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文檔簡介

1、0 分項目的消除部門 : 總經(jīng)理室小組名: 聯(lián)防護衛(wèi)隊發(fā)表者: 翟飛PC操作: 唐瑋活動時間:2010年9月-12月1部門及小組成員介紹總 經(jīng) 理法務全體活動組ISO 環(huán)境安全事務局業(yè)務介紹:1.ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系運行、維護、實施。2.公司中期環(huán)境、綠色工場的3.公司安全管理體制的運行、內(nèi)部審計部管理本部品質(zhì)管理部總經(jīng)理室生產(chǎn)本部2 防護衛(wèi)隊聯(lián)20歲以上30歲以上40歲以上小組介紹平均工齡:7年鐘連根組長莊韻 唐瑋 廖蓓蓓 翟飛張靜 3Company name發(fā)表內(nèi)容 -施策實施型1 課題的選定理由2 現(xiàn)狀的把握7

2、 標準化和管理固定化3 目標設(shè)定6 效果確認4 活動計劃5 對策的研討和實施8 今后課題41.課題的選定理由10年全國范圍內(nèi)危險化學品事故頻發(fā),嚴重威脅到生命、財產(chǎn)安全51.課題的選定理由KM集團環(huán)境中期計劃2015年KM集團綠色工場認證制度1.防止地球溫暖化2.構(gòu)建循環(huán)型社會3.降低化學物質(zhì)風險2011年必須達到1級 要求:所有的項目(大分類),完成比率在70%以上,且必須消除0分(未達成)項目的評價。6序大分類項目標準分評價基準綠色工場1級標準綠色工場2級標準1防止地球溫暖化150122所有的項目(大分類),完成比率在70%以上,且必須消除0分(未達成)的評價。所有的項目(大分類),完成比

3、率在90%以上,且必須消除0分(未達成)的評價。2構(gòu)建循環(huán)型社會32463降低化學物質(zhì)風險50491.課題的選定理由0分1分2分3分沒有策劃/基準有策劃/基準已在事業(yè)計劃中,有基準并有計劃導入,能達成2015年目標已經(jīng)采用/有可能實施的區(qū)域 %評分標準明白了:若評價中出現(xiàn)0分項目,就不能達到綠色工廠1級認證目標71.課題的選定理由序大分類標準分改善前:BM初期評價(09年9月)改善后:OMS評價(10年7月)實際得分0點項目個數(shù)實際得分0點項目個數(shù)1防止地球溫暖化12264319162構(gòu)建循環(huán)型社會461661003降低化學物質(zhì)風險49409451實際得分比較圖0分項目比較圖09年OT根據(jù)【綠

4、色工場認證標準(指南)】中的“防止地球溫暖化”“構(gòu)建循環(huán)型社會”“降低化學物質(zhì)風險”進行評價,09年9月評價為0分項目的有46個,ISO.環(huán)境.安全組針對這46個項目涉及的相關(guān)部門,進行了0分項目的改善,并制定了相應的對策,截止到10年7月,已改善39個,未改善7個。 已達到70%完成率目標仍有7項0分項目81.課題的選定理由防止地球溫暖化( 6個) 動力建筑物NO8在導入外部空氣時,是否通過熱交換器等設(shè)備進行廢熱回收?對象外需與OT再協(xié)商NO21是否掌握了系統(tǒng)的COP(性能系數(shù)),進行合理的運轉(zhuǎn)?NO56有沒有根據(jù)負載情況采用送風量的可變流量控制方式?(負載的波動為額定的30%以上時)NO6

5、0有沒有為了改善風機的運轉(zhuǎn)效率而進行合理化(皮帶輪更換、轉(zhuǎn)數(shù)變更、臺數(shù)合理化等)NO63有沒有對變壓器的負載率進行管理,并實施合理化改進和負載調(diào)整?NO74有沒有根據(jù)負載情況的變化進行曝氣量的優(yōu)化?降低化學物質(zhì)風險(1個)全體參加(化學物質(zhì)安全使用)NO46是否定期進行緊急情況時的處理訓練?計劃實施危險化學品應急處置演練截止10年7月0分項目改善結(jié)果:預定9月26日實施化學品泄漏應急演練對策最需解決課題選定:【化學物質(zhì)安全使用】評估中0分項目的消除9缺少法律依據(jù)10集團對危險化學品管理的強化政府法律法規(guī)要求綠色工廠認證危險化學品事故危害影響巨大OHSAS18000方針滿足各方要求1.課題的選定

6、理由-小結(jié) 進行危險化學品疏散處置演習勢在必行 理由總結(jié)112.現(xiàn)狀的把握根據(jù)危險化學品管理條例 第10條 指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。那么公司里危險化學品有哪些呢?危險化學品是什么?危險化學品的定義:明確對象12化學品安全說明書(MSDS)2.現(xiàn)狀的把握現(xiàn)有危險化學品的識別:單位:種種類化學品危險化學品易燃性19 爆炸性10毒害性9腐蝕性6人的危害6設(shè)施危害0劇毒1一般性化學品其他38合計79根據(jù)公司化學品清單,目前在受控范圍內(nèi)的化學品有 種79根據(jù)【化學品安全說明書(MSDS)】,對79中化學品的化學性質(zhì)進行分類,結(jié)果如下:

7、易燃性危險化學品有19種,需要進行風險等級評價132.現(xiàn)狀的把握易燃性危險化學品的風險評價集團化學物質(zhì)風險評價表:14易燃性危險化學品風險評價結(jié)果1回使用量使用頻度年使用量單位作業(yè)內(nèi)容物理性質(zhì)作業(yè)環(huán)境防止暴露的措施重大風險等級IPA(異丙醇)4145794L321F2:3無水乙醇223128L221F2:3AE64(無水乙醇+丙酮)212880KG121F2:39-3616涂料1152KG121F1:2、F2:39-004墨水涂料11161KG221F1:2、F2:3A862-B接著劑1231.1L321F1:2THREE BOND1521-B結(jié)合劑111.95L121F2:3EE331041

8、9414L321F2:3丙酮212919L121F2:3TB1401b1235KG121F1:2、F2:32.現(xiàn)狀的把握IPA、無水乙醇、EE3310異常情況下風險最高,需要加強異常情況下的處置能力。異常情況下:152.現(xiàn)狀的把握OMS 的預案體系根據(jù)公司應急預案體制應急準備和響應規(guī)定,對意外事件及緊急情況進行以下分類:十二大分類:一、火災發(fā)生二、液化氣泄漏三、停電四、停水五、水管破裂六、危險化學品泄漏七、地震八、火災九、壓力容器爆炸十、地下油罐泄漏十一、電梯困人十二、食物中毒應急準備和響應規(guī)定1立即關(guān)閉控制裝置或檢查容器。危險化學品泄漏滅火器防護手套安全帽防毒口罩防滑雨靴2及時清除泄漏物消除

9、泄漏物的影響(不能用撞擊會產(chǎn)生火花的工具)。3必要時向環(huán)保部門報告。危險品倉庫使用人員或危險化學品倉庫管理員,應急處置小組意外事件及緊急情況應急方案應急措施存放地點責任人已規(guī)定應急方案,但是目前沒有演練實績162.現(xiàn)狀的把握-小結(jié)根據(jù)集團10年打分結(jié)果,有40個0分項目,改善后,仍有1個未改善0分項目,即未定期進行化學品緊急情況時的處置訓練。根據(jù)法規(guī)上海市危險化學品管理辦法要求使用危險化學品從事生產(chǎn)的單位應每半年組織一次演練,但實際未實施危險化學品應急處置演練。對公司現(xiàn)有危險化學品進行風險評估,識別出IPA、無水乙醇、EE3310泄漏情況下風險性大?,F(xiàn)狀把握匯總目標選定:實施危險化學品應急處置

10、演練17期限:2010年12月對象:目標值:0分項目 1個 0個4.活動計劃階段步驟主要擔當活動時間實施概要運用工具NO管理內(nèi)容10年9月10年10月10年11月10年12月P1課題的選定張根據(jù)公司方針10年集團對OMS綠色工場認證實施指南打分結(jié)果,確定目前未達成認證標準的原因,選定課題。2現(xiàn)狀的把握以及目標的設(shè)定廖對0分項目(未達標準項目)目前執(zhí)行狀況進行調(diào)查,并確定達成目標。3確定對策方向張對具體原因,尋求改善方向,以達成結(jié)果。4活動計劃作成唐全員事務分擔,并決定主擔當。D5對策的研討對策的實施莊全員討論,尋找方案。事務局制作總體方案,相關(guān)部門制作具體方案。頭腦風暴法C6效果確認鐘事務局對

11、演練活動進行評價,尋找不足點。A7標準化和管理固定化莊危險化學品事故應急預案演練時間固定化。今后課題張計劃實際大家向著目標努力!184.對策研討和實施唐:相關(guān)部門進行自行處置訓練的話,比較方便鐘:由事務局組織,進行統(tǒng)一、標準的演練怎么樣?翟:由專業(yè)機構(gòu)指導進行的話,比較規(guī)范那樣參照標準就不一樣了費用有點高吧191各部門自行進行疏散演練難易度16 2=32112不采用經(jīng)濟性16 2=32需時間14 2=28預期效果10 2=202事務局主導統(tǒng)一標準疏散演練難易度19 2=38152采用經(jīng)濟性21 2=42需時間16 2=32預期效果20 2=403委托專業(yè)機構(gòu)指導演練難易度15 2=30108不

12、采用經(jīng)濟性10 2=20需時間9 2=18預期效果20 2=403種方案的分析、評價4.對策研討和實施綜合得分序號方案 組員標準鐘莊廖唐翟張得分是否采用評價表中:4分 3分 2分 1分 采用最優(yōu)方案!204.對策研討和實施演練部署目標配置應急處置物資確定各演習地點負責人、事務局分3組分別進行評價防毒面具、泄漏物用吸附砂等內(nèi)容確定演習地點第2工場危險化學品倉庫第2工場5棟2樓前室化學品儲存箱第2工場2棟1樓清洗作業(yè)現(xiàn)場研討后達成1致確定演習時間確定現(xiàn)場負責人與評價員貯備泄漏物質(zhì)替代品10年9月26日使用水替代泄漏物質(zhì)泄漏物質(zhì)替代品準備確定演習參加人員制作演習流程預案部門與事務局研討、制作確定疏散

13、對象確定緊急處置人員IPAIPA無水乙醇步驟2.制定危險化學品應急處置要素 發(fā)現(xiàn)問題21對策研討和實施預案中出現(xiàn)問題研討NO問題點初衷問題預想遭遇可能1泄漏物質(zhì)替代品為水避免對場所環(huán)境造成影響泄漏化學品的危害性體現(xiàn)不出低2.現(xiàn)場無急救醫(yī)務人員可能出現(xiàn)人員受傷的情況中3聯(lián)絡人員是科室負責人負責人進行疏散調(diào)度泄漏物質(zhì)可能影響到其他區(qū)域高4(疏散、隔離、引導)現(xiàn)場指揮人員設(shè)立1名引導區(qū)域人員進行疏散、處置、隔離在區(qū)域人員密集情況下會出現(xiàn)協(xié)調(diào)性缺失高5有的疏散點設(shè)在室內(nèi)(前室)安全地帶會發(fā)生因空間狹小發(fā)生擁擠、踩踏的情況中6預案沒有疏散路線圖便于人員有效了解疏散線路指揮人員與實施人員會發(fā)生方向迷失情況

14、低7演練疏散后對人員未進行清點可能有人員遺漏的情況中NO問題點初衷問題預想遭遇可能理由1聯(lián)絡人員為科室負責人負責人進行疏散調(diào)度泄漏物質(zhì)可能影響到其他區(qū)域高如果設(shè)立幾個負責人,可以集中調(diào)度協(xié)同疏散。2(疏散、隔離、引導)現(xiàn)場指揮人員設(shè)立1名引導區(qū)域人員進行疏散、處置、隔離在區(qū)域人員密集情況下會出現(xiàn)協(xié)調(diào)性缺失高經(jīng)過討論(疏散、隔離、引導)現(xiàn)場各個措施設(shè)立1名引導員3有的疏散點設(shè)在室內(nèi)(前室)安全地帶會發(fā)生因空間狹小發(fā)生擁擠、踩踏的情況高經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查,最近的疏散點設(shè)立在4預案沒有疏散路線圖便于人員有效了解疏散線路指揮人員與實施人員會發(fā)生方向迷失情況高根據(jù)各科室實際制作疏散線路圖22 4.對策研討和實

15、施泄漏物質(zhì)替代品準備 應急處置流程 發(fā)現(xiàn)泄漏電話聯(lián)絡1.疏散現(xiàn)場作業(yè)人員,并確定撤離人數(shù)1.佩戴防護用品1.判斷是否有必要提升疏散等級1.調(diào)度處置、疏散人員事故現(xiàn)場負責人科室安全員處置人員安全委員會2.隔離泄漏現(xiàn)場2.利用救援物資進行處置3.處理完畢廢棄物放置專用容器交總務處理解除危險電話聯(lián)絡電話聯(lián)絡判斷危險判斷危險判斷危險步驟1:制定危險化學品應急處置流程23合格PASS合格PASS合格PASS合格PASS6.對策的研討和實施241.發(fā)現(xiàn)化學品泄漏2.通知疏散負責人3.疏散負責人 指導人員疏散3.泄漏操作人員 穿戴防護用具4.清理泄漏化學品3.封鎖泄漏現(xiàn)場疏散人員迅速撤離!通知疏散負責人泄漏

16、發(fā)生發(fā)現(xiàn)人員!泄漏操作人員口罩橡膠手套光學部品生產(chǎn)1科IPA作業(yè)現(xiàn)場255.處理完的泄漏化學品放入 廢棄物倉庫5.負責人確認現(xiàn)場安全,指揮人員回到生產(chǎn)現(xiàn)場廢棄物倉庫泄漏化學品光學部品生產(chǎn)1科IPA作業(yè)現(xiàn)場確認:現(xiàn)場已安全,請回到生產(chǎn)區(qū)。演練完美成功!疏散人員26如何確認效果6.效果確認276.效果確認-無形效果1目標 消除【化學物質(zhì)安全使用】評估中0分項目 目標值 100%消除0分項目 改善前 改善后通過0分項目的改善,在完善了化學物質(zhì)管理制度,規(guī)定每年對第一工場、第二工場實施一次化學品應急處置演練。化學物質(zhì)安全使用28序號內(nèi)容評價結(jié)果1人員意識水平危險化學品的物質(zhì)危險特性與對周邊影響認識32

17、272應急體制應急救援組織結(jié)構(gòu)、人員、職責劃分21143緊急情況報警、通訊聯(lián)絡方式22284事故發(fā)生后應采取的處理措施33395現(xiàn)場人員緊急疏散、撤離12366現(xiàn)場保護與現(xiàn)場清洗2114每欄總分:10分6.效果確認-無形效果2人員能力的提升本次應急處置演習參與人員共35個,覆蓋面50%。人員有安全員、化學物質(zhì)管理擔當、化學品倉庫管理人員、現(xiàn)場人員、保安、醫(yī)務人員、科長。分布科室有生產(chǎn)管理部生產(chǎn)管理2科、光學部品制造部生產(chǎn)1科、光學組件制造部生產(chǎn)1科、醫(yī)務室、警衛(wèi)室。29通過檢查小組評價,判斷有效性 基本做到按預案要求進行,達到演練目的6.效果確認-無形效果3公司應急管理體制的完善306.效果確

18、認-無形效果3公司應急管理體制的完善時態(tài)相關(guān)部門前期預防階段發(fā)生階段泄漏源關(guān)閉控制裝置/檢查容器清除泄漏物發(fā)生部門外部環(huán)保部門編制預案方案確認預案報警通訊聯(lián)絡方式應急物資保障人員緊急疏散、撤離危險區(qū)的隔離對策檢討報告31 改善后 改善前6.效果確認-無形效果4小組人員的能力水平(思考能力、改進意識、協(xié)調(diào)能力、團隊合作意識)32明確應急情況下:現(xiàn)場負責人配置、聯(lián)絡方式與疏散線路及應急救援物品的明確化問題進行思考。7.標準化和管理固定化1.現(xiàn)場可視化管理化學品泄漏處置預案疏散圖現(xiàn)場應急預案現(xiàn)場應急物資337.標準化和管理固定化2.行動的固定化管理公司ISO14001環(huán)境管理方案OMS安全活動衛(wèi)生計劃書347.反省點及今后課題反省點: 本次化學品泄漏經(jīng)濟疏散演練以第二工場生產(chǎn)管理2科,光學部品生產(chǎn)1科、光學組件生產(chǎn)1科為對象,涉及3個演習區(qū)域,共31名員工。疏散人員覆蓋面50%,計劃今后從全員參與化的角度

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