阻化劑安全性和環(huán)保性評(píng)估報(bào)告

1、氯化鈣阻化劑安全性和環(huán)保性評(píng)估報(bào)告 xxxxxxX 團(tuán) xxxxxXf限公司氯化鈣阻化劑安全性和環(huán)保性評(píng)估報(bào)告XXX炸XX月一、氯化鈣阻化劑的安全性、環(huán)保性評(píng)估根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，礦井防滅火使用的阻化劑，應(yīng)當(dāng)對(duì) 其安全性和環(huán)保性進(jìn)行評(píng)估，為了安全生產(chǎn)特編制本報(bào)告。1、原材料及混成料對(duì)人體的危害，混成過程及噴、注過程產(chǎn)生 的有害氣體對(duì)人體的危害，控制及防護(hù)措施：(1)原材料及混成料對(duì)人體的危害：本煤礦選用工業(yè)氯化鈣作 為阻化劑，容易吸濕潮解，常溫下其水溶液呈中性。(2)混成過程及噴注過程產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人體的危害：根據(jù)氯化鈣安全技術(shù)說明書得知易溶于水和乙醇，0 C時(shí)溶于冷水，在濕度較大時(shí)，容易

2、潮解，溶解或潮解過程中沸點(diǎn)范圍小于 64.8 C , 混成及噴注過程中不產(chǎn)生有毒有害氣體。(3)控制及防護(hù)措施：吸入、食入、眼睛接觸和皮膚接觸是氯 化鈣對(duì)身體造成危害的常見情況。如吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮 處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給氧氣，如呼吸停止，立即進(jìn)行人 工呼吸，就醫(yī)。如食入應(yīng)飲足溫水催吐，就醫(yī)。如眼鏡接觸應(yīng)提起眼 瞼，用流動(dòng)清水沖洗，就醫(yī)。如皮膚接觸應(yīng)立即脫去污染的衣著，用 大量流動(dòng)清水沖洗。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，皮膚防護(hù)要求 操作人員必須佩戴自吸過濾式防塵口罩，眼鏡防護(hù)或化學(xué)安全防護(hù)眼 鏡，手部防護(hù)或防化學(xué)品手套，皮膚及身體防護(hù)穿橡膠耐酸堿服。衛(wèi) 生措

3、施要求操作時(shí)不得進(jìn)食、飲水、工作完畢，徹底清洗，保持良好 的衛(wèi)生習(xí)慣。2、混材料及混成料對(duì)設(shè)備腐蝕危險(xiǎn)性及防范措施： 氯化鈣水溶液常溫下呈弱酸性對(duì)金屬有一定的腐蝕性，在實(shí)際應(yīng) 用過程中噴嘴低垂，噴灑大腳前底板浮煤時(shí)噴嘴離底板高度不大于 0.2m盡量避免混成料與支柱等金屬物接觸，每次操作完畢后，對(duì)受 影響的支柱用清水沖洗干凈。3、原材料及混成料對(duì)井下工作環(huán)境、水環(huán)境的污染程度：鹵片包裝密封，不具備燃燒性、無刺激性氣味、易潮解、易溶于 水，儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，對(duì)井下環(huán)境無影響。阻化 劑混成料呈弱酸性，配比簡(jiǎn)單，定量阻化劑水溶液吸附在采空區(qū)浮煤 表面后吸附空氣中的水并能浸入到煤的裂隙中

4、，不能形成阻化劑溶液 徑流或積水，當(dāng)采空區(qū)冒落后，阻化劑溶液和浮煤被上覆巖層所覆蓋 故對(duì)井下工作環(huán)境及水環(huán)境無影響。4、混成過程、噴注過程產(chǎn)生溫升時(shí)，引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯 爆炸的危險(xiǎn)性，及其防控措施：根據(jù)氯化鈣安全技術(shù)說明書得知氯化鈣溶水沸點(diǎn)范圍小于64.8 C ,遠(yuǎn)低于引發(fā)礦井火災(zāi)和誘發(fā)瓦斯爆炸所需的最低溫度要求。 配制混成料時(shí)選取通風(fēng)良好，避免接觸火種熱源的地點(diǎn)。借助泵壓力 將含有阻化劑成分溶液從支架間隙噴灑到采空區(qū)，附著在易燃的殘煤表面，阻止煤的氧化過程，達(dá)到全方位的防火防瓦斯目的。并且還具 有降低粉塵的作用，從而改善工作面的作業(yè)環(huán)境。5、混成料的阻燃、抗靜電特性：根據(jù)氯化鈣安全技術(shù)說

5、明書得知氯化鈣及其混成料水溶液不自 燃，因具有足夠的極性經(jīng)常在抗靜電整理中被使用，來發(fā)揮它的抗靜 電功能。6、評(píng)估結(jié)論根據(jù)評(píng)估內(nèi)容得出氯化鈣阻化劑具備安全性和環(huán)保性，采取的安全措施和防護(hù)措施安全有效，具可操作性。對(duì)煤礦防滅火、防瓦斯、 防煤塵具有重大意義。同時(shí)氯化鈣阻化劑防滅火技術(shù)較先進(jìn)、 工藝系 統(tǒng)簡(jiǎn)單、投資較少且阻化劑來源廣、阻化率高、價(jià)格低廉，出于對(duì)本 礦區(qū)水資源及減少環(huán)境污染等方面考慮， 本礦井采用阻化劑防滅火系 統(tǒng)是適宜的。二、阻化劑防滅火防范措施1、阻化劑防滅火注意事項(xiàng)(1)為保證阻化劑防滅火效果，必須嚴(yán)格按比例進(jìn)行配制，確 保阻化率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，配制時(shí)對(duì)溶液先進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，待其?/p>

6、全溶 于水后，方可進(jìn)行噴射工作。(2)噴灑霧化工作開始前，應(yīng)預(yù)先打開阻化劑噴槍開關(guān)，使阻 化劑噴槍處于常開狀態(tài)。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可接通電源開關(guān)， 由低壓力開始啟動(dòng)阻化泵，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再把壓力調(diào)至所需壓力， 開始正常噴灑霧化工作。每天工作結(jié)束前，必須用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分 鐘，以便對(duì)阻化泵和管路以及噴槍進(jìn)行清洗。 阻化泵運(yùn)行中不可脫水 空轉(zhuǎn)，欲停止工作時(shí)，必須先將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降低 后方可停機(jī)。每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉開關(guān)、切斷電源。(3)工作面上、下隅角，開切眼和停采線附近等重點(diǎn)防火區(qū)域， 或當(dāng)工作面遇到復(fù)雜地質(zhì)情況，推進(jìn)度放慢時(shí)，要適當(dāng)加大阻化液的 噴灑量和次數(shù)，提高該處

7、的阻化效果。(4)由于阻化劑噴灑在煤體表面后，經(jīng)過一段時(shí)間(阻化壽命) 后阻化劑阻化效果失效，為節(jié)省費(fèi)用，可以通過多次噴水保持環(huán)境具 有較高的濕度來延長阻化壽命。(5)阻化藥液具有一定的腐蝕性，噴射工人需佩戴手套和雨衣， 在噴灑過程應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及支架等金屬構(gòu)件進(jìn)行遮蓋或其它防護(hù)措 施，噴灑完后應(yīng)檢查看是否有液體濺到金屬構(gòu)件上， 若有應(yīng)及時(shí)擦掉， 可有效減少噴灑阻化劑帶來的危害。(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻化泵壓力表突然升高時(shí)，應(yīng)考慮阻化劑管路是否 堵塞，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)卸壓并關(guān)閉阻化泵， 組織人員立即對(duì)管路 進(jìn)行檢查處理，恢復(fù)正常后方可重新使用。出現(xiàn)其它異常情況，也要 立即將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待壓力降

8、低后方可停機(jī)。(7)為保證阻化防火的有效性，應(yīng)結(jié)合氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定期檢 查工作面及采空區(qū)氣體成分，同時(shí)觀測(cè)溫度、濕度和漏風(fēng)量。(8)阻化劑噴灑霧化工作人員每班暫定位 2人，全面負(fù)責(zé)阻化 劑噴灑霧化工作、負(fù)責(zé)電氣開關(guān)和阻化泵使用和管理工作。2、噴灑阻化劑安全技術(shù)措施(1)噴灑阻化劑的作業(yè)人員必須站在頂板支護(hù)完好和上風(fēng)側(cè)方 向的區(qū)域。(2)噴灑阻化劑的人員需加強(qiáng)自身的個(gè)體防護(hù)，如帶手套，帶 可視面罩等，在噴灑過程應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備及支架等金屬構(gòu)件進(jìn)行遮蓋或 其它防護(hù)措施，噴灑完后應(yīng)檢查看是否有液體濺到金屬構(gòu)件上，若有應(yīng)及時(shí)擦掉，可有效減少噴灑阻化劑帶來的危害。(3)噴灑阻化劑作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查管路和設(shè)

9、備連接處的完 好，防止漏液造成危害作業(yè)人員和污染作業(yè)環(huán)境。(4)噴灑阻化劑作業(yè)后，必須及時(shí)的對(duì)管路及設(shè)備進(jìn)行徹底清 洗，防止阻化劑損壞設(shè)備及管路。三、安全監(jiān)測(cè)制度1、煤層自燃監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置煤層自燃監(jiān)測(cè)點(diǎn)分為固定點(diǎn)、移動(dòng)點(diǎn)和臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在能采集到觀測(cè)區(qū)內(nèi)有代表性氣體的地點(diǎn)， 并盡量設(shè)置在巷道周圍 壓力較小，支架完整，沒有拐彎，斷面沒有突然擴(kuò)大或縮小的地點(diǎn)。根據(jù)德通煤業(yè)井下的實(shí)際情況，井下煤層自燃監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要布置在以下地點(diǎn)：（ 1）回采工作面上隅角、工作面進(jìn)回風(fēng)流，帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10 15m處設(shè)移動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；（2）掘進(jìn)工作面距回風(fēng)繞道1015m處設(shè)移動(dòng)測(cè)點(diǎn)；（ 3） 回采工作面密閉觀測(cè)

10、孔、防火密閉墻、 柵欄外設(shè)固定測(cè)點(diǎn)；（ 4）礦井采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)大巷設(shè)固定測(cè)點(diǎn)。2、煤層自燃監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)本礦井已設(shè)一套KJ78N型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)于煤層自燃的監(jiān)測(cè)本設(shè)計(jì)采用在井下容易著火點(diǎn)設(shè)一氧化碳、 溫度等傳感器，將 CO、溫度等傳感器一并接入礦井KJ78N型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井 井下各容易著火地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，達(dá)到對(duì)礦井火災(zāi)的早期預(yù)測(cè)。（ 1）一氧化碳傳感器在礦井總回風(fēng)巷（測(cè)風(fēng)站處）、工作面上隅角、工作面運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)15m處、主斜井皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)15m處、采區(qū)皮帶巷 皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)15m處、煤倉下風(fēng)側(cè)15m處設(shè)置CC#感器。瓦斯抽 采管路同樣按照要求設(shè)置了 CO傳感

11、器。COft感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂 梁）不得大于300mm距巷壁不得小于200mm并應(yīng)安裝維護(hù)方便， 不影響行人和行車。COft感器報(bào)警濃度為 24ppm（ 2）溫度傳感器在中央變電所和采區(qū)變電所設(shè)置溫度傳感器。 瓦斯抽采管路同樣按照要求設(shè)置了溫度傳感器。溫度傳感器垂直懸掛在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置， 距頂板 （頂梁）不得大于300mm距巷壁不得小于200mm并應(yīng)不影響行人和行車， 安裝維護(hù)方便。采煤工作面溫度傳感器的報(bào)警值為30，機(jī)電硐室溫度傳感器的報(bào)警值為34。（ 3）煙霧傳感器安裝在所有皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)15m處。3、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)針對(duì)采空區(qū)等人員無法進(jìn)入的地點(diǎn)，氣

12、樣的采集目前最常用的是礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)， 該系統(tǒng)由束管采樣系統(tǒng)和氣體分析中心組成。本礦裝備一套JSG-8型地面固定式束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的束管監(jiān)測(cè)裝置、 數(shù)據(jù)處理單元放置于主斜井工業(yè)廣場(chǎng)地面設(shè)置的自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)中心。 束管主管由自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)中心引出經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下， 再經(jīng)回風(fēng)巷道送至回采工作面進(jìn)、 回風(fēng)順槽中， 再分接單管，與采區(qū)各監(jiān)測(cè)地點(diǎn)相連接。測(cè)點(diǎn)處氣體由地面設(shè)置的真空泵經(jīng)束管抽至地面束管監(jiān)測(cè)裝置，然后將氣體分析結(jié)果輸送至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)， 連續(xù)監(jiān)測(cè)井下巷道、 采空區(qū)、密閉中的H2、O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2 等氣體組分濃度，根據(jù)C睢化趨勢(shì)和格

13、雷哈系數(shù)，早期預(yù)報(bào)煤炭自燃預(yù)兆。（ 4）采樣系統(tǒng)的布置在主斜井附近設(shè)置地面束管監(jiān)測(cè)中心，井下主要監(jiān)測(cè)點(diǎn)為回采工 作面采空區(qū)及上隅角，其余地點(diǎn)根據(jù)需要從主管路接出，具體管路布 置為：從地面束管監(jiān)測(cè)機(jī)房布置 16芯主管路一趟沿主斜井進(jìn)入，沿 回風(fēng)巷道敷設(shè)至工作面進(jìn)回風(fēng)順梢 3根單芯束管，在工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè) 共布置束管采樣點(diǎn)3個(gè)（初步設(shè)定間距50ml可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào) 整），其中第1個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于工作面開切眼，當(dāng)采樣點(diǎn)進(jìn)入采空區(qū)后 開始對(duì)該采樣點(diǎn)進(jìn)行取樣分析，以此類推依次啟用下一個(gè)采樣點(diǎn)，待 距工作面最遠(yuǎn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)入采空區(qū)150m后（此值可根據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn) 行調(diào)整），即可斷開第一個(gè)測(cè)點(diǎn)，并重新埋設(shè)，依次

14、類推，直至工作 面回采結(jié)束。束管采樣點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)以防止破壞，測(cè)點(diǎn)布置如圖4-1-2 所示。圖4-1-2束管采樣系統(tǒng)布置圖4、人工檢測(cè)系統(tǒng)人工檢測(cè)是煤層自燃火災(zāi)的重要監(jiān)測(cè)手段，由人工直接在測(cè)點(diǎn)進(jìn) 行氣體和溫度檢測(cè)，并采集氣樣送地面進(jìn)行氣相色譜分析。該法適用 性強(qiáng)、投入設(shè)備少、簡(jiǎn)單易行，但人工取樣工作量大，間隔時(shí)間長。檢測(cè)時(shí)要做到“四定”，即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定儀器。為了檢測(cè)全 礦井CO懵況，礦井配備便攜CO檢測(cè)報(bào)警儀數(shù)量不少于便攜瓦檢儀的 1/3。觀測(cè)地點(diǎn)：回采工作面上隅角、進(jìn)回風(fēng)順梢、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流、 采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、防火密閉處建立自然發(fā)火觀測(cè)站，每周檢測(cè) 一次，并建立臺(tái)賬進(jìn)行分析。觀測(cè)時(shí)間：每