厚型薄型鋼結構防火涂料施工組織設計_第1頁
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文檔簡介

1、昌碩科技F7新建廠房鋼構造防火涂料涂裝工程施工組織設計方案施工單位:XX凱玲消防工程XX核準:#工程概括:昌碩科技XX鋼構造防火涂料工程,設計采用鋼柱、鋼梁及鋼承板等鋼構件組成;防火等級為二級。鋼柱要求防火涂料耐火極限3h,防火涂料面積約12000m2,材料采用#涂料XX生產(chǎn)的#厚型防火涂料;鋼梁要求防火涂料耐火極限2h,防火涂料施工面積72000m2,材料采用#涂料XX生產(chǎn)的#他薄型防火涂料;合計需要涂刷防火涂料的面積約83000m20施工組織及人員職責:為強化施工組織管理,本工程擬由25人組成施工隊,施工人員持證上崗。設工程經(jīng)理1人,負責涂料施工隊工作全面管理,負責與業(yè)主、工程經(jīng)理部和業(yè)務

2、各相關單位的工作聯(lián)系并匯報工作情況,執(zhí)行業(yè)主、工程經(jīng)理的有關管理規(guī)定。平安員兼施工質(zhì)量監(jiān)視1人,負責施工過程中涂刷質(zhì)量監(jiān)視和施工隊內(nèi)務管理及施工平安管理與監(jiān)視,與業(yè)主、工程經(jīng)理部等相關部門聯(lián)系并匯報工作。技術員兼施工質(zhì)量檢驗與記錄1人,負責施工技術、施工規(guī)X的執(zhí)行與監(jiān)視,收集整理、匯總驗收資料、文件及圖紙,提交竣工驗收報告及資料,并向業(yè)主、工程經(jīng)理部匯報工作。材料員1人,負責防火產(chǎn)品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、平安設施和勞動防護用品的保管與領發(fā)。其余人員為施工技術工人,按時按質(zhì)完成施工進度和任務,嚴格遵守業(yè)主、工程經(jīng)理部有關規(guī)定,嚴格施工作業(yè)程序和施工工藝規(guī)程。防止施工質(zhì)量及平安事故

3、的發(fā)生,經(jīng)常保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,做到文明施工。具體安排如下:公司經(jīng)理:#工程進度方案工程進度安排為保證本工程能按期完成,本單位根據(jù)現(xiàn)了解的情況特制定施工進度,施工隊伍將根據(jù)工程的具體情況制定出詳細的施工進度。本工程需防火保護的鋼構造面積約為83000平方米,厚型涂料每名涂料施工人員按每天完成50平方米的面積計算,超薄型涂料每名涂料施工人員按每天完成80平方米的面積計算,25名施工人員完成整個工程約需48個有效工作日。保證工程進度的措施本項工程所需防火保護的鋼構造面積為83000平方米,假設因不可預見的因素,需在某一規(guī)定的時間內(nèi)完成特定的工程量,我方將通過增派施工人員至40人來保證整個工程的進

4、度。我方將在接到業(yè)主開工通知后15個有效工作日內(nèi)完成整個防火保護工程。工程進度方案工程進度方案詳見附表腳手施工平臺方案配置本工程是多層鋼構造組成,最高樓層標高為7.5米,防火涂料施工時;方案采用移動腳手架來搭設1-3層雙排腳手架的施工平臺進展施工,移動腳手架的搭設見附圖,四周邊緣的鋼柱及鋼梁;利用總包方搭設的鋼管腳手架進展施工。厚型耐火性能設計及材料1)厚型鋼構造防火涂料按照GB14907-200211鋼構造防火涂料”的規(guī)定要求送國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心檢測,按照檢測報告得出的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)X要求,設計相應的涂層厚度如下:a)耐火時間3小時,涂層厚度25mm。材料及主要機具:現(xiàn)場堆放地點應枯燥、

5、通風、防潮,發(fā)現(xiàn)結塊變質(zhì)時不得使用。高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供給,按說明書使用。主要機具:攪拌機、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。作業(yè)條件:應由經(jīng)批準的施工單位負責施工,檢查資質(zhì)批準文件。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍,經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護。六、厚型施工工藝施工前的準備對施工的涂料進展復檢。檢查其產(chǎn)品型號、出廠檢驗單、合格證、質(zhì)量保證期以及現(xiàn)場抽樣化驗,并把檢驗的資料據(jù)存檔備案;涂刷施工應在鋼構造安裝就位,外表進展了防銹、除銹處理,并驗收之后進展;涂布厚型鋼構造防火涂料時,應先在鋼構件外表涂刷防銹漆,待

6、其枯燥后再試涂厚型防火涂料。涂布鋼構造厚型防火涂料底層采用滾涂或噴涂,相隔12小時待其實干后,抹涂中層防火涂料,相隔8小時后再施涂面層防火涂料的抹涂工藝。樓層局部混凝土構造澆筑固化受力穩(wěn)定前方可涂抹防火涂料,防止因澆筑混凝土對鋼柱、鋼梁和梁軸的承重變化而影響防火涂層與鋼構件的附著力。底層涂料配比按重量比:粉料3kg+增強劑0.01kg+水2kg,攪拌均勻即可施涂,濕料必須在4小時內(nèi)用完,隨配隨用。中、面層防火涂料配比按重量比:粉料1kg+水0.9kg,攪拌均勻即可施涂,濕料必須在4小時內(nèi)用完,隨配隨用。拌料:按用量和配比取適量的增強劑參加水中,攪拌均勻后待用。手工拌料以一包涂料攪拌為宜,邊攪拌

7、邊參加增強劑和水的混合溶液,隨用隨拌。機械攪拌時,宜用低速攪拌機攪拌,攪拌時間不宜過長,以10-15min為宜,邊攪拌邊參加增強劑和水的混合溶液,以攪拌機的容量適中攪拌為宜。施涂應分遍完成,必須在前一遍涂層根本枯燥后,在施涂后一遍。參考厚度如下:1滾涂一遍底層涂料0.53mm,每平方米用料0.30.5kg;2相隔8小時后抹涂后一道510nlm,每平方米用料35kg;3相FB24小時后抹涂后Tf1013nlm,每平方米用料57kg;4相隔24小時后抹涂至所需厚度,面層要平整炎熱枯燥條件下施工時,應在涂層外表適當噴灑些水,再涂抹下一遍,以免涂層枯燥過快而造成涂層裂紋或影響層間粘結力。在天氣極度枯燥

8、或陽光照射環(huán)境下,應采取必要的養(yǎng)護措施如:遮陽等。10.隔熱防火涂料中有輕質(zhì)材料,顆粒較粗,涂層外表不宜做得很光,以免影響涂層的粘結力,當用戶要求光潔的裝飾外表可用膩子批后,砂平涂刷墻面水性涂料,不會影響其防火效果。超薄型耐火性能設計及材料1)超薄型鋼構造防火涂料按照GB14907-2002,鋼構造防火涂料”的規(guī)定要求送國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗中心檢測,按照檢測報告得出的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)X要求,設計相應的涂層厚度如下:a)耐火時間2小時,涂層厚度1.96mm材料及主要機具:現(xiàn)場堆放地點應枯燥、通風、防潮。主要機具:攪拌機、滾筒、噴槍、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。作業(yè)條件:應由經(jīng)批準的施工單位

9、負責施工,檢查資質(zhì)批準文件。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍,經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護。超薄型施工工藝大面積鋼構造平面采用滾涂噴涂工藝,小面積如槽鋼,角鋼,圓鋼等采用涂刷工藝。施工前,在被涂鋼構造件外表要將油污、塵土等去除干凈,用手工打磨、機械打磨或噴砂處理的方式除除去鐵銹。除銹完成后,施涂富鋅防銹涂料后其它防銹漆,充分枯燥后才可施涂鋼構造防火涂料。防火涂料在開蓋攪拌均勻后即可施工。如遇防火涂料粘度過大,可參加200#溶劑進展稀釋。本防火涂料刷、涂均可,一般為26道,每道厚度不超過0.4mm,必須在前一道枯燥后再進展下一道的

10、涂裝,一般4小時后即可噴涂下一道。噴涂時應確保涂層完全閉合,輪廓清晰,最后一道應以同一批次產(chǎn)品涂裝,防止對工程整體造成色差。材料管理防火涂料存在工地專用倉庫內(nèi),領取材料僅限當天用量,作好每批到場的防火涂料質(zhì)量的檢查記錄每批產(chǎn)品的質(zhì)量保證單、合格證,報總包方或工程監(jiān)理審核。防火涂料、機械設備進場后,應擺放整齊,作好標記,寫明材料或設備名稱、用途等,每批物料進場后應存放在倉庫內(nèi)。材料員應做好涂料、設備的相應臺帳,作到帳、卡、物相一致。涂料不可與水混合,應存放室內(nèi)。超薄型涂料所用溶劑具揮發(fā)性,屬易燃物品,施工時要注意通風,嚴禁火種。十、施工環(huán)境要求施工過程和涂層枯燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5c38c

11、之間,相對濕度不宜大于90%,空氣應疏通。當風速大于5m/s或雨天、露天和構件外表有結露時,不宜施工。施工環(huán)境溫度5以上,涂料完全到達強度,周期大于28天。厚型涂料為單組份,厚型涂料采用紡織袋,內(nèi)襯塑料袋的包裝,每包凈重15公斤,保質(zhì)期3個月。厚型涂料在儲存與運輸過程中防止重壓和散包,嚴防受潮,應存放在通風枯燥的室內(nèi)。十一、施工質(zhì)量保證措施施工隊分為假設干組,每組設一名班組長負責檢查本班組的施工質(zhì)量,隨時監(jiān)視施工過程中配比.稱量攪拌的執(zhí)行情況,保證用料的準確性及合理性,隨時監(jiān)視涂刷中可能出現(xiàn)的漏涂.少涂等現(xiàn)象,做到及時發(fā)現(xiàn),及時糾正。工地質(zhì)量員應全面監(jiān)視整體施工質(zhì)量,每天及時匯總施工現(xiàn)場進度和

12、質(zhì)量狀況,質(zhì)量員必須親臨現(xiàn)場不定時地進展抽查工作及時指正可能出現(xiàn)的不規(guī)X作法,嚴格按施工工藝進展施工。技術員按工地質(zhì)量員指示,作好每一個涂刷層次的遍數(shù)記錄,并對工地質(zhì)量進展抽查實測厚度,檢查外觀的平整性。工地管理倉庫的材料員,由其監(jiān)視執(zhí)行材料及設備每天的進出倉庫情況,并做好詳盡記錄。工地平安員由其對施工現(xiàn)場的全員情況進展監(jiān)視,對可能的平安隱患及時指出,并監(jiān)視施工人員進展糾正。十二、質(zhì)量具體要求厚型質(zhì)量要求涂層厚度需符合設計要求。如厚度低于原定標準,但必須大于原定標準之85%,且厚度缺乏局部之連續(xù)面積的長度不大于1m,并在5mX圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。涂層應完全閉合,不應出現(xiàn)露底、漏涂。c)涂層不

13、應出現(xiàn)裂紋,如有個別裂紋,其寬度不應大于1mm0涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘接結實,無空鼓、脫層和松散等情況。e)涂層外表應無乳突,有外觀要求的部位,母線垂直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。f)具體質(zhì)量要求參照CECS24-90岡構造防火涂料應用技術規(guī)X。驗收按GB50205-2001鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X驗收。超薄型質(zhì)量要求涂層外表平整,無色差,無漏涂;涂層應顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整,無凹陷,粘結結實,無粉化、松散和浮漿,乳突已剔除。外表裂紋寬度不應大于0.5mm。涂層不得誤涂、漏涂,涂層應無脫層和空鼓。e)涂層厚度到達國家防火規(guī)X要求和合同要求。f)具體質(zhì)量要求參照CECS

14、24-9屏岡構造防火涂料應用技術規(guī)X”。十三、補涂工作對已施工區(qū)域作好防護措施,各區(qū)域防護完畢后,對被損壞的部位,由質(zhì)檢員記錄后,由施工經(jīng)理組織統(tǒng)一補涂;對于施工后發(fā)現(xiàn)有裂縫超過1mm、平整度超過8mm有誤差,必須敲掉重涂;小面積的修補工作,用抹灰工具抹涂。十四、突發(fā)事件及自然因素的對應及處置情況措施理由1、卜雨暫停施,作好遮蔽。較多的雨里對路天鋼構造施工質(zhì)里有嚴重影響2、濕度過高暫停施工,改做準備工作。90%的濕度,對新刷涂料和施工中涂層均肩影響3、風力;t大暫停噴涂施工,改做準備工作。影響噴涂質(zhì)量4、其它工作施工阻礙未要受控方案時,應及時1可工程經(jīng)理部反映,調(diào)整方案。穿插施工在應方案控制中

15、5、溫度過低或過高暫停施工,改做其它工作正常鋼構造施工環(huán)境溫度宜在5c-38C以內(nèi)十五、施工的平安,文明根據(jù)勞動法”的第六章和建筑安裝工程平安技術規(guī)程”的要求,在施工中,貫徹“平安第一,預防為主的方針,嚴格遵守平安生產(chǎn)六大紀律”,做好勞動衛(wèi)生和生產(chǎn)平安,提高施工人員生產(chǎn)平安意識和自我保護能力,并結合當?shù)貏趧硬块T規(guī)定的各項條例,制定生產(chǎn)平安管理方法”,做到整個工期無重大事故的隱患,確保人身和財產(chǎn)的平安,創(chuàng)無事故工程。生產(chǎn)平安的組織管理從“管生產(chǎn)必須管平安的原那么出發(fā),工程經(jīng)理部成立由工程工程經(jīng)理、技術總監(jiān)、施工經(jīng)理、平安經(jīng)理和平安檢查員組成的生產(chǎn)平安領導小組,任務是貫徹有關生產(chǎn)平安的法規(guī)、條例、

16、研究、制定生產(chǎn)平安決策,對工程的生產(chǎn)平安負全面責任;在生產(chǎn)平安領導小組下,成立以施工經(jīng)理、平安經(jīng)理和平安檢查員組成的生產(chǎn)平安辦公室,任務是做好生產(chǎn)平安的宣傳、培訓、檢查、監(jiān)視和事故處理等各項工作;平安檢查員的資格和責任平安檢查員必須選派從事過生產(chǎn)平安管理工作、經(jīng)過專門培訓、責任心強、能堅持原那么的人員擔任,平安檢查員工作要相對穩(wěn)定,不得隨意更換;平安檢查員人數(shù),按1:50的比例配備,報送當?shù)貏趧硬块T備案;平安檢查員必須與工程經(jīng)理簽定平安生產(chǎn)責任狀;平安檢查員必須明確“看、查、管責任制,觀察現(xiàn)場平安態(tài)勢、檢查平安設施使用情況,負責整改和處理事故隱患等;平安檢查員必須袖章上崗,班后做好交接班手續(xù),

17、移交工地平安記錄。、施工人員的平安義務施工人員都有對平安設施和個人勞保平安用品使用的提示義務;都有關注、報告和排斥事故隱患及參加事故撲救的義務;都有驅(qū)逐無使用平安防護工具的人進入工作危險區(qū)的權利;、生產(chǎn)平安的現(xiàn)場管理班前平安檢查上班前進展“三檢,一檢平安裝置是否結實,有無缺陷;二檢工程設施有否存在隱患;三檢上崗工人的精神狀態(tài)、身體狀況,能否適應作業(yè)。平安檢查員要首先開動、試用平安裝置,必要時要作出示X;對新的施工作業(yè)人員,平安檢查員要向施工人員提出生產(chǎn)平安的要求。班中生產(chǎn)平安工作腳手架的平安,連接處不能有腐蝕、扭紋、破裂,隨時校正立桿垂直度和水平偏差;懸空作業(yè)區(qū)下方要滿掛平安網(wǎng),不留空洞;架子

18、工、刷涂工在高空作業(yè)時,嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程,系上全身平安帶,標準戴好平安帽;施工人員要嚴格按照平安規(guī)程的要求進展操作,全面使用勞保平安用品,如穿戴平安帽、手套、皮鞋、口罩等等;噴涂施工,應注意空壓機通氣管道和電氣線路的平安;檢查防雷電的裝置是否完整無缺;電氣設備、接零裝置是否可靠,電閘箱有否缺門漏雨,電纜架設施是否合理;班后檢查沒有完工的機具、腳手架、是否有標志和防護措施;定期檢查各種機器設備,特別是有危險性的設備,是否保持平安運行的狀態(tài);I、涂料攪拌,切忌明火,攪拌器葉片不能磨擦包裝桶壁。攀高作業(yè)必須注意以下事項:進入現(xiàn)場時必須先佩帶好平安帽方可進入現(xiàn)場施工。攀爬時,如使用到直爬梯或移動腳手時,必須一人扶住直爬梯或腳手架一人攀登。攀登到鋼梁、檁條施工時,必須先掛鎖平安帶掛鉤,才可進展施工。施工作業(yè)時制止打鬧跑跳。涂料用完時,制止高拋涂料桶。必須用繩吊落到地面或樓層面上。上下班必須有一人扶住直爬梯或腳手架才可上下跳板施工平臺。工程生產(chǎn)平安制度公司編印生產(chǎn)平安守那么,一手一冊,各部門都應建立適用于本部門的生產(chǎn)平安責任制,生產(chǎn)平安辦公室隨時進展檢查,假設有違反,平安生產(chǎn)領導小組每個成員都有權當場處理;平安生產(chǎn)領導小組每個成員在生產(chǎn)平安工作中都有一票否決權;施工人員要聽從平安檢查員的指導,不進展冒險作

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