[改造工程]蘭州富源加油站雙層油罐改造項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則（共28頁(yè)）

1、PAGE PAGE 29中國(guó)石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站雙層油罐改造項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則北京中油協(xié)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司第十一項(xiàng)目監(jiān)理部2017年8月15日目 錄一、工程概況及編制依據(jù) 3二、監(jiān)理工作方法及措施 5三、拆除工程施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則6四、灰土擠密樁處理監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則五、灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則9六、油罐及附件施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則10七、工藝管道系統(tǒng)施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則11八、給排水工程監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則14九、電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則14十、施工的關(guān)鍵部位及工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置18十一、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則 19中國(guó)石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站

2、雙層油罐改造項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況1、工程名稱：中國(guó)石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站2、建設(shè)單位：中國(guó)石化銷售有限公司甘肅甘肅石油蘭州分公司3、施工單位：4、監(jiān)理單位：北京中油協(xié)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5、設(shè)計(jì)單位：中北工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司6、建設(shè)地點(diǎn)：蘭州市榆中縣定遠(yuǎn)鄉(xiāng)定遠(yuǎn)村7、項(xiàng)目概況：1）中國(guó)石化銷售有限公司甘肅石油分公司蘭州富源加油站雙層油罐改造項(xiàng)目，工程位于蘭州市榆中縣定遠(yuǎn)鄉(xiāng)定遠(yuǎn)村，甘肅石油分公司蘭州富源加油站現(xiàn)有埋地油罐5個(gè)，30m3汽油罐2個(gè)，30 m3汽油罐3個(gè)，20 m3柴油罐2個(gè)，無(wú)防滲罐池；單槍汽油加油機(jī)2臺(tái)，單槍柴油加油機(jī)4臺(tái)；罩棚面積860.2 m2

3、；站房一座，二層，建筑面積138.6m2。對(duì)現(xiàn)有的加油站現(xiàn)狀進(jìn)行相關(guān)專業(yè)規(guī)范整改及雙層油罐改造。2）工程范圍：液位儀表顯示屏位置移到財(cái)務(wù)室，在卸油口附近裝設(shè)高液位聲光報(bào)警器；六臺(tái)單槍加油機(jī)更換為四臺(tái)雙槍雙油品加油機(jī)，工藝管線重新設(shè)計(jì)（加油管線采用雙層UPP管道），加油機(jī)動(dòng)力線、信號(hào)線重新設(shè)計(jì)，加油機(jī)防雷防靜電重新設(shè)計(jì)；將原有的單層油罐更換為內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐，油罐區(qū)位置重設(shè)，油罐安裝高低液位檢測(cè)報(bào)警裝置，設(shè)置油罐泄露在線檢測(cè)儀表，潛油泵利舊。人孔操作井和井蓋重新設(shè)計(jì)；工藝管線均重新敷設(shè)，設(shè)置雙層輸油管道泄露在線監(jiān)測(cè)儀表；重新設(shè)計(jì)卸油口位置和油罐車卸車位置；缷油平臺(tái)、消防沙池和消防器

4、材箱重新設(shè)計(jì)；罐區(qū)動(dòng)力線和信號(hào)線重新敷設(shè)，設(shè)置照明燈具；鍋爐拆除，重新粉刷；站內(nèi)給水系統(tǒng)從新設(shè)計(jì)，新建化糞池；便利店裝修；衛(wèi)生間維修加固；綠化帶拆除。3）工程地質(zhì)情況：本場(chǎng)地內(nèi)及附近未發(fā)現(xiàn)影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場(chǎng)地穩(wěn)定性良好，適宜建筑；擬建場(chǎng)地為自重濕陷性黃土場(chǎng)地，地基失陷等級(jí)為2級(jí)（中等）；罩棚基礎(chǔ)以在此處鍵入公式。2級(jí)；罩棚基礎(chǔ)以2層黃土狀粉土座為持力土層；油罐區(qū)基礎(chǔ)以3層卵石作為持力土層。本項(xiàng)目地區(qū)抗震烈度為七級(jí)。4）施工條件：道路交通：本工程臨近 G312國(guó)道，交通干道，交通便利。施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進(jìn)行供水、供電。5）材料來(lái)源：本

5、工程材料按施工圖紙及國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范的要求，除加油機(jī)、潛油泵、油罐、儀表等甲供材料外，其他材料均由承包人自行采購(gòu)，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的廠家采購(gòu)；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。編制依據(jù)1）與建設(shè)單位簽訂的建設(shè)工程監(jiān)理合同。2）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工承包合同。3）工程設(shè)計(jì)施工圖紙，設(shè)計(jì)文件。4）國(guó)家、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程監(jiān)理的法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定；國(guó)家、地方、行業(yè)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2014鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2015網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程J

6、GJ7-91建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2013電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ97-87；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792012；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022016；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011。石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH

7、/T3064-2003鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T21447-2008二、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理工作主要方法建設(shè)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)在施工階段根據(jù)專業(yè)工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度、施工工藝對(duì)工程項(xiàng)目施工過(guò)程進(jìn)行巡視、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、基礎(chǔ)工程等部位在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對(duì)同一部位或工序進(jìn)行平行檢驗(yàn)，對(duì)關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及涉及安全結(jié)構(gòu)的混凝土試件進(jìn)行見(jiàn)證取樣。必要時(shí)可應(yīng)用監(jiān)理通知單、監(jiān)理例會(huì)進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)及安全生產(chǎn)管理和目標(biāo)控制。2、監(jiān)理目標(biāo)控制措施1、組織措施(1）現(xiàn)場(chǎng)組建專業(yè)齊全的項(xiàng)目監(jiān)理部， HYPERLINK /category/4 總監(jiān)、監(jiān)理員崗位職責(zé)明確，持證上崗，各

8、司其職。(2）公司經(jīng)常開(kāi)展定期（年度）、不定期（日常性）的工作檢查與巡查，考核監(jiān)理人員行業(yè)作風(fēng)、工作業(yè)績(jī)，建立“監(jiān)理人員工作善考核臺(tái)帳”，由一名公司領(lǐng)導(dǎo)分管，考查工作，以督促監(jiān)理工作不斷改善；(3）對(duì)素質(zhì)不良或工作不力的監(jiān)理人員采取撤換或下崗措施。(4）加強(qiáng)施工隊(duì)伍素質(zhì)的控制，選擇質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系健全，管理得力，業(yè)績(jī)卓著的高素質(zhì)施工隊(duì)伍；(5）要求承包單位進(jìn)場(chǎng)即申報(bào)施工項(xiàng)目部管理系統(tǒng)設(shè)置，人員分工明確，人員一律持證上崗；(6）要求承包人員必須主動(dòng)協(xié)助與配合監(jiān)理開(kāi)展工作。監(jiān)理有權(quán)要求承包單位更換不稱職的管理人員。對(duì)于稱職的管理人員，未經(jīng)監(jiān)理工程師的同意不得隨意更換。2、技術(shù)措施1

9、）強(qiáng)化監(jiān)理工作紀(jì)律，促進(jìn)工作正常開(kāi)展，監(jiān)理公司對(duì)監(jiān)理部、 HYPERLINK /vip/ningbojj/ 總監(jiān)，總監(jiān)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員不斷進(jìn)行巡查、抽檢；a.行業(yè)作風(fēng)情況，勞動(dòng)紀(jì)律情況和工作到位情況；b.正確理解與全面執(zhí)行規(guī)章制度情況與業(yè)績(jī)。分級(jí)建立檢查情況登記臺(tái)帳。2）項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)按工程需要情況，建立所需的工作臺(tái)帳：a.收發(fā)文件臺(tái)帳，并有統(tǒng)一的編序；b.原材料見(jiàn)證取樣、監(jiān)理通知、監(jiān)理備忘錄、整改復(fù)查申報(bào)表、技術(shù)核定等均應(yīng)有分類登記臺(tái)帳。總監(jiān)應(yīng)定期（或每周）查核臺(tái)帳，并簽寫(xiě)評(píng)語(yǔ)。3）由總監(jiān)定期核簽監(jiān)理日志，保證其內(nèi)容齊全、真實(shí)、記錄清楚及時(shí)，現(xiàn)實(shí)中起到鞭策監(jiān)理工作的效果，成為有珍貴存檔價(jià)值的原始資

10、料。3、經(jīng)濟(jì)措施1）辦理好簽證，保證監(jiān)理工作到位、有效和正確合理：2）未經(jīng)監(jiān)理參與或有意識(shí)不讓監(jiān)理的簽證書(shū)，監(jiān)理一律不予簽字認(rèn)可；3）凡未正常履行報(bào)驗(yàn)程序，或監(jiān)理通知要求未執(zhí)行到位，未辦理整改復(fù)查文件和質(zhì)量未取得合格評(píng)定的簽證，均不得簽認(rèn)。4）辦理簽證要充分尊重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，當(dāng)意見(jiàn)不一致時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、承包方充分協(xié)商達(dá)到一致。5）認(rèn)真處理月度分期付款申報(bào)，未達(dá)到驗(yàn)收合格的工程，不得列入“（ ）月工程計(jì)量申報(bào)表”，監(jiān)理審核時(shí)如發(fā)現(xiàn)承包方報(bào)表中有此類工程量時(shí)，可予一概扣除；6）不準(zhǔn)有違“工程合同”約定簽署付款申報(bào)，不得超前工程進(jìn)度申報(bào)。4、合同措施1）遵守“合同法”中“建設(shè)工程施工合同”的約定，努力督

11、促甲、乙雙方依約定開(kāi)展工作。2）遇有甲、乙雙方繞開(kāi)監(jiān)理簽具分包、供貨合同契約，監(jiān)理可以“未參與不處置”處理。但當(dāng)違規(guī)甲方愿改變錯(cuò)誤時(shí)，監(jiān)理方仍應(yīng)熱情參與，從監(jiān)理工作角度發(fā)揮積極作用。3）努力幫助甲、乙雙方，防止重大的違約與費(fèi)用索賠事件的發(fā)生。一旦出現(xiàn)的索賠事件，一定要科學(xué)、公正地依法簽署監(jiān)理意見(jiàn)三、拆除工程施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則2.加油管線的拆除發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造方案，將管線的兩端進(jìn)行封堵，將管線開(kāi)挖拆除，1）舊管線開(kāi)挖應(yīng)自管線露出地面的兩端開(kāi)始， 沿露出的管線循序漸進(jìn)，切忌隨處亂挖蠻干。2) 開(kāi)挖時(shí)忌用力過(guò)猛，禁止使用鋤頭等鐵器； 3) 開(kāi)挖時(shí)絕對(duì)禁止對(duì)管線本體進(jìn)行撞擊、刮擦

12、、撬。3.原有加油機(jī)拆除1) 原有加油機(jī)拆除前，應(yīng)先行將與加油機(jī)連接的發(fā)油管線、動(dòng)力電源電纜、儀表電纜、靜電接地線等全部斷開(kāi)。2) 原有加油機(jī)拆除時(shí)，如因地面混凝土封死牢固，可采用銅錘敲打，禁止使用鐵錘，防止產(chǎn)生火花。3) 原有加油機(jī)拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機(jī)，防止加油機(jī)與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。4.原有油罐拆除 油罐進(jìn)行清罐后全部注滿水，管線注水，氮?dú)獯祾?，且?jīng)防爆檢測(cè)合格后，方可采用拆除，避免油氣積聚產(chǎn)生安全隱患。1) 原有埋地油罐的抗浮措施拆除?？垢〈胧┮话闶莾煞N：地腳螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割(手工鋸 緩慢切割，邊切邊澆水冷卻)。如未發(fā)生油罐漏油，且經(jīng)

13、防爆檢測(cè)合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊過(guò)程分三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動(dòng)即可； 第二步，將油罐起吊 20cm30cm 高，停置約 2 分鐘，以檢驗(yàn) 起吊是否安全可靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連接； 第三步，油罐吊起裝車外運(yùn)。 2) 人孔井、防火堤、混凝土地面采用大錘、撬棍等工具拆除。 3) 大錘錘擊前，人孔井、防火堤等錘擊區(qū)須墊23 層麻布片，并用水淋濕，以達(dá)到避免產(chǎn)生錘擊火花的目的。盡量少錘多撬，錘擊出裂縫后即改用撬棍。4）通用消防安全措施及要求（1）在施工前，制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除、外運(yùn)安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工期、安全防范措施、

14、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過(guò)程中的一切工作。（2）進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、液化氣及汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識(shí)及消防滅火器材的正確使用，以及事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。（3）清罐、拆除指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（4）凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（5）專職安全員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（6）班組負(fù)責(zé)人和安全

15、員、監(jiān)護(hù)員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。（7）進(jìn)行置換的球罐半徑40m內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的440時(shí)，進(jìn)入油 罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。（9）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過(guò)允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方 可 繼 續(xù) 作 業(yè) 。（10）當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的40時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。（11）禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)

16、天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。四、灰土擠密樁處理監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1樁基簡(jiǎn)介 灰土樁從自然地坪開(kāi)始打樁，打樁施工完成后在開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，打樁前應(yīng)先打試驗(yàn)樁，待滿足工程要求時(shí)再打工藝樁。該工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用3：7灰土擠密樁基礎(chǔ)，布樁采用等邊三角形布置，樁孔直徑為400mm，行距1000mm,排距866mm,樁孔內(nèi)灰土壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.97，樁間土的擠密系數(shù)不應(yīng)小于0.86，夯填后，2.工程地質(zhì)的地層結(jié)構(gòu)根據(jù)河南省有色工程勘察有限公司做的洛陽(yáng)石化西霞花園一期工程巖土工程勘察報(bào)告，土層分布如下：第一層：雜填土，以粉質(zhì)粘土和粉土為主；第二層：黃土狀粉質(zhì)粘土夾粉土，褐黃-黃褐色，可塑-硬塑，稍濕具濕陷性第三

17、層：黃土狀粉質(zhì)粘土，褐黃-黃褐色，硬塑 -可塑。第四層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺黃色、黃色，濕陷程度輕微-中等。地下水位133.50134。第五層：黃土狀粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑-硬塑，具濕陷性；第六層：黃土狀粉土，黃色，稍濕具濕陷性；第七層：黃土狀粉土，淺黃色，稍密-中密，無(wú)濕陷性；第八層：黃土狀粉土夾粉質(zhì)粘土，淺灰黃色、暗黃色，底部混有卵礫石。第九層：卵石地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)為板式筏板基礎(chǔ)。3.放線定位：施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過(guò)坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)施工樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)（小石灰柱），經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。4.成孔、成樁技術(shù)措施1、成孔：成孔順序自西

18、向東，從內(nèi)向外，隔孔跳打進(jìn)入第一遍成孔，成孔深度8.5米，孔徑400，成好一個(gè)孔用蓋板蓋一個(gè)孔，成孔時(shí)專人做好記錄，自檢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，緊跟著進(jìn)入第一遍的三七灰土夯填。2、成樁：樁孔填料采用三七灰土，土料可使用就地挖取的一般粘性土，過(guò)篩后粒徑不大于15；石灰選用級(jí)以上新鮮塊灰，使用前1-2天澆水充分消解并過(guò)篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不含未熟化生石灰塊?；彝僚浜媳劝丛O(shè)計(jì)要求采用機(jī)拌。經(jīng)試驗(yàn)確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量?；彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過(guò)24小時(shí)或隔

19、夜使用；被雨雪淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴(yán)禁使用，按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。樁孔驗(yàn)收合格后，采用簡(jiǎn)易提升機(jī)，吊起不小于15KN重錘，進(jìn)行孔底夯實(shí)。樁體三七灰土分層回填夯實(shí)，逐層以平斗車定量向樁孔內(nèi)下料，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，成樁后，人工填料時(shí)應(yīng)指定專人按規(guī)定數(shù)量均勻填進(jìn)，不得盲目亂填。3、成孔記錄：成孔時(shí)，派成孔記錄員一名（記錄員不落實(shí)，不得開(kāi)孔。過(guò)程中不逐個(gè)孔實(shí)施的，停工），擔(dān)負(fù)著成孔質(zhì)量的監(jiān)控工作，并對(duì)每根樁實(shí)施成孔測(cè)量，按統(tǒng)一編號(hào)記錄，每達(dá)標(biāo)一個(gè)孔，記錄一個(gè)孔編號(hào)，同時(shí)根據(jù)對(duì)應(yīng)編號(hào)掛牌表示此孔已驗(yàn)收，驗(yàn)收后重新蓋好孔蓋，沒(méi)有達(dá)標(biāo)的孔要求再打，直至達(dá)標(biāo)。對(duì)不合格的孔絕不驗(yàn)收掛牌

20、，并且逐日匯總并在樁位圖上對(duì)號(hào)作（）標(biāo)記，并肩負(fù)著不漏孔的責(zé)任。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內(nèi)容，還要密切注意土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停工，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查明情況后，再繼續(xù)施工。4、夯填記錄：夯填記錄員由兩名擔(dān)任（兩名記錄員不落實(shí)，不得夯填。過(guò)程中不逐根監(jiān)控實(shí)施的，停工），擔(dān)負(fù)著每根樁夯填質(zhì)量的監(jiān)控工作，主要任務(wù)是：根據(jù)試驗(yàn)樁參數(shù)，監(jiān)控每個(gè)夯機(jī)手對(duì)每根樁的質(zhì)量情況，監(jiān)控內(nèi)容有夯錘重量15KN；每根樁的空夯次數(shù)、錘提高度；每車料的實(shí)夯次數(shù)、錘提高度；每根樁夯填幾層根據(jù)技術(shù)核定單的規(guī)定如實(shí)記錄，并不斷要求夯機(jī)手按要求參數(shù)實(shí)施，成一根樁，收一個(gè)牌，當(dāng)日匯總，并在樁位圖上由原來(lái)“”標(biāo)

21、記改為“”標(biāo)記，公示在現(xiàn)場(chǎng)辦公室墻壁的樁位圖上，把每個(gè)人收回的樁牌按樁機(jī)手放在一塊簽上名，以后備查，力爭(zhēng)做到一次合格，不漏填。5、基坑開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)，重放白灰線。規(guī)矩尺寸，用ZL-50型裝載機(jī)，在標(biāo)高的測(cè)控下自東向西挖1.8米厚，標(biāo)高控制在-4.57米處。進(jìn)行三七灰土置換。6、1.8米厚三七灰土施工1）、基坑挖好后，人工將對(duì)邊角按照施工需求進(jìn)行修理，灰土底標(biāo)高按照標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線找平標(biāo)高，高的鏟下，低的墊土，標(biāo)高趁好后用蛙夯壓2-4遍（視土質(zhì)濕度和找平層厚度而定），灰土頂標(biāo)高控制在2范圍內(nèi)。2）、灰土壓實(shí)總厚度1.8m，分6步壓成，每層虛鋪厚度20左右，控制前先在基槽周邊側(cè)壁上，每隔5米，釘好標(biāo)

22、高腰樁，配合鋼筋鐵尺，層層拉線鋪攤，壓實(shí)后層層儀器測(cè)控，直至從-4.57米灰土底做到-5.77米設(shè)計(jì)標(biāo)高止。5.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）灰土擠密樁的樁數(shù)、排列尺寸、孔徑、深度、填料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目1） 施工前應(yīng)對(duì)土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。2）施工中應(yīng)對(duì)樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數(shù)、填料的含水量等做檢查。3）施工結(jié)束后，按要求抽查數(shù)量，在坑內(nèi)打探井取樁身和樁間壓實(shí)系數(shù)，檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。4）土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定?；彝翑D密 樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁長(zhǎng)mm+

23、500測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量5試驗(yàn)室焙燒法2石灰粒徑mm5篩分法3樁位偏差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量4垂直度1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管5樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指?jìng)€(gè)別斷面。5） 特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控 制 措 施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過(guò)篩、計(jì)量，拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應(yīng)打一孔填一孔，若土質(zhì)較差，夯填速度較慢，宜采用間隔打法，以免因振動(dòng)、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)頸縮或坍孔4管理施工中應(yīng)加強(qiáng)管理，進(jìn)行認(rèn)

24、真的技術(shù)交底和檢查；樁孔要防止漏鉆或漏填；灰土要計(jì)量拌勻；干濕要適度，厚度和落錘高度、錘擊數(shù)要按規(guī)定，以免樁出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故6） 質(zhì)量記錄7） 隱蔽工程記錄8）灰土擠密樁施工記錄9） 測(cè)量放線定位記錄10） 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄11） 施工注意質(zhì)量問(wèn)題12）質(zhì)量保證體系圖 四、灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1.土方工程本工程站內(nèi)灌區(qū)、管溝基礎(chǔ)均為人/機(jī)開(kāi)挖。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ皇┕ぞ€記錄和軸線控制線，永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)，精確地找各軸線的精確中心點(diǎn)，引線按基礎(chǔ)平面布置圖彈出基坑（槽）線（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)檢測(cè)合格方可使用），經(jīng)監(jiān)理復(fù)核人工開(kāi)挖，基坑（槽）開(kāi)挖前應(yīng)作好四周排

25、水，開(kāi)挖好的基坑（槽）內(nèi)均不得有積水（應(yīng)及時(shí)排除），如基底土層已被擾動(dòng)應(yīng)將被擾動(dòng)部分土清除，應(yīng)根據(jù)圖紙要求，基坑（槽）標(biāo)高后，填土層應(yīng)分層按規(guī)定取土樣測(cè)試干密度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上一層填土施工。原土夯實(shí)后再用3：7灰土回填至標(biāo)高，灰土分層夯實(shí)，檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)壓實(shí)系數(shù)大于0.97。3:7灰土層厚度每層300mm，由中心向四周分層鋪設(shè)，分層采用蛙式打夯機(jī)“一夯壓半夯”方式倒夯。滿足設(shè)計(jì)要后驗(yàn)坑（槽）。灌區(qū)基礎(chǔ)澆筑砼墊層，澆筑砼C15，槽坑底標(biāo)高不平時(shí)，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明圖施工（按標(biāo)準(zhǔn)做成踏步式）。回填料，每15cm一層，用打夯機(jī)夯實(shí)（并及時(shí)做好回填料試驗(yàn)）夯實(shí)度必須達(dá)到規(guī)范要求。2鋼筋工程1）鋼筋

26、進(jìn)貨必須有質(zhì)保書(shū)，且按規(guī)范要求批量復(fù)試，鋼筋綁扎作業(yè)應(yīng)與水電安裝配合。2）由專職鋼筋工按施工圖抽樣，經(jīng)項(xiàng)目部施工技術(shù)員復(fù)合后，在加工場(chǎng)統(tǒng)一成批下料，機(jī)械切斷、彎曲，掛料牌標(biāo)識(shí)分別堆放。3）鋼筋綁扎，采用人工綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、綁扎點(diǎn)、保護(hù)層，必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位驗(yàn)收，且及時(shí)簽署驗(yàn)收單。五、油罐及附件施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1油罐安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)上確定罐的具體方位，劃出“十”字中心線，作為罐底鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。依據(jù)罐底排板圖，在基礎(chǔ)上劃出位臵線。施工順序(1)、油罐已安裝完畢并驗(yàn)收合格；(2)、油罐已運(yùn)到起吊位臵；(5)、油罐起吊位臵的上方嚴(yán)禁有妨礙物；(6)、

27、油罐吊裝的起吊用具全部準(zhǔn)備完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格；(7)、油罐檢查合格并把內(nèi)部裝臵拆除完畢；(8)、起吊時(shí)，用50t履帶吊將油罐平行吊起，旋轉(zhuǎn)吊臂將油罐送入油罐筏板基礎(chǔ)上，油罐抬離地面200mm后停止起升，檢查所有受力點(diǎn)、連接焊縫、工器具在受力狀態(tài)下是否有變形、裂紋等現(xiàn)象；(9)、確認(rèn)無(wú)任何異?，F(xiàn)象后，對(duì)油罐進(jìn)行找正；(10)、找正完畢，將油罐固定；使油罐在空中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加危險(xiǎn)系數(shù)。吊裝就位后的油罐要放置牢固，立即回填砂，防止石塊直接接觸罐體，以免損壞油罐外防腐。2充水試驗(yàn)和沉降觀測(cè) 儲(chǔ)罐安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。1、充水試驗(yàn)，

28、應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）充水試驗(yàn)前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工：所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。（2）充水試驗(yàn)應(yīng)用淡水，水溫不應(yīng)低于5。（3）充水試驗(yàn)中液壓加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)沉降的觀測(cè)，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。（4）充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開(kāi)透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。（5）充水試驗(yàn)方法見(jiàn)下表試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)備注罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊無(wú)泄漏為合格不合格按規(guī)定補(bǔ)焊罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)充水至最高設(shè)計(jì)液面，保持48h無(wú)泄漏、無(wú)異常變形為合格發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放出比滲漏處低300左右，按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。2、基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)，應(yīng)符合下列

29、規(guī)定在罐壁下部圓周每隔10m左右，設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為4的整倍數(shù)，且不得小于4點(diǎn)；充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)。六、工藝管道系統(tǒng)施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1管道的安裝1）管道安裝具備的條件（1）管溝開(kāi)挖完畢，并經(jīng)土建與安裝單位人員共同檢查合格。（2）管材、管件、閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3）預(yù)制管段內(nèi)已清理干凈，不留污物或雜物。2）管道的安裝要求（1）管道安裝必須符合施工圖紙要求，包括管材管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、管線走向、管件閥門安裝順序及坡度等符合要求。（2）安裝時(shí)應(yīng)將法蘭面清理干凈，并檢查法蘭密封面上不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。（3）法蘭連接的閥門在安裝過(guò)程中應(yīng)處于

30、關(guān)閉狀態(tài)，焊接法門在安裝時(shí)應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。（4）墊片在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷；（5）當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，重新開(kāi)始安裝時(shí)，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有異常情況。（6）管道安裝尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)下表要求：管道安裝尺寸允許偏差一覽表項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15水平管道彎曲度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道的間距15交叉管的外壁或絕熱層間距203)管道系統(tǒng)吹掃試壓a.管線試壓、清洗方案另外編寫(xiě)詳細(xì)的方案，其主要原則如下：1）管道系統(tǒng)全部施工完畢，符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范

31、要求。3）焊接無(wú)損檢驗(yàn)工作都已完成，檢驗(yàn)合格。4）焊縫及其它應(yīng)檢查部位不得涂漆或設(shè)絕熱層。5）試驗(yàn)用臨時(shí)加固措施符合要求，標(biāo)記清晰，安全可靠。6）試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表符合要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，量程為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，表數(shù)不少于兩塊。試壓露點(diǎn)溫度應(yīng)在5以上。7）有完善的試壓方案，并經(jīng)批準(zhǔn)，對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。b.液壓試驗(yàn)準(zhǔn)備c.管道水壓試驗(yàn)1）水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再降壓至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，檢查以無(wú)降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。2）降壓時(shí)，排放地點(diǎn)應(yīng)選在室外合適地點(diǎn)。3）當(dāng)最高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥，嚴(yán)禁系統(tǒng)造成

32、負(fù)壓。4）管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板。5）試壓合格，管道除銹防腐檢測(cè)按照施工藍(lán)圖工藝說(shuō)明第三項(xiàng)執(zhí)行。d.水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)1）對(duì)位差較大管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。2）試驗(yàn)前，注水時(shí)要打開(kāi)排氣口，排盡空氣。3）當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，重新進(jìn)行試驗(yàn)。4）在系統(tǒng)試壓前被拆除不與系統(tǒng)一起試壓的短管段應(yīng)單獨(dú)試壓，合格后恢復(fù)到原來(lái)位置。5）壓力試驗(yàn)過(guò)程中，作好壓力試驗(yàn)記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等幾方共同檢查合格后，及時(shí)辦理簽字確認(rèn)。6）氣壓試壓時(shí)不宜上升過(guò)快，應(yīng)緩慢上升0.3到0

33、.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)壓30min，管道無(wú)異?？衫^續(xù)試驗(yàn)壓力，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入，試壓人員應(yīng)與試壓管道保持6米以上距離，距試壓設(shè)備及試壓管段50米內(nèi)為試壓區(qū)域。4)管道系統(tǒng)吹洗：格式采用SH3503-J4101）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑600mm的液體管道宜采用水沖洗；2）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格1）試驗(yàn)介質(zhì)用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物。2）確定試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。5)監(jiān)理主要控制資料和巡查點(diǎn)1、材料合格證及出廠質(zhì)量檢

34、測(cè)報(bào)告資料；2、焊接自檢記錄、外觀質(zhì)量控制及無(wú)損檢測(cè)：3、吹掃試壓、隱蔽工程工序進(jìn)行旁站監(jiān)督4、在相關(guān)的施工過(guò)程中檢查是否按施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)文件中要求來(lái)進(jìn)行施工七、給排水工程監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1） 安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。2） 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3） 給排水管32以下用絲扣連接，32以上采用法蘭連接。4） 所有穿墻的管道必須設(shè)置套管。5） 所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。6） 衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝。7）

35、水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于0.05Pa，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。8）水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。9） 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。10） 升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。11） 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。12）被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。13） 地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度

36、5分鐘不降為合格。14） 生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作疏通試驗(yàn)。八、電氣、儀表施工監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則準(zhǔn)備階段1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，2、對(duì)有關(guān)電氣、通信設(shè)備基礎(chǔ)、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，若設(shè)計(jì)有變更時(shí)，應(yīng)事前通知有關(guān)技術(shù)部門并作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。3、負(fù)責(zé)埋設(shè)預(yù)埋件及復(fù)核預(yù)留孔洞是應(yīng)符合設(shè)計(jì)及電氣安裝要求，預(yù)埋件要堅(jiān)固牢靠。1、電纜施工1）電纜保護(hù)管預(yù)制安裝(1)電纜保護(hù)管的煨制采用電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)冷煨，切割采用電動(dòng)無(wú)齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時(shí)，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。(2)明敷電纜管要橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭ā?/p>

37、與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝要排列一致，管口平齊。保護(hù)管連接時(shí)。(3)地下采用短套管，套管長(zhǎng)度至少為電纜管外徑的2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超過(guò)3個(gè)施工程或電纜管太長(zhǎng)時(shí)要采用防爆電纜穿線盒。（4)電纜通過(guò)地面或樓板、墻壁及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)裝設(shè)厚壁鋼管保護(hù)，保護(hù)管與建筑物間的空隙，應(yīng)用100號(hào)水泥砂漿充填堵嚴(yán)。2）電纜敷設(shè)電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)要放于集中敷設(shè)位置附近，按型號(hào)歸類、整齊擺放。根據(jù)施工圖紙核對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求，并檢查有無(wú)合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等產(chǎn)品技術(shù)文件以及電纜外觀質(zhì)量。3）敷設(shè)準(zhǔn)備（1)認(rèn)真審核圖紙，根據(jù)配電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備平面布置圖確定

38、電纜作業(yè)表的正確性，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤柜、設(shè)備位置及電纜溝布置核算出電纜實(shí)際長(zhǎng)度，確定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜溝內(nèi)排列圖的正確性。將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)完成電纜敷設(shè)的進(jìn)程管理，并打印出電纜敷設(shè)標(biāo)簽、每個(gè)電纜盤上的電纜分布表、電纜排序表。 （2)安排相關(guān)人員進(jìn)行電纜的絕緣、通路檢查，對(duì)于高壓電纜還要做直流耐壓試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)特點(diǎn)確定相應(yīng)的吊車、人員及放纜機(jī)具。2 、低壓配電安裝工程1） 防爆動(dòng)力配電箱、防爆照明配電箱配電箱支架牢固端正，位置符合設(shè)計(jì)要求，配電箱油漆完整，箱體內(nèi)外清潔，部件齊全、好用，回路編號(hào)清楚，導(dǎo)線與電器設(shè)備連接牢固緊密，不傷芯線。接線端子安全距離符合要求，導(dǎo)線進(jìn)入箱體絕緣保

39、護(hù)良好。箱體接地符合要求。箱體防爆密封良好。2） 防爆自動(dòng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)垂直安裝，操作手柄與傳動(dòng)杠桿的開(kāi)、合位置應(yīng)正確，操作輕便、觸頭在閉合、斷開(kāi)過(guò)程中，可動(dòng)部分與滅弧室的零件無(wú)卡阻現(xiàn)象。觸頭接觸面平整，合閘后接觸緊密。脫扣裝置按設(shè)計(jì)整定值校驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。箱體接地、防爆密封符合要求。3） 防爆型插銷插入插頭時(shí)，接地或接零觸頭先接通；拔脫時(shí)主觸頭先分?jǐn)?；插頭插入后開(kāi)關(guān)才能閉合；開(kāi)關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)插頭才能插入或拔脫；防爆型插銷應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于5度。4） 防爆操作柱裝置區(qū)內(nèi)成列安裝的操作柱，要求安裝后，排列整齊、美觀，垂直度偏差不大于5度，外殼油漆完整、清潔，操作按鈕及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作靈活、可靠

40、、無(wú)卡阻，操作柱應(yīng)有編號(hào)，且安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，操作柱設(shè)有電流表時(shí)，需對(duì)電流表進(jìn)行調(diào)校，使其指示正確。操作柱固定牢固，接地與防爆密封良好。3 、照明工程1）照明配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無(wú)損，安裝正確。2）鋼管間和鋼管與電氣設(shè)備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管間的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求：(1) 螺紋應(yīng)完好無(wú)滑扣，并涂導(dǎo)電性潤(rùn)滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；(2)螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5扣，其外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；(3) 管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭。3）

41、鋼管配線在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封盒，并做好隔離密封：(1) 電氣設(shè)備進(jìn)線口；(2) 管路通過(guò)與其它場(chǎng)所共用的隔墻時(shí)；(3) 管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所，均應(yīng)在樓板或地面加裝密封盒；(4)管徑50毫米以上，應(yīng)在每隔15米處裝密封盒。4）采用隔離密封時(shí)應(yīng)符合下列要求：(1) 隔離密封盒應(yīng)附合防爆要求；(2) 隔離密封盒內(nèi)應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵、油漬； 導(dǎo)線在盒內(nèi)不得接頭；(3)密封堵料應(yīng)使用非燃性纖維材料；(4) 密封膠泥應(yīng)使用合格的防爆密封膠泥；填充密封膠泥應(yīng)將盒內(nèi)充實(shí)。5）鋼管配線的電氣設(shè)備，其進(jìn)線口有多余備用的線孔，要采用合適的密封墊封堵。導(dǎo)線穿管時(shí)在管內(nèi)不允許有接頭，多根導(dǎo)線外皮盡量采用不同顏

42、色，以區(qū)別其不同用途。4、自控工程施工技術(shù)措施 1)儀表安裝要求（1)儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位號(hào)進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤，附件齊全、外觀完好，并經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。（2)現(xiàn)場(chǎng)就地儀表安裝高度距地面為1.2m，顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察維護(hù)的位置。（3)安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。2） 儀表系統(tǒng)聯(lián)校(1)儀表進(jìn)入系統(tǒng)聯(lián)校，標(biāo)志裝置儀表安裝已基本結(jié)束，氣、電、風(fēng)均已到位，現(xiàn)場(chǎng)不受工藝等外部條件的干擾。(2)儀表系統(tǒng)聯(lián)校是自控安裝的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)全裝置儀表在中交前的又一次質(zhì)量把關(guān)和檢驗(yàn)。九、施工的關(guān)鍵部位

43、及工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置1、關(guān)鍵部位預(yù)控對(duì)策表序號(hào)工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù) 控 對(duì) 策1測(cè)量工程監(jiān)理復(fù)驗(yàn)對(duì)業(yè)主移交標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)2土方工程1.土方開(kāi)挖2.驗(yàn)槽3.回填1.控制開(kāi)挖尺寸及底標(biāo)高。2.檢驗(yàn)土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求相符。3.回填時(shí)掌握土的含水率分層夯實(shí)，控制回填厚度。3鋼 筋閥門工 程1.材料控制2.鋼筋代換3.鋼筋對(duì)焊4.綁扎5.閥門強(qiáng)度試驗(yàn)6閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)1.嚴(yán)格核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的合格證，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計(jì)的書(shū)面同意進(jìn)行替換。3.對(duì)焊工進(jìn)行嚴(yán)格考試，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對(duì)焊檢驗(yàn)合格證。4.仔細(xì)核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。5.按設(shè)計(jì)

44、要求驗(yàn)收檢驗(yàn)。6.按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收檢驗(yàn)。4儲(chǔ)罐工程1.罐基礎(chǔ)的壓實(shí)系數(shù)控制2.油罐底找正控制3.油罐注水沉降4.油罐施壓1.檢驗(yàn)基礎(chǔ)是否牢固，書(shū)面報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合要求。2.墊鐵是否按要求施工找正。3.按設(shè)計(jì)指標(biāo)控制。3.按設(shè)計(jì)指標(biāo)控制。5管道工程工藝管道的波度控制焊接接頭的質(zhì)量控制管道試壓系統(tǒng)吹掃按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制管道兩端標(biāo)高。焊縫無(wú)損傷檢測(cè)、焊縫檢測(cè)率應(yīng)符合要求。試驗(yàn)壓力和時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求檢查。2、工程質(zhì)量控制點(diǎn)：為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各項(xiàng)目為質(zhì)量控制點(diǎn)，在施工中作為檢查和預(yù)控重點(diǎn)，要落實(shí)各項(xiàng)保證措施，包括管理措施和技術(shù)措施。1）工程測(cè)量：工程定位放線，標(biāo)高引測(cè)、

45、管道的軸線測(cè)量。2）模板工程：模板設(shè)計(jì)，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。3）鋼筋工程：原材料合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計(jì)、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護(hù)層厚度的控制。鋼筋的型號(hào)、間距；鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接位置，以及錨固長(zhǎng)度；鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性。4）混凝土工程：混凝土配合比的設(shè)計(jì)；原材料試驗(yàn)；攪拌計(jì)量；大體積混凝土的防裂控制、養(yǎng)護(hù)、樓面標(biāo)高及平整度的控制。（1）混凝土澆筑前：舊施工縫的處理（表面鑿毛并清理）；新施工縫的檢查（位置、固定方法）； 工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時(shí)水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查（機(jī)械狀況、數(shù)量及

46、工具）；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機(jī)具、材料的準(zhǔn)備；施工人員確定（混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等）；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。（2）混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法（時(shí)間及布點(diǎn)密度）；觀察外模有無(wú)漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無(wú)明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。（3）混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理（鑿毛）； 工作區(qū)的清理（雜物、垃圾清除）；有關(guān)施工機(jī)具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。（6）地面工程：特殊房間的標(biāo)高控制，基層強(qiáng)度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽(yáng)角控制。十

47、、健康、安全與環(huán)境（HSE）監(jiān)理監(jiān)督細(xì)則1）安全監(jiān)理工作依據(jù)：（1）國(guó)家現(xiàn)行的關(guān)于安全施工方面的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；（2）國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及強(qiáng)制性條文；（3）被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件；（4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)及強(qiáng)制性措施；（5）施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，用電施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)專項(xiàng)工程施工技術(shù)方案。（6）安全監(jiān)理規(guī)劃；（7）工程承包合同和監(jiān)理委托合同。2）安全監(jiān)理工作的分工和職責(zé)（1）專業(yè)監(jiān)理負(fù)責(zé)監(jiān)理工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)的審查和專項(xiàng)施工技術(shù)方案的審查，并提出審查意見(jiàn)。負(fù)責(zé)相關(guān)結(jié)構(gòu)安全等強(qiáng)制性條文和安全生產(chǎn)管理強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況的檢查，并提出書(shū)面整改意見(jiàn)，督促整改。對(duì)看到的違章施工行為

48、提出整改。對(duì)于下達(dá)指令后，施工單位不積極整改，隱患不能積極采取措施進(jìn)行排除及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總監(jiān)。專業(yè)監(jiān)理作好安全管理監(jiān)理日記。（2）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)全面安全管理工作，檢查和管理專業(yè)監(jiān)理安全管理工作情況，主持編寫(xiě)安全監(jiān)理細(xì)則，審批施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施、專項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，提出改進(jìn)意見(jiàn)，同時(shí)審查強(qiáng)制性條文在施工方案中的落實(shí)措施。（3）監(jiān)理負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的巡查、檢查、旁站的同時(shí)，對(duì)看到違章施工行為和安全隱患，及時(shí)下達(dá)口頭指令，并通報(bào)專業(yè)監(jiān)理，下達(dá)書(shū)面整改指令，并檢查整改落實(shí)情況。做好安全監(jiān)理日記。3）施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容：堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的原則，以人為本，關(guān)愛(ài)生命創(chuàng)造良好安全施工環(huán)境，保

49、證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）審查施工組織設(shè)計(jì)中以下內(nèi)容： 1）安全管理、質(zhì)量管理和安全保證體系的組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、安全管理人員、特種工種作業(yè)人員配備人員的數(shù)量，及安全資格培訓(xùn)持證上崗情況。 2）施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度、安全操做規(guī)程的制定情況。 3）塔吊、物料提升機(jī)、施工機(jī)具、電氣設(shè)備等設(shè)置是否符合規(guī)范要求。 4）模板、腳手架工程、塔吊、物料提升機(jī)等專項(xiàng)方案是否符合規(guī)范要求。 5）事故應(yīng)急救援預(yù)案的情況。 6）冬雨季施工方案的制定情況。 7）施工總平面圖是否合理，辦公宿舍食堂等臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、道路、排污、防火措施是否符合有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和文明施工要求。

50、 （2）專項(xiàng)方案的落實(shí)情況的檢查 對(duì)于模板工程、腳手架工程、電器設(shè)備安裝等進(jìn)行安裝與拆除過(guò)程的檢查；以相關(guān)安全規(guī)范和規(guī)程和被批準(zhǔn)的方案，進(jìn)行工程檢查和參與安裝后驗(yàn)收，促施工單位在施工前做好安全基礎(chǔ)設(shè)施和文明施工各項(xiàng)設(shè)置的落實(shí)。 （3）在實(shí)施整個(gè)監(jiān)理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)存在的安全事故隱患，及時(shí)要求施工單位整改，提醒和督促施工單位及時(shí)清除安全因素隱患。監(jiān)理人員在實(shí)施整個(gè)監(jiān)理過(guò)程中，應(yīng)注意檢查安全生產(chǎn)管理相關(guān)的部位，必須符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本工程對(duì)以下項(xiàng)目和重點(diǎn)必須進(jìn)行檢查和控制： 1）砌筑工程的施工堆載，及嚴(yán)禁單片墻砌筑。鋼筋焊接安全技術(shù)措施、高處作業(yè)防墜落措施等。 2）模板安裝、拆除專業(yè)工程技術(shù)墻的審查，檢

51、查支持系統(tǒng)、施工荷載模鈑存放、立柱間距穩(wěn)定,支撐模板操作過(guò)程安全保證措施。拆模砼強(qiáng)度及保證足夠能承受上部施工荷載原則。施工前的安全交底、模板的安裝驗(yàn)收等均必須符合驗(yàn)收規(guī)范及安全生產(chǎn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 3）落地式腳手架工程專項(xiàng)方案審查，檢查立桿基礎(chǔ)處理、安全監(jiān)護(hù)措施，檢驗(yàn)鋼筋材質(zhì)與質(zhì)量證明文件、施工前的安全交底、架體與建筑物連接質(zhì)量和位置、立桿與橫桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置距離角度、桿件搭接及連接方式、搭接長(zhǎng)度，腳手架與保護(hù)欄桿使用與設(shè)置。小橫桿安裝設(shè)置，架體內(nèi)封閉及立網(wǎng)全封，平網(wǎng)設(shè)置、安全通道及運(yùn)料通道兩側(cè)封閉等，必須符合相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并參與腳手架的驗(yàn)收。 4）塔吊安全拆除專項(xiàng)施工技術(shù)方案的審

52、查，安裝單位資質(zhì)的審查，操作人員持證上崗，安裝過(guò)程安全保證措施及監(jiān)護(hù)，力矩限制器，超高、變幅、行走限位器，吊鉤保險(xiǎn)裝置，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒保險(xiǎn)裝置。爬梯護(hù)圈，塔吊指揮上崗證，指揮聯(lián)系，電器安裝質(zhì)量，配電箱設(shè)置，接地裝置，防雷接地裝置及連接，保護(hù)接零及漏保，塔吊與架空線路小于安全距離的保護(hù)措施，多塔作業(yè)防碰撞措施，使用過(guò)程的超載控制等，包括中間定期檢查維護(hù)等必須符合相關(guān)強(qiáng)制性條文，并參與安裝后的驗(yàn)收。 5）物料提升機(jī)安裝拆除方案的審查。架體質(zhì)量及材質(zhì)證明文件的審查，限高保險(xiǎn)裝置，架體平穩(wěn)及 ，纜風(fēng)繩設(shè)置，與腳手架和建筑物連接，鋼纜繩保養(yǎng)和作用時(shí)間，樓層卸料平臺(tái)防護(hù)及防護(hù)門設(shè)置。吊籃安全門，吊籃嚴(yán)禁坐人。

53、鋼絲繩安裝，架體基礎(chǔ)處理，吊籃?？勘ｋU(xiǎn)裝置的使用，聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)置，卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置防護(hù)罩，卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨設(shè)置，操作人員持證上崗，卷?yè)P(yáng)機(jī)防砸棚等，必須符合相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，并參與驗(yàn)收。 6）施工用電及臨時(shí)用電設(shè)備檢查如下內(nèi)容。 審查用電施工組織設(shè)計(jì)，持證上崗，保護(hù)用品，外電防護(hù)措施，接零保護(hù)系統(tǒng)。重復(fù)接地裝置設(shè)置，必須采用TNS系統(tǒng)，電器設(shè)備的保護(hù)接零連接。地埋電纜及套管縛設(shè)，配電箱與開(kāi)關(guān)箱：實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，用電設(shè)備開(kāi)關(guān)箱一機(jī)一閘一漏一箱；漏保質(zhì)量，箱內(nèi)設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，配電箱周圍無(wú)雜物。閘具損壞及時(shí)更換，箱內(nèi)回路標(biāo)記、配電箱外下線布置整齊合理，漏電器技術(shù)參數(shù)、閘機(jī)匹配等；現(xiàn)場(chǎng)照明，專用回路設(shè)置，金屬外管接地室內(nèi)外燈具安裝高度，宿舍及夜間加班手燈及其他危險(xiǎn)場(chǎng)所使用安全電壓。嚴(yán)禁使用石英鎢燈作臨時(shí)照明。用電安全管理，設(shè)專人