第17章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)ppt課件

1、第17章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)1.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)看板控制系統(tǒng)組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件 精細(xì)生產(chǎn)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 敏捷制造現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)主要內(nèi)容2.JIT生產(chǎn)方式JIT(just in time)是指“必要的零件，在必要的時(shí)候，只有必要的量”到達(dá)生產(chǎn)流程。IBM的連續(xù)流制造惠普的無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)GE的可視管理波音的精細(xì)制造3.JIT是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了成本不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量降低庫(kù)存形成人力資源優(yōu)勢(shì)4.17.1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的實(shí)質(zhì)一是準(zhǔn)時(shí)，二是消除浪費(fèi)，三是持續(xù)改善準(zhǔn)時(shí) 在從供應(yīng)商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開(kāi)和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒(méi)有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須

2、追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和零浪費(fèi)一 JIT哲理5.JIT的目標(biāo)只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品. 按照顧客需要的速率來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量生產(chǎn)提前期最短只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性 生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)移動(dòng)都有目的，達(dá)到零庫(kù)存 采用能夠開(kāi)發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)6.快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng) 在正確的時(shí)間以正確的方式按正確的路線把正確的物料送到正確的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí) 每次都剛好及時(shí)！7. 站在客戶的立場(chǎng)上，有四種增值的工作物料轉(zhuǎn)化組裝改變性能部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠，只有不到 10% 的時(shí)間是增值的！8.在生產(chǎn)過(guò)程中，只有實(shí)體上改變物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值加工零件，增加價(jià)

3、值；裝配產(chǎn)品，增加價(jià)值；油漆包裝，也增加價(jià)值。很多活動(dòng)并不增加價(jià)值：點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不增加價(jià)值的活動(dòng)，消耗了資源，增加了成本，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是應(yīng)當(dāng)不斷消除的9.Correction 返工Overproduction 過(guò)量生產(chǎn)Conveyance 不必要的搬運(yùn)Motion 多余操作Waiting 等待Inventory 庫(kù)存Processing Defect 缺陷Quality Test質(zhì)量檢查消除浪費(fèi),降低成本10.二 理想的生產(chǎn)方式說(shuō)JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個(gè)原因：一是因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零”。實(shí)際生產(chǎn)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了

4、這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無(wú)止境。二是因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 解決問(wèn)題 降低庫(kù)存 .。這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程11.不合格品率高機(jī)器故障率高調(diào)整時(shí)間太長(zhǎng)設(shè)備能力不平衡缺陷率高備件供應(yīng)不及時(shí)采購(gòu)周期太長(zhǎng)技術(shù)服務(wù)不及時(shí)工人技能差后勤服務(wù)差庫(kù)存水平庫(kù)存產(chǎn)生的原因12. 庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平13.降低庫(kù)存水平提高質(zhì)量增加 縮短提前期提高生產(chǎn)率提高設(shè)備利用率減少?gòu)U品和返工減少空間促進(jìn)供應(yīng)商關(guān)系改善減少間接勞動(dòng)JIT帶來(lái)的好處14.三 綜合的管理 實(shí)施JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)，滲透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動(dòng)之中它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制

5、，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等各方面的工作。任何一個(gè)環(huán)節(jié)不改進(jìn)，JIT就推行不下去 15.17.2 看板控制系統(tǒng)看板管理的起源推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)豐田的看板控制系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)MRP與看板管理的結(jié)合 16.一 看板管理的起源 在豐田汽車(chē)公司機(jī)械工廠工作的大野耐一，從美國(guó)超級(jí)市場(chǎng)的管理結(jié)構(gòu)和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)“非常準(zhǔn)時(shí)”思想的方法 超級(jí)市場(chǎng)不僅可以“非常及時(shí)”地滿足顧客對(duì)商品的需要，而且可以“非常及時(shí)”地把顧客買(mǎi)走的商品進(jìn)行補(bǔ)充 17.計(jì)劃部門(mén)輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推

6、進(jìn)式（push）系統(tǒng)原材料產(chǎn)品二 推進(jìn)式和牽引式系統(tǒng)需求信息18.WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式（pull)拉式系統(tǒng)物料流信息流19.三 豐田的看板控制系統(tǒng) 看板通?？梢苑譃樯a(chǎn)看板（Production Kanban）和傳送看板（ Conveyance Kanban）兩種形式。生產(chǎn)看板用于指揮工序的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間的移動(dòng)。20.（1）生產(chǎn)看板 工作地號(hào)：38#油漆 零件號(hào)：A435油箱座 放于出口存放處：No.38-6 所需物料：5#漆，黑色 放于：壓制車(chē)間21-11號(hào)儲(chǔ)藏室21.（2）傳送看板 從供方工作地：38#油漆出口

7、存放處號(hào)No.38-6零件號(hào)：A435油箱座容器：2型（黃色）每一容器容量：20件看板號(hào)：3號(hào)（共發(fā)出5張）到需方工作地：3#油漆入口存放處號(hào)No.3-622.傳送看板生產(chǎn)看板傳送看板移動(dòng)路線生產(chǎn)看板移動(dòng)路線入口存放處出口存放處入口存放處出口存放處入口存放處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒WC1WC2WC33#工作地 1#工作地 2#工作地 基于看板的生產(chǎn)系統(tǒng)用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程 23.用看板控制物流的全過(guò)程 供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商總 裝 入 口 存 放成 品用 戶信息流（傳送看板路線）物流24.豐田的看板制造系統(tǒng)產(chǎn) 品 裝 配 線供應(yīng)單位供應(yīng)單位入口存放處工作地出口存放處

8、25.豐田的看板控制系統(tǒng)看板的功能生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送進(jìn)行“目視管理”的工具改善的工具26.（3）看板數(shù)量的計(jì)算 27.無(wú)論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時(shí)都必須附在裝有零件的容器上必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件要使用標(biāo)準(zhǔn)容器當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時(shí)，只生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上不合格的零件絕對(duì)不允許掛看板，沒(méi)有掛看板的容器絕對(duì)不允許運(yùn)走（4）看板管理的主要工作規(guī)則28.（5）MPR與看板管理的結(jié)合 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品裝配計(jì)劃零部件分解外購(gòu)件供應(yīng)原材料供應(yīng)零

9、件加工產(chǎn)品發(fā)運(yùn)產(chǎn)品裝配部件裝配信息流物流29.17.3 組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化通過(guò)混流生產(chǎn)減少成品庫(kù)存減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間建立多功能制造單元開(kāi)展“5S”活動(dòng)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)從根源上保證質(zhì)量 30.一 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 沒(méi)有重復(fù)性，就不能構(gòu)成牽引式系統(tǒng) 生產(chǎn)的重復(fù)性越高，通過(guò)看板控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)JIT就越有效 采用標(biāo)準(zhǔn)化零件和模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化加快生產(chǎn)速度減少配件的品種數(shù)，能夠在較少的庫(kù)存下維持較高的服務(wù)水平使得工藝過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化模塊化可以提高對(duì)顧客的響應(yīng)速度 31.二 通過(guò)混流生產(chǎn)減少成品庫(kù)存例：每月生產(chǎn)A400,B300,C200,D100臺(tái)A400-B300-C200-D100,每

10、月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月循環(huán)100次ABCABCABAD, A每月循環(huán)400次，B300次，C200次，D100次，達(dá)到混流生產(chǎn)隨時(shí)可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫(kù)存32.三 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 組織混流生產(chǎn)，必須降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間（set up time)通過(guò)組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間是能夠降低的盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備盡可能消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間進(jìn)行人員培訓(xùn)對(duì)設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行技術(shù)上的改造33.四 建立多功能制造單元實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的第一步是“把庫(kù)房搬到廠房里”，使問(wèn)題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫(kù)存，“使庫(kù)房逐漸

11、消失在廠房中”將設(shè)備重新排列，使每個(gè)零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動(dòng)路線多功能制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組相似零件的加工。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置 34.U-型生產(chǎn)單元 直線型入口出口35.五 開(kāi)展“5S”活動(dòng)整理是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；整頓是對(duì)整理后需要的物品進(jìn)行合理擺放；清掃是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等；清潔是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、工位器具、零件無(wú)污物，環(huán)境清潔美化；素養(yǎng)是通過(guò)前“4S”，使人們的道德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。36.六 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)消除

12、原材料與外購(gòu)件庫(kù)存，要比消除工序間在制品庫(kù)存還要困難，因?yàn)樗粌H取決于企業(yè)內(nèi)部，還取決于供應(yīng)廠家 訂貨、修改訂貨、收貨、開(kāi)票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等，都不增加產(chǎn)品的價(jià)值。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消除原材料與外購(gòu)件的庫(kù)存。37.七 從根源上保證質(zhì)量質(zhì)量是實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的保證，要實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，必須消除不合格品 一開(kāi)始就把必要的工作做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量 不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品 一是操作工人的參與，二是要解決問(wèn)題反饋控制對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制 ：控制原因，防錯(cuò) 38.17.4 精細(xì)生產(chǎn) 39.一個(gè)

13、目標(biāo) 低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意 40.兩大支柱準(zhǔn)時(shí)化(JIT-Just in time)生產(chǎn)。 即以市場(chǎng)為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品人員自主化 指人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。任何人發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)，主動(dòng)排除故障，解決問(wèn)題。同時(shí)將質(zhì)量管理溶入生產(chǎn)過(guò)程，變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。41.一大基礎(chǔ)是指持續(xù)不斷的改善活動(dòng)。改善是TPS的基礎(chǔ)，可以說(shuō)沒(méi)有改善就沒(méi)有TPS。 持續(xù)改善(Continuous Improvement)是當(dāng)今國(guó)際上流行的管理思想，它是以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問(wèn)題，采

14、用由易到難的原則，不斷地進(jìn)行“改善-鞏固-改善-提高”的循環(huán)，經(jīng)過(guò)不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。42.精益生產(chǎn)的基本思想“精益”釋義：精益 - 形容詞：無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪，文體或措詞簡(jiǎn)練；“精”質(zhì)量高， “益”庫(kù)存低反義詞： 肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的精益生產(chǎn)：通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的43. 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容（1）與用戶的關(guān)系處理與用戶關(guān)系的指導(dǎo)事項(xiàng)：“用戶至上”、“用戶第一”豐田的上門(mén)銷(xiāo)售，從而及時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供大量寶貴的信息（2）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)力工作溝通并行開(kāi)發(fā)（3

15、）與供應(yīng)廠家的關(guān)系 44.主機(jī)廠供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商主機(jī)廠供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商第1級(jí)供應(yīng)商第1級(jí)供應(yīng)商第1級(jí)供應(yīng)商45.精細(xì)企業(yè)產(chǎn)品是一種需求滿足物，只提供滿足顧客需要功能的產(chǎn)品，產(chǎn)品包含的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)越少越好，任何多余的勞動(dòng)都是浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)程，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫(kù)存等。要提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，加快生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度工廠布置，盡可能少的占用并最有效的利用土地和空間組織，形成以流程為中心的組織，發(fā)揮組織成員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性環(huán)境，強(qiáng)調(diào)少污染 46.觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，

16、價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備總有效性自動(dòng)化及防錯(cuò)作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存降低消除浪費(fèi)降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)精益企業(yè)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋47.精益思想的五個(gè)原則精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值站在客戶的立場(chǎng)上Value Stream 價(jià)值流從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)按需求生產(chǎn)Perfect 完美沒(méi)有任何事物是完美的不斷改進(jìn)降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期48.手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精細(xì)生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)加工設(shè)備和工藝裝備分工與工作內(nèi)容操作工

17、人 庫(kù)存水平制造成本產(chǎn)品質(zhì)量權(quán)力與責(zé)任分配完全按顧客要求通用 靈活 便宜粗略 豐富多樣懂設(shè)計(jì)制造具有高操作技藝 高高 低 分散標(biāo)準(zhǔn)化品種單一專(zhuān)用 高效 昂貴細(xì)致 簡(jiǎn)單 重復(fù)不需專(zhuān)門(mén)技能 高 低 高 集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高 效率高較粗 多技能 豐富低更低 更高 分散三種生產(chǎn)方式的比較49.17.5 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 1）OPT的基本思想和目標(biāo)（1）OPT的基本思想生產(chǎn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)能相等以保證生產(chǎn)系統(tǒng)按某種節(jié)拍進(jìn)行是一個(gè)理想的情況，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于人員、產(chǎn)品等因素的變化，使得生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)并不能做到能力的平衡，而生產(chǎn)系統(tǒng)中資源負(fù)荷過(guò)大，成為所謂“卡脖子”的地方，即為

18、生產(chǎn)瓶頸，OPT中的瓶頸是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，OPT在分析瓶頸的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)管理好瓶頸環(huán)節(jié)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能就可以得到提高50.（2）OPT目標(biāo) 凈利潤(rùn)投資收益率現(xiàn)金流財(cái)務(wù)指標(biāo)產(chǎn)銷(xiāo)量庫(kù)存運(yùn)行費(fèi)作業(yè)指標(biāo)OPT目標(biāo)瓶頸非瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心瓶頸非瓶頸市 場(chǎng)51.企業(yè)目標(biāo)： 現(xiàn)在和將來(lái)都能賺錢(qián)財(cái)務(wù)目標(biāo)： 凈利潤(rùn) 投資收益率 現(xiàn)金流量作業(yè)目標(biāo)： 產(chǎn)銷(xiāo)量 庫(kù)存 運(yùn)行費(fèi)制造周期52.2）OPT的9條原則平衡物流而不平衡能力非瓶頸資源的利用程度不是由他們的潛力決定的，而是由系統(tǒng)的約束決定的資源的利用是資源應(yīng)該利用的程度，資源的活力是資源能夠利用的程度瓶頸上一小時(shí)損失則是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)損失非瓶頸獲得的一個(gè)小時(shí)是毫無(wú)意義的瓶頸控制了庫(kù)存和產(chǎn)銷(xiāo)率轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量加工批量應(yīng)該是可變的，而不是固定的安排作業(yè)計(jì)劃應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值 53.3）DBR系統(tǒng)OPT的計(jì)劃與控制實(shí)現(xiàn)的工具（1）DBR系統(tǒng) 54.裝配裝配裝配裝配裝配裝配裝配：加工工序 ：原材料 ：關(guān)鍵工序 ：時(shí)間緩沖 ：繩索用戶訂貨55.1