[山東]筒倉項目監(jiān)理實施細(xì)則（92頁）

1、PAGE 38PAGE 93本監(jiān)理細(xì)則是項目監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范要求編制，是項目監(jiān)理組監(jiān)理人員開展專業(yè)監(jiān)理工作的指導(dǎo)文件。1、編制依據(jù)1.1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；1.2與專業(yè)工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料；1.3施工組織設(shè)計。2、編制人：專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理員：3、審批人：項目總監(jiān)理工程師：在監(jiān)理工作實施過程中，監(jiān)理實施細(xì)則應(yīng)根據(jù)實際情況進行補充、修改和完善。德州瑞安工程監(jiān)理有限公司目 錄第一章、 工程項目概況第二章、 專業(yè)工程特點第三章、 監(jiān)理工作流程（詳見附頁）第四章、 監(jiān)理工作控制要點、目標(biāo)值及監(jiān)理工作主要依據(jù)第五章、 施工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則第六章、 土方工程監(jiān)理細(xì)則第七章、 鋼筋

2、工程監(jiān)理細(xì)則第八章、 滑模工程監(jiān)理細(xì)則第九章、 混凝土工程監(jiān)理細(xì)則第十章 大體積混凝土監(jiān)理細(xì)則第十一章、鋼樓梯、平臺工程監(jiān)理細(xì)則第十二章、筒倉外壁工程監(jiān)理細(xì)則第十三章、筒倉地面工程監(jiān)理細(xì)則第十四章、屋面工程監(jiān)理細(xì)則第十五章、電氣工程監(jiān)理細(xì)則第十六章、消防工程監(jiān)理細(xì)則。第十七章、安全工程監(jiān)理細(xì)則第十八章、質(zhì)量通病防治細(xì)則第十九章、揚塵治理監(jiān)理細(xì)則第一章、工程項目概況1、工程名稱：益海嘉里（德州）糧油有限公司工廠1500噸/天小麥加工項目（筒倉一、二、三）2 建設(shè)單位：益海嘉里（德州）糧油有限公司3、施工單位：中建一局集團第三建筑有限公司4、設(shè)計單位：山東省魯北地質(zhì)工程勘察院有限公司5、監(jiān)理單位：

3、德州瑞安工程監(jiān)理有限公司6、勘察單位：山東省魯北地質(zhì)工程勘察有限公司、專業(yè)工程特點本工程坐落于德州市湖濱北大道1588號，筒倉共計3個，本單體為構(gòu)筑物，使用年限50年，安全等級為乙級，火災(zāi)危險性為丙類，耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級二級。使用年限50年.圓筒倉設(shè)計裝3300噸，星倉設(shè)計裝800噸。倉下層壁厚220mm，倉壁厚220mm。外徑為12.5m，倉頂總高度49.75m，抗震設(shè)防烈度為7度。筒倉一：，占地面積1363.77 m，計容面積9546.39 m。筒倉二、三：占地面積1699.62 m，計容面積11803.92 m。本工程采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（PHC）AB型第

4、三章：監(jiān)理工作流程 (詳見附頁）第四章、監(jiān)理工作控制要點、目標(biāo)值及監(jiān)理工作主要依據(jù)一、監(jiān)理工作控制要點： 本工程監(jiān)理任務(wù)是施工階段的監(jiān)理，根據(jù)委托監(jiān)理合同，建設(shè)工程施工合同的約定，全過程、全方位地對工程質(zhì)量、進度、投資及安全開展監(jiān)理工作，并對整個施工全過程及相關(guān)活動進行有效控制。努力做好合同、信息 管理工作。協(xié)調(diào)好業(yè)主、承包商及其他參與各方之間的有關(guān)工作。監(jiān)理工作目標(biāo)： 1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工程進度目標(biāo)：實現(xiàn)工程按期竣工3、工程投資目標(biāo)：控制在預(yù)期目標(biāo)（合同價款）之內(nèi)4、安全管理目標(biāo)：安全責(zé)任事故為零，實現(xiàn)省級安全文明工地三、監(jiān)理工作依據(jù)1、國家和山東省及本市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和規(guī)

5、定。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等。主要有：2.1工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范GB50319-20152.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152.4屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20122.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20102.6鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20132.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20122.8自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261962.9火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-923.0建筑電氣工程施工驗收規(guī)范GB50303-2002 3

6、、上級主管部門批準(zhǔn)的項目批文，設(shè)計圖紙和其他有關(guān)文件；4、本工程施工合同、物資采購合同、監(jiān)理合同等；5、施工招標(biāo)、投標(biāo)文件、審批后的施工組織設(shè)計等；6、為本工程制定的其他有關(guān)技術(shù)文件及規(guī)定。第五章 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理細(xì)則一、施工準(zhǔn)備階段控制項目審批施工組織設(shè)計、審查分包、協(xié)助業(yè)主組織圖紙會審。二、控制要點、內(nèi)容1、施工組織設(shè)計、方案的審批二、控制要點、內(nèi)容1、施工組織設(shè)計、方案的審批審查施工單位提交的施工組織設(shè)計、施工方案、進度計劃，并督促實施，主要審查施工組織設(shè)計是否合理、全面。施工單位應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或分部分項工程施工方案，技術(shù)交底組織施工，不得擅自變動，如需改動應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)；

7、2、分包單位資質(zhì)審查主要審查分包單位是否具備完成工程并確保工程質(zhì)量的技術(shù)能力、管理能力，主要包括：企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級（復(fù)印件）；主要施工安裝經(jīng)歷；施工機械、設(shè)備簡況；技術(shù)力量、管理力量、勞動力組織；近期完成項目實際考察情況；資金或財務(wù)情況；3、組織施工圖紙會審、技術(shù)交底1）圖紙會審由業(yè)主組織，監(jiān)理單位主持，設(shè)計單位進行交底，施工單位記錄。記錄中應(yīng)填寫單位工程、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計 、施工單位名稱；2）圖紙會審時 ，首先設(shè)計單位工程主持人向與會者說明擬建工程的設(shè)計依據(jù)、意圖、功能要求，對新工藝、特殊結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的設(shè)計要求。后施工單位根據(jù)自審記錄以及對圖紙的理解，提出疑問和建議，最后統(tǒng)一認(rèn)識，形成

8、記錄，由業(yè)主行文，參加單位共同會簽、蓋章；3）熟悉圖紙和有關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，掌握設(shè)計意圖及技術(shù)要求、力爭把施工圖紙中的疑點消滅在圖紙上，解決在施工之前；4）圖紙會審記錄，經(jīng)各有關(guān)參與方會審后，作為設(shè)計文件之一，由監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)督促執(zhí)行。 第六章 土方工程監(jiān)理細(xì)則一、土方工程概況：本工程基礎(chǔ)開挖采用人工配合機械開挖，人工清理。二、控制要點、內(nèi)容1、審核施工單位提交的施工方案。施工流程、控制措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，根據(jù)地質(zhì)勘察報告審核其施工方案是否先進合理，工期、質(zhì)量要求是否符合合同規(guī)定，土方調(diào)配是否經(jīng)濟合理；2、復(fù)查定位放線和水準(zhǔn)點、標(biāo)高；3、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平

9、標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求，檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點是否正確；4、監(jiān)督施工單位開挖時，防止附近建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線等發(fā)生下沉和變形；5、重點檢查挖方和填方的邊坡坡度、及標(biāo)高、平面的軸線位置、填方的基底處理及壓實程度是否符合規(guī)范要求；6、平整場地的挖方和填方的位置、標(biāo)高、坡度和填土壓實程度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并檢查有無局部沉陷或過濕的地段；7、土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁擾動，其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；8、填方的回填，必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定壓實后的填方質(zhì)量密度或壓實度，其合格率不得小于90%；9、挖土?xí)r嚴(yán)禁放水浸泡后再開挖和回填粘土采用

10、水撼法，以免造成建筑物的不均勻沉降；10、經(jīng)常檢查場地排水或降水情況，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等；三、隱蔽工程驗收內(nèi)容：1、土方工程隱蔽驗收內(nèi)容：-基坑槽或管溝開挖竣工圖和基土情況、對不良基土的處理措施；-排水盲溝的設(shè)置、填方土料、凍土塊含量及填土壓實實驗記錄；2、地基驗槽隱蔽驗收工作內(nèi)容：土質(zhì)情況、基槽尺寸、承載力情況；地基處理記錄、基槽復(fù)驗；四、應(yīng)注意的問題1、土方開挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久排水溝，修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路，主要干線宜結(jié)合永久性道路修建，道路的坡度，轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合安全要求，路基可鋪砌200mm左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面；2、采用機械開挖基坑（槽）和管溝時，為

11、使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理；3、基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意；4、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水；5、開挖尺寸不足、邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度；6、地基開挖后不應(yīng)長期曝露，應(yīng)及時組織基槽驗收，進行下道工序施工。第七章 鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則一、鋼筋工程：（一）一般規(guī)定：1、設(shè)計要求：鋼筋用料、保護層厚度、構(gòu)造要求詳見“結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明”。2、 施

12、工要求（1）采用的鋼筋的種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定，同時鋼筋的化 學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）證書與鑒定提交附有制造廠對鋼筋包括試驗報告的合格證書（如采用復(fù)印件應(yīng)按檔案編制要求，由原件所在單位寫明原件所在地點并應(yīng)有經(jīng)辦人的簽名及單位蓋章），并按監(jiān)理工程師指示抽樣試驗，合格后方可使用。（3）試驗和驗收 = 1 * GB3 進場的鋼筋應(yīng)檢查外觀質(zhì)量外，還應(yīng)分批按規(guī)定驗收，試驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)準(zhǔn)規(guī)定。如果有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同批中任取雙倍數(shù)量試件進行該不合格項目的復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍有一項指標(biāo)（包括該項試驗所要求的任一標(biāo)準(zhǔn)）不合格，則該批鋼筋應(yīng)按以

13、下規(guī)定處理：（A）不予驗收。（B）根據(jù)試驗結(jié)果降低等級使用。 = 2 * GB3 鋼筋外表有嚴(yán)重缺陷、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時，應(yīng)剔除不得使用。 = 3 * GB3 鋼筋的所有試驗，均需在監(jiān)理試驗見證員在場情況下取樣，并在監(jiān)理同意的試驗室進行。（4）防護和儲存 = 1 * GB3 鋼筋應(yīng)按種類、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家分批堆放，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。 = 2 * GB3 鋼筋應(yīng)儲存在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并應(yīng)盡量保護它不受機械損壞和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。（5）根據(jù)鋼筋加工、焊接要求配備相應(yīng)設(shè)備和焊接材料，并檢查其完好和工作性能，同時現(xiàn)場操作

14、人員應(yīng)具有上崗證（如焊接特殊工種），設(shè)備清單和人員證書應(yīng)上監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3 、監(jiān)理控制要點和內(nèi)容(1)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉各類結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，(2)必須熟讀設(shè)計圖紙，內(nèi)容包括設(shè)計說明、圖紙、尺寸、等級、規(guī)格、位置，校核鋼筋詳圖尺寸位置與結(jié)構(gòu)物構(gòu)造圖尺寸位置是否一致，保護層厚度是否滿足規(guī)范要求。(3)明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范和鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。（

15、3）督促施工單位健全質(zhì)量保證體系，對試驗人員的資質(zhì)進行審查，以確保質(zhì)量和安全，同時對上報的試驗室資質(zhì)進行審核，確認(rèn)是否滿足具有鋼筋試驗要求。（4）施工前監(jiān)理檢查進場鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或報驗單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志；（5）對進場鋼筋按爐罐（批）號、直徑及數(shù)量，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)、取樣頻率和試驗方法進行取樣檢驗；（6）督促施工方對進場鋼筋堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施防止銹蝕和油污；（7）檢查焊工的合格證，正式焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督焊工進行試焊，并抽取焊接接頭進行檢驗；（8）檢查現(xiàn)場鋼筋堆放和保護措施是否落實，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確.4、鋼筋工程隱蔽驗收檢查內(nèi)容：（1）監(jiān)理工程師驗收鋼筋工程

16、時，應(yīng)對照施工圖，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形態(tài)、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置、同一端面的接頭率是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（2）鋼筋隱蔽驗收的部位：柱、梁、板、樓梯等構(gòu)件鋼筋的綁扎與安裝；（3）各項鋼筋砼中的鋼筋綁扎（包括埋件）驗收：主要檢驗鋼筋數(shù)量、品種、規(guī)格、形態(tài)、間距、搭接長度和焊接質(zhì)量；（4）設(shè)計變更、材料代用情況；（5）鋼筋出廠合格證和現(xiàn)場檢驗報告、準(zhǔn)用認(rèn)可證等；（6）箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的箍筋不得漏放；（7）具有雙層配筋的厚板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋；（8）控制鋼筋保護層墊塊強度、厚度、位置符合規(guī)范要求；（9）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼

17、筋加固，應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）鋼筋代用應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并辦理變更手續(xù)；（11）澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。5、鋼筋一般技術(shù)問題處理施工中有時發(fā)生個別級別、直徑鋼筋短缺的情況，用其他鋼筋替代需要設(shè)計部門和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實施，鋼筋替代需符合以下要求： = 1 * GB3 鋼筋級別與設(shè)計相同時，代用鋼筋總面積不小于設(shè)計總截面積。 = 2 * GB3 鋼筋級別與設(shè)計不同時，可按設(shè)計鋼筋與代用鋼筋屈服點強度的比例關(guān)系，換算出代用鋼筋所需的截面積。 = 3 * GB3 代用鋼筋間距要滿足設(shè)計規(guī)定某些鋼筋最大間距的要求同時考慮混凝土骨料最大粒徑是否合適。不得以多種直

18、徑鋼筋替代原圖紙一種直徑鋼筋。光圓鋼筋不得替代變形鋼筋。鋼筋層數(shù)不得多于原設(shè)計鋼筋層數(shù)。6、以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長設(shè)置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。（5）暗梁、

19、暗柱鋼筋配置正確。（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。4 、鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見下表：鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點 數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值作為一點基礎(chǔ)、墩臺204順高度配置二排以上的排距542網(wǎng)片長度102用尺量寬度102網(wǎng)格尺寸104用尺量、量取縱橫方向各35個網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差101用尺量3骨架長度+5，-103用尺量寬度+5，-103高度+5，-1034箍筋及構(gòu)造筋間距205連續(xù)量取5檔

20、、計一個平均值5同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積對焊、焊接50%觀察綁接25%6保護層厚度墩、臺、基礎(chǔ)106用尺量梁、柱、樁5板、墻3（二）鋼筋焊接1、施工要求（1）熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計的鋼筋種類、直徑、受力狀況及接頭位置和規(guī)范要求，確定可行的鋼筋焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接設(shè)備和電焊條、焊劑，并編入鋼筋加工方案內(nèi)，上報監(jiān)理工程師審批。鋼筋焊接的接頭型式應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計規(guī)定。施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪的措施，對加工成型的鋼筋應(yīng)設(shè)置好堆放場地，并編號歸類，避免造成混料情況發(fā)生。批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。焊接宜優(yōu)先采用閃光對焊法。當(dāng)采用閃光對焊有

21、困難時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用電弧焊或其他有效的方法。冷拉鋼筋的閃光對焊接頭或電弧焊接頭均應(yīng)在冷拉前進行。（5）閃光接觸對焊的方法和要求：1）為保證閃光對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整，并且截面與軸線垂直，鋼筋端面與電焊電極表面也應(yīng)在焊接前去除油漬、鐵銹等雜質(zhì)。 當(dāng)改變鋼筋類別、直徑或調(diào)換焊工時，通過從同批鋼筋中取兩根焊接試件作冷彎試驗，來檢查已確定的焊接參數(shù)。3）焊接試件做試驗時，將試件繞芯棒彎曲90作冷彎試驗。對于I級鋼筋芯棒直徑為2d，對于、級鋼筋芯棒直徑為3d。鋼筋直徑大于25mm時，芯棒應(yīng)增加1d，冷彎試驗時，焊接點位于彎曲的中點，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分削除。試件冷彎后，外側(cè)的

22、橫向裂縫寬度不超過0.15mm時，才允許使用已確定的焊接參數(shù)。4）剛焊接完的鋼筋在移動時，不得使鋼筋受彎，也不能在地上碰撞。冬季施焊時要對焊完的接頭保溫（可用黃砂等保溫材料），不得將剛焊完的接頭和水接觸（或受潮），以防接頭冷脆。（6）電弧焊的方法和要求： 1）焊縫的長度、寬度和厚度必須符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計未規(guī)定時，則應(yīng)遵守下表要求。 2）電弧焊使用焊條可參照下表。 3）每當(dāng)改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，應(yīng)事先用相同的材料和相同焊接參數(shù)制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件。當(dāng)焊接接頭試驗結(jié)果大于或等于所焊接鋼筋的強度時，方可正式施焊。4）焊接點和彎曲處的間距應(yīng)10d（d為焊接鋼筋直徑），接

23、頭不應(yīng)置于最大應(yīng)力處。5）焊接現(xiàn)場氣溫低于5時，應(yīng)將焊接的鋼筋進行預(yù)熱。 電弧焊接的焊縫規(guī)格特 征規(guī) 格幫條焊或搭接焊長度（L）幫條連接、四條焊縫5d幫條連接、二條焊縫10d搭接、二條焊縫5d搭接、一條焊縫10d幫條鋼筋的橫截面面積A焊縫總長度幫條連接20d搭 接10d焊縫寬度0.7d但不小于10mm焊縫深度0.25d但不小于4mm 注：A為被連接鋼筋橫斷面面積；d為被焊鋼筋直徑。 鋼筋電弧焊接使用電焊條 項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊1級鋼E43132、級鋼E5003（7）焊接接頭在構(gòu)件中的位置應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）當(dāng)采用焊接接頭時，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面

24、的百分率為：受拉區(qū)內(nèi)不得超過50%，受壓區(qū)不受限制；如分不清受拉取或受壓區(qū)時，接頭的位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。 2）應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交錯排列，接頭間距相互錯開的距離應(yīng)30d（d為鋼筋直徑），且500mm。2、監(jiān)理程序見下頁圖： 準(zhǔn)備階段：主要工作： 1、熟悉圖紙、規(guī)范 2、審查人、機、料準(zhǔn)備情況 3、審核加工工藝和技術(shù)方案主要監(jiān)理內(nèi)容：1、審查鋼材質(zhì)量及有關(guān)證明文件2、審查設(shè)備、機具情況3、審查人員上崗資質(zhì)監(jiān)理結(jié)果施工階段主要監(jiān)理內(nèi)容：1、檢查鋼筋外觀質(zhì)量和合格證書等文件2、原材料抽樣試驗檢查3、加工焊接質(zhì)量4、綁扎安裝質(zhì)量監(jiān)理結(jié)果簽署各類表式進入下一道工序不合格（

25、發(fā)通知）合格合格不合格（發(fā)通知） 鋼筋監(jiān)理程序圖（2）監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位上報的鋼筋加工方案焊接工藝進行認(rèn)真審核，確定其是否符合要求，檢查現(xiàn)場的焊接機具設(shè)備完好性和實際功率是否滿足施工需要，用電防火安全措施是否到位，施工平臺是否堅固、滿足施工要求，焊工是否有上崗操作證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其選用是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）正式施焊前，必須進行試焊檢驗，確定今后的焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度焊后冷卻方式等，監(jiān)理工程師應(yīng)記錄在案，以便今后隨機檢查控制焊接質(zhì)量，如發(fā)生材料設(shè)備或人員替換時要督促施工單位重新試焊確定新焊接參數(shù)。（4）施工前，如有必要監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位有關(guān)人員，如工程師、質(zhì)檢員、試

26、驗員及有關(guān)加工、焊接人員進行一次技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋焊接驗收、有關(guān)操作工藝和監(jiān)理工作內(nèi)容及要求、質(zhì)量通病防范措施等，監(jiān)理工程師應(yīng)做好交底記錄。對鋼筋焊接的施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸控制等，同時按檢驗頻率進行試件抽檢。（6）檢查現(xiàn)場焊接后鋼筋堆放和保護措施是否落實，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。 （7）焊接現(xiàn)場要注意安全用電，監(jiān)理過程要特別注意檢查設(shè)施安全性和焊接工人操作是否符合安全規(guī)范。（8）鋼筋焊接常見的質(zhì)量通病和處理。1）閃光對焊是較普通的焊接工藝，而鋼筋對焊的冷卻是個不容忽視的細(xì)節(jié)。往往對剛焊好、接頭呈火紅狀態(tài)時即被丟往地上，引起鋼筋反彈，此時容易造成

27、接頭裂縫或錯位。其他如焊接長度控制不嚴(yán)、焊渣、焊瘤敲除不徹底等問題也經(jīng)常發(fā)生，因此現(xiàn)場監(jiān)理除要求整改的同時，還應(yīng)在此類問題出現(xiàn)后，及時處理，抓負(fù)責(zé)人，抓施工管理，檢查其施工質(zhì)保體系是否真正落實到位，方能避免此類問題經(jīng)常發(fā)生。2）鋼筋骨架必須具有足夠的強度和剛度，保證其澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形、松散。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 （1）閃光接觸對焊機機械性能及允許偏差見下頁表： 注：在同一班內(nèi)，由同一焊工、按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為 一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，一周內(nèi)累計不足200個接頭亦按一批計算。外觀鑒定：鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明

28、顯的燒傷。低溫對焊時不得有燒傷。 閃光接觸對焊接頭機械性能的允許偏差及檢驗方法 序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標(biāo)每件（每批各抽3件）1按GB22876金屬拉力試驗執(zhí)行2冷 彎13接頭彎折不大于4每件（每批抽10%且不少于10件1用該槽直尺和楔形塞尺量取最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d，且2mm1 （2）電弧焊機械性能、缺陷和尺寸的允許偏差見下表 鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸的允許偏差和檢驗方法表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標(biāo)每個接頭（每批抽查3件）1按GB22876金屬拉力試驗執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的

29、縱向偏移0.5d每個接頭（每批抽查10%且不少于10件）1用焊接工具尺和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折414接頭處鋼筋軸線的彎偏移0.1d且315焊縫厚度-0.05d26焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d每個接頭（每批抽查10%且不少于10件）2用焊接工具尺和尺量8橫向咬邊深度0.05d且129焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個3直徑3注：（1）表中d為鋼筋直徑。以300個同類型接頭（同鋼筋級別，同接頭型式）為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算，一周內(nèi)累計不足300個接頭時亦按一批計算。外觀鑒定：焊接接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘

30、敲擊時應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。（四）鋼筋彎配1、施工要求（1）根據(jù)設(shè)計圖紙進行翻樣并按大樣圖配料。（2）鋼筋調(diào)直的方法和要求：1）鋼筋表面不應(yīng)有有害缺陷，如裂紋或疊層。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹去污后的鋼筋，其尺寸、截面積和拉伸性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）對盤圓或彎曲鋼筋的調(diào)直方法應(yīng)取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率要符合規(guī)范要求，冷拉后鋼筋的表面?zhèn)鄄坏贸^5%。（3）鋼筋截斷與彎折的方法和要求：1）鋼筋的截斷與彎折必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。加工場地必須有堅固平整的操作平臺，使用的設(shè)備必須符合安全要求，操作工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。2）鋼筋必須按設(shè)計圖紙所示形狀彎折，澆入混凝土

31、中的鋼筋外露部分不能在澆筑混凝土現(xiàn)場彎折。所有的鋼筋都應(yīng)冷彎。3）鋼筋的彎鉤和彎折部分的彎曲半徑必須按圖加工，如圖紙未表明，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4）箍筋末端一般為半圓形和銳角彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度，不宜小于箍筋直徑的5倍。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，其平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、監(jiān)理重點（1）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真對施工單位上報的鋼筋加工方案進行審核，確定其是否符合規(guī)范要求，檢查現(xiàn)場的彎折、調(diào)直設(shè)備完好性和配備的安全防護設(shè)施，施工平臺是否堅固、滿足施工要求。（2）對鋼筋彎配的施工過程的檢查，如箍筋末端彎鉤角度、尺寸，骨架筋的彎折角度

32、、長度等。（3）檢查現(xiàn)場彎配設(shè)備安全防護措施是否符合規(guī)范要求，彎配后鋼筋堆放和保護措施是否落實，現(xiàn)場標(biāo)示是否清楚準(zhǔn)確。3、鋼筋彎配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見下表 鋼筋加工允許偏差 項次項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1受力鋼筋順長度方向加工后全長+5，-10同一類鋼筋、同一加工設(shè)備不少于3件鋼尺檢查2彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5（五）鋼筋安裝1、施工要求（1）施工單位應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，確定鋼筋安裝方案。（2）應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確的安裝，并用批準(zhǔn)的支撐將鋼筋牢固地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后未凝固的混凝土中。除圖紙?zhí)貏e規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)

33、外，澆筑過程中不允許放入鋼筋。（3）不允許使用片石、碎石、磚塊或金屬管作墊塊。（4）任何構(gòu)件的鋼筋安裝后，施工單位應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。2、監(jiān)理重點（1）施工前監(jiān)理督促施工單位對綁扎人員進行一次技術(shù)交底。交底內(nèi)容主要是鋼筋綁扎安裝及有關(guān)技術(shù)規(guī)程要求，質(zhì)量通病防范措施。（2）對鋼筋安裝的施工前和安裝過程的檢查。 3、鋼筋安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見第4頁上的“鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”。第八章：滑模工程：（一）滑模組裝順序鋼筋放樣鋼筋采購鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋復(fù)檢隱蔽驗收埋設(shè)模板系統(tǒng)放樣下料采購復(fù)檢提升系統(tǒng)放樣材料準(zhǔn)備千斤頂、油管、油泵檢查千斤頂安裝模板拼裝開字架安裝

34、開字架拼裝圍圈制作材料準(zhǔn)備操作平臺系統(tǒng)放樣平臺支架搭設(shè)材料準(zhǔn)備支撐桿制作支撐桿就位油泵、油管安裝平臺鋪設(shè)高架平臺搭設(shè)滑模系統(tǒng)綜合驗收照明系統(tǒng)安裝試 滑模板下口補縫進入滑模施工吊腳手搭設(shè)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)驗 收垂直運輸機械就位、安裝1、組裝順序：（1）將提升架就位，徑向?qū)?zhǔn)中心，等距離布置，下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面(使 千斤頂同時起步)，提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。（2）綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開。（3）組裝內(nèi)外模板，確保幾何尺寸和模板錐度。（4）剛性平臺桁架梁，剛性平臺上鋪十一合膠合板平臺板(5) 組裝外挑平臺、液壓設(shè)備。(6)組裝高架平臺，設(shè)置砼集料斗。(7)內(nèi)外吊腳手架待

35、滑升一定高度時組裝。 2、滑模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目容許偏差值(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線相對工程結(jié)構(gòu)軸線位置3mm圍圈的水平及垂直位置3mm提升架的垂直偏差平面內(nèi)不大于3mm平面外不大于2mm安放千斤頂提升架鋼梁相對標(biāo)高不大于5mm考慮斜度后模板尺寸上口1mm下口+2mm千斤頂位置不大于5mm園模直徑不大于5mm相鄰兩塊模板平整度不大于3mm（二）滑模施工：1、滑模準(zhǔn)備工作滑模設(shè)備組裝前，對已建基礎(chǔ)進行移交接收，按規(guī)范允許偏差復(fù)核并采取糾正措施。受力鋼筋間距 + / - 10 mm受力鋼筋保護層 + / - 10 mm基礎(chǔ)軸線位移 10 mm基礎(chǔ)面標(biāo)高 + / - 10 mm基礎(chǔ)表面平整度 8 mm基礎(chǔ)

36、截面尺寸 + 15 /10 mm 2、滑升配合模板滑升是一個協(xié)調(diào)性很強的工作，滑升前做到各條口準(zhǔn)備工作充分，如滑升平臺系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要求，人員組織是否完備，材料供應(yīng)是否確保，水電是否正常等等，在滑升施工前由項目經(jīng)理牽頭組織滑升交底，橫向聯(lián)系各方面因素，確認(rèn)有把握時由項目經(jīng)理下達開機令。 3、初升：砼分五層正、反向澆筑1000mm模板，3-6小時開始試提升，提升2-4個行程，模板的初次滑升，在模板內(nèi)砼澆筑高度1000mm左右及第一層澆筑的砼強度時0.10.3Mpa進行。開始滑升前，先進行試滑升，試滑升時，應(yīng)將全部千斤頂同時升起510cm，觀察砼出模強度，符合要求即可將模板滑

37、升到200mm高，對所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進行全面檢查。修整后，可轉(zhuǎn)入正?；?，正常砼脫模強度宜控制在0.10.3Mpa。正?；寒?dāng)初滑以后，即可按計劃的正常班次和流水分段、分層澆筑，分層滑升。正?；龝r，兩次滑升之間的時間間隔，以泵站提供的砼達到0.10.3MPa立方體強度的時間來確定，一般控制在1.5小時左右，每個澆筑層的控制澆筑高度為200mm，綁扎一層(澆筑層)鋼筋、澆筑一層砼，砼正、反循環(huán)向澆筑，氣溫較高時中途提升1-2個行程。滑升過程中，操作平臺保持水平，千斤頂?shù)南鄬Ω卟羁刂圃?0mm以內(nèi)，相鄰兩個千斤頂?shù)纳畈淮笥?5mm。如果超過允許值，則由平臺指揮及時檢查各系統(tǒng)的工作情況以

38、及砼出模強度，并及時找出原因，采取有效地措施以排除。5、末升：當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時，即放慢滑升速度，并進行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個模板的抄平、擾正，應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好，以便頂部檢均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間繼續(xù)提升模板。滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求(一般只要有偏差)即進行糾偏、糾紐。平臺糾偏：平臺及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵，在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對整個平臺及千斤頂?shù)母叱踢M行測量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平每隔一個澆筑抄平一次。平

39、臺糾編采用平臺傾斜法糾編達到糾編目的，適當(dāng)提高偏移一側(cè)千斤使平臺傾斜(不大于1%)后滑升，糾正偏差后正常滑升。平臺糾紐：平臺扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布8個點(提升架位置)用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺提升時達到反向糾扭。?；寒?dāng)施工需要或特殊情況必須?；瑫r，每隔0.5-1.0小時提升1-2個行程，至模板與砼不再粘接(大約4小時)，第二天再提升一個行程。埋件與留洞：滑升平臺上在凡有埋件和洞口之處均掛牌標(biāo)示，自下而上標(biāo)明埋件代號、尺寸和標(biāo)高，由專人負(fù)責(zé)。倉壁處理：倉壁內(nèi)、外壁隨滑隨手修補砼表面缺陷，并用1：2或1：1水泥砂漿粉刷，修補、粉刷均在掛腳手上進行。本工程采用專用滑模記錄表形式進行滑模

40、施工各項控制，包括滑模時的一切日常事件、該班滑升速率及預(yù)埋件、水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量等。滑模施工之容許偏差項 目容許偏差值(mm)軸線間的相對位置5垂直度、扭轉(zhuǎn)度25筒倉直徑直徑的 1% 且不超過 40 mm垂直度全高的 0.1%且不大于 50mm結(jié)構(gòu)截面尺寸10，5表面平整(2m靠尺檢查)5預(yù)埋件位置20預(yù)留孔標(biāo)高及水平位置25預(yù)留孔尺寸設(shè)計尺寸表面平整(2m靠尺檢查)5、滑模施工注意事項1、在指揮管理上各條口要有專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，專人專管，不搞兼職；2、在分級負(fù)責(zé)制上，平臺上指揮和平臺下指揮對總指揮負(fù)責(zé)；3、材料供應(yīng)、試驗和砼供應(yīng)、砼水平

41、運輸、鋼筋分類分規(guī)格起吊、伙食生活醫(yī)務(wù)等條口負(fù)責(zé)人對平臺下指揮負(fù)責(zé)；4、砼垂直運輸、鋼筋綁扎、砼澆搗、平臺調(diào)平、支承桿接長、高度控制、出模砼表面處理、預(yù)埋件安放等工作以倉為單位對平臺上指揮負(fù)責(zé)；工人安排工作要定人、定崗、定機、定位，明確工作范圍；針對各個環(huán)節(jié)制訂嚴(yán)格的獎罰措施，以確保施工順利進行，保證質(zhì)量。5、滑模施工每滑升2000cm進行一次偏移、扭轉(zhuǎn)測量，由平臺指揮根據(jù)測量數(shù)據(jù)及時進行水平校正。特殊狀況的緊急處理遭遇狂風(fēng)暴雨等惡劣氣候及機械故障、停電等被迫中斷作業(yè)后，則采取本特殊狀況的緊急處理措施。(2)停工時設(shè)置施工縫，以便繼續(xù)澆筑時，新舊混凝土有良好的粘結(jié)，施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。

42、(3)中強級地震及颶風(fēng)暴雨侵襲時，立即停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防護，復(fù)工前作出損壞鑒定，并按工程項目監(jiān)理的指示實施后續(xù)作業(yè)。使用中的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，認(rèn)真復(fù)查，經(jīng)項目工程師確認(rèn)后，復(fù)工運作。7、?；胧┖退绞┕たp的處理（1）為確保工程質(zhì)量，優(yōu)先采用連續(xù)施工，如因氣候或其它特殊原因，必須暫停施工時，采取下列措施：（2）停止?jié)仓坪?，仍?yīng)每隔半小時到1小時提升一個行程，如此連續(xù)進行4小時以上，到模板不會粘結(jié)為止。因?；斐傻乃绞┕たp，應(yīng)清理干凈，鑿除松動石子和浮碴，并用水沖洗干凈，再次澆筑時，應(yīng)按配合比減半石子的砼澆筑一層(25cm)后，再繼續(xù)按原配合比澆筑。（四）滑模系統(tǒng)

43、拆除系統(tǒng)拆除在澆筑完畢2天后進行，拆除以先裝后拆塔吊配合，順序如圖。清除多余荷載滑模結(jié)束加固支撐桿油路、油泵用塔吊清除平臺上多余物質(zhì)拆除操作平臺及欄桿、安全網(wǎng)利用塔吊拆除內(nèi)外模板拆除內(nèi)外吊腳手支撐、千斤頂、開字架支撐桿塞頭拆除人員服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。（五）、滑模工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點：1、 滑模施工的工程質(zhì)量 （1）、質(zhì)量控制 滑模工程施工應(yīng)按液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范(GBJ113-87) 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進行跟班質(zhì)量檢查。 對于兼作結(jié)構(gòu)鋼筋的支承桿的焊接接頭、預(yù)埋插筋等均應(yīng)作隱蔽工程驗收。 (2) 在每次模板滑升后，應(yīng)立即檢查出模混凝土有無塌落、拉裂和麻面等，

44、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，重大問題應(yīng)做好處理記錄。 2.工程驗收 滑模工程的驗收應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2015和液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范(GBJ113-87) 等規(guī)范要求進行。3. 質(zhì)量問題的處理 (1) 支承桿彎曲在模板滑升過程中，由于支承桿本身不直、自由長度太大操作平臺上荷載不均及模板遇有障礙而硬性提升等原因， 均可使支承桿失穩(wěn)彎曲。 對于彎曲的支承桿，必須立即進行加固， 否則彎曲現(xiàn)象會繼續(xù)發(fā)展，而造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題或安全事故。彎曲支承桿的加固方法， 按彎曲部位的不同，可采取以下措施: 支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲 從脫模后混凝土表面裂縫、外凸等現(xiàn)象，或根據(jù)支承桿突然產(chǎn)生較

45、大幅度的下墜情況， 可以觀察出支承桿在混凝土內(nèi)部發(fā)生彎曲。 對于已彎曲的支承桿， 其上的千斤頂必須停止工作， 并立即卸荷。 然后， 將彎曲處的混凝土挖洞清除。當(dāng)彎曲程度不大時，可在彎曲處加焊一根與支承桿同直徑的綁條; 當(dāng)彎曲長度較大或彎曲程度較嚴(yán)重時，應(yīng)將支承桿的彎曲部分切斷， 在切斷處加焊兩根總截面積大于支承桿的綁條。 加焊綁條時，應(yīng)保證必要的焊縫長度。 支承桿在混凝土外部彎曲 支承桿在混凝土外部易發(fā)生彎曲的部位，大多在混凝土的表面至千斤頂下卡頭之間或門窗洞口及框架梁下等支承桿的脫空處。發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后， 首先必須停止千斤頂工作, 并立即卸菏。 當(dāng)支承桿的彎曲部分切斷， 并將上段支承桿下降(

46、或另接一根新桿， 上下兩段支承桿的接頭處， 可采用一段鋼套管或直接對頭焊接。如用上述方法不便可將彎曲的支承桿齊混凝土面切斷另換一根新支承桿，并在混凝土表面原支承桿的位置上加設(shè)一個由鋼墊板及鋼套管焊接的套靴， 將上段支承桿插入套靴內(nèi)頂緊即可。2提升模板速度太慢， 使混凝土與模板粘結(jié); 模板表面不光潔， 摩阻力太大。處理方法 a. 糾正模板的傾斜度, 使其符合要求; b. 加快提升速度， 并在提升模板的同時， 用木錘等工具敲打模板背面， 或在混凝土的上表面垂直向下施加一定的壓力， 以消除混凝土與模板的粘結(jié)。 當(dāng)被模板帶起的混凝土脫模落下后， 應(yīng)立即將松散部分清除、 需另外支模， 并將模板一側(cè)做成高

47、于上口100mm 的喇叭口， 重新澆筑高一級強度等級的混凝土， 使喇叭口 處混凝土向外斜向加高100mm， 待拆模時， 將多余部分剔除; c. 糾正垂直偏差時， 應(yīng)緩慢進行， 防止混凝土彎折; d. 經(jīng)常清除粘在模板表面的臟物及混凝土，保持模板表面的光潔。?；瑫r可在模板表面涂刷一層隔離劑。 3、 滑模施工的安全技術(shù)監(jiān)理控制要點滑模施工工藝是一種使混凝土在動態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工過程中，整個操作平臺支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小的支承桿上， 因而確?；Ｊ┕ぐ踩腔Ｊ┕すに嚨囊粋€重要問題?；Ｊ┕ぶ械陌踩夹g(shù)工作，除應(yīng)遵照一般施工安全操作規(guī)程外，尚應(yīng)遵照液壓滑動模板施工安全技

48、術(shù)規(guī)程(JGJ65-89) 規(guī)定，在施工前制定具體的安全措施。 1. 一般規(guī)定 (1) 滑模工程開工前，施工單位必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點以及施工環(huán)境、氣候等條件編制滑模施工安全技術(shù)措施，作為滑模工程施工組織設(shè)計的一部分，報上項目監(jiān)理部審批后實施。 滑模工程施工負(fù)責(zé)人必須對安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)。 (2) 滑模施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉安全規(guī)程和液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范 的專職安全檢查員。 安全檢查員負(fù)責(zé)滑模施工現(xiàn)場的安全檢查工作， 對違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問題時，有權(quán)指令先行停工，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 (3) 對參加滑模工程施工人員，必須進行培訓(xùn)和安全教育、使其了解工程滑模

49、施工特點、熟悉安全規(guī)程有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后、方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對固定。 (4) 滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級和六級以上大風(fēng)時，必須停止施工。停工前做好?；胧?，操作平臺上人員撤離前， 應(yīng)對設(shè)備,工具零散材料可移動的鋪板等進行整理、固定并作好防護全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺的供電電源。 (5) 滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓 心臟病、 貧血,癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。 2. 施工現(xiàn)場與操作平臺 (1) 在施工的建(構(gòu)) 筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建(

50、構(gòu)) 筑物的距離,不應(yīng)小于施工對象高度的1/10且不小于10m。 當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)采取有效的安全防護措施。危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍攔和明顯的警戒標(biāo)志， 出入口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)， 并制定警衛(wèi)制度。 (2) 危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2. 5m 的安全防護棚。滑模工程進行立體交叉作業(yè)時上下工作面間，應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。 各種牽拉鋼絲繩滑輸裝管道電纜及設(shè)備等,均應(yīng)采取防護措施。安全防護棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求: 防護棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計算確定; 棚頂一般可采用不少于二層縱橫交錯的木版(不板厚度不小于3cm) 或竹夾板組成，重要場所增加一層23mm 厚的鋼板; 建(構(gòu)) 筑物的

51、內(nèi)部防護棚， 應(yīng)從中間向四周留坡， 外(四周) 防護棚應(yīng)做成想內(nèi)留坡(外高內(nèi)低)，其坡度均不小于1 : 5;垂直運輸設(shè)備穿過防護棚時， 防護棚所留洞口周圍， 應(yīng)設(shè)置圍欄和 擋板， 其高度不應(yīng)小于800mm(3) 現(xiàn)場垂直運輸機械的布置， 應(yīng)符合下列要求: 垂直運輸用的卷揚機， 應(yīng)布置在危險警戒區(qū)以外并盡量設(shè)在能與搭架上下通視的地方;當(dāng)采用多臺搭吊同場作業(yè)時， 應(yīng)防止相互碰撞。 (4) 滑模操作平臺的設(shè)計應(yīng)具有完整的設(shè)計計算書技術(shù)說明及施工圖,并必須經(jīng)過審核，報主管技術(shù)部門批準(zhǔn)?；２僮髌脚_的制作,必須按設(shè)計圖紙加工,如有變動， 必須經(jīng)主管設(shè)計人員同意,并應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計變更文件。 (5) 操作平

52、臺及吊腳手架上的鋪板，必須嚴(yán)密平整防滑、固定可靠,并不得隨意挪動,操作平臺上的孔洞(加上下層操作平臺的通道孔、 梁?；詹课坏?，應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。 操作平臺(包括內(nèi)外吊腳手) 的邊緣，應(yīng)設(shè)鋼制防護欄桿，其高度不小于120cm, 橫擋間距不大于35cm，底部設(shè)高度大于18cm 的擋板。在防護欄外側(cè)應(yīng)滿掛鐵絲網(wǎng)或安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)與防護欄桿綁扎牢固。內(nèi)外吊腳手架操作面一側(cè)的欄桿與操作面的距離， 不大于10cm。 操作平臺的內(nèi)外吊腳手架， 應(yīng)兜底滿掛安全網(wǎng)， 并應(yīng)符合下列要求: 不得使用破爛變質(zhì)的安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)與吊腳手骨架應(yīng)用鐵絲或尼龍繩等進行等強連接， 連接點間距不應(yīng)大于50cm;對離周圍建筑物較近

53、及行人較多的地段施工時， 操作平臺的外側(cè)吊腳手應(yīng)加強防護措施; 安全網(wǎng)片之間應(yīng)滿足等強連接， 連接點間距與網(wǎng)結(jié)間距相同。 (6) 當(dāng)滑模操作平臺上設(shè)有隨升井架時在人料道口應(yīng)設(shè)防護欄桿; 在其他側(cè)面應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封閉。防護欄桿和封閉用的鐵絲網(wǎng)高度不應(yīng)低與1. 2m。連接變截面結(jié)構(gòu)的外挑操作平臺，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求及時變更拆除外挑多余部分。 4、垂直運輸設(shè)備與動力、照明用電 (1) 滑模施工中所使用的垂直運輸設(shè)備，應(yīng)根據(jù)滑模施工特點、建筑物的形狀、地形及周圍環(huán)境等條件，在保護施工安全的前提下進行選擇。垂直運輸設(shè)備 應(yīng)有完善可靠的安全保護裝置(如起重量及提升高度的限制、制動 防滑、信號等裝置及緊急安全

54、開關(guān)等)， 嚴(yán)禁使用安全保護裝置不完善的垂直運輸設(shè)備。垂直運輸設(shè)備安裝完畢后， 應(yīng)按出廠說明書的要求進行無負(fù)荷靜負(fù)荷動負(fù)荷試驗及安全保護裝置的可靠性試驗。對垂直運輸設(shè)備應(yīng)建立定期檢修和保養(yǎng)的責(zé)任制。 (2) 各類井架的纜風(fēng)繩、固定卷揚機用的錨索、裝拆搭式起重機等的地錨， 按定值設(shè)計法設(shè)計時的經(jīng)驗安全系數(shù)， 應(yīng)符合下列要求: 在垂直分力作用下的安全系數(shù)不小于3; 在水平分力作用下的安全系數(shù)不小于4;纜風(fēng)繩和錨索必須用鋼絲繩， 起安全系數(shù)不小于3. 5。(3) 采用豎井架或隨升井架做滑模垂直運輸設(shè)備時， 必須驗算在最大起重量、 最大起重高度、 井架自重、 風(fēng)載、 導(dǎo)軌(穩(wěn)繩) 張緊力、 制動力等最

55、不利情況下結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定。 豎井架的安裝和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定: 支承底座安裝的水平偏差不大于1/1000; 架身垂直度偏差不大于1/1000， 且不大于10cm， 無扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象; 纜風(fēng)繩的張緊或放松應(yīng)對稱同時進行。 位于結(jié)構(gòu)物內(nèi)的井架與結(jié)構(gòu) 6 物的柔性聯(lián)結(jié)， 也應(yīng)均勻?qū)ΨQ拉撐， 柔性聯(lián)結(jié)點應(yīng)經(jīng)設(shè)計驗算， 起間距不宜大于10m; 纜風(fēng)繩越過高壓電線時， 必須搭設(shè)竹、 木腳手架保護， 并保持安全距離; 井架的安裝和拆除必須有安全技術(shù)措施與井架配套使用的卷揚機的設(shè)置地點距卷揚機前第一個導(dǎo)向輪之間的距離不得小于卷筒長度的20倍。 (4) 滑模施工中采用自制的井架或隨升井架及非標(biāo)準(zhǔn)電氣或罐籠運送物料和

56、人員時， 宜采用雙繩雙筒同步卷揚機。當(dāng)采用單繩卷揚機時，罐籠兩側(cè)必須設(shè)有安全卡鉗。安全卡鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)合理工作可靠，其設(shè)計和驗算應(yīng)符合下列要求: 安全卡鉗中， 楔塊工作面上的允許壓強應(yīng)小于150Mpa; 罐籠運行時， 安全卡鉗的楔塊與導(dǎo)軌(穩(wěn)繩) 工作面的間隙不應(yīng)小于2mm; 安全卡鉗鋼制零件按定值設(shè)計法設(shè)計時，其經(jīng)驗安全系數(shù)不得小于3. 5， 楔塊材質(zhì)不低于45號鋼，工作面硬底不低于 HRC45。 自行設(shè)計的安全卡鉗安裝后，應(yīng)按最不利情況進行負(fù)荷試驗，并經(jīng)安全和技術(shù)主管部門鑒定合格后方可投入使用。 (5) 電梯和罐籠的柔性導(dǎo)軌(穩(wěn)繩)， 應(yīng)采用金屬芯鋼絲繩， 其直徑宜為19. 5mm。 柔性導(dǎo)軌的

57、張緊力一般按每100m 長取1012KN。每副導(dǎo)軌中兩根導(dǎo)軌的張緊力差以15%20%為宜。采用雙罐籠時張緊力相同的導(dǎo)軌應(yīng)按中心對稱設(shè)置。柔性軌應(yīng)設(shè)有測力裝置并有專人使用的檢查。 (6) 使用非標(biāo)準(zhǔn)電梯或罐籠時，其接觸地面處應(yīng)設(shè)置緩沖器，考慮停電時的安全和人員上下的措施。滑模施工現(xiàn)場的場地和操作平臺上，應(yīng)分別設(shè)置配電裝置。附著在操作平臺上的垂直運輸設(shè)備，應(yīng)有上下兩套緊急斷電裝置?？傞_關(guān)和集中控制開關(guān)必須有明顯的標(biāo)志。從地面向滑模操作平臺供電的電纜，應(yīng)以上端固定在操作平臺上的拉索為依托，電纜和拉索的長度應(yīng)大于操作平臺最大滑升高度10m，電纜在拉索上相互固定點的間距不應(yīng)大于2.0m，其下端應(yīng)理順，并

58、加防護措施。 (7) 滑模施工現(xiàn)場的夜間照明，應(yīng)保證工作面照明充分，其照明設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定: 施工現(xiàn)場的照明燈頭距地面的高度，不應(yīng)低于2. 5m，在易燃 易爆的場所， 應(yīng)使用防爆燈具; 滑模操作平臺上的便攜式照明燈具 應(yīng)采用低壓電源，其電壓不應(yīng)高于36v; 操作平臺上有高于36v 的固定照明燈具時，必須在其線路上設(shè)置觸電保安器， 燈泡應(yīng)配有防雨傘或保護罩。 滑模操作平臺上采用380v 電壓供電的設(shè)備， 應(yīng)裝有觸電保安器 經(jīng)常移動的用電設(shè)計和機具的電源線，應(yīng)使用像膠軟線。 4、 通訊與信號 (1) 在滑模施工組織設(shè)計中應(yīng)根據(jù)施工的要求，對滑模操作平臺與工地辦公室、垂直及水平運輸?shù)目刂剖?、供?

59、供水、供料等部位的通訊聯(lián)絡(luò)，作出相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計， 其主要內(nèi)容包括: 應(yīng)對通訊聯(lián)絡(luò)方式 通風(fēng)聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號等做出明確規(guī)定; 制定相應(yīng)的通訊聯(lián)絡(luò)制度。 (2) 當(dāng)采用罐籠或升降臺等作垂直運輸機械時，其停留處、地面落罐(臺) 處及卷揚機室等，必須設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置及聲、光指示信號。各處信號應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，并掛牌標(biāo)明。 (3) 在滑模施工過程中，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備及信號，應(yīng)設(shè)專人管理和使用 垂直運輸機械啟動的信號，應(yīng)由重物、罐籠或升降臺停留處發(fā)出。司機接受到動作信號后 在啟動前應(yīng)發(fā)出動作回鈴，以告知各處作好準(zhǔn)備 聯(lián)絡(luò)不清 信號不明 司機不得擅自啟動垂直運輸機械。 (4) 當(dāng)滑模操作平臺最高部位的高度

60、超過50m 時，應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號。在機場附近進行滑模施工時，航空信號及設(shè)置高度 應(yīng)征得當(dāng)?shù)睾娇詹块T的同意。 5、 防雷防水防毒 (1) 滑模施工過程中的防雷裝置和措施，除應(yīng)符合建筑防雷設(shè)計規(guī)范(GBJ57-83 ) 的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 滑模操作平臺的最高點，如在鄰近防雷裝置接閃器的保護范圍內(nèi)可不安裝臨時按閃器否則必 7 須安裝臨時接閃器; 臨時接閃器的設(shè)置高度，應(yīng)使整個滑模操作平臺在其保護范圍內(nèi);施工現(xiàn)場的井架、腳手架、升降機械 鋼索、塔式起重機的鋼軌、管道等大型金屬物體，應(yīng)與防雷裝置的引下線相連; 防雷裝置必須具有良好的電氣通路，并與接地體相連; 接閃器的引下線