數(shù)控車削加工

1、第1章數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)簡介數(shù)控技術(shù)：數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)器的運(yùn)行進(jìn)行控制的一種(y zhn)自動(dòng)控制技術(shù) 1.1 數(shù)控加工技術(shù)概況一、當(dāng)前機(jī)械加工生產(chǎn)的特點(diǎn)多品種，小批量產(chǎn)品更新?lián)Q代快精度要求高傳統(tǒng)的批量法則不能適應(yīng)共二十九頁1.2 數(shù)控機(jī)床的組成(z chn)和工作原理一、組成:程序(chngx)載體、輸入裝置、CNC 單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機(jī)床機(jī)械部件程序載體輸入裝置CNC單元伺服系統(tǒng)機(jī)床位置反饋信號(hào)工作原理：共二十九頁二、數(shù)控機(jī)床的組成(z chn)及各部分的功能（1）輸入輸出設(shè)備(shbi)（2）數(shù)控裝置（3）伺服系統(tǒng)（4）測(cè)量反饋裝置（5）機(jī)床本體（6）輔助裝置

2、共二十九頁1.3 數(shù)控機(jī)床的分類及特點(diǎn) 目前，數(shù)控機(jī)床的品種齊全，規(guī)格繁多。為了研究的方便起見，可以從不同的角度對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行分類，常見的有以下幾種分類方法：（一）按控制軌跡的特點(diǎn)分類1. 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 2. 直線(zhxin)控制數(shù)控機(jī)床 3. 輪廓控制數(shù)控機(jī)床共二十九頁 點(diǎn)位控制(kngzh)點(diǎn)與點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡要求不嚴(yán)格(yng)，移動(dòng)過程不加工各坐標(biāo)軸不相關(guān)共二十九頁直線(zhxin)控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)速度和路線需要控制(kngzh)，同時(shí)控制(kngzh)的坐標(biāo)軸只有一個(gè)。共二十九頁 輪廓(lnku)控制一邊計(jì)算，一邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果給各坐標(biāo)軸分配脈沖(michng)，從而控制各坐標(biāo)軸聯(lián)

3、動(dòng)共二十九頁 開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖（二）按伺服系統(tǒng)的類型分類(fn li)1 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床共二十九頁閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖2 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun) 共二十九頁半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖3 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床(sh kn j chun)共二十九頁（三）按功能(gngnng)水平分類1. 高級(jí)型數(shù)控系統(tǒng) 2. 普及型數(shù)控系統(tǒng) 3. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)共二十九頁 性能類別CPU位數(shù)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分辨率(um)進(jìn)給速度(m/min)顯示高級(jí)型32524三維動(dòng)態(tài)普及型1630.1101024字符/圖形經(jīng)濟(jì)型831010字符表1.1 數(shù)控系統(tǒng)的功能(gngnng)分類共二十九頁(四）按連動(dòng)軸數(shù)分

4、空間輪廓(lnku)控制數(shù)控機(jī)床三軸以上聯(lián)動(dòng)共二十九頁共二十九頁（五）按加工(ji gng)工藝分（1）金屬切削(qixio)類普通型的：車、銑、鏜、鉸、鉆、磨、刨加工中心（2）金屬成型類擠、沖、壓、拉共二十九頁（3）特種加工類線切割、電火花成形(chn xn)機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)（4）測(cè)量繪圖類三坐標(biāo)測(cè)量儀；數(shù)控對(duì)刀儀；數(shù)控繪圖儀共二十九頁1.3 數(shù)控機(jī)床的加工(ji gng)對(duì)象一、數(shù)控加工的特點(diǎn)（1）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。 （2）具有加工復(fù)雜零件的能力。 （3）生產(chǎn)效率高。 （4）柔性好，對(duì)產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)(shj)的適應(yīng)性強(qiáng)。 （5）有利于制造技術(shù)向綜合自動(dòng)化方向發(fā)展。 （6

5、）監(jiān)控功能強(qiáng)，具有故障診斷的能力。 （7）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，加工質(zhì)量不受操作工人的技能及精神方面的影響。共二十九頁缺點(diǎn)：（1） 機(jī)床價(jià)格高，機(jī)床使用的臺(tái)時(shí)費(fèi)用高。（2） 增加了編程工作，需要配備這樣的工作人員。（3） 機(jī)床和刀具(doj)的調(diào)整要求較高。（4） 需要配置刀具預(yù)調(diào)設(shè)備。共二十九頁二、數(shù)控設(shè)備的加工(ji gng)范圍 共二十九頁數(shù)控機(jī)床最適合加工具有(jyu)以下特點(diǎn)的零件：（1）形狀復(fù)雜，加工(ji gng)精度高，用通用機(jī)床無法加工(ji gng)或雖然能加工(ji gng)但很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的零件。（2）用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或者曲面輪廓的零件。（3）有難以

6、測(cè)量，難以控制進(jìn)給、難以控制的尺寸的不開敞的內(nèi)腔的殼體或盒型零件。（4）必須在一次裝夾完成的鉆、擴(kuò)、絞、攻絲、銑、鏜等多工序的零件。（5）需要頻繁改型的零件；共二十九頁（6）價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件；（7）需要精確復(fù)制和尺寸一致性要求高,批量較大，精度要求高的零件。（8）在普通機(jī)床上加工，工裝成本(chngbn)占總加工成本(chngbn)比例很高的零件。（9）采用成組加工的系列零件或者零件族。（10）要求100%檢查，或者要求測(cè)量很多點(diǎn)，因而檢查成本很高的零件。（11）公差小幾何相關(guān)精度高的較復(fù)雜的零件。共二十九頁1.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展(fzhn)方向（1）高速度，高精度化 采取的措施

7、： a.數(shù)控系統(tǒng) b.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) c.機(jī)床靜，動(dòng)摩擦非線性補(bǔ)償技術(shù) d.高速(o s)大功率電主軸的應(yīng)用 e.高速，功能強(qiáng)的PLC（2）多功能化共二十九頁（3）智能化a. 引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)(jsh)b. 采用故障診斷、自修復(fù)功能c. 刀具檢測(cè)，自動(dòng)換刀d. 模式識(shí)別（4）高可靠性共二十九頁共二十九頁第3章數(shù)控車削(ch xu)加工3.1 數(shù)控車削(ch xu)加工概述3.2 數(shù)控車床手工編程實(shí)例3.3 數(shù)控車床微機(jī)編程實(shí)例3.4 JICK6132數(shù)控車床操作方法復(fù)習(xí)思考題共二十九頁第4章數(shù)控銑削加工(ji gng)4.1 數(shù)控銑削加工(ji gng)概述4.2 數(shù)控銑床手工編程實(shí)例4.3

8、數(shù)控銑床微機(jī)編程實(shí)例4.4 數(shù)控銑床實(shí)際操作方法復(fù)習(xí)思考題共二十九頁第5章數(shù)控沖壓(chngy)5.1 數(shù)控沖壓基本原理5.2 數(shù)控沖壓的編程方法5.3 數(shù)控沖壓零件編程實(shí)例5.4 數(shù)控沖床(chngchung)的操作復(fù)習(xí)思考題共二十九頁第6章特種加工(ji gng)技術(shù)6.1 特種加工(ji gng)概述6.2 電火花加工6.3 數(shù)控電火花線切割加工6.4 超聲加工6.5 電解加工6.6 電子束和離子束加工6.7 激光加工6.8 快速原型制造技術(shù)6.9 其他特種加工方法簡介共二十九頁內(nèi)容摘要第1章數(shù)控機(jī)床簡介。數(shù)控技術(shù)：數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)器的運(yùn)行進(jìn)行控制的一種自動(dòng)控制技術(shù)。二、數(shù)控機(jī)床的組成及各部分的功能。點(diǎn)與點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡要求不嚴(yán)格，移動(dòng)過程不加工。點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)速度和路線需要控制，同時(shí)控制的坐標(biāo)軸只有一個(gè)。一邊計(jì)算，一邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果給各坐標(biāo)軸分配(fnpi)脈沖，從而控制各坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。（7）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞