋面瓦采用加固措施，具體做法如下：2.工藝原理2.1采用專用馬凳，有效保證鋼筋保護(hù)層厚度控制準(zhǔn)確。2.2采用專門控制筋，保證坡面混凝土成型幾何尺寸準(zhǔn)確和構(gòu)件截面厚度正確。2.3大坡度屋面采用局部雙面支模，既保留了單面支模施工方便的特點又解決了雙面支?；炷料铝?、振搗不易的特點。2.4“點觸式”振搗混凝土，用振搗器短時間、小面積、

2、密間距插入混凝土直接接觸坡面混凝土板底模方法振搗混凝土，保證振搗密實而混凝土不致過多坍塌。2.5斜綁鋼絲網(wǎng)，分塊澆筑混凝土，鋼絲網(wǎng)斜綁避免網(wǎng)下混凝土鏤空形成蜂窩空洞。3.施工工藝流程及操作要點3.1工藝流程： 清模，澆水濕模，劃分澆筑帶斜綁分塊鋼絲網(wǎng)、安裝澆灌位置控制筋、保護(hù)層墊塊復(fù)位檢查澆注混凝土、對稱上料先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，專人振搗人工用鐵鍬及時向上收灰，補(bǔ)灰，連續(xù)澆筑手提式平板振搗器二次振搗，木抹子配合初步找平杠尺刮平，向上平行推進(jìn)一電動抹子找平，斜面拉線厚度控制尺控制厚度每步澆筑塊接槎處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理濕水養(yǎng)護(hù)3.2模板制作安裝3.2.1放線由于本

3、工程坡屋面造型復(fù)雜，變化較多且多為多面體型，需要對每一個結(jié)構(gòu)細(xì)部的位置尺寸及標(biāo)高進(jìn)行細(xì)致審圖；再根據(jù)圖紙定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣。3.2.2模板安裝屋面板底模采用厚18mm的膠合板。模板被楞采用10050mm的木方。模板支撐采用483.5mm鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為0.9m，水平桿步距為1.5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設(shè)置了50mm200mm通長墊木。搭設(shè)滿堂支撐架，根據(jù)放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)

4、折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂紅腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，在板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。3.3坡屋面局部雙面支模大坡度屋面施工時，在平行于屋檐方向，設(shè)置500寬雙面支模帶，間隔1000再設(shè)置一道500寬雙面支模帶，循環(huán)設(shè)置，直至屋頂。雙側(cè)支模帶以50100木方做龍骨，竹膠板為模板，采用14對拉螺栓，螺栓中間斷開焊接止水片起止水作用，端部焊接短鋼筋作為限位，為保證位置穩(wěn)固，螺栓部位加焊短鋼筋與鋼筋網(wǎng)片點焊連接，起到馬凳作用。每道雙側(cè)支模下部綁扎鋼絲網(wǎng)片，以阻止混凝土下流。澆筑時由下往上逐層澆灌。（圖1）圖1

5、 局部雙面支模示意圖3.4鋼筋綁扎3.4.1鋼筋綁扎梁筋綁扎時，應(yīng)檢查鋼筋是否按圖下料，箍筋綁扎前應(yīng)檢查梁主筋兩頭的錨固長度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求，主筋就位后，要在梁主筋或梁模上按圖紙要求標(biāo)出箍筋的間距，保證箍筋均勻和位置準(zhǔn)確。在板筋綁扎時，板筋要按圖紙間隔在模板上彈出墨線，負(fù)筋用標(biāo)桿按圖劃出間距，鋼筋擺好后，先檢查兩端錨固長度是否符合規(guī)范和設(shè)計要求，板筋的彎鉤是否向上，負(fù)筋的直彎鉤是否向下，滿足要求后再進(jìn)地綁扎;鋼筋綁扎時每個交叉點都要扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。屋面板鋼筋綁扎時上下層鋼筋鐵絲扣方向應(yīng)錯開。3.4.2墊塊設(shè)置鋼筋的保護(hù)層墊塊使用成品墊塊，要求用帶

6、綁絲的，如未帶綁絲應(yīng)在墊支時加綁絲綁牢，避免墊塊沿斜坡模板滑脫。（圖2）圖2 墊塊加綁絲3.4.3鋼筋專用馬凳負(fù)筋小馬凳采用專用特制馬凳，普通馬凳在斜坡面上極易倒歪引起鋼筋位置下滑，專用馬凳利用三角形穩(wěn)定原理可以有效保證其穩(wěn)定性。專用馬凳構(gòu)造如圖3：圖3 馬凳做法3.4.4斜綁分塊鋼絲網(wǎng)按照預(yù)定的分塊澆筑尺寸，綁扎分塊鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)綁扎采取錯開的方法，使鋼絲網(wǎng)與模板形成一個夾角，不得垂直于模板綁扎于鋼筋上，避免鋼絲網(wǎng)下端混凝土形成鏤空。（圖4）圖4 馬凳做法3.4.5坡面混凝土找平控制筋設(shè)置（標(biāo)高控制）屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗收合格后，由施工員測量出屋脊、屋面各陰陽角處的混凝土標(biāo)高，并在焊工的配

7、合下焊接混凝土找平控制筋?？刂平畈捎弥睆?0mm鋼筋，導(dǎo)軌鋼筋上表面即為混凝土面，控制筋用鋼筋頭焊接支撐，支撐間距為500800mm。如圖。屋脊控制筋安裝完成后，拉線設(shè)置屋面中間控制筋，間距3000一道。（圖5）圖5 控制筋設(shè)置示意圖3.5混凝土澆注由于屋面坡度較大，混凝土塌落度不易過小、也不易過大，控制在100mm左右。澆筑時從屋檐處開始以寬約1.5m作為一個澆筑帶縱向澆筑，由下往上均勻布料。本工程應(yīng)從兩邊對稱澆筑，接縫處兩塊混凝土間歇時間不超過混凝土初凝時間，在保證連續(xù)澆筑的前提下，適當(dāng)放慢澆筑速度。3.5.1混凝土振搗“點觸式”振搗混凝土，振搗時用振動棒垂直于模板順?biāo)俨迦牖炷敛⒅苯勇湓?/p>

8、模板面上，使模板產(chǎn)生微振，振搗時間不超過10秒，順?biāo)侔纬稣駬v棒移至下一振搗位置，移動距離不超過300mm。保證砂漿可以落到板底，有效地避免了混凝土板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。同時振動面積小，能一步振動到位，可提高混凝土的密實性；振搗時間短，可減少了混凝土流落。3.5.2找平用手提小型平板振搗器從下至上振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。同時根據(jù)設(shè)置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步澆筑帶必須做好接槎處理，在混凝土初凝前進(jìn)行二次搓毛處理，以修復(fù)混凝土表面裂縫。3.5.3養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后，做好定時澆水養(yǎng)護(hù)。4、屋面塊瓦施工工藝 eq oac(,1)在綁扎屋面板鋼

9、筋時，在鋼筋網(wǎng)上焊接直徑為10的鋼筋U型彎，露出屋面板部分刷紅丹防銹漆兩度。 eq oac(,2)混凝土結(jié)構(gòu)板，表面清理干凈，1.5厚 1：1.25水泥砂漿找平。 eq oac(,3)15厚聚氨脂防水涂料。 eq oac(,4)35厚C15細(xì)石混凝土找平層（內(nèi)配直徑為6500500鋼筋網(wǎng)，并與直徑為10的鋼筋U型彎焊牢固）。 eq oac(,5)將順?biāo)畻l用不小于18號鋼絲綁扎在U型彎上，同時用鋼釘固定在細(xì)石混凝土找平層上，順?biāo)畻l3025（h），中距500mm。 eq oac(,6)鋪設(shè)掛瓦條，掛瓦條3025（h），中距按瓦材要求（順?biāo)畻l、掛瓦條需加強(qiáng)防腐處理，必須用改性瀝青漆侵泡透，而不能光涂

10、刷表面）。 eq oac(,7)掛鋪灰藍(lán)色西班牙瓦，用40號圓釘固定于掛瓦條上，并用不少于雙股18號的鋼絲綁牢。5、材料及機(jī)具設(shè)備5.1 材料 5.1.1混凝土：強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，要求較好的和易性和較長的初凝時間，便于操作。5.1.2鋼筋：符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.1.3模板：膠合板、50100mm木方、483.5、扣件、可調(diào)頂托。 5.2機(jī)具設(shè)備 塔吊、混凝土泵、鋸木機(jī)、電刨機(jī)、錘子、扳手、墨斗（彈線器）、切割機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋連接機(jī)械、扎鉤、鐵絲、鐵鏟、小錘、振動器、木抹子、鋼抹子、混凝土試模、坍落度筒。 6、質(zhì)量控制6.1 執(zhí)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB

11、50204-20026.2質(zhì)量要求6.2.1主控項目（1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。（2）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處

12、理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。6.2.2 一般項目（1）混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07) 的規(guī)定分批檢驗評定。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GBJl46) 等的規(guī)定取值。（3）梁、板的拆模強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。（4）當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損

13、的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。（5）混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJl04) 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表1 確定。（7）結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出紀(jì)錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。（8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方

14、案。（9）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷表名稱現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土來得及面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或

15、使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置梁8鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查梁板表面平整度82m 靠尺和塞

16、尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查6.3關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要點6.3.1支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。 6.3.2 屋面的平整度，觀感應(yīng)達(dá)到一般抹灰的質(zhì)量要求。 6.3.3屋面的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.3.4 混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。 6.3.5凸出屋面結(jié)構(gòu)的老虎窗和上人口混凝土澆筑時不得留施工冷縫，必須一次澆筑振搗密實。 6.3.6拆?？刂茣r間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。 6.7夏天施工應(yīng)避免烈日高溫時段，盡量選擇

17、傍晚或早晨的時間澆灌。避開雨天施工。7.安全措施7.1 進(jìn)行高空施工作業(yè)時，必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91的規(guī)定。 7.2斜屋面坡度較大，首先要確保四周防護(hù)到位，同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件。 7.3混凝土澆筑前，項目安全員和技術(shù)員對所有支撐體系、臨時用電等進(jìn)行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行混凝土澆筑。 7.4混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。7.5混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺。7.6用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)

18、部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。7.7施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。7.8電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。7.9現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。7.10機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。7.11操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。7.12實行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班