煤礦井工開采通風技術標準

1、煤礦井工開采通風技術條件范圍本標準規(guī)定了采用井工方式開采的煤礦的基本通風技術條件。本標準適用于全國井工開采的煤礦，包括新建和改、擴建礦井。規(guī)范性引用文件下列文件中包含的部分條款通過本標準引用而成為標準條文。 本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂， 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。煤礦安全規(guī)程（ 2004 年版）GB50215 2005煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范術語和定義礦井通風 mine ventilation向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣， 供給人員呼吸， 稀釋并排出有害氣體和浮塵，改善井下氣候條件的作業(yè)。礦井通風系統(tǒng)mine ventilation system礦井通風

2、方式、 主要通風機的工作方法、 礦井通風網(wǎng)絡和通風設施的總稱。礦井通風方式layout of ventilation shafts指礦井進風井和出風井的布置方式。礦井通風方法main fan operating mode指礦井主要通風機的工作方法。通風系統(tǒng)中表示風道（分支）連接形式和風流方向的結構系統(tǒng)， 習慣稱風網(wǎng)。中央并列式通風centralized appose ventilation進風井和出風井并列位于井田走向中央的通風方式。中央分列式通風（又稱中央邊界式通風） centralizedborderline ventilation進風井位于井田中央， 出風井位于兩翼， 或出風井位于井田中

3、央，進風井位于兩翼的通風方式。混合式通風compound ventilation井田中央和兩翼邊界均有進、出風井的通風方式。AQ1028 2006主要通風機main fan安裝在地面的，向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風的通風機。局部通風機auxiliary fan向井下局部地點供風的通風機。輔助通風機booster fan某分區(qū)通風阻力過大， 主要通風機不能供給足夠風量時，為了增加風量而在該分區(qū)使用的通風機。通風機工況點 fan operating point通風機個體特性曲線與礦井風阻特性曲線在同一坐標圖上的交 點。礦井空氣 mine air來自地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體浮塵的混合體。礦

4、井氣候條件climatic condition in mine礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風速等反映的綜合狀態(tài)。風量 air quantity單位時間內(nèi)流過井巷或風筒的風流體積。礦井有風量effective air quantity送到采掘工作面、硐室和其他用風地點的風量之總稱。礦井有效風量率ventilation efficiency礦井有效風量占礦井部進風量的百分數(shù)。需風量 air requirement礦井生產(chǎn)過程中，為供人員呼吸，稀釋和排出有害氣體、浮塵，創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風量。機械通風 mechanical ventilation利用通風機產(chǎn)生的風壓對礦井和井巷進行通風的方法

5、。自然通風natural ventilation利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法。局部通風local ventilation利用局部通風機或主要通風機產(chǎn)生的風壓對局部地點進行通風的方法。全風壓通風total pressure ventilation利用礦井主要通風機產(chǎn)生的風壓和通風設施向采、 掘工作面和硐室等用風地點供風的通風方法。擴散通風 diffusion ventilation利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。通風機附屬裝置accessory equipment of fan用以引導風流、 降低礦井通風點阻力， 提高主要通風機的有效靜壓、 保護主要通風機免受爆

6、炸沖擊波的破壞， 實現(xiàn)災變時期礦井反風的主要通風機的配套裝置。分區(qū)通風 separate ventilation井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。串聯(lián)通風 series ventilation井下各用風地點的回風直接進入其他用風地點的通風方式。壓入式通風forced ventilation通風機向井下或風筒內(nèi)壓入空氣的通風方法。抽出式通風exhaust ventilation通風機從井下或局部用地點抽出污濁空氣的通風方法。上行通風 ascensional ventilation風流沿采煤工作面由下向上流動的通風方式。下行通風descensional ventilati

7、on風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。反風風門reversing door與正常風門開啟方向相反的風門。礦井通風阻力 head loss of mine ventilation礦井風流流動過程中， 在風流內(nèi)部粘滯力和慣性力、 井巷壁面的外部阻滯、 障礙物的擾動作用下， 部分機械能不可逆地轉(zhuǎn)換為熱能而引起的機械能損失。等積孔 equivalent orifice衡量礦井或風巷通風難易程度的假想薄壁孔口面積值。通風設施 ventilation equipment and installation為保證進入礦井的風量能按生產(chǎn)的需要定向、 定量地流向用風地點而在通風網(wǎng)絡中設置用以引導、 隔斷和控

8、制風流的設施， 又稱通風構筑物。風量調(diào)節(jié) air quantity regulation為了滿足采掘工作面和硐室所需風量， 對礦井總風量或局部風量進行調(diào)節(jié)工作。AQ1028 2006礦井反風 reversal ventilation in mines為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風流方向的措施。礦井通風測量measurement of mine ventilation測定礦井通風參數(shù)工作。礦井風量測量measurement of mine airquantity檢測礦井井巷中風流流量的工作。礦井通風阻力測定measurement of mine head loss測量礦井井巷中

9、風流的摩擦阻力和局部阻力的工作。通風機性能測定 measurement of fan s characteristics測定通風機的風壓、功率、效率與風量之間關系工作。常以通風機性能曲線即通風楊產(chǎn)生的風壓H、消耗白功率N和效率刀分別與風量Q之間的關系曲線來表征。礦井漏風 air leakage of mine從與礦井生產(chǎn)無關的通道中漏失的風量。礦井通風圖 mine ventilation diagram表示礦井通風系統(tǒng)和通風狀態(tài)的圖形。 它包括通風系統(tǒng)圖、 通風系統(tǒng)立體示意圖、通風網(wǎng)絡圖、通風壓力分布圖、通風壓能圖等。礦井通風設計the design of mine ventilation在進

10、行礦井開拓、 開采設計的同時， 依據(jù)礦井的自然條件及生產(chǎn)技術條件，確定礦井通風系統(tǒng)、供風量、通風阻力和礦井主要通風設備的工作。主要風巷 the main air-way總進風巷、總回風巷、主要進負巷和主要回風巷的總稱。進風巷intake進風風流所經(jīng)過的巷道。 為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷； 為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷； 為 1 個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風巷；為 1 個工作面回風用的叫工作面回風巷?；仫L巷 return回風風流所經(jīng)過的巷道。 為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷； 為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷； 為 1 個采區(qū)回風用的叫采區(qū)1 個工作面回風用的叫工作面回風巷。專用回風

11、巷specialized return在采區(qū)巷道中， 專門用于回風，不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)，專用回風巷內(nèi)還不得行人。采煤工作面的風流airflow in face采煤工作面工作空間中的風流。掘進工作面的風流airflow in head掘進工作面的風筒出風口這一段巷道中的風流。獨立風流 independent airflow從主要進風巷分出的， 經(jīng)過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。全風壓total pressure通風系統(tǒng)中主要通風機出口側進口側的總風壓差?；痫L壓fire induced draft井下發(fā)生火災時，高溫煙流流經(jīng)有高差的

12、井巷所產(chǎn)生的附加風壓。循環(huán)風 recirculation ventilation局部通風機的回風， 部分或全部再進入同一部局通風機的進風風流中。礦井空氣礦井空氣成分采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%二氧化碳濃度不超過0.5%。礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應超過0.75%,超過時，必須立即查明原因，進行處理。井下一些有害氣體的濃度不得超過表 1規(guī)定表1礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度%一氧化碳0.0024氧化氮（換算成為二氧化氮NO）0.00025二氧化硫（SO）0.0005硫化氫（H2S）0.00066氨（NH）0.004注：礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分

13、比計算。礦井氣候條件進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在 2c以上。生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26C,機電設備碉 室的空氣溫度不得超過 30 C;當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地 點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30C、機電設備碉室的空氣溫度超過34c時，必須停止作業(yè)礦井井巷中的風速應符合表2規(guī)定AQ1028-2006表2井巷中的允許風流速度井巷名稱允許風速m/s最低最高尢提升設備的風升和風胴15專為升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道1.08運輸機巷，采區(qū)進、回風巷0.256米煤工作面、掘進中的煤

14、巷和半煤 山升白e0.254掘進中的巖巷0.154其他通風行人巷道0.15注1:設有梯子間的井筒或修理中的井簡，風速不得超過8m/s;梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可按表中有關規(guī)定執(zhí) 行注2:無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于1.0m/s,但不得彳氐于0.5m/s。注3:綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降 塵等措施后，其最大風速局于 4m/s的規(guī)定值，但不得超過5m/s。注4:專用排瓦斯巷道的風速不得低于0.5m/s ,抽放瓦斯巷道的風速不應低于0.5m/s。4.2.5井下作業(yè)聲所空氣中粉塵濃度應符合表3要求。表3作業(yè)聲所空氣中粉塵濃度標準粉塵中游離SiO2

15、含量最高允許不度 mg/n3總粉塵呼吸性粉塵 10103.510 502150 8020.5三8020.35 礦井通風礦井通風系統(tǒng)礦井必須完整獨立的通風系統(tǒng)。兩個及以上獨立生產(chǎn)的礦井不允許有共用的主要通風機、進、回風井的通風巷道。礦井的通風系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、 礦井設計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性等條件，通過優(yōu)化或技術經(jīng)濟比較后確定。每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30ml采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井， 設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。 當井田一翼走向較長、 礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出

16、時， 必須掘出井田邊界附近的安全出口。礦井進風井口應按全年風向頻率，必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方。 已布置在粉塵、 有害氣體和高溫氣體能侵入的地點，應制定完善的防治措施。本料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于 80m，不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側。 抽放瓦斯的泵房距進風井口和主要建筑物不得小于 50m。 進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉， 打開時不防礙提升、 運輸和人員通行，并應定期維修， 如果不設防火鐵門， 必須有防止煙火進入礦井的安全措施。以上?；诽嵘蜓b有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，必 須遵守下列規(guī)定：a）箕斗提升井兼

17、作回風井是地，井上下裝、卸載裝置和井塔（架） 必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過 15%并應有可靠的防塵 措施；裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時， 井筒中的風速不得超過 6m/s,且必須裝設安全監(jiān)測系統(tǒng)。b）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風蟆時，箕斗提升 井筒中的風速不得超過 6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得 超過4m/s,并應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動報警滅火 裝置和敷設消防管路。所有礦井必須采用機械通風，礦井主要通風機必須安裝在 地面。礦井通風系統(tǒng)阻力應滿足表4要求。表4礦井通風阻力要求礦井通風系統(tǒng)風量 m/min系統(tǒng)的通風阻力Pa 3000 1500300

18、05000 2000500010000 25001000020000 20000 39205.1.10礦井通風系統(tǒng)必須能夠?qū)⒆銐虻男迈r空氣有效地送到井下工作場所， 保證安全生產(chǎn)和良好的勞動條件； 井下通風巷道必須風流穩(wěn)定可靠，井下環(huán)境符合規(guī)定；發(fā)生事故時，風流易于控制， 人員便于撤出。新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。新建礦井投產(chǎn)前必須進行1 次礦井通風阻力測定，以后每 3 年至少進行1 次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。礦井通風阻力測定方法負附錄A。進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷

19、中，必須砌筑永久性風墻； 需要使用的聯(lián)絡巷， 必須安設 2 道聯(lián)鎖的正向風門和 2 道反向風門。礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。 在未構成通風系統(tǒng)前， 可將此種回風引入生產(chǎn)水平的進風中，但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中， 開拓新水平和準備新采區(qū)時， 必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統(tǒng)， 為構成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風， 可以引入生產(chǎn)水平的進負中。 上述的 2 種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度必須符合本標準4.1.13 條規(guī)定，并制定安全措施，

20、報企業(yè)技術負責人審批。礦井總回風巷或一翼回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，每一個采區(qū)、一翼回風 巷及總回風巷的測風站應設置風速傳感器。對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風巷應布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)； 如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)， 必須砌碹或錨噴， 碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實， 或用無腐蝕性、 無毒性的材料進行處理。采用均壓技術防滅火時， 改變礦井通風方式、 主要通風機工況以及井下通風系統(tǒng)時， 對均壓地占的均壓狀況必須及時進行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。煤系底部有強巖溶承壓含水

21、層時， 主要運輸巷和主要回風巷必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。礦井開拓或準備采區(qū)時， 在設計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。 掘進巷道的通風方式、 局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。礦井通風方式和通風方法礦井通風方式主要有中央式（包括中央并列式、中央分列式又叫中央邊界式） 、對角式（包括兩翼對角式、分區(qū)對角式） 、分區(qū)式和混合式。礦井通風方法主要有抽出式、壓入式。有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易燃的礦井及有熱害的礦井， 應采用對角式或分區(qū)式通風； 當井田面積較大時，初期可采用中央式通風，逐步過渡為對角式或分區(qū)式通風。礦井通

22、風方法應采用抽出式；當?shù)匦螐碗s、露頭發(fā)育、老窯多， 采用多風井通風有利時， 可采用壓入式通風； 由于管理復雜，礦井一般不宜采用壓抽混合式，只是在礦井地表裂隙多、 深井、 高阻力礦井中采用。礦用通風系統(tǒng)圖和通風網(wǎng)絡圖礦井必須按季繪制通風系統(tǒng)圖， 圖中必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。通風系統(tǒng)圖必須按月補充修改。多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡圖。礦井建井期間通風建井期間，必須安裝使用機械通風設備；至少應安裝1臺主要通風機和 2 臺配套的電動機裝置，其中 1 臺電動機作備用。建井期間的局部通風，應根據(jù)現(xiàn)場實際，合理選擇壓入式、抽出式或混

23、合式通風。在井筒掘進通風時，布置在地面的通風機距離井口不得小于15ml風機應避開永久通風機房及風道的位置，不影響施工期間的運輸和提升， 井下排出的污風要避開當?shù)爻Ｄ曛饕L向， 以免造成井口空氣污染。豎井掘進過程中風筒要懸吊平直，固定牢靠，井筒內(nèi)吊掛的風筒接頭連接牢固。主、副井貫通后，應盡快改裝通風設備，安裝地面主要通風機或臨時主要通風機。 高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時主要通風機不能設在井下。主、副井掘至井底車場水平時，應盡快在它們這間掘一條聯(lián)絡風巷，以便盡早構成通風系統(tǒng)；主井與副井貫通后，直至主、副井與風井貫通前， 應利用貫通后的雙巷及時構成通風系統(tǒng)。 每完成一次貫通，應及時調(diào)整通風系統(tǒng)，局部通

24、風機及時移到合理位置。礦井漏風礦井漏風按形式不同分為外部漏風（指從裝有主要通風機的井口及其附屬裝置處漏失的風流） ；內(nèi)部漏風（指未經(jīng)采掘工作面、硐室和其他用風地點，直接漏入回風的無效風流） 。礦井漏風率（指礦井總漏風量占通風機風量的百分率）分為外部漏風率和內(nèi)部漏風率。礦井外部漏風率應滿足以下規(guī)定：a ）對于抽出式主要通風機，無提升任務的出風井不得超過5%，有提升任務的出風井不得超過15%；b）對于壓入式主要通風機，無提升任務的進風井不得超過10%有提升任務的進風井不得超過15%。礦井應采取措施提高礦井有效風量。礦井風量計算、分配與調(diào)節(jié)礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的 最大值：a

25、）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3 。b）按采煤、掘進、碉室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量， 必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風速以及溫度、 每人供風量符合本標準的有關規(guī)定。煤礦企業(yè)應根據(jù)自身具體條件制定風量計算方法，至少每 5 年修訂 1 次。煤礦礦井風量計算方法參照本標準附錄C。礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井通風能力，必須按實際供風量核實礦井產(chǎn)量， 嚴禁超通風能力生產(chǎn)。 煤礦生產(chǎn)能力核定標準見附錄C。礦井必須建立測風制度， 每 10 天進行 1 次全面測風， 每次測風結果應記錄并寫在測風地點的

26、記錄牌上。礦井應根據(jù)井下存害氣體變化、生產(chǎn)實際、測風結果采取措施，及時進行風量調(diào)節(jié)。當使用增加風阻的調(diào)節(jié)法進行局部風量調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)設施應避免設置在通過風量較大的主要風路中；盡量設在非運輸巷道中；還要考慮防火需要。應根據(jù)礦井風量、風壓的變化情況調(diào)整主要通風機的工況點，進行礦井總風量調(diào)節(jié)。當?shù)V井多臺主要通風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時，公共風路的阻力不大于能力較小主要通風機的30%；當能力較大主要通風機進行風量調(diào)節(jié)后，必須對其他主要通風機作出相應的調(diào)整。多風機通風系統(tǒng)，在滿足風量按需分配的前提下，各主要通風機的工作風壓應接近。 當通風機之間的風壓相差較大時， 應減小共用風路的風丈夫，使其不超過任何一個通風機風壓的

27、30%。6 采區(qū)通風采區(qū)通風系統(tǒng)礦井生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。任何準備采區(qū)必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。 采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、 排水系統(tǒng)后， 方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)， 必須設置至少1 條專用回風巷； 低瓦斯礦井開采層群聯(lián)合布置的采區(qū)和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)， 必須設置 1 條專用回風巷。 采區(qū)專用回風巷內(nèi)不得運輸物料、安設電氣設備；在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出區(qū)域，專用回風巷內(nèi)不得行人。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)， 嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。采、掘工作面應實行獨立通

28、風；同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的 2 個同一風路中的采煤工作面、 采煤工作面與其相連接的掘進工作面，相鄰的 2 個掘進工作面，布置獨立通風有困難時， 在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1 次。采區(qū)內(nèi)為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面 遇地質(zhì)構造而重新掘進的巷道， 布置獨立通風確有困難時， 其回風可以串入采煤工作面， 但必須制定安全措施， 且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過 1 次；構成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。對于 6.1.5 條、 6.1.6 條兩種情況規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設安全監(jiān)測系統(tǒng)， 且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其

29、他有害氣體濃度都應符合本標準規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何 2 個工作面之間串聯(lián)通風。采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。水采工作面由采空區(qū)回風時， 工作面必須有足夠的新鮮風流， 工作面及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本標準有關規(guī)定。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時， 應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。 礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。突出礦井中布置采掘工作面應遵循下列原則：主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中。 應盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。 開采保

30、護層的采區(qū)， 應充分利用保護層的保護范圍。應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)， 揭穿突出煤層地點應避開地質(zhì)構造帶。 如果條件許可， 應盡量將石門布置在被保護區(qū)內(nèi)，或先掘出揭煤地點的煤層巷道，然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘進巷道貫通時，被貫通巷道應超過石門貫通位置5m 以上、并保持正常通風。在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內(nèi)， 不得布置 2 個工作面相向回采或掘進。 突出煤層的掘進工作面， 應避開 本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應力集中范圍。防突安全防護措施中， 采取震動爆破的工作面， 必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)，爆破時回風系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和通過。 在其進

31、風側的巷道中， 必須設置 2 道堅固的反向風 門。與回風系統(tǒng)相連的風門、 密閉、 風橋等通風設施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0 或二氧化碳濃度超過1.5 時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。6.1.14 對回采工作面和其他用風地點， 應根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。6.2 回采工作面通風回采工作面通風方式由采區(qū)瓦斯、粉塵、氣溫以及自然發(fā)火傾向等因素決定。 根據(jù)采煤工作面進、 回風道的數(shù)量與位置，將回采工作面通風方式分為 U形、W形、Y形、Z形及U+L形等。U 形通風方式指采煤工作面

32、與進、回風道構成的形如英文字母 U的通風方式，包括后退式和前進式兩種。U形后退式通風漏風小，上角易瓦斯積聚，適用于瓦斯涌出量不大的煤層；U形前進式通風漏風大，不適用于自然發(fā)火煤層。W 形通風方式指采煤工作面上、下端的平巷進風（或回風），中間平巷回風（或進風）的布置方式。W形通風采準巷道的開掘和維護量少；風阻小， 漏風量少，易于防火；中間及上下平巷可布置鉆孔，利于煤層注水和抽放瓦斯。適用于高瓦斯、易自燃的煤層。Y 形通風方式指在采煤工作面上、下端各設一條進風道，另在采空區(qū)一側設回風道的通風方式。 Y 形通風上角不易積聚瓦斯，且其上下兩端處于進風流中、 可布置抽放鉆孔；采空區(qū)漏風多， 易引起采空區(qū)

33、煤炭自燃。適用于瓦斯涌出量大、發(fā)火不嚴重的煤層。Z 形通風方式指采煤工作面、進、回風道構成的形如英文字母 Z的通風方式，其中一條進風道（或回風道）的一側為采空區(qū)，分為前進式和后退式。前進式上角易積聚瓦斯，不適用于瓦斯涌出大的工作面； 后退式當采空區(qū)的瓦斯涌出量很大時， 其回風巷中會出現(xiàn)瓦斯超限現(xiàn)象。 Z 形通風采空區(qū)內(nèi)漏風大，易引起煤炭自燃，不適用于發(fā)火嚴重的工作面。Uq-L形通風方式即U形通風十尾巷的通風方式，俗稱尾巷通風方式。 風流通過上隅角經(jīng)聯(lián)絡橫巷進入上部回風巷， 上角不易瓦斯積聚，但是大部分瓦斯涌向尾巷，易發(fā)生瓦斯事故， 因此尾巷不得兼 作其他用途，不得敷設電纜、 金屬管道，并須設柵

34、欄、安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)。適用于瓦斯涌出量大的工作面。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8 m的保護層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上 ） 和增加風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?1.0 以下時，回風巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5 ，但應符合下列要求：工作面的風流控制必須可靠。必須保持通風巷的設計斷面。必須配有專職瓦斯檢查工?；夭晒ぷ髅婕捌渌鳂I(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1 0時，必須停止用電鉆鉆眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_ 到 1.0 時，嚴禁爆破?；?/p>

35、采工作面及其他作業(yè)地點風流中、 電動機或其開關安設地點附近20 m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1.5 時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。回采工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5川的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0 %時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員， 切斷電源，進行處理?；夭晒ぷ髅骘L流中二氧化碳濃度達到 1.5 時， 必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于或等于20 m/min、進回風巷道凈斷面8 m3 以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25以上）和增大風量已達到本標準規(guī)定最高允許風速后， 其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆环媳緲藴室?guī)定時， 由企業(yè)主

36、要負責人審批后， 可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5 ，并遵守下列規(guī)定：工作面風流控制必須可靠。專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設置電氣設備；進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?1.5 。專用排瓦斯巷內(nèi)風速不得低于 0.5 m/s 。專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護， 并應有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口 15 m 處，當甲烷濃度達到 2.5 時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進行處理。煤層的自燃傾向性為不易自

37、燃。開采容易自燃和自燃的煤層(薄煤層除外) 時， 采煤工作面必須采用后退式開采。礦井在同一煤層、 同翼、 同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。水采工作面由采空區(qū)回風時， 工作面必須有足夠的新鮮風流， 工作面及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本標準6.2.96.2.12規(guī)定。采空區(qū)必須及時封閉。 必須隨采煤工作面推進逐個封閉與采空區(qū)連通的巷道。采區(qū)開采結束后 45 天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。7 掘進通風掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。掘進通風分為壓人式、抽出式、混合式3 種。掘進巷道中瓦斯涌出量、掘

38、進距離、巷道斷面積是選擇掘進通風方式的依據(jù)。壓人式通風指用局部通風設備向掘進工作面輸送空氣的通風方式。 壓人式通風安全性好， 風流有效射程遠、 工作面通風效果好，可使用普通柔性風筒，但作業(yè)環(huán)境差，適用于有瓦斯涌出的巷道。抽出式通風指通過局部通風設備從掘進工作面抽出污濁空氣的通風方式。 抽出式通風巷道作業(yè)環(huán)境好，但安全性較差，需用剛性風筒或帶金屬骨架的可伸縮柔性風筒?；旌鲜酵L指裝備的 2 套局部通風設備一套作壓人式通風、 另一套作抽出式通風的聯(lián)合通風方式。 混合式通風巷道作業(yè)環(huán)境好，通風效果好，但使用設備多、管理復雜。適用于長距離、大斷面的掘進巷道。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方

39、式應采用壓入式，不得采用抽出式 （ 壓氣、水力引射器不受此限） ；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯 （二氧碳） 突出煤層的掘進通 風方式必須采用壓人式。煤礦井下使用的局部通風機必須性能良好，運轉(zhuǎn)超過6 個月應上井檢修。局部通風機設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊，通風機必須吊掛或墊高， 離地面高度大于0.3m; 11kw及以上功率的局部通風機要裝有消音器（低噪聲局部通風機、除塵風機除外） 。局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10例全風壓供給該處的

40、風量必須大于局部通風機的吸入風量， 局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不能低于0.15m/s 。礦井使用局部通風機通風時， 壓入式風筒的出風口或抽出式風筒的吸風口與掘進工作面的距離， 應在風流的有效射程或有效吸程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。使用混合式通風時， 短抽或短壓風筒與主導風筒的重疊段長度應大于10m,風筒重疊段的掘進巷道中的風速和瓦斯?jié)舛?，應滿足本標準有關規(guī)定。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機， 可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、 高瓦斯礦井、煤 （巖）與瓦斯 （二氧化碳）突出井中，掘進工作面的局部通風機應采用三專（專用變

41、壓器、 專用開關、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1 次，保證局部通風機可造運轉(zhuǎn)。嚴禁使用 3 臺以上 （含 3 臺） 的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。 不得使用 1 臺局部通風機同時向 2 個作業(yè)的掘進工作面供風。使用局部通風機供風的地點必須實行風電團鎖， 保證停風后切斷停風內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。 使用 2 臺局部通風機供風的， 2 臺局部通風機都必須同時實現(xiàn)風電閉鎖。使用混合式通風時，安設在掘進巷道中的局部風機 （或濕式除塵通風機） 必須與掘進巷道中的主導局部通風機聯(lián)動閉鎖。 當主導通風機停止運轉(zhuǎn)時， 掘進巷道中的局部通風機

42、能自動停止運轉(zhuǎn)； 主導局部通風機未啟動時，掘進巷道中的局部通風機不能啟動。當使用混合式通風時， 位于掘進巷道中的局部通風機的吸風口必須安裝瓦斯自動斷電裝置，保證吸入風流的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，超過時自動切斷局部通風機的電源。用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。 恢復通風時，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)， 在恢復通風前， 必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度 不超過 1.5%， 且符合 6.20 條

43、規(guī)定條件時， 方可人工啟動局部通風機， 恢復正常通風。巷道貫通必須遵守下列規(guī)定：綜合機械化掘進巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m, 必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。掘進巷道貫通時， 必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮， 停掘的工作面必須保持正常通風， 設置柵欄及警標， 經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作畫每次爆破前， 必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋?瓦斯?jié)舛瘸迺r， 必須先停止在掘工作面的工作， 然后處理瓦斯， 只有在 2 個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進

44、的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。掘進巷道貫通后， 必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作， 立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。在突出礦井的突出危險區(qū)， 掘進工作面進風側必須設置至少 2 道牢固可靠的反向風門。 反向風門距工作面的距離， 應根據(jù)掘進 工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定。掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆鉆眼；爆破地點附近20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。掘進工作面及其他作業(yè)地點風流中、 電動機或其開關安設地點附近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。掘

45、進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5m3 的空間內(nèi)積聚的瓦斯深度達到2.0%時，附近20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。掘進工作面風流中二氧化碳深度達到 1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。硐室通風井下各類硐室風速、溫度必須滿足本標準4.2 相關條文規(guī)定。井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。 新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時， 投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。爆炸材料庫每小時風量不得小于其叫容積的 4 倍。井下機電設備硐室應設在進風風流中。

46、如果硐深度不超過6ml入口寬度不小于1.5而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)。采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。處在回風流中的機電設備硐室的進風側必須安裝安全監(jiān)測系統(tǒng)。井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)， 回風風流引入回風巷。井下充電室，在同一時間內(nèi)， 5t 及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3 組， 5t 以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1 組時，可不采用獨立的通風系統(tǒng)，但必須在新鮮風流中。井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度， 不得超過0.5%。通風設備及通風設施礦井主要通風機新建礦井選擇通風設

47、備，應符合下列規(guī)定：a）應滿足首采水平各個時期的工況變化，并使通風設備長期高效率運行。當工況變化較大時，應根據(jù)礦井分斯時間及節(jié)能情況，分斯選擇電動機。b）風機能力應留有10%勺余量。c）軸流式通風機應校驗電動機正常啟動容量，還應校驗反風時的容量。礦井必須采用機械通風；主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。主要通風機應有兩回路直接由變 （配） 電所饋出的供電線路；主要通風機的控制回路和輔助設備，必須有與主要通風機同等可靠的備用電源。必須安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置，其中 1

48、套作備用，備用通風機必須能在10min 內(nèi)開動。生產(chǎn)礦井嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。礦井應建立主要通風機定期檢修制度，至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術負責人批準。新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1 次通風機性能測試和試運轉(zhuǎn)工作， 以后每 5 年至少進行1 次性能測定。 煤礦用主要通風機現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法參照附錄B進行。礦井通風機房應按同類型礦井井口防洪標準采取防洪措施。通風機房周圍 20m 以內(nèi)不得布置有煙火作業(yè)的建筑物及設施， 并應考慮噪聲及排出的乏風對周圍的影響，與提升機房、變電所、礦辦公樓的距離不宜小于30ml與進風井口、壓縮

49、空氣站的距離應符合下列規(guī)定：低瓦斯礦并不應小于30 m；高瓦斯礦井不應小于50m。通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火取暖。通風機房位于工業(yè)廣場以外時， 除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤 (巖)與瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。嚴禁主要通風機房兼作他用。 主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度 室的電話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉(zhuǎn)應由專職司機負責， 司機應每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。 14 每個主要通風機房內(nèi)，主要通風機的噪音不得超過90dB(A) ；通風機房內(nèi)噪音

50、不應超過85dB(A) ，值班室應隔音。通風裝置對附近的住宅區(qū)、辦公室的噪聲值不得超過55 dB(A) ，當達不到要求時，通風裝置必須采取消除噪聲措施。因檢修、 停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時， 必須制定停風措施。主要通風機停止運轉(zhuǎn)時， 受停風影響的地點， 必須立即停止工作、切斷電源，撤出人員。主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間， 對由 1 臺主要通風機擔負全礦通風的礦井， 必須打開井口防爆門和有關封門， 利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井， 必須正確控制風流， 防止風流紊亂。礦井主要通風機應有監(jiān)測系統(tǒng)， 以監(jiān)測主要通風機及電扭的運轉(zhuǎn)情況。礦井主要通風機附屬裝置裝有主要通風機的通風井口應安裝防爆門