某小區(qū)室外配套工程施工設(shè)計方案及對策

1、-. z. 東營市勝坨鎮(zhèn)勝宇花園小區(qū)室外配套施工組織設(shè)計東營市福華建設(shè)集團二零一二年二月-. z.-. z.目 錄第一節(jié)編制說明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第二節(jié)管理目標(biāo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第三節(jié) 施工部署. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第四節(jié)排水工程施工方案及主要技術(shù)措施. . . . . . . . . 第五節(jié) 室外熱網(wǎng)施工方案及主要技術(shù)措施. . . . . . . . . .第六節(jié) 場地硬化施工方案及主要技術(shù)措施. .

2、 . . . . . . . .第七節(jié) 園林植物施工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第八節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置方案. . . . . . . . . . . . . 第九節(jié) 工程施工管理組織及保證體系. . . . . . . . . . . 第十節(jié) 工程質(zhì)量、進度、安全文明施工保證措施. . . . . . 第十一節(jié) 主要施工機械設(shè)備選用表. . . . . . . . . . . . 第十二節(jié) 勞動力調(diào)配計劃表. . . . . . . . . . . . . . . . 第十三節(jié) 施工降水方案. . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . 第一節(jié)編制說明一、編制依據(jù)1、東營市勝坨鎮(zhèn)勝宇花園小區(qū)室外配套技術(shù)文件；2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002） 電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3、省有關(guān)安全生產(chǎn)與文明施工的文件與通知4、國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗收規(guī)和操作規(guī)程5、施工現(xiàn)場勘查情況及施工條件6、施工合同二、編制指導(dǎo)思想和原則1、貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和各項基本建設(shè)經(jīng)濟及施工政策，現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。2、以精心組織，科學(xué)管理、合理安排施工工序為原則，選擇經(jīng)濟合理的施工方案及方法。3、結(jié)合設(shè)計意圖和工程實際情況，使用行之有效的先進經(jīng)驗，采用成熟配套的施工設(shè)備，提高機械化水平，減輕

4、勞動強度，改善勞動條件，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，加快建設(shè)速度，確保施工安全。4、嚴(yán)抓關(guān)鍵工序施工，合理安排其它施工容的平行、交叉作業(yè)，有計劃、有重點地組織人力、物力，狠抓落實，確保各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和竣工工期的實現(xiàn)。5、堅持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取強有力的執(zhí)行措施，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。6、盡量減少施工臨時設(shè)施，充分利用現(xiàn)場條件，在確保安全使用的前提下，因地制宜，就地取材，節(jié)約材料，降低成本，節(jié)省費用。7、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，盡量簡化地面布置，縮小占地面積，適應(yīng)現(xiàn)有的施工場地圍。8、根據(jù)工程特點，合理安排作業(yè)時間，減少施工噪音，搞好文明施工工作。三、工程概況勝宇花園小區(qū)室外給排水、采暖

5、、電氣、室外管道、各類井池、綠化及硬化場地是勝宇花園小區(qū)的室外配套工程，區(qū)住宅正在建設(shè)施工中。雖規(guī)劃用地地勢平坦，但堆放各種建筑材料及施工機械較多，影響測量視線及管溝開挖。(一)施工容簡介雨排水：采用PVC管，計約640米，井池64基 ；1座糞池，化糞池型號12# 祥見效果圖。污排水：采用PVC-U雙壁波紋管S2型，管道連接采用U型橡膠圈接口，計約410米，井池69基。給水管道：采用PE80系列給水管，電熱熔連接，埋深不小于0.8米，管道穿路加保護套管。電氣系統(tǒng)：電力電纜直埋地敷設(shè)，埋深0.7米，穿越道路及廣場時穿鋼套管保護，套管應(yīng)做防腐處理。場地硬化：素土夯實，30公分3:7灰土，15公分C

6、25砼。采暖系統(tǒng)：采用螺旋縫埋弧焊鋼管，管型有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN70、DN40、等。 （二）工程地質(zhì)條件本施工區(qū)域土建工程基本完工，場地材料堆放及施工機械較多，土質(zhì)多為垃圾土，管道槽底最深處2m以上，屆時根據(jù)實際情況采取相應(yīng)施工技術(shù)措施。（三）工程現(xiàn)狀本工程施工區(qū)域土建工程以基本完工，因此來說，現(xiàn)場具備良好的施工條件。地下管線情況尚不明了，施工前需要向有關(guān)方面了解辦理管線監(jiān)護卡，避免由于疏漏引發(fā)可能的管線事故。三、工程特點本工程具有以下特點：1.由于小區(qū)未形成，標(biāo)高深淺不一，施工定位測量要求高。2.施工月分適值3月、4月溫度一般較低，操作人員應(yīng)注意防

7、寒保暖，施工工藝必須考慮冬季施工措施。3.分部分項工程的銜接、勞動力和主要機械的轉(zhuǎn)移、場地平衡等需做出統(tǒng)一的安排，按施工進度計劃組織施工，從而使整個工程處于系統(tǒng)的控制之下，因此對施工管理的要求很高。 第二節(jié) 管理目標(biāo)在踏勘了施工現(xiàn)場，詳細(xì)分析了各種影響施工的因素和本工程的施工工藝特點。了解相關(guān)的情況后,我們一定能優(yōu)質(zhì)安全地完成本工程施工任務(wù)。一、工期目標(biāo)在詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場所獲得的資料及結(jié)合項目部承建過類似工程的施工經(jīng)驗，根據(jù)本工程的工作量，本工程項目擬定工期100天完成本工程。擬定開、竣工日期為2012年2月21日2012年5月30日。為保證工程按期竣工，項目部將針對本工程的特點在確保工程質(zhì)

8、量優(yōu)良的前提下制定詳細(xì)的工期進度控制計劃，采取加大投入，精心安排，合理組織施工等有力措施，確保工程按期完成。二、工程質(zhì)量目標(biāo) 項目部將嚴(yán)格按照ISO9001-2000 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。三、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：零事故。四、環(huán)境管理目標(biāo)1、運輸無遺灑。2、施工場地、生活環(huán)境清潔衛(wèi)生。3、現(xiàn)場材料堆放布局合理，堆放整齊，標(biāo)識清楚。4、工完場清、工完料凈。五、貫徹落實措施為全面實現(xiàn)以上工程目標(biāo)，項目部將從二方面組織落實：1、以多次參加施工的同類型工程的項目經(jīng)理為現(xiàn)場指揮，配足各類學(xué)有專長的施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全等管理人員。從組織上保證有崗有權(quán)、責(zé)任到位，確保質(zhì)量、工

9、期、安全、文明施工全面實施。2、計劃安排、以點帶面同步進行：針對現(xiàn)場實際情況，加強人力、物力、機械的投入，保證施工質(zhì)量和工期。第三節(jié)施工部署一、施工段劃分（一）原則本工程包括室外排水、采暖，為便于統(tǒng)籌工序編排，均衡施工和資源合理投入，合理降低成本，本方案根據(jù)小區(qū)室外配套總平面圖布置，劃分兩個施工段，每個施工段成立相應(yīng)的管道施工隊、電焊施工隊、電工施工隊。各施工隊均全面負(fù)責(zé)本工程所有相應(yīng)專業(yè)工作量。（二）施工段劃分為室外排水室外采暖兩個階段，給水及采暖可同時施工，各施工隊進場后立即進行施工準(zhǔn)備工作，同時協(xié)助兄弟施工隊做好本職工作。根據(jù)先下后上，先深后淺的原則組織好施工工序。二、施工階段劃分本工程

10、擬計劃開、竣工日期為2012年2月21日至2012年5月30日，絕對工期100天。實際開、竣工日期根據(jù)業(yè)主要求進行調(diào)整，我們將保證克服困難，滿足業(yè)主的需要。結(jié)合工程工程量情況，按常規(guī)將本工程劃分以下六個階段進行：第一階段：施工準(zhǔn)備，時間為2012年2月21日2月26日。進行測量放樣、場地預(yù)平整、拆除影響管路走向的障礙物、邊溝開挖、便道修筑。第二階段：2012年2月26日 2012年3月10日室外排水施工。第三階段：2012年3月10日2012年3月28日室外采暖施工。第四階段：2012年3月28日至4月28日硬化路面施工。第五階段：2012年4月28日至5月28日綠化施工。第六階段：2012年

11、5月28日至5月30日竣工掃尾。三、組織機構(gòu)設(shè)置為確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明、低耗地完成建設(shè)，建立完整的工程現(xiàn)場施工組織機構(gòu)，組成強有力的項目經(jīng)理部。工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全過程的施工管理，協(xié)調(diào)工作，圓滿完成工程的全部容。項目管理組織機構(gòu)設(shè)置原則：1、根據(jù)施工段的劃分，設(shè)定崗位人員，以職位定制度授權(quán)力，目的性明確。2、以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，盡量簡化機構(gòu)，做到精干高效。從嚴(yán)控制二三線人員配置，力求一專多能，一人多職。3、由主管領(lǐng)導(dǎo)直接管理，工程管理部門重點監(jiān)控下，強化工程項目部一線管理，項目經(jīng)理全面承擔(dān)工程施工過程管理職責(zé)。4、確立項目責(zé)任機制，

12、專業(yè)分工明確，管理覆蓋縱向到底、橫向到邊，不留管理空白區(qū)域。5、按責(zé)任牽制原則，劃定項目管理部門職責(zé)圍，明確職責(zé)容。6、根據(jù)工程各分項工程的專業(yè)技術(shù)特點，在各主要現(xiàn)場部門設(shè)立現(xiàn)場專業(yè)工程師負(fù)責(zé)下的管理組。7、為了保證該工程在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一部署下順利地進行施工，該工程在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進行施工、實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)工作，項目經(jīng)理部組成人員如下：項目經(jīng)理：薛曾國副項目經(jīng)理：景義技術(shù)負(fù)責(zé)人：幫龍 水暖施工員：朱明俊質(zhì)量檢查員、資料員： 慈星震、濤材料員：景義 土建施工員：幫龍 四、施工準(zhǔn)備（一）勞動力準(zhǔn)備成立施工現(xiàn)場項目管理部，由公司統(tǒng)一調(diào)度，從長期在冊的專業(yè)施

13、工隊伍中，優(yōu)選出技術(shù)過硬、管理嚴(yán)格、組織規(guī)的管道、配電專業(yè)施工隊，投入到工程施工中。保證所有隊伍中的所有技術(shù)工人均接受過專業(yè)崗位培訓(xùn)，并持證上崗；所有普工均接受過公司三級安全教育。（二）物資準(zhǔn)備1、原材料的準(zhǔn)備工程開工前根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度的要求編制材料使用計劃，選擇合格供方，并得到業(yè)主及監(jiān)理人員認(rèn)可，做好各種材料的計劃供應(yīng)工作，滿足連續(xù)施工的要求。進場材料加強質(zhì)量檢查驗收，不合格的不能進場，進場后按要求地點、高度存放，做好保護措施，保證材料的完好。同時做好復(fù)試工作，不合格材料不得使用。2、機械設(shè)備的準(zhǔn)備本工程排水、供熱管道安裝施工均以機械施工為主，人工為輔，故編制好機械設(shè)備進出場

14、計劃，是保證工期的重要保證之一。根據(jù)編制的機械設(shè)備使用計劃，公司統(tǒng)一調(diào)度，保證做到機械按進度計劃及時進場，進場機械保養(yǎng)完好，進場后有專人使用和維護，確保工程施工需要。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、編制施工階段施工組織設(shè)計。施工前組織技術(shù)人員及施工人員進行現(xiàn)場勘察，認(rèn)真審閱施工圖紙，做好圖紙會審和設(shè)計交底工作，編制切實可行的施工方案，并對所有參加施工人員進行入場教育和施工技術(shù)交底。2、根據(jù)本工程的特點，測量是貫穿工程全過程的一項重要工作。開工前需要認(rèn)真編制測量實施大綱，做好測量儀器的檢測及施工中業(yè)資料的管理工作。3、及時編制詳細(xì)的各種材料計劃。（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作做得越充分，越能給擬建工程創(chuàng)

15、造有利的施工條件和物資保證。具體包括：1、做好施工控制網(wǎng)的測量；2、修筑施工便道：利用原有施工便道。3、施工用水：從原土建水源PVC管接至項目基地指揮部和現(xiàn)場作業(yè)點。4、施工用電從電源點埋地接至生活辦公區(qū)及現(xiàn)場施工機械用電；并計劃自備一臺120KW 發(fā)電機，以備應(yīng)急。5、建造臨時設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備做好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房、預(yù)制場地。6、 暴露垃圾”的及時外運，明確堆放地點。7、安裝調(diào)試施工機具按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進出場，并安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。開工之前所有機具進行

16、檢查和試運轉(zhuǎn)。8、材料儲存和堆放給排水管材、熱力管、配電需根據(jù)施工進度進場，隨進隨用，暫時不用的需根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點和指定的方式進行儲存和堆放。9、及時提供建筑材料的試驗申請計劃按照材料的需要量計劃，及時提供材料的試驗申請計劃，水泥的安定性、強度試驗；砼和砂漿的配合比試驗等。10、排水系統(tǒng)為確保給排水、供熱管道施工期間及室外配電施工階段的排水通暢，必須先做好排水溝，排水溝要求順直，溝底設(shè)縱坡，沉淀排入就近下水井。如碰到大雨，應(yīng)組織人力、機械進行強排水，保證管道或電纜不浸泡在雨水中，防止飄管。（五）實行工程樣板制為確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良，本工程實行分項工程樣板制”。每一分項工程開工前，首先

17、安排試驗段”。試驗段經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主驗收合格，并根據(jù)試驗結(jié)果取得的經(jīng)驗，制定切實可行的施工方案進行全面推廣，指導(dǎo)后序工程施工。第四節(jié)給排水工程施工方案及主要技術(shù)措施一、排水工程施工方案本工程污水排水管主要混凝土排水管及檢查井、化糞池等組成，項目部將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）進行施工。(一)、管溝開挖方案：1、根據(jù)本工程施工總體部署，擬定組織二個排水施工隊，二個施工隊先后開工，一個施工隊負(fù)責(zé)管溝及化糞池開挖及井室砌筑，另一施工隊負(fù)責(zé)管道安裝。2、由于本工程采用PVC排水管，且管徑均小于500，項目部將根據(jù)以往施工經(jīng)驗，組織快速施工法。具體

18、方法如下：在土質(zhì)較好情況下，挖掘機挖土至管頂設(shè)計標(biāo)高，然后人工開挖修整溝槽至管底設(shè)計標(biāo)高，并在底部修整為圓弧槽，圓弧槽與管道外直徑相同。隨即鋪礫石砂墊層，下管，連接，驗收合格后粗砂回填至管頂(或按設(shè)計規(guī)定)并夯實，整個施工過程應(yīng)一氣呵成，確?？焖賰?yōu)質(zhì)?？焖偈┕しń?jīng)實踐證明，對于小管徑排水管，圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值，同時降低工程成本。3、本工程排水管埋深在1.82.5m圍，場區(qū)地下水位標(biāo)高在地面下8m(經(jīng)驗值)。施工開挖原則先深后淺。開挖深度大于5.0m 的化糞池基槽根據(jù)開挖后地下水情況，如地質(zhì)容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象的則采用單排井點降水及圍林板圍護措施；1.82.5m開挖深度采用直

19、坡開挖(土質(zhì)較好情況下)。4、開挖采用1M3挖土機，并配裝載機和自卸車進行土方轉(zhuǎn)移。二、施工工序流程井點降水測量定位地基處理加圍擋板支撐溝槽開挖管道鋪設(shè)管頂上250mm壓實溝槽回填土壓實道路施工三、排水管道施工主要技術(shù)措施（一）管材質(zhì)量要求：1、各類管材、膠粘劑、橡膠圈等附件材料，應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）要求，具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書、準(zhǔn)用證等，并具有永久性(機械噴墨打印)的產(chǎn)品標(biāo)識。2、所用材料必須得到建設(shè)單位和監(jiān)理人員認(rèn)可后才能進行采購，部分材料向業(yè)主先提供樣品。（二）測量放樣1、施工測量控制網(wǎng)A、標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)施工前，和業(yè)

20、主辦理交樁、接樁手續(xù)；接樁后，立即組織測量人員進行復(fù)核測量；在不影響施工的地方布置控制水準(zhǔn)點及建立三角攀樁；開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200m不少于1個；控制圖點采用鋼筋砼標(biāo)樁，標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板，作平面控制點標(biāo)繪用：頂部預(yù)埋不銹鋼棒作高程控制點(頂部制凸球形)，標(biāo)樁四周用56皮磚砌筑圍護，填土夯實作觀測平臺，平臺四周埋設(shè)角鋼或鋼筋，用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認(rèn)，利于使用和保護。2、施工測量A、平面基準(zhǔn)測量以業(yè)主提供基準(zhǔn)點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計圖軸線坐標(biāo)的布置，采用平面坐標(biāo)測量法測放軸線，一次測量到位。軸線坐標(biāo)控制點投測完畢后，互相間就進行校核，同時可檢驗偏差情況，以便及時糾正誤差。B

21、、高程測量根據(jù)業(yè)主提供高程控制點，用水準(zhǔn)儀在沿線布設(shè)導(dǎo)線點，同時布置高程控制點，用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺，尺墊將高程控制點引測至施工現(xiàn)場不受施工影響的地方，并經(jīng)常進行復(fù)核校正。引測臨時水準(zhǔn)點必須符合精度必須滿足給水排水管道工程施工及驗收規(guī)(GB 50268-97)中的規(guī)定：(L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度，n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù))項目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差20L (mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差n ()導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/5000C、施工過程中各工序測量作業(yè)注意點：每次作業(yè)前必須對儀器各項限差進行檢驗；根據(jù)工程進度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查；不得孤立

22、使用平面控制中的*兩點或*一條方向線，至少應(yīng)該檢測其與相鄰點或線無誤后，方可使用；每次施測必須保證閉合條件的存在，沒以閉合條件存在時，只能用不同的施工路線檢核；發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時上報，以便于及時采取措施。（三）井點降水與溝槽開挖本工程采用機械土方開挖為主，人工挖土為輔的方法。1、溝槽開挖開挖前先認(rèn)真檢查放線是否符合圖紙設(shè)計要求，軸線樁是否有走動現(xiàn)象，并按設(shè)計圖位置校核標(biāo)高上的軸線標(biāo)記符合要求。溝槽開挖以機械為主，人工挖土為輔，機械采用履帶式挖掘機，遵循先深后淺的原則，邊挖邊退。由于本工程管徑均小于500，機械挖土至管頂設(shè)計標(biāo)高，然后人工開挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。圓弧槽與管道外直徑相

23、同，可有效地減少沉降值?；⌒尾鄣妮S線應(yīng)符合鋪設(shè)偏差要求，弧形對應(yīng)的圓心角不超過90度。支護：支護應(yīng)與挖土互相穿插進行，挖土后及時支護，防止槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌，挖土?xí)r有人專門指揮現(xiàn)場安全。挖土深度至0.81.2m 時，根據(jù)土質(zhì)、天氣情況，及時撐頭道支撐，修理槽邊后立即撐板，橫撐板采用鋼圍林，豎列板采用木撐板，橫列板水平旋轉(zhuǎn)，板間接全緊密，深度直到槽底。頭道支撐采用筒木樁支撐，二頭水平，每層高度一致，水平間距2.5m，垂直間距不大于1.5m，頭檔撐柱距離地面0.60.8m。2、溝槽明溝排水為了保證基坑開挖順利進行和開挖的質(zhì)量，溝槽開挖必須在溝槽側(cè)邊設(shè)置排水溝和集水井進行排水，同時切斷周圍的明水水源流

24、入溝槽，保證槽底干燥。排水溝隨挖隨設(shè)，適當(dāng)位置設(shè)置集水井（607080cm）以便潛水泥漿水泵，及時將溝槽明水抽至外側(cè)明溝，達(dá)到排水目的。3、溝槽開挖在溝槽開挖之前，具體開挖均采用進口的挖掘機開挖，機械開挖時設(shè)專人指揮，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，預(yù)留土層厚度不得小于200mm，由人工跟進修整邊坡至溝底。開挖出的土方暫時堆放于溝槽的一側(cè)，堆土邊線距溝槽邊不小于2.0m，這部分土方考慮今后溝槽回填，多余的以及不合格土方隨以后路基施工時全部外運至業(yè)主指定地點。溝槽開挖前，對機械設(shè)備均進行調(diào)試，保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，檢驗已進場材料質(zhì)量、數(shù)量一切測試設(shè)備工具，計量設(shè)備是否全部到場，隨后向業(yè)主現(xiàn)場項目指揮部、現(xiàn)場監(jiān)理申

25、請開挖令，得到同意后隨時開挖溝槽。挖土接近管頂設(shè)計標(biāo)高后，然后人工開挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。在槽底一邊開挖，一邊跟蹤測定標(biāo)高，在米左右訂一個基礎(chǔ)樣樁，以便控制挖土深度。驗槽合格，隨即鋪筑砂墊層。（三）開槽挖土注意事項：、挖掘機挖土施工設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場安全；、開挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊，不能凹凸或擾動土體；、當(dāng)挖土接近深度時應(yīng)隨時校對槽底標(biāo)高，并訂立基礎(chǔ)樣樁，若已發(fā)生超挖，應(yīng)以礫石砂回填，不準(zhǔn)用土回填；、溝槽的最后一層土應(yīng)留在鋪筑墊層的當(dāng)天挖除，挖土完畢后，隨即鋪筑黃砂墊層。溝槽的碎石、淤泥必須鏟除，并保持溝槽不進水、不積水；、槽邊單面堆土高度不得大于1.5米，離溝槽邊距離不得

26、小于2.0米，施工機具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8米。（四）墊層施工：管槽底必須采用柔性基礎(chǔ)。要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動。管道基礎(chǔ)在土基上鋪設(shè)厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的礫石砂基礎(chǔ)。礫石砂的粒徑60mm?；A(chǔ)夯實拍平，密實度不得低于90%。當(dāng)槽底土基的承載力較低不能成槽時，采用礫石砂進行處理，要求礫石砂厚度不得小于250mm，并應(yīng)夯實拍平，施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。（五）管道鋪設(shè)：(1)砂墊層的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時以控制管底標(biāo)為準(zhǔn)，在井位處排管時，應(yīng)控制好窨井的凈尺寸。(2)

27、待用的管材要進行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。(3)管道接口采用橡膠圈接口，橡膠圈接口必須安裝在管端第二條肋槽中。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口排在檢查井的進水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。(4)管材鋪設(shè)前用布將管材的連接部位擦凈，同時用硅油或液體凡士林中性潤滑劑涂擦承口擴部分。把密封橡膠圈涂潤滑劑，并在兩手之間轉(zhuǎn)動，檢查涂覆完好，套入插口上的凹槽，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢地放回凹槽，以保證膠圈在凹槽受力均勻、沒有扭曲。在承插口上做好(5)管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，不得隨意將橡皮圈拿掉排管，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙符合設(shè)計要求，管枕、墊

28、尖、管道不得左右晃動。(6)排管時用水平校正管道坡度，每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板，復(fù)核一次管底標(biāo)高，每只溝管應(yīng)墊穩(wěn)固，排好后不得搖動。(7)排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進行下道工序的施工。（六）井室井池結(jié)構(gòu)施工：1、墊層測量定位中心線和位置的放線；做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把水準(zhǔn)點標(biāo)高根據(jù)實際已排設(shè)兩端管底標(biāo)高的要求，直接引測到基礎(chǔ)位置。確保基礎(chǔ)干燥時澆搗素砼墊層，按設(shè)計配比進行澆搗。2、砼澆筑基礎(chǔ)砼為自拌砼，澆筑砼基礎(chǔ)前先復(fù)核管道中心線標(biāo)記，在坑底每隔5m 左右設(shè)置高程控制樁，用樣尺檢查樣樁頂?shù)臉?biāo)高，以控制墊層表面和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。根據(jù)管道中

29、心線和垂線對正，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。在攪拌砼時嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量、坍落度及材料的準(zhǔn)確性，每拌砼攪拌時間為90秒左右。側(cè)模應(yīng)具有一定的強度和剛度，擬采用小鋼模，散裝散拆，安裝時縫隙緊密，支撐牢固，以此控制基礎(chǔ)側(cè)向模板的位置。砼的材料、拌和、運輸、澆筑符合施工規(guī)要求，要用1t機動翻斗車運到溝槽頂面，倒在鐵皮上，通過溜槽入模，砼用平板振動器和拍板拍平振實，澆筑完畢后，12小時加強排水，防止浸水，達(dá)到2.5Mpa后才可拆除模板。3、磚砌井：（1）所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶?，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。（2）磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時量測變換，磚墻壁尺寸，要考慮抹面的砂

30、漿厚度，磚墻隔日砌筑時，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。（3）在砌筑過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足，方向不對問題而引起返工，預(yù)留管頭與井室的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，口要粉平。第五節(jié) 室外熱網(wǎng)施工方案及主要技術(shù)措施一、工程測量由業(yè)主或設(shè)計部門提供城市平面控制網(wǎng)點和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置編號精度等級及其座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，以確定管網(wǎng)設(shè)計線位和高程。供熱管線的中心柱和水準(zhǔn)點采用鋼筋定于線路上，測定的部位間距30M，并采用平移法設(shè)置于施工圍以外便于觀察和使用的部位，如電桿路基建筑物等并做好記錄。1、定線測量施工定線測定按支干線支線的次序

31、進行，管路起點終點中間各轉(zhuǎn)角點均在地面上定位，固定支架閥門井檢查小室等可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位，測量設(shè)備采用經(jīng)緯儀，施工圖用圖解法確定管網(wǎng)位置，先測定控制點，線的位置，校驗無誤后，再按給定值測定管網(wǎng)點位，并按順序編號。2、水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)測量前對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺按國家水準(zhǔn)測量規(guī)進行全面檢驗。在管網(wǎng)起點終點固定支架的附近，留臨時水準(zhǔn)點，管網(wǎng)沿線臨時水準(zhǔn)點間距不大于300M，水準(zhǔn)點標(biāo)志應(yīng)明顯，要放穩(wěn)，地下檢查小室閥門井支架的高程，可以用固定支架高程進行相對控制。3、竣工測量管網(wǎng)工程竣工后,，全面進行平面位置和高程測量，施工前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的地下障礙圖在施工現(xiàn)場標(biāo)出地下障礙物的位置，在靠近障礙

32、物時，應(yīng)放慢速度，小心開挖，要采用人工開挖。在管網(wǎng)施工中已露出的其它地下管線電纜構(gòu)筑物等，應(yīng)測中心座標(biāo)，上表面高程，與供熱網(wǎng)管線的交叉角，對構(gòu)筑物的外形尺寸進行丈量，并作記錄?？⒐y量數(shù)據(jù)如各測點的高程數(shù)據(jù)座標(biāo)數(shù)據(jù)，選用的測量標(biāo)志等繪制在竣工圖上。二、管溝槽土方工程（一）管溝土方開挖1、管溝槽土方開挖施工，應(yīng)以設(shè)計管底標(biāo)高為依據(jù)，根據(jù)本工程的施工特點，施工采用機械開挖和人工開挖兩種形式進行，溝槽開挖深度和溝槽底寬按施工設(shè)計圖進行，施工時另增加工作坑，邊坡視土質(zhì)類別而定。在溝槽開挖整個施工期間，要確保溝底土層不被擾動。按照施工部署，開挖一段，設(shè)管一段，溝槽在無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高處預(yù)留0.2米

33、，即可停挖，當(dāng)有地下水時，則挖至設(shè)計標(biāo)高處預(yù)留0.3米，待下管前清底。在溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時注意土質(zhì)變化及溝壁完好情況，切實做好排水措施，對危險地段可采取增大邊坡或支撐加固等辦法，以防止坍塌等事故的發(fā)生。2、施工要求（1）溝槽的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，溝底要平，溝邊要平直，確保長管下溝正常。（2）溝挖出的土盡量堆放在溝槽一側(cè)，以便另一側(cè)作為溝邊便道，多余土方采用汽車外運。（3）當(dāng)在深溝挖土清底時，溝上要有監(jiān)護，對于危險地段，要另做施工技術(shù)措施，經(jīng)上級批準(zhǔn)后方可進行。（4）管溝槽開挖后，經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查驗收合格后方可進行敷管。（5）在管溝開挖過程中，如遇有管道電纜地下構(gòu)筑物等時，應(yīng)及時加以

34、保護，并盡快與建設(shè)單位聯(lián)系，以便及時的處理。3、回填土管道安裝經(jīng)試壓合格及隱蔽檢查驗收合格后，溝槽即可回填土方，根據(jù)設(shè)計要求管溝底部為150mm厚砂墊層，砂墊層上為中粗砂（厚度根據(jù)管徑確定），回填所需中粗砂由市區(qū)采砂運來，運距約5km。管道回填土是保證管道不受凍害，便于維護的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格要求回填土的質(zhì)量，回填時應(yīng)該注意以下幾點：（1）管溝回填土前，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼管的保溫層有無碰壞，漏保之處,焊口間保溫是否補上，待處理完后方可回填。（2）管溝槽回填土可分二步進行：第一步回填，為了保護保護層不受損壞，按設(shè)計要求在墊層上填中粗砂，并搗實。第二步回填，在中粗砂保護層上回填原挖出土，石子不得大于50mm。

35、（3）溝槽回填土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，并符合施工規(guī)。三、管道安裝（一）管道運輸預(yù)制保溫管保溫完畢后，用平板車或加長貨車?yán)\至施工現(xiàn)場，采用吊車裝卸，將管道直接吊至開挖好的溝槽，如部分管段不能直接下管，則放置在管溝一側(cè)，使于吊車作業(yè)。（二）施工前的焊接與檢驗供熱管道焊接前，按設(shè)計規(guī)定的不同材質(zhì)規(guī)格制定焊接工藝，并進行焊接工藝試驗，電焊工必須按規(guī)定進行焊工考試，并取得合格證書后方可施工。1、焊接破壞性試驗施工前，按規(guī)定的焊接工藝，截取適當(dāng)?shù)墓懿闹谱骱附釉嚰?，根?jù)供熱管道工程特點，可截取工段最大，管徑的管材，每段長200MM，工段按焊接工藝進行對焊，用于試驗用的試樣可從試件上截取。管道對接焊縫試件取

36、樣位置可按下面進行：注：1、拉力試樣；2、面彎試樣；3、背彎試樣；（3）（6）（9）（12）-鐘點記號1、拉力試樣的截取從試件上取2個拉力試樣，可按下圖加工：注：h夾持部分長度，根據(jù)試驗扣夾具定HK焊接最大寬度（D3257管道可取13MM）2、面彎試樣截取試樣長度LD2.5厚度100（D：彎軸直徑）試樣寬度BS16.251016.2526.25MM面彎試樣截取數(shù)量：2個3、背彎試樣截取試樣長度L，寬度B與面彎相同 背彎試樣截取數(shù)量：2個（三）管道組對管道組對前，根據(jù)管徑制作大小各4套組對工具。管道對邊的錯邊量。外徑和壁厚相同的管子或管件對口，作到外形平齊，對口錯邊量小于下表所示：壁厚mm2.5

37、-516.0錯口允許偏差mm0.51.01.52.0（四）管道焊接供熱管道焊接前，按不同材質(zhì)規(guī)格制定焊接工藝，并進行焊接工藝試驗，電焊工必須按規(guī)定進行焊工考試，并取得合格證書后方可施工。對接焊縫不應(yīng)布置在管道支座上，焊縫距支座邊緣的凈距不得小于50MM，焊縫上不得開孔或連接支管，環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于200MM，焊接采用普通手弧電焊機和直流弧焊發(fā)電機共同施焊，焊接電源就近同有關(guān)單位協(xié)商，配備臨時電纜將電源接在施工工地。焊接工藝選擇（最大熱力管道DDN200）1、母材性能：DN500鋼管母材牌號：Q235A壁厚8MM；2、焊接方法：手工電弧焊單面焊雙面成形；3、焊接設(shè)備：B*3300 A*320焊機

38、4、焊接材料：電焊條E43035、焊縫結(jié)構(gòu)型式及外形尺寸：施焊三層焊縫，首先對接點焊要保證間隙管的平面度，控制錯邊量，然后第一層焊縫挑根，用砂輪鋼刷清除，施焊第二層焊縫，應(yīng)保證其在質(zhì)量。6、焊縫接頭的組對需求及允許偏差。錯口允許偏差1.0，定位焊縫量5個，定位焊長度5060MM。7、焊接規(guī)：層次焊接方法焊機型號電流（A）電壓（V）焊速焊條直徑環(huán)境濕度1手工電弧焊B*3-300110-14025-28中速3.252手工電弧焊B*3-300100-12025-28中速3.253手工電弧焊B*3-300110-14025-28中速3.25焊接速度選用大電流中等焊接可保證接頭機械性能，防止中心裂紋，禁

39、止選用小電流焊接，以免出現(xiàn)空焊縫及中心偏折。（五）焊接工序交接及質(zhì)量檢驗1、焊接工序檢查交接為保證管道質(zhì)量，本工程設(shè)焊接質(zhì)量檢查員，對管道焊接中的各工序進行跟蹤檢查；各施工班級在每一工序完成時應(yīng)進行自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，待焊接質(zhì)量檢查員會同有關(guān)人員檢查該工序合格后方可進入下一工序的操作。管道施工工序分為：制作坡口管道組對定位焊分層施焊焊口編號水壓試驗在焊接附近明顯處，打印焊工鋼印代號標(biāo)志。（六）管件安裝1、伸縮補償器安裝按下列要求進行：進行外觀尺寸檢查公稱直徑小于1000MM，管口周長允許偏差4MM，波頂直徑允許偏差5MM。應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象。套有焊縫的一端，

40、在水平管道上應(yīng)按介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部。伸縮補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝時，應(yīng)在補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時支撐，并檢查是否有不均勻沉降 2、閥門安裝按設(shè)計規(guī)定核對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，水平安裝的閘閥截止閥，閥桿應(yīng)處于上半周圍，蝶閥的閥桿應(yīng)垂直安裝，閥門應(yīng)在關(guān)閥狀態(tài)下進行安裝。閥門操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。安裝前抽檢并做水壓試驗。3、法蘭法蘭密封面及密封墊應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭端面應(yīng)保持平行，不得采用加偏墊多層

41、墊或強力擰緊。嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接。大口徑墊片要拼接時，應(yīng)采用斜口接或迷宮形式的對接，不得直縫對接，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。（七）水壓試驗 1、管道安裝檢驗合格，各管段封堵完畢、管件支墩、錨固設(shè)施均已符合規(guī)要求，方可進行注水打壓工作。 2、升壓時，管道氣體應(yīng)排盡，升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動不穩(wěn)、且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升。每升一級均要檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象發(fā)生時，可繼續(xù)升壓。升壓時后背撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；對管身、接口進行檢查，遇有缺陷做好標(biāo)記，卸壓后修整處理。 3、試驗壓力不小于1.8MPa,保持壓力10分鐘后降壓不

42、大于0.05MPa;然后降至工作壓力1.2MPa，保壓60分鐘后進行檢查,壓力應(yīng)保持不變、不滲不漏為合格。采暖管道在竣工前，必須對管道進行沖洗、以水色不渾濁為合格。四、管材防腐保溫（一）防腐管材的防腐分為螺旋鋼管和無縫鋼管防腐.鋼管防腐設(shè)置專門的防腐站進行防腐,集中防腐時應(yīng)先檢查管端是否有坡口,如無坡口,應(yīng)先坡口,對管子接口處及管件連接處,采用人工防腐。防腐工序：管道除銹鐵銹紅兩遍。防腐層施工要求：除銹干凈，管表面干燥，鐵銹紅不得含有大量水份，不得與泥土等雜物混合，防止雨雪污物粘著。（二）保溫本工程管道保溫，采用新型保溫材料：供水管采用改性脲酸脂硬泡回水管采用聚氨脂硬泡保護層為聚乙烯夾克管保溫

43、設(shè)置專門的保溫站進行保溫，保溫前先對管子進行除銹防腐處理，保溫好的管子用拖掛炮車運至現(xiàn)場安裝。鋼管保溫由鋼管防腐層保溫層保護層四部分組成。如下圖所示：保溫管質(zhì)量檢查包括：外觀檢查厚度檢查及抗壓抗沖擊強度檢查。外觀檢查保溫管有無鄒折空鼓表面平整度。厚度檢查可采用深片法割片抽查法及測厚檢查法。保溫管的抗壓強度為215MPa，抗沖擊強度以1.0kg鋼球自1米高度自由落下，保護層無斷裂裂紋和下陷變軟。注意事項：（1）本工程保溫屬新工藝，在施工中應(yīng)切實作出可行的施工措施，并且認(rèn)真交底，使每個施工人員認(rèn)真掌握。（2）施工時掌握好室外溫度，由于氰聚塑最佳發(fā)泡溫度是攝氏25度，溫度高或低，將增加材料的浪費。（

44、3）由于該種保溫材料有一定的毒性，在操作中要嚴(yán)加防操作，要有相應(yīng)的保護用品。（4）在保溫前，應(yīng)先除銹干凈，再刷鐵銹紅，管表面要求干燥。六管道清洗（一）管道的清洗1、需要清洗的管道，在清洗前應(yīng)滿足以下要求。a.支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固。b.排水管道應(yīng)在水流末端的低點接至可滿足需要的排水井或其它允許排放的地點。c.在清洗過程中，管道中的骯物不得進入設(shè)備。2、管網(wǎng)的水力清洗應(yīng)符合下列要求：a.管道清洗分粗洗和精洗兩個階段進行，按照支干線、支線分段沖洗的順序清洗，清洗前應(yīng)先充水浸泡管道。b.在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的圍。c.沖洗可利用一級換熱站的循環(huán)

45、水泵作為沖洗水泵，水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道的流量，一般情況下管的平均流速為1-1.5m/s，利用一級換熱站回水管低點放水井及大型除污器放水處作為主排水點，就近接到污水井，并利用管網(wǎng)各分段閥門及低點放水井作為分散排水點，通過移動式潛水泵，把放水井中的污水就近排到污水井中。d.管道清洗到排水中，全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格，方可結(jié)束清洗。e.清洗合格結(jié)束后，應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄。七、管網(wǎng)的試運行1、在工程全部竣工后并經(jīng)驗收合格，管網(wǎng)總體打壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后，進行試運行。2、試運行前，試運方案已批準(zhǔn)。3、在兩小時的運轉(zhuǎn)期間。a.各密封部

46、位不應(yīng)泄漏。b.各緊固連接部位不應(yīng)松動。4、供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行72小時。5、管網(wǎng)在72小時熱運行中，全部合格，試運行合格。合格后應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運行記錄，經(jīng)甲、乙、監(jiān)理、質(zhì)檢站等簽字認(rèn)可后，試運行結(jié)束。第六節(jié) 場地硬化施工方案及主要技術(shù)措施施工方法及注意事項1、測量放線根據(jù)設(shè)計提供的線路參數(shù)和布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)，進行路中線和兩側(cè)邊線的放樣，直線段10m放一個斷面樁，平曲線段5m一個斷面（根據(jù)現(xiàn)場所需進行加密）。對水準(zhǔn)基點樁，高程控制網(wǎng)，采用精密水準(zhǔn)儀按國家三等水準(zhǔn)測量要求復(fù)核。南區(qū)道路絕對標(biāo)高為4.35米，北區(qū)道路絕對標(biāo)高為4.2米，場地排水以道路中心線坡向雨水井，道路雨水排水

47、口于道路兩側(cè)每20米一個，有側(cè)石部位采用立式排水，無側(cè)石處采用平式排水，道路橫坡為1.5%，縱坡根據(jù)現(xiàn)場道路排水口位置進行控制坡度為0.5%。綠化單位應(yīng)及時將停車位及登高場地進行現(xiàn)場放線，根據(jù)圖紙標(biāo)注位置及綠化種植位置進行現(xiàn)場調(diào)整，并請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，確保符合小區(qū)消防驗收要求。2、路基土方路基開挖和填筑是小區(qū)道路施工重點，涉及問題較多，必須根據(jù)地質(zhì)條件、土源及現(xiàn)場道路和氣象條件等綜合考慮，因地制宜，方能保證質(zhì)量和進度。道路大部分在回填土上，土方應(yīng)按30cm厚分層夯實回填處理，局部的彈簧土應(yīng)挖出，重新回填土方，并分層夯實。3、級配碎石鋪設(shè)碾壓級配碎石經(jīng)攤鋪整形后，立即在全寬圍進行碾壓。壓實遵循先

48、輕后重，先慢后快的原則。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度，并且斷面準(zhǔn)確，路拱符合要求。凡壓路機不能作業(yè)的地方，采用小型機夯或其他夯實工具進行壓實。4、模板設(shè)置采用木模板，并配有便于拆裝、連接牢固的裝置。采用模板頂面標(biāo)高來控制路面標(biāo)高。模板需要清洗干凈并在每次澆注砼時與砼接觸的板面上涂上隔離劑。5、道路混凝土施工1）攤鋪 路面混凝土采用人工攤鋪。攤鋪工作一旦開始，不得中斷。把砼均勻澆注在模板，攤鋪厚度考慮預(yù)留高度，比設(shè)計厚度高2cm左右。人工攤鋪時用揪反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙，以防混凝土拌和物離析。2）振搗初步整平：混凝土拌和物攤鋪后

49、，應(yīng)立即用鐵耙耙平，并用刮板刮平。振搗：先使用插入式震搗器搗實，然后再用平板振搗器振搗，最后用手牽引震動整平至少震實兩遍，每遍均覆蓋整個面板。振搗時，輔以人工找平，并隨時檢查模板，如發(fā)現(xiàn)模板有變形、下沉或松動，及時采取有效措施予以糾正。整平：混凝土全面振搗后，當(dāng)混凝土面存在不平之處時，應(yīng)及時輔以人工挖補填平，應(yīng)選用碎石較細(xì)小的混凝土拌和物填補板面，嚴(yán)禁用純砂漿填補找平。掛線檢查平整度：整平后立即掛線檢查混凝土表面平整度是否滿足要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合要求之處，作進一步的處理刮平。人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行操作，工作橋用18槽鋼橫放在兩側(cè)模板頂面，模板頂面墊高約10cm，以免槽鋼承重時下?lián)?/p>

50、摩擦混凝土板。操作人員不能站在未初凝的板面上作業(yè)。抹平時嚴(yán)禁加干水泥粉、另加水泥砂漿找平或者灑水。3）伸縮縫路面伸縮縫分橫向縮縫和縱向縮縫，縮縫施工采用切縫法。用鋸縫機按設(shè)計尺寸鋸成假縫的形式。橫向縮縫沿橫向做成一條不間斷直線；縱向縮縫設(shè)置平行于中線，拉桿采用螺紋鋼筋。鋸縫完成后把所有銀屑和雜物徹底清除干凈。待砼養(yǎng)護完畢后，用空氣壓縮機吹干凈接縫溝槽雜物，待砼充分干燥后，使用圖紙要求的填料予以填封。4）養(yǎng)護水泥砼路面養(yǎng)護采用在面板上圍水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計強度40以后，方可允許行人通過。第七章園林植物施工植物施工主要施工順序：種植前準(zhǔn)備定點放線選苗掘苗運苗挖種植穴栽

51、植或移植養(yǎng)護管理種植前土壤處理：通過對整個工程進行整理撿渣，或換土后達(dá)到苗木種植要求。園林植物生長所必需的最低種植土層厚度應(yīng)符合如下表規(guī)定：園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度（cm）3030456090150綠地應(yīng)按設(shè)計要求構(gòu)筑地形。對草坪種植地、播種地應(yīng)施足基肥，翻耕2530cm，整平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。對樹坑的定點及放線：在現(xiàn)場測出苗木的位置，可按自然式栽植放線，采用方格網(wǎng)確定喬木的位置，在圖上繪成10m10m的方格網(wǎng)確定位置，用白灰打點標(biāo)明栽植的品名。對于灌木可用目測放線方式，用白灰找出綠蘺的邊線標(biāo)明灌木的數(shù)

52、量及品名。8.2種植穴、槽的挖掘種植穴、槽挖掘前，應(yīng)注意地下管線的布局的埋設(shè)情況。種植穴、槽的定點放線應(yīng)符合下列規(guī)定：種植穴、槽定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯。種植穴定點應(yīng)標(biāo)明中心點位置。種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線。定點標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號）、規(guī)格。挖種植穴、槽大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴槽必須垂直下挖，上口下底相等，規(guī)格應(yīng)符合如下規(guī)定：常綠喬木類種植穴規(guī)格（cm）樹 高土球直徑種植穴深度種植穴直徑150405050608090150250708080901001102504008010090110120130400以上140以上120以上180以上落葉喬木

53、類種植穴規(guī)格（cm）胸 徑種植穴深度種植穴直徑胸 徑種植穴深度種植穴直徑23 30404060566070809034405060706870809010045506070808108090100110花灌木類種植穴規(guī)格（cm）冠 徑種植穴深度種植穴直徑20070909011010060707090在土層干燥地區(qū)應(yīng)于種植前浸穴。挖穴、槽后，應(yīng)施入腐熟的有機肥作為基肥?？颖谥鄙现毕?，不得挖成鍋底型。種植穴挖好后，可在坑填表土或換土，換土應(yīng)換肥沃的種植土，或人工培植的營養(yǎng)土。如發(fā)現(xiàn)電纜、管道時應(yīng)停止操作，及時找設(shè)計人員及有關(guān)部門配合商討合理解決。 坑穴挖空心思好后，由專人按規(guī)格驗收，不合格的就返工

54、。8.3掘苗選苗：根據(jù)設(shè)計提出對規(guī)格和樹形的特殊要求外，本工程的喬工全部采用全冠苗，所選苗木還應(yīng)具備以下條件：根系發(fā)達(dá)而完整，主根短直，接近根頸一定圍要有較多的側(cè)根和須根，起苗后大根系應(yīng)無劈裂。苗干粗壯通直通知于行道樹種植的苗木應(yīng)特別注意分枝點高度及冠幅的整齊和一致。主側(cè)枝分布均勻，能構(gòu)成完美樹冠，而且豐滿。無病蟲害和機械損傷。苗木選定以后，要在根基部劃出明顯標(biāo)記，以免挖錯。所選數(shù)量應(yīng)約多于工程清單上的數(shù)量，以便補充損壞淘汰之苗。掘苗由于本工程的苗木栽植已經(jīng)過了正常的栽植季節(jié)，完全屬于曲型的反季節(jié)栽植，這對苗木的成活率及栽植要求提出了更高的要求。掘苗的時間要求，由于天氣較炎熱，根據(jù)工程的具體情

55、況，最好先在雨后收旱時或陰天的時候進行掘苗。起苗方法與質(zhì)量要求：為了保證樹木成活，掘苗時要選生長健壯，樹形端正，根系發(fā)達(dá)的無病蟲害苗木掘取，如已有號苗”標(biāo)志號，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)已經(jīng)選定的掘苗。當(dāng)土壤較干時，為了便于挖掘，保護根系，在起苗前天進行灌水濕潤。為了便于起苗操作，對于側(cè)枝低矮和冠叢龐大的苗木，應(yīng)先用草繩捆攏樹冠，注意避免傷害枝條。工程所需的所有喬灌木類起苗時均需帶土球，土球大小落葉喬木為樹木胸徑的810倍，比如胸徑為8cm的紅葉，其土球直徑為80cm；灌木為樹高的三分之一。常綠喬木為樹干胸徑的1012倍 ，如胸徑為5cm的廣玉蘭，其土球直徑為5060cm。確定土球大小后，土球的形狀可挖成圓形

56、、長方的半球形。然后用鐵鏟繞樹起苗，垂直挖下至一定深度，切斷側(cè)根。然后于一側(cè)向深挖，探找深層粗根的方位，并將其切斷。如遇難以切斷之土根，應(yīng)把四周掏空后，用手鋸鋸斷。切忌造成根系劈裂，根系全部切斷后，抱出穴外，放入草袋中或用草繩呈縱向捆繞扎緊，土球底部要封嚴(yán)，不要露土。樹木起掘前后要進行修剪，剪去重疊枝、向枝、病蟲枝、徒長枝、總的修剪量宜在三分之一左右。對于大樹的吊運采用機械移植，這樣生產(chǎn)率高，樹木的成活率也相對較高，提高了安全性。因此選用吊車。吊運軟材料包裝的樹木時，用粗麻繩在土球腰下部（約處）并墊以木板，再拴以脖繩控制樹干，先進行試吊，檢查無問題了再進行正式吊運。苗木的運輸和假植運苗：苗木在

57、裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。起吊帶土球（臺）小型苗木時應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，不得用繩索捆根頸起吊。重量超過1t的大型土臺，應(yīng)在土臺外部套鋼絲纜起吊。土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球朝向駕駛室，樹干包上柔軟材料，用軟繩扎緊，樹冠向后碼放整齊。裸根喬木長途運輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤。裝車時應(yīng)順序碼放整齊;裝車后應(yīng)將樹干捆牢，并應(yīng)加墊層防止磨損樹干?；ü嗄具\輸時可直立裝車。在裝運前，押運人員應(yīng)核對苗木的種類、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。對已損傷不合要求的苗木應(yīng)淘汰，并補足苗樹。車箱后板應(yīng)先墊上草袋等物，以防車板磨損苗木。喬木苗裝車時根系向前，樹梢向后順序安放，放平、塞穩(wěn)。梢不午拖地，樹

58、丫用繩捆好。車頂用苫布蓋嚴(yán)。帶土球苗木裝運時，苗高不足2米者可立放，土球直徑小于20cm，可裝23層，并應(yīng)裝緊，防車開時晃動。土球直徑大于20cm的，只放一層，土球上不許站人或壓放重物.樹苗應(yīng)由專人跟車押送，注意苫布是否被吹開，苗木運到應(yīng)及時卸車，卸車時輕拿輕放。帶土球小苗應(yīng)抱球輕放，不應(yīng)提拉樹干。較大土球苗木，可用長而厚的木板斜搭于車箱，將土球到板上，順勢慢滑卸下，不能滾卸以免散球。施工地苗木假植（如果需要進行假植時）：裸根苗木必須當(dāng)天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8h。當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進行假植。假植時應(yīng)就近挖溝，將苗呈稍斜放置，挖土埋根，依次一排排據(jù)點植好。在假植期間，土壤過

59、干應(yīng)適量澆水，但不可過濕以免影響日后的操作。帶土球苗在12天栽不完的，應(yīng)集中放好，四周培土，樹冠用繩攏好。假植期間對常綠樹應(yīng)進行葉面噴水。珍貴樹種和非種植季節(jié)所需苗木，應(yīng)在合適的季節(jié)起苗，并用容器假植。苗木種植前的修剪：種植前應(yīng)進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡。喬木類修剪應(yīng)符合下列規(guī)定：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對保留的主側(cè)枝應(yīng)在健壯芽上短截，可剪去枝條1/51/3。無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑10cm以上樹木，可疏枝保持原樹形;對干徑為510cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。枝條茂

60、密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，可剪除基部23層輪生側(cè)枝。常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。灌木類修剪應(yīng)符合下列規(guī)定：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。枝條茂密的大灌木，可適量疏枝。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強剪，促生新枝，更新老枝。用作綠籬的灌木，可在種植后按設(shè)計要求整形修剪。苗圃培育成型的綠籬，種植后應(yīng)加以整修。苗木修剪質(zhì)量應(yīng)符合